一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝置。所述處理裝置由超濾裝置、一級反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級反滲透裝置組成。使用上述裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行處理主要以物理分離為主，全流程基本不用藥劑；整個裝置通過串聯(lián)、并聯(lián)方式將幾個過濾裝置連接起來形成整體，可以連續(xù)運行，長時間使用也不會出現(xiàn)濾膜污染、膜孔堵塞的現(xiàn)象，延長了濾膜的使用壽命，運行成本低，有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展；本發(fā)明的處理工藝實現(xiàn)了膜法、生物法和蒸發(fā)法工藝的整合，最終出水達到回用水的標準，最終濃水可以實現(xiàn)資源回收。
【專利說明】一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理工藝及裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電鍍行業(yè)中絡(luò)合廢水主要是蝕板、化學(xué)沉銅等工序排放的廢水中含有銅離子和 絡(luò)合劑如NH 40H、EDTA和酒石酸鉀等。絡(luò)合廢水中銅離子和絡(luò)合劑形成一種比較穩(wěn)定的絡(luò) 合物，是電鍍絡(luò)合廢水中比較難處理的一種絡(luò)合物。有的線路板企業(yè)主要將其回收處理，將 銅轉(zhuǎn)化為CuS0 4、CuO、Cu、硫酸銨或氯化銨等，有的企業(yè)將其排放至污水處理系統(tǒng)處理。
[0003] 對絡(luò)合廢水（EDTA、氨堿銅）的處理首先應(yīng)考慮破壞絡(luò)合作用，能夠使銅離子游離 出來。目前在實際運行中，采用多種方法破絡(luò)，現(xiàn)歸納如下：
[0004] 方法一：調(diào)PH值破絡(luò)（調(diào)廢水PH至酸性2左右破絡(luò)）；
[0005] 方法二：氧化還原破絡(luò)（鐵屑反應(yīng)、NaCIO);
[0006] 方法三：離子交換-電解法破絡(luò)法破絡(luò)；
[0007] 方法四：化學(xué)藥劑置換破絡(luò)（Na2S、FeCl3、專用特殊藥劑等）。
[0008] 以上四種方法中，方法一中的加酸液（HC1、H2S04)調(diào)絡(luò)合廢水PH值至2?3, Cu2+ 從絡(luò)合物中游離出來，破鉻效果良好。但因含絡(luò)廢水原水多呈堿性，調(diào)至酸性PH為2?3 時消耗大量的酸液，破絡(luò)后還需再調(diào)至堿性PH在8-9左右沉淀銅，又消耗大量的堿液，處理 費用較高，因此運用不廣泛。
[0009] 方法二中的氧化還原破絡(luò)常用鐵屑-聚鐵法，在酸性條件下PH = 3,用鐵屑Fe和 二價鐵離子Fe2+還原，反應(yīng)約20?30min，F(xiàn)e2+將Cu 2+的EDTA絡(luò)合物中的Cu2+還原成Cu+， 因 Cu+在堿性條件下不易與EDTA結(jié)合，故在堿性條件下，生成Cu20,與Fe (0H) 2、Cu (0H) 2共 沉。因鐵屑-聚鐵法破絡(luò)的鐵屑在反應(yīng)器中易結(jié)垢成團，影響設(shè)備的正常運作，且鐵屑更新 勞動強度大，妨礙了此種方法的應(yīng)用。而采用次氯酸鈉破絡(luò)是與含氰廢水在破絡(luò)時發(fā)生副 反應(yīng)，對破絡(luò)有一定的作用，但只有污水含有氰時，該法才有實際意義。
[0010] 方法三中的離子交換-電解法因高濃度的重金屬易使交換樹脂飽和、絡(luò)合物易使 交換樹脂污染或老化、電解耗電量大、處理金屬重種類單一等缺點而很少采用。
[0011] 方法四中的采用具有破絡(luò)作用的化學(xué)藥劑如Na2S、FeCl3、專用特殊藥劑等，藥品易 購得、價格適中、效果好、應(yīng)用條件寬松，在線路板廢水中具有應(yīng)用推廣價值，也是目前線路 板廢水處理中普遍采用的方法。FeCl3破絡(luò)效果好，但藥品具有強腐蝕性，運輸、貯存、配制 要求較高，采用的也較少。破絡(luò)專用藥劑現(xiàn)在開發(fā)的品種很多，大多屬專利產(chǎn)品，如ISX(不 溶性交聯(lián)淀粉黃原酸酯）是七十年代發(fā)展起來的水處理劑，對大多數(shù)重金屬都能沉淀，PH 應(yīng)用范圍寬為3?11，沉淀快；TMT(三巰三嗪三鈉鹽）是最近美國開發(fā)的一種新型重金屬 沉淀劑；S946也是一種新型處理劑。采用Na 2S處理絡(luò)合廢水是絕大多數(shù)線路板企業(yè)廢水 處理的選擇，Na2S不但用來處理絡(luò)合廢水，而且用來處理非絡(luò)合廢水除銅效果也是很好的， S2^可沉淀絡(luò)合物中銅離子反應(yīng)生成CuS。但這個方法的缺點是不能破壞EDTA絡(luò)合物分子 鏈，仍以活性態(tài)存在于排放廢水中，在排放的水中有重新生成絡(luò)鹽的可能，給廢水的深度處 理及回用造成困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種電鍍絡(luò)合 廢水零排放處理裝置。
[0013] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用上述裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理 的工藝。
[0014] 本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0015] 一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，由超濾裝置、一級反滲透裝置、海水淡化裝 置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級反滲透裝置組成，所述超濾裝置、一級反 滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級反滲透裝置均設(shè)置循環(huán)回路。
[0016] 所述超濾裝置包括依次連接的絡(luò)合廢水收集槽、超濾循環(huán)槽和超濾過濾器；一級 反滲透裝置包括依次連接的一級反滲透循環(huán)槽和一級反滲透過濾器；海水淡化裝置包括依 次連接的海水淡化循環(huán)槽和海水淡化過濾器；蒸發(fā)裝置包括依次連接的儲液槽、蒸發(fā)器和 濃水收集槽；生化接觸氧化系統(tǒng)包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池和沉淀池；微濾 裝置包括依次連接的微濾循環(huán)槽和微濾過濾器；二級反滲透裝置包括依次連接的二級反滲 透循環(huán)槽、二級反滲透過濾器和回用水槽。
[0017] 所述電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置的連接關(guān)系為：超濾過濾器連接到一級反滲透 循環(huán)槽，一級反滲透過濾器連接到海水淡化循環(huán)槽和調(diào)節(jié)池，海水淡化過濾器連接到儲液 槽和一級反滲透循環(huán)槽，蒸發(fā)器連接到調(diào)節(jié)池，沉淀池連接到微濾循環(huán)槽，微濾過濾器連接 到二級反滲透循環(huán)槽，所述的循環(huán)回路均設(shè)置在各自的循環(huán)槽與過濾器之間。
[0018] 所述的超濾過濾器、一級反滲透過濾器、海水淡化過濾器、微濾過濾器和二級反滲 透過濾器均由相應(yīng)的濾膜、膜殼和膜架組成，濾膜設(shè)置于膜殼內(nèi)，膜殼設(shè)置于膜架上。
[0019] 所述的連接是指用硬聚氯乙烯（υ-PVC)管連接。
[0020] 所述超濾循環(huán)槽和超濾過濾器之間、一級反滲透循環(huán)槽和一級反滲透過濾器之 間、海水淡化循環(huán)槽和海水淡化過濾器之間、微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、二級反滲透循 環(huán)槽和二級反滲透過濾器之間、儲液槽和蒸發(fā)器之間均設(shè)置提升泵，一級反滲透裝置、海水 淡化裝置和二級反滲透裝置均在其提升泵和過濾器之間設(shè)置精密過濾器和高壓泵，精密過 濾器位于提升泵和高壓泵之間；所述提升泵優(yōu)選單級離心泵；一級反滲透裝置和二級反滲 透裝置的高壓泵優(yōu)選多級離心泵；海水淡化裝置的高壓泵優(yōu)選柱塞泵。
[0021] 所述的生化接觸氧化系統(tǒng)還設(shè)置污泥濃縮池和提升泵，污泥濃縮池連接生物接觸 氧化池和沉淀池，提升泵設(shè)置于沉淀池與污泥濃縮池之間。
[0022] -種利用上述裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理的工藝，包括以下操作步驟：
[0023] (1)將電鍍絡(luò)合廢水收集到絡(luò)合廢水收集槽，啟動超濾裝置，使電鍍絡(luò)合廢水進入 超濾循環(huán)槽，然后經(jīng)過超濾過濾器進行錯流過濾，得到淡水A和濃水A1，濃水A1通過循環(huán)回 路返回至超濾循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾設(shè)備濾除泥渣，淡水A則進入一級反 滲透裝置的一級反滲透循環(huán)槽；
[0024] (2)啟動一級反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（1)的淡水A進入一級反滲透過濾器進行一 次過濾，得到淡水B和濃水B1，濃水B1通過循環(huán)回路返回至一級反滲透循環(huán)槽繼續(xù)循環(huán)濃 縮，并最終進入海水淡化裝置的海水淡化循環(huán)槽，淡水B則進入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 池；
[0025] (3)啟動海水淡化裝置，使經(jīng)過步驟（2)的濃水B1進入海水淡化過濾器進行一次 過濾，得到淡水C和濃水C1，濃水C1通過循環(huán)回路返回至海水淡化循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮， 并最終進入蒸發(fā)裝置的儲液槽，淡水C則進入一級反滲透裝置的一級反滲透循環(huán)槽；
[0026] (4)啟動生物接觸氧化系統(tǒng)，使經(jīng)過步驟（2)的淡水B進入生物接觸氧化池進行處 理，得到淡水D，淡水D通過沉淀池沉淀，然后進入微濾裝置的微濾循環(huán)槽；
[0027] (5)啟動微濾裝置，使經(jīng)過步驟（4)的淡水D進入微濾過濾器進行錯流過濾，得到 淡水E和濃水E1，濃水E1通過循環(huán)回路返回至微濾循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾 設(shè)備濾除泥渣，淡水E則進入二級反滲透裝置的二級反滲透循環(huán)槽；
[0028] (6)啟動二級反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（5)的淡水E進入二級反滲透過濾器進行一 次過濾，得到淡水F和濃水F1，濃水F1通過循環(huán)回路返回至二級反滲透循環(huán)槽，進行循環(huán)濃 縮，并最終進入生物接觸氧化池，淡水F則進入回用水槽；
[0029] (7)啟動蒸發(fā)裝置，使經(jīng)過步驟（3)的濃水C進入蒸發(fā)器進行處理，得到淡水G和 濃水G1，濃水G1進入濃水收集槽資源回收，淡水G則進入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池。
[0030] 所述淡水是指過濾處理后的水；所述濃水是指過濾處理后余下的濃液。
[0031] 所述的錯流過濾是指過濾前水的進水流向與過濾后水的出水流向成直角。
[0032] 應(yīng)用本發(fā)明的裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理的原理為：首先通過超濾裝置 對電鍍絡(luò)合廢水進行處理，經(jīng)過循環(huán)超濾濃縮，使得淡水部分盡可能的回收，不產(chǎn)生廢水排 放，最終剩余的泥渣通過壓濾裝置濾除，這樣可防止泥渣對后續(xù)過濾裝置濾膜的污染和堵 塞，減輕后續(xù)裝置的過濾負擔(dān)，延長了濾膜的使用壽命；然后通過一級反滲透裝置和海水淡 化裝置循環(huán)處理可除去電鍍絡(luò)合廢水中的大部分金屬離子絡(luò)合物，處理后剩余的少量濃水 則進入蒸發(fā)裝置進行處理，回收蒸發(fā)后的淡水，不產(chǎn)生廢水排放；然后通過生物接觸氧化系 統(tǒng)分解廢水中的有機物質(zhì)，降低廢水中的C0D ;最后通過微濾裝置及二級反滲透裝置對生 物接觸氧化系統(tǒng)處理后的水進一步過濾處理，除去水中剩余的游離金屬離子及絡(luò)合離子， 使得最終得到的水符合回用水標準。
[0033] 本發(fā)明的處理裝置主要以物理分離為主，全流程不使用破絡(luò)劑等藥劑；整個處理 裝置將超濾裝置、一級反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置 和二級反滲透裝置采用適當(dāng)串聯(lián)與并聯(lián)方式連接起來形成整體，可以連續(xù)運行，并對超濾 裝置、一級反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級反滲透裝置均設(shè)置循環(huán)回路，通過 循環(huán)處理提高了水的回收率，更為重要的是，通過本發(fā)明的裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行處理 的過程中，沒有任何形式的污水排放。
[0034] 通過本發(fā)明的裝置及處理工藝具有如下優(yōu)點及有益效果：
[0035] (1)本發(fā)明的裝置及處理工藝，在處理廢水過程中實現(xiàn)了廢水的零排放，最終出水 回用，最終濃水資源回收，具有良好的環(huán)保效益，對本行業(yè)的發(fā)展有促進作用；
[0036] (2)本發(fā)明的裝置及處理工藝，在處理廢水過程中不用添加大量藥劑，大量減少人 力和藥劑使用量，便于實現(xiàn)自動化，具有良好的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037] 圖1是本發(fā)明實施例1的裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理的工藝流程圖；
[0038] 圖2是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中超濾裝置部分的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0039] 圖3是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中一級反滲透裝置部分的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖4是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中海水淡化裝置部分的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0041] 圖5是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中生物接觸氧化系統(tǒng)部分 的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0042] 圖6是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中微濾裝置部分的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0043] 圖7是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中二級反滲透裝置部分的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044] 圖8是本發(fā)明實施例1的電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置中蒸發(fā)裝置部分的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0045] 圖中標記說明如下：1_絡(luò)合廢水收集槽、2-超濾循環(huán)槽、3-超濾過濾器；4-一級 反滲透循環(huán)槽、5、一級反滲透過濾器、6-海水淡化循環(huán)槽、7、海水淡化過濾器、8-儲液槽、 9_蒸發(fā)器、10-濃水收集槽、11-調(diào)節(jié)池、12-生物接觸氧化池、13-沉淀池、14-微濾循環(huán) 槽、15-微濾過濾器、16-二級反滲透循環(huán)槽、17-二級反滲透過濾器、18-回用水槽、19-連 接超濾過濾器和一級反滲透循環(huán)槽的管道、20-連接一級反滲透過濾器和海水淡化循環(huán)槽 的管道、21-連接一級反滲透過濾器和和調(diào)節(jié)池的管道、22-連接海水淡化過濾器和儲液槽 的管道、23-連接海水淡化過濾器和一級反滲透循環(huán)槽的管道、24-連接蒸發(fā)器和調(diào)節(jié)池的 管道、25-連接沉淀池和微濾循環(huán)槽的管道、26-連接微濾過濾器和二級反滲透循環(huán)槽的管 道、27-提升泵、28-精密過濾器、29-高壓泵、30-污泥濃縮池、31-流量計、32-PH計、33-壓 力表、34-電導(dǎo)在線監(jiān)測儀、35-空氣壓縮機。
【具體實施方式】
[0046] 下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限 于此。
[0047] 實施例1
[0048] 本實施例的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，如圖2?8所示，由超濾裝置、一 級反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級反滲透裝置 組成，所述超濾裝置包括依次連接的絡(luò)合廢水收集槽1、超濾循環(huán)槽2和超濾過濾器3 ; - 級反滲透裝置包括管道連接的一級反滲透循環(huán)槽4和一級反滲透過濾器5 ;海水淡化裝置 包括管道連接海水淡化循環(huán)槽6和海水淡化過濾器7 ;蒸發(fā)裝置包括依次連接的儲液槽8、 蒸發(fā)器9和濃水收集槽10 ;生化接觸氧化系統(tǒng)包括依次連接的調(diào)節(jié)池11、生物接觸氧化池 12和沉淀池13 ;微濾裝置包括管道連接的微濾循環(huán)槽14和微濾過濾器15 ;二級反滲透裝 置包括依次連接的二級反滲透循環(huán)槽16、二級反滲透過濾器17和回用水槽18,所述超濾過 濾器通過管道19連接到一級反滲透循環(huán)槽，一級反滲透過濾器分別通過管道20連接到海 水淡化循環(huán)槽和通過管道21連接到調(diào)節(jié)池，海水淡化過濾器分別通過管道22連接到儲液 槽和通過管道23連接到一級反滲透循環(huán)槽，蒸發(fā)器通過管道24連接到調(diào)節(jié)池，沉淀池設(shè)置 通道25連接到微濾循環(huán)槽，微濾過濾器通過管道26連接到二級反滲透循環(huán)槽，所述超濾裝 置、一級反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級反滲透裝置分別在其循環(huán)槽與過濾器 之間設(shè)置循環(huán)回路。
[0049] 本實施例的超濾過濾器、一級反滲透過濾器、海水淡化過濾器、微濾過濾器和二級 反滲透過濾器分別由相應(yīng)的濾膜、膜殼和膜架組成，濾膜設(shè)置于膜殼內(nèi)，膜殼設(shè)置于膜架 上。
[0050] 本實施例的管道為硬聚氯乙烯（U-PVC)管。
[0051] 本實施例的超濾裝置、一級反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置、二級反滲透裝 置和蒸發(fā)裝置還分別設(shè)置提升泵27,所述提升泵分別設(shè)置在超濾循環(huán)槽和超濾過濾器之 間、一級反滲透循環(huán)槽和一級反滲透過濾器之間、海水淡化循環(huán)槽和海水淡化過濾器之間、 微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、二級反滲透循環(huán)槽和二級反滲透過濾器之間、儲液槽和蒸 發(fā)器之間；一級反滲透裝置、海水淡化裝置和二級反滲透裝置還分別在其提升泵和過濾器 之間設(shè)置精密過濾器28和高壓泵29，精密過濾器位于提升泵和高壓泵之間。所述提升泵均 采用單級離心泵；一級反滲透裝置和二級反滲透裝置的高壓泵采用多級離心泵；海水淡化 裝置的高壓泵采用柱塞泵。
[0052] 本實施例的生化接觸氧化系統(tǒng)還設(shè)置污泥濃縮池30和提升泵，污泥濃縮池分別 連接生物接觸氧化池和沉淀池，提升泵設(shè)置于沉淀池與污泥濃縮池之間；生物接觸氧化池 還設(shè)置用于曝氣的空氣壓縮機35。
[0053] 本實施例裝置的連接管道上還設(shè)置流量計31、PH計32、壓力表33和電導(dǎo)在線監(jiān) 測儀34。
[0054] 實施例2
[0055] 利用實施例1的裝置對10批次的電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理的工藝，如圖1所 示，包括以下操作步驟：
[0056] (1)將電鍍絡(luò)合廢水收集到絡(luò)合廢水收集槽，啟動超濾裝置，使電鍍絡(luò)合廢水進入 超濾循環(huán)槽，然后經(jīng)過超濾過濾器進行錯流過濾，得到淡水A和濃水A1，濃水A1通過循環(huán)回 路返回至超濾循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，最后的濃水A1到壓濾機，經(jīng)壓濾機壓縮后出水至超 濾循環(huán)槽，壓濾后泥渣委外處理，淡水A則進入一級反滲透裝置的一級反滲透循環(huán)槽；
[0057] (2)啟動一級反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（1)的淡水A進入一級反滲透過濾器進行一 次過濾，得到淡水B和濃水B1，濃水B1通過循環(huán)回路返回至一級反滲透循環(huán)槽繼續(xù)循環(huán)濃 縮，并最終進入海水淡化裝置的海水淡化循環(huán)槽，淡水B則進入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 池；
[0058] (3)啟動海水淡化裝置，使經(jīng)過步驟（2)的濃水B1進入海水淡化過濾器進行一次 過濾，得到淡水C和濃水C1，濃水C1通過循環(huán)回路返回至海水淡化循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮， 最終濃水C1進入蒸發(fā)裝置的儲液槽，淡水C則進入一級反滲透裝置的一級反滲透循環(huán)槽；
[0059] (4)啟動生物接觸氧化系統(tǒng)，使經(jīng)過步驟（2)的淡水B進入生物接觸氧化池進行處 理，得到淡水D，淡水D通過沉淀池沉淀然后進入微濾裝置的微濾循環(huán)槽；
[0060] (5)啟動微濾裝置，使經(jīng)過步驟（4)的淡水D進入微濾過濾器進行錯流過濾，得到 淡水E和濃水E1，濃水E1通過循環(huán)回路返回至微濾循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，最后的濃水E1 到壓濾機，經(jīng)壓濾機壓縮后出水至微濾循環(huán)槽，壓濾后泥渣委外處理，淡水E則進入二級反 滲透裝置的二級反滲透循環(huán)槽；
[0061] (6)啟動二級反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（5)的淡水E進入二級反滲透過濾器進行一 次過濾，得到淡水F和濃水F1，濃水F1通過循環(huán)回路返回至二級反滲透循環(huán)槽，進行循環(huán)濃 縮，最終濃水F1進入生物接觸氧化池，淡水F則進入回用水槽；
[0062] (7)啟動蒸發(fā)裝置，使經(jīng)過步驟（3)的濃水C進入蒸發(fā)器進行處理，得到淡水G和 濃水G1，濃水G1進入濃水收集槽資源回收，淡水G則進入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池。
[0063] 采用國標檢測方法（GB/T 7475-1987、GB/T 11912-1989、GB/T 11914-1989)檢測 電鍍絡(luò)合廢水及回用水中COD、Cu、Ni的含量以及電導(dǎo)率（EC)值，結(jié)果如表1所示：
[0064] 表 1
[0065]
【權(quán)利要求】
1. 一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述處理裝置由超濾裝置、一級 反滲透裝置、海水淡化裝置、蒸發(fā)裝置、生化接觸氧化系統(tǒng)、微濾裝置和二級反滲透裝置連 接組成，所述超濾裝置、一級反滲透裝置、海水淡化裝置、微濾裝置和二級反滲透裝置均設(shè) 置循環(huán)回路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述超濾 裝置包括依次連接的絡(luò)合廢水收集槽、超濾循環(huán)槽和超濾過濾器；一級反滲透裝置包括依 次連接的一級反滲透循環(huán)槽和一級反滲透過濾器；海水淡化裝置包括依次連接的海水淡化 循環(huán)槽和海水淡化過濾器；蒸發(fā)裝置包括依次連接的儲液槽、蒸發(fā)器和濃水收集槽；生化 接觸氧化系統(tǒng)包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池和沉淀池；微濾裝置包括依次連接 的微濾循環(huán)槽和微濾過濾器；二級反滲透裝置包括依次連接的二級反滲透循環(huán)槽、二級反 滲透過濾器和回用水槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述電鍍 絡(luò)合廢水零排放處理裝置的連接關(guān)系為：超濾過濾器連接到一級反滲透循環(huán)槽，一級反滲 透過濾器連接到海水淡化循環(huán)槽和調(diào)節(jié)池，海水淡化過濾器連接到儲液槽和一級反滲透循 環(huán)槽，蒸發(fā)器連接到調(diào)節(jié)池，沉淀池連接到微濾循環(huán)槽，微濾過濾器連接到二級反滲透循環(huán) 槽；所述的循環(huán)回路均設(shè)置在各自的循環(huán)槽與過濾器之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述的超 濾過濾器、一級反滲透過濾器、海水淡化過濾器、微濾過濾器和二級反滲透過濾器均由相應(yīng) 的濾膜、膜殼和膜架組成，濾膜設(shè)置于膜殼內(nèi)，膜殼設(shè)置于膜架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述 的連接是通過硬聚氯乙烯管連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述超濾 循環(huán)槽和超濾過濾器之間、一級反滲透循環(huán)槽和一級反滲透過濾器之間、海水淡化循環(huán)槽 和海水淡化過濾器之間、微濾循環(huán)槽和微濾過濾器之間、二級反滲透循環(huán)槽和二級反滲透 過濾器之間、儲液槽和蒸發(fā)器之間均設(shè)置提升泵，一級反滲透裝置、海水淡化裝置和二級反 滲透裝置均在其提升泵和過濾器之間設(shè)置精密過濾器和高壓泵，精密過濾器位于提升泵和 高壓泵之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述的提 升泵為單級離心泵；一級反滲透裝置和二級反滲透裝置的高壓泵為多級離心泵；海水淡化 裝置的高壓泵為柱塞泵。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍絡(luò)合廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述的生 化接觸氧化系統(tǒng)還設(shè)置污泥濃縮池和提升泵，污泥濃縮池分別連接生物接觸氧化池和沉淀 池，提升泵設(shè)置于沉淀池與污泥濃縮池之間。
9. 一種利用權(quán)利要求2?8任一項所述的裝置對電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理的工 藝，其特征在于包括以下操作步驟： (1)將電鍍絡(luò)合廢水收集到絡(luò)合廢水收集槽，啟動超濾裝置，使電鍍絡(luò)合廢水進入超濾 循環(huán)槽，然后經(jīng)過超濾過濾器進行錯流過濾，得到淡水A和濃水A1，濃水A1通過循環(huán)回路返 回至超濾循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾設(shè)備濾除泥渣，淡水A則進入一級反滲透 裝置的一級反滲透循環(huán)槽； (2) 啟動一級反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（1)的淡水A進入一級反滲透過濾器進行一次過 濾，得到淡水B和濃水B1，濃水B1通過循環(huán)回路返回至一級反滲透循環(huán)槽繼續(xù)循環(huán)濃縮，并 最終進入海水淡化裝置的海水淡化循環(huán)槽，淡水B則進入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池； (3) 啟動海水淡化裝置，使經(jīng)過步驟（2)的濃水B進入海水淡化過濾器進行一次過濾， 得到淡水C和濃水C1，濃水C1通過循環(huán)回路返回至海水淡化循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，并最終 進入蒸發(fā)裝置的儲液槽，淡水C則進入一級反滲透裝置的一級反滲透過濾器； (4) 啟動生物接觸氧化系統(tǒng)，使經(jīng)過步驟（2)的淡水B進入生物接觸氧化池進行處理， 得到淡水D，淡水D通過沉淀池沉淀，然后進入微濾裝置的微濾循環(huán)槽； (5) 啟動微濾裝置，使經(jīng)過步驟（4)的淡水D進入微濾過濾器進行錯流過濾，得到淡水 E和濃水E1，濃水E1通過循環(huán)回路返回至微濾循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮，并最終通過壓濾設(shè)備 濾除泥渣，淡水E則進入二級反滲透裝置的二級反滲透循環(huán)槽； (6) 啟動二級反滲透裝置，使經(jīng)過步驟（5)的淡水E進入二級反滲透過濾器進行一次過 濾，得到淡水F和濃水F1，濃水F1通過循環(huán)回路返回至二級反滲透循環(huán)槽，進行循環(huán)濃縮， 并最終進入生物接觸氧化池，淡水F則進入回用水槽； (7) 啟動蒸發(fā)裝置，使經(jīng)過步驟（3)的濃水C進入蒸發(fā)器進行處理，得到淡水G和濃水 G1，濃水G1進入濃水收集槽資源回收，淡水G則進入生物接觸氧化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種對電鍍絡(luò)合廢水進行零排放處理的工藝，其特征在于： 所述的錯流過濾是指過濾前水的進水流向與過濾后水的出水流向成直角。
【文檔編號】C02F103/16GK104230113SQ201410492298
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張峰, 葉昌宏, 林敏 , 林楚佳, 歐仁勇, 巫世文, 李家泉, 張汝嘉, 彭軍, 廖利明 申請人:揚州佳境環(huán)境設(shè)備有限公司