一種垃圾滲濾液的生化處理方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液的生化處理方法及其裝置，方法具體為：首先將經(jīng)過預(yù)處理后的垃圾滲濾液進入?yún)捬跎餅V池處理，然后經(jīng)過一級兼氧生化處理、缺氧反硝化處理、二級好氧生化處理后，最后通過陶瓷膜組件出水，進行后續(xù)的深度處理工序。本發(fā)明具有良好的處理效果，采用厭氧—兼氧—缺氧—好氧不同的微生物環(huán)境，形成不同微生物菌群，有效的提高生化處理垃圾滲濾液的效果，減輕了后續(xù)深度處理的壓力，降低了整體工藝的投資和運行成本；同時與吸附工藝或者反滲透技術(shù)組合可以保證垃圾滲濾液的達標排放。
【專利說明】一種垃圾滲濾液的生化處理方法及其裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液的生化處理方法及其裝置，屬于垃圾處理領(lǐng)域，應(yīng)用 于城市生活垃圾滲濾液處理。

【背景技術(shù)】
[0002] 進入21世紀以來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，城市規(guī)模不斷擴大，城市化進程不斷加快。 然而，城市生活垃圾產(chǎn)生量也急劇增加。據(jù)統(tǒng)計，目前我國城市垃圾年產(chǎn)生量已超過1.4億 噸，且每年以8%?10%的速度增長，人均日產(chǎn)垃圾量已超過1. lkg，僅北京、上海等大城市 每天產(chǎn)生的生活垃圾就達2萬噸左右。我國已成為世界上垃圾包圍城市最嚴重的國家之 〇
[0003] 2012年，全國654個設(shè)市城市生活垃圾清運量為1. 57億噸，縣城及城鎮(zhèn)約7000 萬噸，共計2. 2億噸垃圾。我國90. 5%的生活垃圾通過填埋處理的方式進行處理。垃圾滲 濾液是垃圾在堆放和填埋過程中由于發(fā)酵和降水的淋濾、地表水和地下水浸泡而濾出的污 水。垃圾滲濾液成分復(fù)雜，不僅含有大量的有機物質(zhì)，還含有高濃度的氨氮和有毒有害的污 染物。并且，隨著填埋場使用年限的延長，氨氮的濃度越來越高，有的甚至達到了 5000mg/ L。過高的氨氮濃度不僅增加了滲濾液生化處理系統(tǒng)的負荷，也導(dǎo)致C/N降低，碳源不足，微 生物營養(yǎng)比例的失調(diào)，而且產(chǎn)生的高濃度游離氨還會對微生物產(chǎn)生抑制作用，影響生化處 理系統(tǒng)穩(wěn)定有效的運行。垃圾滲濾液危害比較大，1噸垃圾滲濾液產(chǎn)生的污染相當(dāng)于100 噸生活污水產(chǎn)生的污染。據(jù)測算，我國生活垃圾平均每天可產(chǎn)生滲濾液100?120萬噸以 上，如果直接排放到環(huán)境中對地表水環(huán)境、地下水環(huán)境將會產(chǎn)生嚴重的污染，同時威脅到居 民的飲用水安全。
[0004] 垃圾滲濾液處理技術(shù)路線一般采取"預(yù)處理+生化處理+深度處理"。其中預(yù)處理 主要目是去除氨氮和無機雜質(zhì)，改善滲濾液的可生化性，主要包括混凝沉淀、吹脫、高級氧 化處理技術(shù)等；生化處理的主要目的是去除滲濾液中的有機污染物和氨氮，主要采用厭氧 +好氧的處理方法；深度處理技術(shù)主要目的是去除滲濾液中的懸浮物、難生物降解有機物 和膠體等，深度處理技術(shù)一般采用包括物理和化學(xué)的方法，包括：膜技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)、 Fenton氧化技術(shù)、電化學(xué)氧化技術(shù)等高級氧化技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種垃圾滲濾液的生化處理方法及其裝置，提 高生化處理的處理效率，降低后續(xù)深度處理的投資及運行效果。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種垃圾滲濾液的生化處理方法，包 括以下步驟：
[0007] (1)將經(jīng)過預(yù)處理后的垃圾滲濾液送入?yún)捬跎餅V池，垃圾滲濾液中的有機污染 物被厭氧生物濾池內(nèi)的厭氧微生物截留、吸附和分解，把難生物降解有機物變成易生物降 解有機物；
[0008] (2)經(jīng)過厭氧生物濾池后，垃圾滲濾液進入一級生化兼氧池進行一級兼氧生化處 理，通過碳化、同化、硝化與反硝化作用，在兼氧狀態(tài)下去除垃圾滲濾液中的氨氮、總氮、總 磷等物質(zhì)，降低C0D ;
[0009] (3)經(jīng)過一級兼氧生化處理后，垃圾滲濾液進入缺氧池，在缺氧池中進行反硝化作 用，通過添加甲醇作為外加碳源去除垃圾滲濾液中總氮，反硝化是利用外加甲醇等碳源對 經(jīng)過兼氧生物處理后垃圾滲濾液中的亞硝酸鹽進行反硝化作用；
[0010] (4)經(jīng)過缺氧池后，垃圾滲濾液進入二級生化好氧池進行二級好氧生化處理，通過 碳化、硝化以及反硝化作用進一步去除垃圾滲濾液中的氨氮、總氮等污染物質(zhì)，降低C0D ;
[0011] (5)經(jīng)過二級好氧生化處理后，垃圾滲濾液通過裝有陶瓷膜組件的陶瓷膜池后出 水，進行后續(xù)的深度處理工序。
[0012] 垃圾滲濾液處理技術(shù)路線一般采取"預(yù)處理+生化處理+深度處理"，本發(fā)明是針 對生化處理提出的技術(shù)方案，其預(yù)處理和深度處理均采用本領(lǐng)域內(nèi)公知的技術(shù)手段實現(xiàn)。
[0013] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0014] 進一步，步驟（1)中所述厭氧生物濾池為內(nèi)部填充有固定化生物填料的生物反應(yīng) 器，所述厭氧生物濾池水力停留時間在16?24h。
[0015] 進一步，步驟（2)中所述一級生化兼氧池為內(nèi)部填充有固定化纖毛填料的生物反 應(yīng)器，所述一級生化兼氧池水力停留時間在6?12h，D0控制在0. 5?1. 5mg/L。
[0016] 進一步，步驟（3)中所述缺氧池水力停留時間在3?6h，D0控制在0· 5mg/L以下， 所述缺氧池通過投加甲醇補充反硝化所需碳源。
[0017] 進一步，步驟（4)中所述二級生化好氧池為內(nèi)部填充有固定化纖毛填料的生物反 應(yīng)器，所述二級生化好氧池水力停留時間在24?36h，D0控制在1. 5?2mg/L。
[0018] 進一步，步驟（5)中所述陶瓷膜池 DO控制在3?4mg/L。
[0019] 進一步，所述二級生化好氧池好氧硝化產(chǎn)生的硝酸鹽進入所述陶瓷膜池后，通過 硝化液回流泵回流到所述缺氧池內(nèi)，進行反硝化脫氮。
[0020] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的另一技術(shù)方案如下：一種垃圾滲濾液的生化處理裝 置，包括垃圾滲濾液進水布水管、厭氧生物濾池、一級生化兼氧池、缺氧池、二級生化好氧 池、陶瓷膜池和垃圾滲濾液出水管，所述厭氧生物濾池、一級生化兼氧池、缺氧池、二級生化 好氧池和陶瓷膜池依次通過管道相連通，所述垃圾滲濾液進水布水管伸入到所述厭氧生物 濾池內(nèi)部，所述厭氧生物濾池內(nèi)填充有固定化生物填料，在所述固定化生物填料上附著有 厭氧微生物，所述一級生化兼氧池和所述二級生化好氧池內(nèi)部均填充有固定式纖毛狀填 料，在所述固定式纖毛狀填料上附著有好氧微生物，增加了生化系統(tǒng)的微生物量，所述缺氧 池內(nèi)設(shè)有攪拌機，所述陶瓷膜池內(nèi)設(shè)有陶瓷膜組件，所述垃圾滲濾液出水管連通所述陶瓷 膜組件的出水口。
[0021] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0022] 進一步，該裝置還包括曝氣管，所述曝氣管的末端分別伸入到所述一級生化兼氧 池、所述二級生化好氧池和所述陶瓷膜池的內(nèi)部。
[0023] 進一步，所述陶瓷膜池還通過硝化液回流管道連通所述缺氧池，所述硝化液回流 管道上設(shè)有硝化液回流泵。
[0024] 本發(fā)明的有益效果是：
[0025] 1.本發(fā)明采用厭氧生物濾池一兩級生物纖毛狀填料生化處理一陶瓷膜過濾組合 工藝處理垃圾滲濾液能夠有效去除垃圾滲濾液中的氨氮、總氮，降低COD、B0D，常規(guī)生化處 理后垃圾滲濾液中C0D濃度在600?900mg/L，本系統(tǒng)生化處理出水后C0D濃度約為300? 500mg/L，極大降低了后續(xù)深度處理的建設(shè)投資及運行成本。
[0026] 2.固定式纖毛狀填料應(yīng)用能夠有效提高生化系統(tǒng)的功能，固定式纖毛狀填料具有 高效的脫氮效果，研究表明在固定式纖毛狀填料上附著的微生物菌群中，含有大量的硝化 細菌，能夠極大去除垃圾滲濾液中的氨氮，同時固定式纖毛狀填料內(nèi)部可以形成缺氧或厭 氧環(huán)境，易形成同步硝化反硝化進行脫氮，進而進一步去除垃圾滲濾液中的總氮。而且固定 式纖毛狀填料的使用可以降低供氣量，節(jié)約生化系統(tǒng)運行成本。
[0027] 3.采用二級生化，同時添加纖毛狀的生物填料以及采用陶瓷膜組件出水可以有效 提高反應(yīng)系統(tǒng)中的微生物量，提高系統(tǒng)垃圾滲濾液中難生物降解有機物的效果。
[0028] 4.本發(fā)明采用無機陶瓷膜代替常用的有機膜組件，陶瓷膜具有不容易堵塞，不易 發(fā)生膜污染，跨膜壓力小，使用壽命長等優(yōu)點，可以適合于水質(zhì)復(fù)雜的垃圾滲濾液處理。
[0029] 5.生化系統(tǒng)中兼氧與好氧單元的采用溶解氧以及氧化還原電位0RP值聯(lián)合控制 生化系統(tǒng)運行，這樣可以優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)，達到節(jié)約能耗的特點。
[0030] 6.工藝充分利用微生物學(xué)，結(jié)合優(yōu)勢菌種的培養(yǎng)，形成了厭氧一兼氧一缺氧一好 氧的不同微生物生存環(huán)境，形成不同的微生物群體，從而提高生化處理垃圾滲濾液的效果， 降低后續(xù)物化法深度處理的投資及運行成本。
[0031] 7.整個生化系統(tǒng)管理運行簡單，固定式纖毛狀填料一次安裝后不需要反沖洗，不 會堵塞，不會接球，使用壽命在10以上不需更換。
[0032] 8.厭氧生物濾池能夠有效去除垃圾滲濾液中難生物降解物，提高垃圾滲濾液的可 生化性。
[0033] 9.生化處理系統(tǒng)不用進行污泥回流，剩余污泥量少，污泥容易脫水。
[0034] 10.系統(tǒng)采用厭氧生物濾池、纖毛狀生物填料具有啟動快、系統(tǒng)耐沖擊負荷的特 點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0037] 1、垃圾滲濾液進水布水管，2、固定化生物填料，3、厭氧生物濾池，4、一級生化兼氧 池，5、固定式纖毛狀填料，6、缺氧池，7、攪拌機，8、曝氣管，9、硝化液回流管道，10、硝化液回 流泵，11、二級生化好氧池，12、陶瓷膜池，13、垃圾滲濾液出水管。

【具體實施方式】
[0038] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0039] 如圖1所示（圖中各個反應(yīng)池的連接管道未畫出，但是均采用本領(lǐng)域內(nèi)常用的管 道實現(xiàn)液體的輸送），一種垃圾滲濾液的生化處理裝置，包括垃圾滲濾液進水布水管1、厭 氧生物濾池3、一級生化兼氧池4、缺氧池6、二級生化好氧池11、陶瓷膜池12和垃圾滲濾液 出水管13,所述厭氧生物濾池3、一級生化兼氧池4、缺氧池6、二級生化好氧池11和陶瓷膜 池12依次通過管道相連通，所述垃圾滲濾液進水布水管1伸入到所述厭氧生物濾池3內(nèi) 部，所述厭氧生物濾池3內(nèi)填充有固定化生物填料2,在所述固定化生物填料2上附著有厭 氧微生物，所述一級生化兼氧池4和所述二級生化好氧池11內(nèi)部均填充有固定式纖毛狀填 料5,在所述固定式纖毛狀填料5上附著有好氧微生物，所述缺氧池6內(nèi)設(shè)有攪拌機7,所述 陶瓷膜池12內(nèi)設(shè)有陶瓷膜組件，所述垃圾滲濾液出水管13連通所述陶瓷膜組件的出水口。
[0040] 所述垃圾滲濾液進水布水管1從所述厭氧生物濾池3的下部進行均勻布水，出水 從所述厭氧生物濾池3的上部出水，進入一級生化兼氧池4。
[0041] 所述固定式纖毛狀填料5具有：容易掛膜，能夠提高系統(tǒng)的脫氮能力。
[0042] 該裝置還包括曝氣管8,所述曝氣管8的末端分別伸入到所述一級生化兼氧池4、 所述二級生化好氧池11和所述陶瓷膜池12的內(nèi)部。所述曝氣管8伸入到所述一級生化兼 氧池4、所述二級生化好氧池11和所述陶瓷膜池內(nèi)部12內(nèi)部的底部進行曝氣，主要充入的 氣體可以很快的擴散的池中的液體里，給微生物反應(yīng)創(chuàng)造良好的條件。
[0043] 所述陶瓷膜池12還通過硝化液回流管道9連通所述缺氧池6,所述硝化液回流管 道9上設(shè)有硝化液回流泵10。
[0044] 本申請中的垃圾滲濾液處理技術(shù)路線一般采取"預(yù)處理+生化處理+深度處理"， 本發(fā)明是針對生化處理提出的技術(shù)方案，其預(yù)處理和深度處理均采用本領(lǐng)域內(nèi)公知的技術(shù) 手段實現(xiàn)。所述垃圾滲濾液進水布水管1連通之前的預(yù)處理工藝的出水管，所述垃圾滲濾 液出水管13連通后續(xù)的深度處理的進水管。
[0045] 本發(fā)明還涉及一種垃圾滲濾液的生化處理方法，包括以下步驟：
[0046] (1)將經(jīng)過預(yù)處理后的垃圾滲濾液送入?yún)捬跎餅V池3,垃圾滲濾液中的有機污 染物被厭氧生物濾池3內(nèi)的厭氧微生物截留、吸附和分解，把難生物降解有機物變成易生 物降解有機物；所述厭氧生物濾池3為內(nèi)部填充有固定化生物填料2的生物反應(yīng)器，固定化 生物填料2浸沒在水中，微生物附著在固定化生物填料2上；垃圾滲濾液流入?yún)捬跎餅V 池，與濾料表面的厭氧微生物接觸，垃圾滲濾液中的有機污染物被厭氧微生物截留、吸附和 分解，把難生物降解有機物變成易生物降解有機物，提高垃圾滲濾液的可生化性；所述厭氧 生物濾池3水力停留時間在16?24h ;
[0047] (2)經(jīng)過厭氧生物濾池3后，垃圾滲濾液進入一級生化兼氧池4進行一級兼氧生化 處理，通過碳化、同化、硝化與反硝化作用，在兼氧狀態(tài)下去除垃圾滲濾液中的氨氮、總氮、 總磷等污染物，降低C0D ;所述一級生化兼氧池4為內(nèi)部填充有固定式纖毛狀填料5的生物 反應(yīng)器，固定式纖毛狀填料5能夠有效的提高生化池中微生物濃度，有效去除垃圾滲濾液 中的氨氮，使氨氮硝化反應(yīng)變成硝酸鹽，同時在固定式纖毛狀填料5上可以發(fā)生同步硝化 反硝化作用，提高垃圾滲濾液的總氮去除率；所述一級生化兼氧池4水力停留時間在6? 12h，D0 控制在 0· 5 ?1. 5mg/L ;
[0048] (3)經(jīng)過一級兼氧生化處理后，垃圾滲濾液進入缺氧池6,在缺氧池6中主要進行 反硝化作用，去除垃圾滲濾液中的有機物；所述缺氧池6水力停留時間在3?6h，D0控制 在0. 5mg/L以下，所述缺氧池6通過投加甲醇補充反硝化所需碳源；缺氧池6中設(shè)置潛水 攪拌機7,對回流回來的硝化液以及來自一級生化兼氧池4中的硝化液進行反硝化處理，從 而去除垃圾滲濾液中的總氮；
[0049] (4)經(jīng)過缺氧池6后，垃圾滲濾液進入二級生化好氧池11進行二級好氧處理，通過 碳化、硝化以及反硝化作用進一步去除垃圾滲濾液中的氨氮、總氮等污染物，降低C0D ;所 述二級生化好氧池11為內(nèi)部填充有固定式纖毛狀填料5的生物反應(yīng)器，所述二級生化好氧 池11水力停留時間在24?36h，D0控制在1. 5?2mg/L ;
[0050] (5)經(jīng)過二級好氧生化處理后，垃圾滲濾液通過裝有陶瓷膜組件的陶瓷膜池12后 通過垃圾滲濾液出水管13出水，進行后續(xù)的深度處理工序；所述陶瓷膜池12的D0控制在 3 ?4mg/L〇
[0051] 所述固定式纖毛狀填料5和陶瓷膜組件形成接觸氧化與MBR工藝的有效組合，極 大提高了生化池中的微生物量，可以有效的去除垃圾滲濾液中難生物降級的一些有機物， 進一步去除垃圾滲濾液中的氨氮以及總氮。
[0052] 所述二級生化好氧池 11好氧硝化產(chǎn)生的硝酸鹽進入所述陶瓷膜池 12后，通過硝 化液回流泵10回流到所述缺氧池6內(nèi)，進行反硝化脫除總氮。
[0053] 經(jīng)過本發(fā)明處理后，垃圾滲濾液C0D在300?500mg/L，氨氮在25mg/L，總氮在 50mg/L左右；本發(fā)明具有良好的經(jīng)濟性，本技術(shù)投資成本在2?3萬元/t，運行成本在 15?20元/t ;本發(fā)明具有良好的處理效果，減輕了后續(xù)深度處理的壓力，降低了深度處理 的運行成本；與吸附工藝或者反滲透技術(shù)組合可以保證垃圾滲濾液的達標排放。
[0054] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將經(jīng)過預(yù)處理后的垃圾滲濾液送入?yún)捬跎餅V池，垃圾滲濾液中的有機污染物 被厭氧生物濾池內(nèi)的微生物截留、吸附和分解，使難生物降解有機物變成易生物降解有機 物； (2) 經(jīng)過厭氧生物濾池后，垃圾滲濾液進入一級生化兼氧池進行一級兼氧生化處理， 通過系統(tǒng)微生物碳化、同化、硝化與反硝化的不同作用，在兼氧狀態(tài)下完成垃圾滲濾液中總 氮、總磷的去除，降低COD; (3) 經(jīng)過一級兼氧生化處理后，垃圾滲濾液進入缺氧池，在缺氧池中進行反硝化作用去 除垃圾滲濾液中的總氮； (4) 經(jīng)過缺氧池后，垃圾滲濾液進入二級生化好氧池進行二級好氧生化處理，通過碳 化、硝化以及反硝化作用進一步去除垃圾滲濾液中的總氮，降低COD ; (5) 經(jīng)過二級好氧生化處理后，垃圾滲濾液通過裝有陶瓷膜組件的陶瓷膜池后出水，進 行后續(xù)的深度處理工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，步驟（1)中所述厭氧 生物濾池為內(nèi)部填充有固定化生物填料的生物反應(yīng)器，所述厭氧生物濾池水力停留時間在 16 ?24h。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，步驟（2)中所述一級 生化兼氧池為內(nèi)部填充有固定式纖毛狀填料的生物反應(yīng)器，所述一級生化兼氧池水力停留 時間在6?12h，DO控制在0· 5?1. 5mg/L。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，步驟（3)中所述缺氧 池水力停留時間在3?6h，DO控制在0. 5mg/L以下，所述缺氧池通過投加甲醇補充反硝化 所需碳源。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，步驟（4)中所述二級 生化好氧池為內(nèi)部填充有固定化纖毛填料的生物反應(yīng)器，所述二級生化好氧池水力停留時 間在24?36h，DO控制1. 5?2mg/L。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，步驟（5)中所述陶瓷 膜池 DO控制在3?4mg/L。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述垃圾滲濾液的生化處理方法，其特征在于，所述二級 生化好氧池好氧硝化產(chǎn)生的硝酸鹽進入所述陶瓷膜池后，通過硝化液回流泵回流到所述缺 氧池內(nèi)，進行反硝化脫氮。
8. -種垃圾滲濾液的生化處理裝置，其特征在于，包括垃圾滲濾液進水布水管（1)、厭 氧生物濾池（3)、一級生化兼氧池（4)、缺氧池￠)、二級生化好氧池（11)、陶瓷膜池（12)和 垃圾滲濾液出水管（13)，所述厭氧生物濾池（3)、一級生化兼氧池（4)、缺氧池（6)、二級生 化好氧池（11)和陶瓷膜池（12)依次通過管道相連通，所述垃圾滲濾液進水布水管（1)伸 入到所述厭氧生物濾池（3)內(nèi)部，所述厭氧生物濾池（3)內(nèi)填充有固定化生物填料（2)，在 所述固定化生物填料（2)上附著有厭氧微生物，所述一級生化兼氧池（4)和所述二級生化 好氧池（11)內(nèi)部均填充有固定式纖毛狀填料（5)，在所述固定式纖毛狀填料（5)上附著有 好氧微生物，所述缺氧池（6)內(nèi)設(shè)有攪拌機（7)，所述陶瓷膜池（12)內(nèi)設(shè)有陶瓷膜組件，所 述垃圾滲濾液出水管（13)連通所述陶瓷膜組件的出水口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述垃圾滲濾液的生化處理裝置，其特征在于，還包括曝氣管（8)， 所述曝氣管（8)的末端分別伸入到所述一級生化兼氧池（4)、所述二級生化好氧池（11)和 所述陶瓷膜池（12)的內(nèi)部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述垃圾滲濾液的生化處理裝置，其特征在于，所述陶瓷膜池 (12)還通過硝化液回流管道（9)連通所述缺氧池（6)，所述硝化液回流管道（9)上設(shè)有硝 化液回流泵（10)。
【文檔編號】C02F9/14GK104118970SQ201410327708
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】代晉國, 宋嵩, 吳琪 申請人:北京博力揚環(huán)保科技有限公司