一種船舶貯存飲用水的保鮮方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種船舶貯存飲用水保鮮方法，包括以下步驟：將船舶貯存飲用水從水艙內(nèi)抽出；抽出的船舶貯存飲用水經(jīng)保安過濾器進(jìn)行過濾；保安過濾器的出水再進(jìn)入裝有KDF濾料和活性炭的復(fù)合精濾器過濾；復(fù)合精濾器的出水回流進(jìn)水艙；回流進(jìn)水艙的水進(jìn)入循環(huán)泵；循環(huán)泵的出水再進(jìn)入微電解制水器；微電解制水器的出水進(jìn)入水艙備用。本發(fā)明通過對各工藝參數(shù)的精確控制，該方法能有效去除船舶飲用水貯存過程中產(chǎn)生的固體雜質(zhì)和微生物、維持貯存飲用水中穩(wěn)定的消毒劑水平、實現(xiàn)船舶貯存飲用水的長期保鮮。
【專利說明】一種船舶貯存飲用水的保鮮方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種飲用水處理方法，特別是涉及一種船舶貯存飲用水保鮮方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 船舶底部機(jī)艙內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊，傳統(tǒng)氯化、臭氧消毒方法難以用于船舶貯存飲 用水保鮮處理，導(dǎo)致船舶貯存飲用水系統(tǒng)內(nèi)容易滋生細(xì)菌、病毒和真菌等，造成微生物濃度 過度繁殖，引起貯存飲用水中的濁度、色度上升，甚至產(chǎn)生異味，以及飲水致病機(jī)率的增加。
[0003] 腐蝕是影響船舶貯存飲用水系水質(zhì)的另一問題，通常會引起貯存飲用水中金屬元 素濃度的增加，其中鉛、鎘等有毒元素幾乎都來源于腐蝕引起的溶出過程，另外鐵、鋅等元 素的增加雖然對船員健康的影響相對較小，但由此產(chǎn)生的濁度、色度和金屬異味會帶來感 官的不悅，洗滌時也沾染衣物。
[0004] 目前我國還未見針對船舶飲用水長期貯存的保鮮方法和裝置的報道。隨著貯存時 間的不斷延長，船舶貯存飲用水的色度、渾濁度逐漸增加，出現(xiàn)鐵銹等肉眼可見物，甚至導(dǎo) 致水中鉛、鎘等有毒有害物質(zhì)水平的上升，影響船員的飲水健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種船舶貯存飲用水保鮮 方法，以解決船舶貯存飲用水經(jīng)水艙長期貯存過程中，微生物過度繁殖，出現(xiàn)鐵銹等肉眼可 見物，鉛鎘等有毒有害物質(zhì)水平上升等水質(zhì)變差的問題，為船舶提供安全健康的飲用水保 障。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供了一種船舶貯存飲用水保鮮方法， 包括以下步驟：
[0007] 1)將船舶貯存飲用水從水艙內(nèi)抽出；
[0008] 2)抽出的船舶貯存飲用水經(jīng)保安過濾器進(jìn)行過濾；
[0009] 3)保安過濾器的出水再進(jìn)入裝有KDF濾料和活性炭的復(fù)合精濾器過濾；
[0010] 4)復(fù)合精濾器的出水回流進(jìn)水艙；
[0011] 5)回流進(jìn)水艙的水進(jìn)入循環(huán)泵；
[0012] 6)循環(huán)泵的出水再進(jìn)入微電解制水器；
[0013] 7)微電解制水器的出水進(jìn)入水艙備用。
[0014] 優(yōu)選地，船舶貯存飲用水在貯存期間，循環(huán)進(jìn)行步驟1)_7)。
[0015] 更優(yōu)選地，經(jīng)PLC控制器控制，循環(huán)進(jìn)行步驟1) -7)，所述PLC控制器依據(jù)水艙內(nèi)水 位，適時調(diào)整循環(huán)周期。
[0016] 優(yōu)選地，步驟1)中，所述船舶貯存飲用水經(jīng)過自吸提升泵從水艙內(nèi)抽出。更優(yōu)選 地，所述自吸提升泵的進(jìn)水管始端與所述水艙的最低處的鉛垂距離不大于l〇cm。
[0017] 優(yōu)選地，步驟2)中，所述保安過濾器的過濾精度為0. 5 μ m-5 μ m。
[0018] 優(yōu)選地，步驟2)中，所述保安過濾器兩端設(shè)有壓力檢測儀器，當(dāng)保安過濾器進(jìn)出 水壓接近0. 〇5MPa時，提示更換保安過濾器濾芯。
[0019] 優(yōu)選地，步驟2)中，經(jīng)保安過濾器后，可去除船舶貯存飲用水中的泥沙、鐵銹等大 顆粒雜質(zhì)。
[0020] 優(yōu)選地，步驟3)中，所述KDF濾料采用分析純銅、鋅調(diào)制，平均粒徑為60目。
[0021] 優(yōu)選地，步驟3)中，所述活性炭為果殼型活性炭，吸附率不小于450mg/g。
[0022] 優(yōu)選地，步驟3)中，所述KDF濾料與活性炭的質(zhì)量比為2:3-1:1。
[0023] 當(dāng)所述KDF濾料與活性炭的質(zhì)量比為2:3-1:1時，一方面能夠使得復(fù)合精濾器內(nèi) 的水力負(fù)荷在5-12m 3/m2. h范圍內(nèi)；另一方面，在該質(zhì)量比范圍內(nèi)的KDF濾料與活性炭，能夠 更好地相互配合，協(xié)同作用，明顯降低鐵、鋅等金屬元素的含量，濁度、色度同時得以明顯改 善，并將復(fù)合精濾器的有效使用周期從約30天延長至93天以上。
[0024] 優(yōu)選地，步驟3)中，所述復(fù)合精濾器的過濾速度為5-12m/h，接觸時間為3-7min。
[0025] 優(yōu)選地，步驟3)中，經(jīng)復(fù)合精濾器過濾，可濾除船舶貯存飲用水中溶解性有機(jī)物、 鉛鎘等金屬溶出物、生物膜和細(xì)小的顆粒雜質(zhì)等。
[0026] 優(yōu)選地，步驟4)中，控制所述復(fù)合精濾器的出水的濁度在0.5NTU以下。
[0027] 優(yōu)選地，步驟5)中，所述復(fù)合精濾器內(nèi)的水力負(fù)荷為5_12m3/m2.h，最佳水力負(fù)荷 值為 8m3/m2. h。
[0028] 優(yōu)選地，步驟5)中，回流進(jìn)水艙的位置遠(yuǎn)離步驟1)中將船舶C：存飲用水從水艙內(nèi) 抽出的位置。
[0029] 優(yōu)選地，步驟5)中，循環(huán)泵進(jìn)水管始端距離水艙底板的鉛垂距離不小于20cm。
[0030] 優(yōu)選地，步驟6)中，微電解制水器（簡稱微電解器）固定于船舶水艙底部，水艙的 貯存最低水位超過微電解器頂部2cm以上。
[0031] 優(yōu)選地，步驟6)中，微電解制水器的出水射流管末端遠(yuǎn)離步驟1)中抽水位置。
[0032] 優(yōu)選地，步驟6)中，經(jīng)微電解制水器處理，利用電化學(xué)反應(yīng)使水中的氯離子、水分 子產(chǎn)生復(fù)合的高氧化物質(zhì)次氯酸（HC10)、二氧化氯（C10 2)、活性氧（0)、分子氯（Cl2)、臭氧 (〇3)等。這些高氧化物質(zhì)在水中充分?jǐn)U散對水體及水艙內(nèi)壁的細(xì)菌、藻類、微生物的細(xì)胞壁 有很強(qiáng)的吸附和滲透能力，有效地氧化細(xì)胞中的酶，快速抑制蛋白質(zhì)的合成，使蛋白質(zhì)中的 氨基酸氧化分解，達(dá)到消毒、殺菌的效果。
[0033] 如上所述，本發(fā)明所述提供的船舶貯存飲用水保鮮方法，具有以下有益效果：
[0034] (1)通過對各工藝參數(shù)的精確控制，該方法能有效去除船舶飲用水貯存過程中產(chǎn) 生的固體雜質(zhì)和微生物、維持貯存飲用水中穩(wěn)定的消毒劑水平、實現(xiàn)船舶貯存飲用水的長 期保鮮。
[0035] (2)將25m3的船舶貯存飲用水，經(jīng)上述方法保鮮處理93天，檢測的所有水質(zhì)指標(biāo) 均符合GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，與相同條件下未進(jìn)行保鮮處理的船舶貯存飲 用水對比，渾濁度、肉眼可見物、鐵、菌落總數(shù)等水質(zhì)指標(biāo)顯著改善。
[0036] (3)采用活性炭精濾器，保鮮30天后，船舶貯存飲用水的渾濁度已超過 GB5749-2006限值，同時鐵離子濃度也明顯上升，活性炭的吸附能力已接近失效。而相同條 件下，采用KDF和活性炭復(fù)合精濾器時，保鮮93天后的所有水質(zhì)指標(biāo)均符合GB5749,表明 KDF和活性炭的協(xié)同過濾效果明顯優(yōu)于活性炭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037] 圖1為本發(fā)明實施例中船舶貯存飲用水保鮮方法的流程示意圖。
[0038] 元件標(biāo)號說明
[0039] 1 水艙
[0040] 2 自吸提升泵
[0041] 3 保安過濾器
[0042] 4 復(fù)合精濾器
[0043] 5 PLC 控制器
[0044] 6 循環(huán)泵
[0045] 7 微電解制水器
[0046] 8 液位計

【具體實施方式】
[0047] 以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書 所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實 施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離 本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0048] 實施例1采用下述方法，對船舶貯存飲用水進(jìn)行保鮮處理：
[0049] a.自吸提升泵將貯存飲用水從船舶水艙內(nèi)抽出，所述自吸提升泵的進(jìn)水管始端距 水艙底的鉛垂距離為8cm ;
[0050] b.提升泵出水直接進(jìn)入保安過濾器，去除貯存飲用水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜 質(zhì)，所述保安過濾器的過濾精度為5 μ m，其進(jìn)出水端和出水端設(shè)有壓力監(jiān)測儀；
[0051] c.保安過濾器的出水進(jìn)入復(fù)合精濾器，濾除貯存飲用水中的溶解性有機(jī)物、鉛鎘 等金屬溶出物、生物膜和細(xì)小的顆粒雜質(zhì)等，所述復(fù)合精濾器中KDF與活性炭的濾料的質(zhì) 量比為1: 1，KDF濾料采用分析純銅、鋅燒制，平均粒徑為60目，活性炭采用的果殼型活性炭 吸附率520mg/g ;
[0052] d.復(fù)合精濾器出水返回水艙，隨水力作用和船體搖晃，水艙飲用水快速混勻；
[0053] e.船舶水艙內(nèi)的貯存飲用水進(jìn)入循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)水管始端距離水艙底板 的鉛垂距離20cm，并安裝18目金屬濾網(wǎng)；
[0054] f.循環(huán)泵出水進(jìn)入微電解制水器，所述微電解制水器固定安裝在水艙底部，其頂 部距貯存水位線1. 5m，出水射流管末端距自吸提升泵進(jìn)水管始端直線距離1. 7m。
[0055] h.通過PLC控制器控制，循環(huán)進(jìn)行步驟a-f。
[0056] 實施例2采用下述方法，對船舶貯存飲用水進(jìn)行保鮮處理：
[0057] a.自吸提升泵將貯存飲用水從船舶水艙內(nèi)抽出，所述自吸提升泵的進(jìn)水管始端距 水艙底的鉛垂距離為8cm ;
[0058] b.提升泵出水直接進(jìn)入保安過濾器，去除貯存飲用水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜 質(zhì)，所述保安過濾器的過濾精度為〇. 5 μ m，其進(jìn)出水端和出水端設(shè)有壓力監(jiān)測儀；
[0059] c.保安過濾器的出水進(jìn)入復(fù)合精濾器，濾除貯存飲用水中的溶解性有機(jī)物、鉛鎘 等金屬溶出物、生物膜和細(xì)小的顆粒雜質(zhì)等，所述復(fù)合精濾器中KDF與活性炭的濾料的質(zhì) 量比為2:3, KDF濾料采用分析純銅、鋅燒制，平均粒徑為60目，活性炭采用的果殼型活性炭 吸附率520mg/g ;
[0060] d.復(fù)合精濾器出水返回水艙，隨水力作用和船體搖晃，水艙飲用水快速混勻；
[0061] e.船舶水艙內(nèi)的貯存飲用水進(jìn)入循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)水管始端距離水艙底板 的鉛垂距離20cm，并安裝18目金屬濾網(wǎng)；
[0062] f.循環(huán)泵出水進(jìn)入微電解制水器，所述微電解制水器固定安裝在水艙底部，其頂 部距貯存水位線1. 5m，出水射流管末端距自吸提升泵進(jìn)水管始端直線距離1. 7m。
[0063] h.通過PLC控制器控制，循環(huán)進(jìn)行步驟a-f。
[0064] 實施例3
[0065] 將25m3的船舶貯存飲用水，經(jīng)上述方法保鮮處理93天，檢測的所有水質(zhì)指標(biāo)均符 合GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，與相同條件下未進(jìn)行保鮮處理的船舶貯存飲用水 對比，渾濁度、肉眼可見物、鐵、菌落總數(shù)等水質(zhì)指標(biāo)顯著改善，具體檢測數(shù)據(jù)見表1。
[0066] 表 1
[0067]

【權(quán)利要求】
1. 一種船舶貯存飲用水保鮮方法，包括以下步驟： 1) 將船舶貯存飲用水從水艙內(nèi)抽出； 2) 抽出的船舶貯存飲用水經(jīng)保安過濾器進(jìn)行過濾； 3) 保安過濾器的出水再進(jìn)入裝有KDF濾料和活性炭的復(fù)合精濾器過濾； 4) 復(fù)合精濾器的出水回流進(jìn)水艙； 5) 回流進(jìn)水艙的水進(jìn)入循環(huán)泵； 6) 循環(huán)泵的出水再進(jìn)入微電解制水器； 7) 微電解制水器的出水進(jìn)入水艙備用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，船舶貯存飲用水在貯存期間，循環(huán)進(jìn) 行步驟1)_7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟1)中，所述船舶貯存飲用水經(jīng)過 自吸提升泵從水艙內(nèi)抽出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟2)中，所述保安過濾器的過濾精 度為 0· 5 μ m_5 μ m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟3)中，所述KDF濾料采用分析純 銅、鋅調(diào)制，平均粒徑為60目。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟3)中，所述KDF濾料與活性炭的 質(zhì)量比為2:3-1:1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟3)中，所述復(fù)合精濾器的過濾速 度為5-12m/h，接觸時間為3-7min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟4)中，控制所述復(fù)合精濾器的出 水的濁度在〇. 5NTU以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟5)中，所述復(fù)合精濾器內(nèi)的水力 負(fù)荷為5-12m3/m 2. h，最佳水力負(fù)荷值為8m3/m2. h。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保鮮方法，其特征在于，步驟6)中，微電解制水器固定于船 舶水艙底部，水艙的貯存最低水位超過微電解器頂部2cm以上。
【文檔編號】C02F9/06GK104193044SQ201410469180
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】鄒士洋, 伍俊榮, 丁冰泉, 黃富民, 章建程, 張建平 申請人:中國人民解放軍海軍醫(yī)學(xué)研究所