廢水處理設(shè)備及處理方法
【專利摘要】廢水處理設(shè)備及處理方法。焦化廢水是一種高COD、高酚值、高氨氮的處理難度較大的工業(yè)有機廢水。本發(fā)明的組成包括：廢水管（1），所述的廢水管與調(diào)節(jié)池（2）連接，所述的調(diào)節(jié)池的內(nèi)部有水泵（3），所述的水泵與出水管（4）的一段連接，所述的出水管的另一端與水解酸化池（5）連接，所述的水解連接池通過帶有水泵的出水管與濾池連接（6），所述的濾池的一側(cè)設(shè)有曝氣管（7）和反沖洗進氣管（8），所述的曝氣管和所述的反沖洗進氣管與鼓風(fēng)機（9）連接，所述的濾池的另一側(cè)設(shè)有帶有水泵的反沖洗進水管（10）、反沖洗排水管（11）和凈化水排出管（12）。本發(fā)明用于廢水處理。
【專利說明】廢水處理設(shè)備及處理方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種廢水處理設(shè)備及處理方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
焦化廢水是一種高C0D、高酚值、高氨氮的處理難度較大的工業(yè)有機廢水。國內(nèi)焦化廢水的處理多采用兩段生化法、延時曝氣法、強生化法等方法，其中以A/0法處理效果最好，但A/0法初期投資及運行費用較大，一般焦化企業(yè)難以承受。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種廢水處理設(shè)備及處理方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
一種廢水處理設(shè)備，其組成包括:廢水管，所述的廢水管與調(diào)節(jié)池連接，所述的調(diào)節(jié)池的內(nèi)部有水泵，所述的水泵與出水管的一段連接，所述的出水管的另一端與水解酸化池連接，所述的水解連接池通過帶有水泵的出水管與濾池連接，所述的濾池的一側(cè)設(shè)有曝氣管和反沖洗進氣管，所述的曝氣管和所述的反沖洗進氣管與鼓風(fēng)機連接，所述的濾池的另一側(cè)設(shè)有帶有水泵的反沖洗進水管、反沖洗排水管和凈化水排出管。
[0005]所述的廢水處理設(shè)備，所述的濾池內(nèi)設(shè)有緩沖配水區(qū)、承托層、濾料區(qū)、出水區(qū)、斜板沉淀區(qū)、出水槽，所述的濾池內(nèi)部頂端設(shè)有柵形穩(wěn)流板，所述的柵形穩(wěn)流板下方設(shè)有所述的斜板沉淀區(qū)，所述的斜板沉淀區(qū)與所述的出水槽連接，所述的緩沖配水區(qū)上方設(shè)有所述的承托層連接，所述的緩沖配水區(qū)與所述的承托層之間設(shè)有濾板，所述的濾板上設(shè)有一組濾頭，所述的承托層上方設(shè)有所述的濾料區(qū)，所述的濾料區(qū)上方設(shè)有所述的出水區(qū)。
[0006]所述的廢水處理設(shè)備，所述的曝氣管連接在所述的承托層中，所述的反沖洗進氣管和所述的反沖洗進水管連接在所述的緩沖配水區(qū)中，所述的反沖洗排水管和凈化水排出管連接在所述的出水槽中。
[0007]所述的廢水處理設(shè)備，所述的反沖洗排水管的一端與所述的出水槽連接，所述的反沖洗排水管的另一端與所述的廢水管連接。
[0008]所述的廢水處理設(shè)備，所述的反沖洗進水管的一端與所述的凈化水排出管連接，所述的反沖洗進水管的另一端與所述的緩沖配水區(qū)連接。
[0009]一種利用所述的廢水處理設(shè)備進行廢水處理的方法，廢水通過廢水管進入調(diào)節(jié)池對水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，然后通過水泵依次進入到水解酸化池和濾池進行生物降解，空氣從曝氣管進入使反應(yīng)過程充分與氧氣接觸，處理后的凈水排出，排出的凈水通過反沖洗進水管進入裝置進行反洗，循環(huán)的廢水進入到廢水管參與凈化。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明是一個循環(huán)結(jié)構(gòu)，將污水處理后出來的凈水，可以進行反洗工序，反洗后的污水可通過排水管循環(huán)流回調(diào)節(jié)池，進行污水處理工序，節(jié)約了用水量，起到了綠色環(huán)保的作用。
[0011]本發(fā)明使廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、水解酸化池由水泵注入濾池底部，經(jīng)過濾頭進入濾料層。同時由鼓風(fēng)機向承托層進行曝氣充氧，出水經(jīng)反沖洗排水管外排。每隔一段時間反沖洗一次，采用氣水聯(lián)合反沖洗，增強了凈化效果，且出水水質(zhì)優(yōu)良。
[0012]本發(fā)明容積負荷高、水力負荷大、水力停留時間短、出水水質(zhì)好、占地面積小、基建投資少、能耗及運行成本低等優(yōu)點。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2是本發(fā)明的濾池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
實施例1:
一種廢水處理設(shè)備，其組成包括:廢水管1，所述的廢水管與調(diào)節(jié)池2連接，所述的調(diào)節(jié)池的內(nèi)部有水泵3，所述的水泵與出水管4的一段連接，所述的出水管的另一端與水解酸化池5連接，所述的水解連接池通過帶有水泵的出水管與濾池6連接，所述的濾池的一側(cè)設(shè)有曝氣管7和反沖洗進氣管8，所述的曝氣管和所述的反沖洗進氣管與鼓風(fēng)機9連接，所述的濾池的另一側(cè)設(shè)有帶有水泵的反沖洗進水管10、反沖洗排水管11和凈化水排出管12。
[0016]實施例2:
根據(jù)實施例1所述的廢水處理設(shè)備，所述的濾池內(nèi)設(shè)有緩沖配水區(qū)13、承托層14、濾料區(qū)15、出水區(qū)16、斜板沉淀區(qū)17、出水槽18，所述的濾池內(nèi)部頂端設(shè)有柵形穩(wěn)流板19，所述的柵形穩(wěn)流板下方設(shè)有所述的斜板沉淀區(qū)，所述的斜板沉淀區(qū)與所述的出水槽連接，所述的緩沖配水區(qū)上方設(shè)有所述的承托層連接，所述的緩沖配水區(qū)與所述的承托層之間設(shè)有濾板20，所述的濾板上設(shè)有一組濾頭21，所述的承托層上方設(shè)有所述的濾料區(qū)，所述的濾料區(qū)上方設(shè)有所述的出水區(qū)。
[0017]實施例3:
根據(jù)實施例1或2所述的廢水處理設(shè)備，所述的曝氣管連接在所述的承托層中，所述的反沖洗進氣管和所述的反沖洗進水管連接在所述的緩沖配水區(qū)中，所述的反沖洗排水管和凈化水排出管連接在所述的出水槽中。
[0018]實施例4:
根據(jù)實施例1或2所述的廢水處理設(shè)備，所述的反沖洗排水管的一端與所述的出水槽連接，所述的反沖洗排水管的另一端與所述的廢水管連接。
[0019]實施例5:
根據(jù)實施例1或2所述的廢水處理設(shè)備，所述的反沖洗進水管的一端與所述的凈化水排出管連接，所述的反沖洗進水管的另一端與所述的緩沖配水區(qū)連接。
[0020]實施例6:
一種利用實施例1-5之一所述的廢水處理設(shè)備進行廢水處理的方法，廢水通過廢水管進入調(diào)節(jié)池對水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，然后通過水泵依次進入到水解酸化池和濾池進行生物降解，空氣從曝氣管進入使反應(yīng)過程充分與氧氣接觸，處理后的凈水排出，排出的凈水通過反沖洗進水管進入裝置進行反洗，循環(huán)的廢水進入到廢水管參與凈化。
[0021]實施例7:
實施例1-4之一所述的廢水處理設(shè)備，所述的濾池是一種膜法生物處理工藝，微生物附著在載體表面，污水在流經(jīng)載體表面過程中，通過有機營養(yǎng)物質(zhì)的吸附、氧向生物膜內(nèi)部的擴散以及生物膜中所發(fā)生的生物氧化等作用，對污染物質(zhì)進行氧化分解，使污水得以凈ο η,I
【權(quán)利要求】
1.一種廢水處理設(shè)備，其組成包括:廢水管，其特征是:所述的廢水管與調(diào)節(jié)池連接，所述的調(diào)節(jié)池的內(nèi)部有水泵，所述的水泵與出水管的一段連接，所述的出水管的另一端與水解酸化池連接，所述的水解連接池通過帶有水泵的出水管與濾池連接，所述的濾池的一側(cè)設(shè)有曝氣管和反沖洗進氣管，所述的曝氣管和所述的反沖洗進氣管與鼓風(fēng)機連接，所述的濾池的另一側(cè)設(shè)有帶有水泵的反沖洗進水管、反沖洗排水管和凈化水排出管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理設(shè)備，其特征是:所述的濾池內(nèi)設(shè)有緩沖配水區(qū)、承托層、濾料區(qū)、出水區(qū)、斜板沉淀區(qū)、出水槽，所述的濾池內(nèi)部頂端設(shè)有柵形穩(wěn)流板，所述的柵形穩(wěn)流板下方設(shè)有所述的斜板沉淀區(qū)，所述的斜板沉淀區(qū)與所述的出水槽連接，所述的緩沖配水區(qū)上方設(shè)有所述的承托層連接，所述的緩沖配水區(qū)與所述的承托層之間設(shè)有濾板，所述的濾板上設(shè)有一組濾頭，所述的承托層上方設(shè)有所述的濾料區(qū)，所述的濾料區(qū)上方設(shè)有所述的出水區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理設(shè)備，其特征是:所述的曝氣管連接在所述的承托層中，所述的反沖洗進氣管和所述的反沖洗進水管連接在所述的緩沖配水區(qū)中，所述的反沖洗排水管和凈化水排出管連接在所述的出水槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理設(shè)備，其特征是:所述的反沖洗排水管的一端與所述的出水槽連接，所述的反沖洗排水管的另一端與所述的廢水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理設(shè)備，其特征是:所述的反沖洗進水管的一端與所述的凈化水排出管連接，所述的反沖洗進水管的另一端與所述的緩沖配水區(qū)連接。
6.一種利用權(quán)利要求1-5之一所述的廢水處理設(shè)備進行廢水處理的方法，其特征是:廢水通過廢水管進入調(diào)節(jié)池對水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，然后通過水泵依次進入到水解酸化池和濾池進行生物降解，空氣從曝氣管進入使反應(yīng)過程充分與氧氣接觸，處理后的凈水排出，排出的凈水通過反沖洗進水管進入裝置進行反洗，循環(huán)的廢水進入到廢水管參與凈化。
【文檔編號】C02F9/14GK104230116SQ201410499330
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李樹軍 申請人:哈爾濱金大環(huán)境工程有限公司