一種造紙污水開發(fā)治理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙污水開發(fā)治理方法。其污水開發(fā)治理工藝為：將黑液從黑液排污口排出，經(jīng)沉沙溝處理后進(jìn)入調(diào)解池，經(jīng)充分沉淀調(diào)解后，抽入由高位加藥槽加入硫酸鋁溶液的攪拌機(jī)中，開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在PH值達(dá)到3時(shí)，黑液中的殘堿和硫酸鋁溶液化為氫氧化鋁，離心機(jī)開動(dòng)分離出白色結(jié)晶體氫氧化鋁，經(jīng)壓濾獲得脫水木質(zhì)素，同時(shí)濃縮成不同濃度的果膠產(chǎn)品，而所產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行烘干利用，利用過的蒸氣還原為冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用。由于本發(fā)明創(chuàng)新采用新穎的分段綜合處理工藝，工藝科學(xué)合理，污水處理徹底，實(shí)現(xiàn)了全回收利用零排放，解決了二次污染，且開發(fā)出的較高價(jià)值的產(chǎn)品，變廢為寶，從而大幅降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種造紙污水開發(fā)治理方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及一種適用于草、木漿造紙，堿法、亞氨法、亞鈉法、石灰法制漿的一種造紙污水開發(fā)治理方法。
[0002]【背景技術(shù)】:我國雖有多種造紙方法，但草漿堿法造紙仍占絕大部分。這些年由于環(huán)境保護(hù)的要求，這種造紙產(chǎn)生的污水并沒有得到很好的治理，致使造成嚴(yán)重的污染，而被迫使用木漿造紙。另外引進(jìn)國外的治理木漿黑液的堿回收技術(shù)，則白白燒掉了寶貴的木質(zhì)素，將財(cái)富換位灰燼，而排出的煙塵和灰燼又造成大氣的二次污染。該技術(shù)只能處理黑液，而大量的中、末段污水還是無法處理。
[0003]我國是森林貧乏的國家，又是人多地少的國家，還是農(nóng)業(yè)大國，有豐富的秸桿做造紙?jiān)?，白白棄之或燒掉?shí)在可惜。而采用木漿造紙，不管是毀林及造原料林制漿，都是削足適履，是不可取的。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的提供了創(chuàng)新采用新穎的分段綜合處理工藝，污水處理徹底全回收利用零排放，變廢為寶，大幅降低生產(chǎn)成本應(yīng)用的一種造紙污水開發(fā)治
理方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006](一 )其黑液開發(fā)治理工藝為:
[0007]①將黑液從黑液排污口排出，經(jīng)沉沙溝處理后進(jìn)入黑液收儲(chǔ)池，經(jīng)充分沉淀后，用污水泵將其抽入攪拌器中，同時(shí)硫酸鋁溶液由污水泵加入到攪拌器中，硫酸鋁溶液加入量為黑液的百分之十六，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，在PH值達(dá)到3時(shí)，黑液中的殘堿和硫酸鋁溶液化合為氫氧化招，木質(zhì)素被析出；
[0008]②隨著沉淀過的黑液和硫酸鋁溶液的連續(xù)加入，完成反應(yīng)的黑液順著攪拌器的溢流孔流入離心機(jī)，離心機(jī)內(nèi)設(shè)滌綸200目濾布，當(dāng)黑液進(jìn)入離心機(jī)后，離心機(jī)開動(dòng)，首先分離出白色結(jié)晶體氫氧化鋁；而混有木質(zhì)素的液體則被分離出來，進(jìn)入到具有重力沉淀功能的壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水木質(zhì)素；壓濾機(jī)重力分離達(dá)到可壓濾濃度后，壓濾出的液體連同重力分離出的液體一起流入蒸發(fā)濃縮器，根據(jù)需要濃縮成不同濃度的果膠產(chǎn)品；濃縮果膠所產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)行烘干利用，利用過的水蒸汽還原為冷卻水，再回用于生產(chǎn)循環(huán)用水；
[0009]( 二)其中段污水開發(fā)治理工藝為:
[0010]①污水從排污口排出，經(jīng)漂浮物攔阻柵、漿回收網(wǎng)處理后進(jìn)入沉沙溝，再經(jīng)沉沙溝沉淀處理后，排入調(diào)解池，經(jīng)充分沉淀調(diào)解后，用污水泵將其抽入攪拌器中，設(shè)在攪拌器上端的高位加藥槽連續(xù)向攪拌器穩(wěn)定加入80目過篩金屬鎂礦渣粉末或氫氧化鈣，加入量為污水的千分之二，將PH值調(diào)整到12后，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，攪拌器水滿，經(jīng)攪拌后的污水自攪拌器的溢流孔溢出到一沉池，一沉池污水充分沉淀后已是無色無味清水，可溢流入中水蓄水池，滿足一般造紙回用水的需求；
[0011]②對要求較高的回用水，可將一沉池沉淀好的污水，用污水泵抽入另一攪拌器，高位加藥槽加入硫酸鋁或氯化鋁，加入量為沉淀好的污水的萬分之一、聚丙烯酰氨加入量為沉淀好的污水的萬分之零點(diǎn)五，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，PH值控制在7，攪拌器水滿，污水自攪拌器的溢流孔溢出到二沉池，二沉池污水經(jīng)充分沉淀后已是無色無味回用清水，溢流入蓄水池，滿足任何造紙的需求回用中水；
[0012]③一沉池和二沉池的污泥積累到一定量時(shí)，可用污泥泵抽入調(diào)解池，以釋放污泥中殘留的藥效；調(diào)解池中的污泥按照積累情況適時(shí)用污泥泵抽入污泥脫水裝置，完成脫水的污泥形成污泥初步產(chǎn)品，進(jìn)行烘干即可；而進(jìn)行污泥脫水后所產(chǎn)生的脫泥污水再重新返回到調(diào)解池進(jìn)行處理。
[0013]其白水開發(fā)治理的工藝為:
[0014]①將污水從排污口排出，經(jīng)漿回收網(wǎng)過濾后的污水排入收集池，再經(jīng)污水泵將其抽入攪拌器中，設(shè)在攪拌器上端的高位加藥槽連續(xù)向攪拌器加入硫酸鋁、氯化鋁或聚丙烯酰氨，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，PH值控制在7，攪拌器水滿，污水自攪拌器的溢流孔溢出到沉淀池，經(jīng)沉淀后的污水自沉淀池的溢流孔溢出流入中水蓄水池，蓄水池中的中水已是無色無味清水，可滿足任何造紙的需求；
[0015]②收集池和沉淀池的白泥用污泥泵抽入自泥壓濾或重力分離器，經(jīng)壓濾或重力分離脫水后形成白泥回用，而經(jīng)壓濾或重力分離后則形成了回用水。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:由于創(chuàng)新采用新穎的分段綜合處理工藝，工藝科學(xué)合理，污水處理徹底，從黑液到白水實(shí)現(xiàn)了固液全回收利用零排放，即解決了二次污染，又不影響紙張的制備質(zhì)量，開發(fā)出的較高價(jià)值的產(chǎn)品價(jià)值遠(yuǎn)高于治理投入的成本及造紙的價(jià)值，變廢為寶，從而大幅降低了生產(chǎn)成本。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是本發(fā)明的黑液開發(fā)治理工藝流程圖
[0018]圖2是本發(fā)明的中段污水治理流程圖
[0019]圖3是本發(fā)明的白水開發(fā)治理工藝流程圖
[0020]【具體實(shí)施方式】:實(shí)施例1:如圖1所示，(一)其黑液開發(fā)治理工藝為:
[0021]①將黑液從黑液排污口排出，經(jīng)沉沙溝處理后進(jìn)入黑液收儲(chǔ)池，經(jīng)充分沉淀后，用污水泵將其抽入攪拌器中，同時(shí)硫酸鋁溶液由污水泵加入到攪拌器中，硫酸鋁溶液加入量為黑液的百分之十六，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，在PH值達(dá)到3時(shí)，黑液中的殘堿和硫酸鋁溶液化合為氫氧化招，木質(zhì)素被析出；
[0022]②隨著沉淀過的黑液和硫酸鋁溶液的連續(xù)加入，完成反應(yīng)的黑液順著攪拌器的溢流孔流入離心機(jī)，離心機(jī)內(nèi)設(shè)滌綸200目濾布，當(dāng)黑液進(jìn)入離心機(jī)后，離心機(jī)開動(dòng)，首先分離出白色結(jié)晶體氫氧化鋁；而混有木質(zhì)素的液體則被分離出來，進(jìn)入到具有重力沉淀功能的壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水木質(zhì)素；壓濾機(jī)重力分離達(dá)到可壓濾濃度后，壓濾出的液體連同重力分離出的液體一起流入蒸發(fā)濃縮器，根據(jù)需要濃縮成不同濃度的果膠產(chǎn)品；無此能力或不愿回收企業(yè)可直接排入中段水，稀釋降解后與中段水一并處理為回用水；濃縮果膠所產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)行烘干利用，利用過的水蒸汽還原為冷卻水，再回用于生產(chǎn)循環(huán)用水。
[0023]實(shí)施例2:如圖2所示，(二)其中段污水開發(fā)治理工藝為:
[0024]①污水從排污口排出，經(jīng)漂浮物攔阻柵、漿回收網(wǎng)處理后進(jìn)入沉沙溝，再經(jīng)沉沙溝沉淀處理后，排入調(diào)解池，經(jīng)充分沉淀調(diào)解后，用污水泵將其抽入攪拌器中，設(shè)在攪拌器上端的高位加藥槽連續(xù)向攪拌器穩(wěn)定加入80目過篩金屬鎂礦渣粉末或氫氧化鈣，加入量為污水的千分之二，將PH值調(diào)整到12后，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，攪拌器水滿，經(jīng)攪拌后的污水自攪拌器的溢流孔溢出到一沉池，一沉池污水充分沉淀后已是無色無味清水，可溢流入中水蓄水池，滿足一般造紙回用水的需求；
[0025]②對要求較高的回用水，可將一沉池沉淀好的污水，用污水泵抽入另一攪拌器，高位加藥槽加入硫酸鋁或氯化鋁，加入量為沉淀好的污水的萬分之一、聚丙烯酰氨加入量為沉淀好的污水的萬分之零點(diǎn)五，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，PH值控制在7，攪拌器水滿，污水自攪拌器的溢流孔溢出到二沉池，二沉池污水經(jīng)充分沉淀后已是無色無味回用清水，溢流入蓄水池，滿足任何造紙的需求回用中水；
[0026]③一沉池和二沉池的污泥積累到一定量時(shí)，可用污泥泵抽入調(diào)解池，以釋放污泥中殘留的藥效；調(diào)解池中的污泥按照積累情況適時(shí)用污泥泵抽入污泥脫水裝置，完成脫水的污泥形成污泥初步產(chǎn)品，進(jìn)行烘干即可；而進(jìn)行污泥脫水后所產(chǎn)生的脫泥污水再重新返回到調(diào)解池進(jìn)行處理。
[0027]實(shí)施例3:如圖3所示，其白水開發(fā)治理的工藝為:
[0028]①將污水從排污口排出，經(jīng)漿回收網(wǎng)過濾后的污水排入收集池，再經(jīng)污水泵將其抽入攪拌器中，設(shè)在攪拌器上端的高位加藥槽連續(xù)向攪拌器加入硫酸鋁、氯化鋁或聚丙烯酰氨，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，PH值控制在7，攪拌器水滿，污水自攪拌器的溢流孔溢出到沉淀池，經(jīng)沉淀后的污水自沉淀池的溢流孔溢出流入中水蓄水池，蓄水池中的中水已是無色無味清水，可滿足任何造紙的需求；
[0029]②收集池和沉淀池的白泥用污泥泵抽入白泥壓濾或重力分離器，經(jīng)壓濾或重力分離脫水后形成白泥回用，而經(jīng)壓濾或重力分離后則形成了回用水。
[0030]實(shí)施例4:如圖1、圖2、圖3所示，其無回收的白水可排入中段水進(jìn)行處理，且不可用來清洗黑液，以防對黑液回收造成不利的影響。
[0031]實(shí)施例5:如圖1所示，其白色結(jié)晶體氫氧化招，可作為工業(yè)用品，也可自用，其市場價(jià)一般是硫酸鋁的3倍以上。
[0032]壓濾出的木質(zhì)素烘干粉碎120目過篩后，可用于橡膠工業(yè)的補(bǔ)強(qiáng)劑，部分取代高耐磨碳黑，具有良好的理化穩(wěn)定性，和重量輕、耐伸拉、加些性能好的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]濃縮出不同濃度的果膠產(chǎn)品，為無化學(xué)成分的天然植物果膠，綠色環(huán)保，可用于木材加工的粘結(jié)涂料，建材、陶瓷粘結(jié)，可取代廣為采用的化學(xué)樹脂膠，無化學(xué)污染。
[0034]實(shí)施例6:如圖1所示，其中段污水和白水的治理技術(shù)也可適用于再生紙污水處理、多種工業(yè)污水和生活污水處理、江河綜合污水的處理。
[0035]實(shí)施例7:如圖1、圖2所示，調(diào)解池的容量為一個(gè)生產(chǎn)周期以上的排放量；一號(hào)沉池和二號(hào)沉池的容量為一個(gè)周期的排放量；攪拌器的容量為生產(chǎn)排污量3分鐘的量。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙污水開發(fā)治理方法，其特征在于: (一)其黑液開發(fā)治理工藝為: ①將黑液從黑液排污口排出，經(jīng)沉沙溝處理后進(jìn)入黑液收儲(chǔ)池，經(jīng)充分沉淀后，用污水泵將其抽入攪拌器中，同時(shí)硫酸鋁溶液由污水泵加入到攪拌器中，硫酸鋁溶液加入量為黑液的百分之十六，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，在PH值達(dá)到3時(shí)，黑液中的殘堿和硫酸鋁溶液化合為氫氧化招，木質(zhì)素被析出； ②隨著沉淀過的黑液和硫酸鋁溶液的連續(xù)加入，完成反應(yīng)的黑液順著攪拌器的溢流孔流入離心機(jī)，離心機(jī)內(nèi)設(shè)滌綸200目濾布，當(dāng)黑液進(jìn)入離心機(jī)后，離心機(jī)開動(dòng)，首先分離出白色結(jié)晶體氫氧化鋁；而混有木質(zhì)素的液體則被分離出來，進(jìn)入到具有重力沉淀功能的壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水木質(zhì)素；壓濾機(jī)重力分離達(dá)到可壓濾濃度后，壓濾出的液體連同重力分離出的液體一起流入蒸發(fā)濃縮器，根據(jù)需要濃縮成不同濃度的果膠產(chǎn)品；濃縮果膠所產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)行烘干利用，利用過的水蒸汽還原為冷卻水，再回用于生產(chǎn)循環(huán)用水； (二)其中段污水開發(fā)治理工藝為: ①污水從排污口排出，經(jīng)漂浮物攔阻柵、漿回收網(wǎng)處理后進(jìn)入沉沙溝，再經(jīng)沉沙溝沉淀處理后，排入調(diào)解池，經(jīng)充分沉淀調(diào)解后，用污水泵將其抽入攪拌器中，設(shè)在攪拌器上端的高位加藥槽連續(xù)向攪拌器穩(wěn)定加入80目過篩金屬鎂礦渣粉末或氫氧化鈣，加入量為污水的千分之二，將PH值調(diào)整到12后，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，攪拌器水滿，經(jīng)攪拌后的污水自攪拌器的溢流孔溢出到一沉池，一沉池污水充分沉淀后已是無色無味清水，可溢流入中水蓄水池，滿足一般造紙回用水的需求； ②對要求較高的回用水，可將一沉池沉淀好的污水，用污水泵抽入另一攪拌器，高位加藥槽加入硫酸鋁或氯化鋁，加入量為沉淀好的污水的萬分之一、聚丙烯酰氨加入量為沉淀好的污水的萬分之零點(diǎn)五，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，PH值控制在7，攪拌器水滿，污水自攪拌器的溢流孔溢出到二沉池，二沉池污水經(jīng)充分沉淀后已是無色無味回用清水，溢流入蓄水池，滿足任何造紙的需求回用中水； ③一沉池和二沉池的污泥積累到一定量時(shí)，可用污泥泵抽入調(diào)解池，以釋放污泥中殘留的藥效；調(diào)解池中的污泥按照積累情況適時(shí)用污泥泵抽入污泥脫水裝置，完成脫水的污泥形成污泥初步產(chǎn)品，進(jìn)行烘干即可；而進(jìn)行污泥脫水后所產(chǎn)生的脫泥污水再重新返回到調(diào)解池進(jìn)行處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水開發(fā)治理方法，其特征在于其白水開發(fā)治理的工藝為:①將污水從排污口排出，經(jīng)漿回收網(wǎng)過濾后的污水排入收集池，再經(jīng)污水泵將其抽入攪拌器中，設(shè)在攪拌器上端的高位加藥槽連續(xù)向攪拌器加入硫酸鋁、氯化鋁或聚丙烯酰氨，攪拌器以每分鐘150-300轉(zhuǎn)運(yùn)行，當(dāng)攪拌運(yùn)行3分鐘時(shí)，PH值控制在7，攪拌器水滿，污水自攪拌器的溢流孔溢出到沉淀池，經(jīng)沉淀后的污水自沉淀池的溢流孔溢出流入中水蓄水池，蓄水池中的中水已是無色無味清水，可滿足任何造紙的需求； ②收集池和沉淀池的白泥用污泥泵抽入白泥壓濾或重力分離器，經(jīng)壓濾或重力分離脫水后形成白泥回用，而經(jīng)壓濾或重力分離后則形成了回用水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水開發(fā)治理方法，其特征在于無回收的白水可排入中段水進(jìn)行處理，且不可用來清洗黑液，以防對黑液回收造成不利的影響。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104310683SQ201410507595
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】林連山 申請人:林連山