一種污泥處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種污泥處理方法,具體步驟如下:(1)污泥厭氧發(fā)酵殺菌:將含水率為80%的污泥存放到貯泥池進行厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和CO2產(chǎn)生;(2)污泥化學調(diào)理和殺菌消毒:向經(jīng)步驟(1)厭氧發(fā)酵殺菌處理后的污泥中加入4#添加劑對污泥進行脫水預(yù)處理的化學調(diào)理,3-6分鐘后,加入2#添加劑,殺除污泥內(nèi)細菌和病毒,以及鈍化污泥中的重金屬,繼續(xù)破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu);(3)混合攪拌濃縮:將經(jīng)步驟(2)處理后的污泥進行混合攪拌濃縮處理;(4)機械脫水:將經(jīng)步驟(3)混合攪拌濃縮后的污泥進行機械脫水,將污泥的含水率脫到50%-60%。
【專利說明】一種污泥處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域,具體涉及一種污泥處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展,據(jù)《2013-2017年中國污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》統(tǒng)計2010年我國城鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)建有2500多座,城市污水處理能力已達到每天1.22億噸,為實現(xiàn)國家的減排目標和水環(huán)境改善,做出了巨大貢獻。但是污水廠的建設(shè)及運行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥,以含水率80%計,全國年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬噸,污泥處理形勢十分嚴峻。
[0003]由于我國污水廠在建設(shè)過程中,長期以來“重水輕泥”,我國城鎮(zhèn)污水處理廠基本實現(xiàn)了污泥的初步減量化,但未實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化處理。據(jù)統(tǒng)計,約80%污水廠建有污泥的濃縮脫水設(shè)施,達到了一定程度的減量化;約有80%的污泥未經(jīng)穩(wěn)定化處理,污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉(zhuǎn)移到陸地,導致污染物進一步擴散,使得已經(jīng)建成投運的大污水處理設(shè)施的環(huán)境減排效益大打折扣。據(jù)統(tǒng)計,目前處置方式中,土地填埋占63.0 %、污泥好氧發(fā)酵+農(nóng)用約占13.5 %、污泥自然干化綜合利用占5.4 %、污泥焚燒占1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。事實上,土地填埋、露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置,真正實現(xiàn)安全處置的比例不超過20%。
[0004]制約污泥處理處置設(shè)施建設(shè)的因素有很多,但國家污泥處理處置總體技術(shù)路線不夠明確是重要制約因素之一。為緩解污泥產(chǎn)量和污泥處理能力滯后的矛盾,我國近年出臺了一系列政策、規(guī)劃。目前,我國污泥處理的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)政策正逐步得以明晰,產(chǎn)業(yè)化和市場化即將啟動。與此同時,污泥處置將越來越受到重視,污泥處置的技術(shù)、政策及運作方式在不久的未來將所有突破。據(jù)預(yù)測,“十二五”期間污泥處理處置投資將達600億元,比“十一五”翻了近一番。污泥處理處置行業(yè)在政策推動下有望進入快速增長階段。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的:提出一種污泥處理方法,通過對污泥厭氧發(fā)酵、化學調(diào)理,有效除去污泥中的重金屬和生成的無害化物質(zhì),實現(xiàn)污泥殺菌、消毒、除臭目的;通過起堆發(fā)酵、烘干脫水等工藝方法,得到在土壤中易于氨化的有機酸類肥料,是農(nóng)作物最容易吸收的高效有機肥料,對農(nóng)作物增產(chǎn)增收、恢復(fù)自然風味、改良土壤三大功能均具有顯著的效果。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種污泥處理方法,具體步驟如下:
[0007](I)污泥厭氧發(fā)酵殺菌:將含水率為80%的污泥存放到貯泥池進行厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和CO2產(chǎn)生;
[0008] (2)污泥化學調(diào)理和殺菌消毒:向經(jīng)步驟(1)厭氧發(fā)酵殺菌處理后的污泥中加入4#添加劑對污泥進行脫水預(yù)處理的化學調(diào)理,3-6分鐘后,加入2#添加劑,殺除污泥內(nèi)細菌和病毒,以及鈍化污泥中的重金屬,繼續(xù)破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu);
[0009](3)混合攪拌濃縮:將經(jīng)步驟(2)處理后的污泥進行混合攪拌濃縮處理;
[0010](4)機械脫水:將經(jīng)步驟(3)混合攪拌濃縮后的污泥進行機械脫水,將污泥的含水率脫至Ij 50% -60% ο
[0011]進一步的,將步驟(4)中脫水后的污泥,用來發(fā)酵制作營養(yǎng)土。
[0012]進一步的,將步驟(4)中脫水后的污泥烘干脫水用來制作燃料。
[0013]進一步的,將步驟(4)中脫水后的污泥烘干脫水用來加入粉煤灰后作為制作環(huán)保磚、陶粒的材料。
[0014]進一步的,所述步驟(2)中利用污泥泵將步驟(1)中處理后的污泥抽入圓形攪拌槽進行化學調(diào)理和殺菌消毒。
[0015]進一步的,步驟(3)中混合攪拌采用板框機。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過對污泥厭氧發(fā)酵、化學調(diào)理,有效除去污泥中的重金屬和生成的無害化物質(zhì),實現(xiàn)污泥殺菌、消毒、除臭目的;通過起堆發(fā)酵、烘干脫水等工藝方法,得到在土壤中易于氨化的有機酸類肥料,是農(nóng)作物最容易吸收的高效有機肥料,對農(nóng)作物增產(chǎn)增收、恢復(fù)自然風味、改良土壤三大功能均具有顯著的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的流程框圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0019]如圖1所示,將含水率為80%的污泥存放到貯泥池進行厭氧發(fā)酵,而厭氧發(fā)酵是廢物在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和CO2產(chǎn)生。在這個過程中產(chǎn)生的甲烷氣體作為后段脫水后的污泥烘干的主要能源,另外一方面又可以殺滅污泥中大部分的有害病菌和病毒,儲放數(shù)天(主要根據(jù)泥量來決定存放時間)。然后再用污泥泵將泥抽入圓形攪拌槽進行化學調(diào)理和殺菌消毒,加入4#添加劑對污泥進行脫水預(yù)處理的化學調(diào)理,4#添加劑對污泥中的重金屬、有機物起到穩(wěn)定化處理的作用,減少或者消除污泥中重金屬的毒性,5分鐘后,加入2#添加劑,進一步殺除污泥內(nèi)細菌和病毒,以及鈍化污泥中的重金屬,繼續(xù)破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu),達到無害化、穩(wěn)定化處理的目的。
[0020]再將處理好的熟污泥注入板框機,進行混合攪拌濃縮處理,處理后的污泥再進行機械脫水,通過上述加入添加劑處理后,可以將污泥的含水率脫到55%左右。對脫水后的污泥,一部分用來發(fā)酵制作營養(yǎng)土(花肥),一部分烘干脫水用來制作燃料,也可以加入粉煤灰后作為制作環(huán)保磚、陶粒的材料,達到無害化、資源化利用的目的。
[0021]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當可作各種的更動與潤飾。因此,本發(fā)明的保護范圍當視權(quán)利要求書所界定者為準。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥處理方法,其特征在于:具體步驟如下: (1)污泥厭氧發(fā)酵殺菌:將含水率為80%的污泥存放到貯泥池進行厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和CO2產(chǎn)生; (2)污泥化學調(diào)理和殺菌消毒:向經(jīng)步驟(1)厭氧發(fā)酵殺菌處理后的污泥中加入4#添加劑對污泥進行脫水預(yù)處理的化學調(diào)理,3-6分鐘后,加入2#添加劑,殺除污泥內(nèi)細菌和病毒,以及鈍化污泥中的重金屬,繼續(xù)破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu); (3)混合攪拌濃縮:將經(jīng)步驟(2)處理后的污泥進行混合攪拌濃縮處理; (4)機械脫水:將經(jīng)步驟(3)混合攪拌濃縮后的污泥進行機械脫水,將污泥的含水率脫到 50% -60% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理方法,其特征在于:將步驟(4)中脫水后的污泥,用來發(fā)酵制作營養(yǎng)土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理方法,其特征在于:將步驟(4)中脫水后的污泥烘干脫水用來制作燃料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理方法,其特征在于:將步驟(4)中脫水后的污泥烘干脫水用來加入粉煤灰后作為制作環(huán)保磚、陶粒的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理方法,其特征在于:所述步驟(2)中利用污泥泵將步驟(1)中處理后的污泥抽入圓形攪拌槽進行化學調(diào)理和殺菌消毒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理方法,其特征在于:步驟(3)中混合攪拌采用板框機。
【文檔編號】C02F11/04GK104163553SQ201410378233
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】劉歡歡 申請人:劉歡歡