高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，包括臭氧反應(yīng)裝置、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制酸藥加入的一級pH調(diào)節(jié)池、內(nèi)電解反應(yīng)裝置、工作時用于通入氣體進行曝氣的中間水池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制堿藥加入的二級pH調(diào)節(jié)池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚氯化鋁加入的混凝池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池。本發(fā)明可以輕松面對各式各樣的高濃度有機廢水，組裝簡易、運營可復(fù)制、節(jié)省人力物力、節(jié)省能耗，適用于各式各樣高濃度有機廢水需求，耐負荷沖擊能力高，大大降低后期的生化處理難度，解決高濃度廢水生化效率低，馴養(yǎng)耗時長等問題。本發(fā)明設(shè)備開辟了新工藝應(yīng)用去解決處理水問題。
【專利說明】高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，屬于有機廢水可生化處理設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，高濃度廢水一般都有以下幾種:(I)好氧生物處理法:好氧生物處理法分兩種；其一，深井曝氣法利用深井的靜水壓力把氧的轉(zhuǎn)移率從傳統(tǒng)曝氣法的5%-15%，提高到60%-90%。另外一種好氧生物流化床法，該工藝特點是反應(yīng)器內(nèi)填料面積大，生物膜量比普通活性污泥法高I個數(shù)量級。(2)厭氧生物處理法:在無分子氧條件下，通過微生物作用，將有機物降解為CH4、C02,該技術(shù)較難控制，出水難達標(biāo)。(3)厭氧-好氧生物處理法:該方法利用厭氧降解高濃度的有機廢水，利用好氧處理降解后的污水，達到較好的效果。但上述三種高濃度處理方法，存在著系統(tǒng)控制復(fù)雜、電耗過高、耐負荷沖擊能力低，對進水穩(wěn)定性要求高以及微生物培養(yǎng)耗時長等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，該種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備能耗低，耐負荷沖擊能力高，可適合不同濃度的廢水，生產(chǎn)制造容易。
[0004]本發(fā)明可以 采取如下技術(shù)方案:
一種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:包括臭氧反應(yīng)裝置、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制酸藥加入的一級PH調(diào)節(jié)池、內(nèi)電解反應(yīng)裝置、工作時用于通入氣體進行曝氣的中間水池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制堿藥加入的二級PH調(diào)節(jié)池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚氯化鋁加入的混凝池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池；
臭氧反應(yīng)裝置的出口與一級PH調(diào)節(jié)池的入口連通；一級PH調(diào)節(jié)池的出口與內(nèi)電解反應(yīng)裝置的入口連通；內(nèi)電解反應(yīng)裝置的出口與中間水池連通；中間水池的出口與二級PH調(diào)節(jié)池的入口連通；二級PH調(diào)節(jié)池的出口與混凝池的入口連通；混凝池的出口與絮凝池的入口連通；絮凝池的出口與沉淀池的入口連通；沉淀池設(shè)有用于與生化系統(tǒng)連接的出口。
[0005]本發(fā)明解決問題還可以進一步采取以下改進措施:
其中，一個改進為，PLC控制系統(tǒng)與酸加藥系統(tǒng)電連接，酸加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與一級PH調(diào)節(jié)池連通。
[0006]其中，一個改進為，鼓風(fēng)機通過氣體輸送道與中間水池連通，實現(xiàn)向中間水池通入氣體進行曝氣。
[0007]其中，一個改進為，PLC控制系統(tǒng)與堿加藥系統(tǒng)電連接，堿加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與二級PH調(diào)節(jié)池連通。
[0008]其中，一個改進為，PLC控制系統(tǒng)與聚氯化鋁加藥系統(tǒng)電連接，聚氯化鋁加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與混凝池連通。
[0009]其中，一個改進為，PLC控制系統(tǒng)與聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)電連接，聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與絮凝池連通。
[0010]其中，一個改進為，臭氧反應(yīng)裝置、內(nèi)電解反應(yīng)裝置分別設(shè)有PH值檢測器，各PH值檢測器與PLC控制系統(tǒng)電連接
上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果:
1、本發(fā)明高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，價格低。自動化控制工作成本低，能耗低。
[0011]2、本發(fā)明高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，適用于各式各樣高濃度有機廢水需求，耐負荷沖擊能力高。
[0012]3、本發(fā)明高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，生產(chǎn)容易，生產(chǎn)方便，一般機械廠即可大量生產(chǎn)。組裝及檢修簡易。生產(chǎn)過程，不會造成有害的問題。
[0013]4、本發(fā)明高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，馴養(yǎng)速度快，效率高。
[0014]5、本發(fā)明高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備可以有效地降低污水中有機物的濃度，降幅比達70%以上，在高效率的用電狀況下，降低日益昂貴的運營費用以及解決高濃度有機廢水處理不達標(biāo)造 成的次級公害問題，達到高濃度廢水可處理、易處理的目的。
[0015]6、本發(fā)明設(shè)備應(yīng)用后突破一般認為凡是高濃度有機廢水都是通過好氧生物處理法、厭氧生物處理法、厭氧-好氧生物處理法。開辟了新工藝應(yīng)用去解決處理水問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是實施例1的工作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。
[0019]實施例1:如圖1、圖2所示，一種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，包括臭氧反應(yīng)裝置12、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制酸藥加入的一級PH調(diào)節(jié)池4、內(nèi)電解反應(yīng)裝置5、工作時用于通入氣體進行曝氣的中間水池7、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制堿藥加入的二級PH調(diào)節(jié)池8、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚氯化鋁加入的混凝池9、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池10，以及沉淀池11、機柜6，機柜6設(shè)置控制系統(tǒng)。
[0020]臭氧反應(yīng)裝置12為常規(guī)的臭氧反應(yīng)裝置。臭氧反應(yīng)裝置12，利用臭氧對電子的親和力，氧化降解大分子有機物，變成二氧化碳、水或小分子有機物。
[0021]臭氧反應(yīng)裝置12的出口與一級PH調(diào)節(jié)池4的入口連通。因鐵碳微電解系統(tǒng)在酸性條件下效率更高，故一級PH調(diào)節(jié)池為其服務(wù)。
[0022]一級PH調(diào)節(jié)池4的出口與內(nèi)電解反應(yīng)裝置5的入口連通；電解反應(yīng)裝置，以鐵屑和碳構(gòu)成原電池，集氧化還原、絮凝吸附、絡(luò)合及電沉淀等作用于一體，不但可以去除部分難降解的物質(zhì)，還可以改變部分有機物形態(tài)和機構(gòu)，提高廢水的可生化性。
[0023]內(nèi)電解反應(yīng)裝置5的出口與中間水池7連通；中間水池7的出口與二級PH調(diào)節(jié)池8的入口連通；二級PH調(diào)節(jié)池8的出口與混凝池9的入口連通；混凝池9的出口與絮凝池10的入口連通。絮凝池10形成的絮凝沉淀系統(tǒng)，用無機絮凝劑和有機陰離子配制成水溶液加入廢水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達到泥水分離的效果。
[0024]絮凝池10的出口與沉淀池11的入口連通；沉淀池11設(shè)有用于與生化系統(tǒng)連接的出口 200。
[0025]PLC控制系統(tǒng)與酸加藥系統(tǒng)3電連接，酸加藥系統(tǒng)3設(shè)有藥輸送道301與一級PH調(diào)節(jié)池4連通。
[0026]鼓風(fēng)機I通過氣體輸送道101與中間水池7連通，實現(xiàn)向中間水池7通入氣體。從而可以使用曝氣法進行處理廢水。
[0027]PLC控制系統(tǒng)與堿加藥系統(tǒng)2電連接，堿加藥系統(tǒng)2設(shè)有藥輸送道201與二級PH調(diào)節(jié)池8連通。
[0028]PLC控制系統(tǒng)與聚氯化鋁加藥系統(tǒng)13電連接，聚氯化鋁加藥系統(tǒng)13設(shè)有藥輸送道131與混凝池9連通。
[0029]PLC控制系統(tǒng)與聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)14電連接，聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)14設(shè)有藥輸送道141與絮凝池10連通。
[0030]臭氧反應(yīng)裝置12、內(nèi)電解反應(yīng)裝置5分別設(shè)有PH值檢測器，各PH值檢測器與PLC控制系統(tǒng)電連接。PLC控 制系統(tǒng)通過PH值檢測器監(jiān)測相應(yīng)裝置的PH值。PH值檢測器為常規(guī)的。
[0031]PLC控制系統(tǒng)為常規(guī)的邏輯編程PLC機電控制系統(tǒng)，智能型控制藥量進入各個池，并且監(jiān)控臭氧反應(yīng)裝置與內(nèi)電解反應(yīng)裝置的PH需求，保證本系統(tǒng)在作業(yè)上能自動高效運行。
[0032]高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，以不銹鋼、抗腐蝕板材做為外部封裝主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部單元由臭氧氧化裝置、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、內(nèi)電解反應(yīng)裝置、絮凝沉淀系統(tǒng)、邏輯編程PLC機電控制系統(tǒng)，可以有效地降低污水中有機物的濃度，降幅比達70%以上，在高效率的用電狀況下，降低日益昂貴的運營費用以及解決高濃度有機廢水處理不達標(biāo)造成的次級公害問題，達到高濃度廢水可處理、易處理的目的。
[0033]工作原理:1)污水從設(shè)備的入口 100進入臭氧氧化裝置后，利用臭氧對電子的親和力，氧化降解大分子有機物，變成二氧化碳、水或者小分子有機物，此時水成堿性；2)接著水進入一級PH調(diào)節(jié)池，通過PLC控制系統(tǒng)從酸加藥系統(tǒng)向一級PH調(diào)節(jié)池注入所需的酸藥進行中和；3)接著水進入內(nèi)電解反應(yīng)裝置，通過微電解水變成酸性；4)接著水進入中間水池，水中的鐵碳經(jīng)過內(nèi)電解后，污水中含大量的2價鐵離子，利用鼓風(fēng)機，通過曝氣，使2價鐵離子氧化成3價鐵離子，易于沉淀，因為2價鐵離子易溶于水不易分離沉淀；5)接著水進入二級PH調(diào)節(jié)池，由于污水通過內(nèi)電解并進入中間水池后水呈酸性，所以污水進入二級PH水池中需要通過PLC控制系統(tǒng)從堿加藥系統(tǒng)向二級PH調(diào)節(jié)池注入所需的堿藥進行中和；6)接著水進入混凝池，通過PLC控制系統(tǒng)從PAC (聚氯化鋁)加藥系統(tǒng)中注入所需的聚氯化鋁；7)接著水進入絮凝池，通過PLC控制系統(tǒng)從PAM (聚丙烯酰胺)加藥系統(tǒng)中注入所需的聚丙烯酰胺；最后通過沉淀池沉淀后即進入生化系統(tǒng)。
[0034]本實施例中，各單元所占比例:(1)外部主體結(jié)構(gòu)占100% (2)內(nèi)部設(shè)施占40~50% (3)臭氧氧化裝置5~7% (4)PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)4~5% (5)內(nèi)電解反應(yīng)裝置10~15% (6)絮凝沉淀系統(tǒng)占18~20% (7)邏輯編程PLC機電控制系統(tǒng)I~2% (8)其它1~2%。本發(fā)明具有這樣的特點:(1)價格低。(2)生產(chǎn)方便，一般機械廠即可大量生產(chǎn)。(3)適用于各式各樣高濃度有機廢水需求(4)馴養(yǎng)速度快。(5)組裝及檢修簡易。(6)生產(chǎn)過程，不會造成有害的問題。
[0035]在實施例中，高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，組成工藝結(jié)構(gòu)是:首先以不銹鋼板材為骨架、不銹鋼抗腐蝕板做為外部主體結(jié)構(gòu)；內(nèi)部單元由(1)臭氧氧化裝置、(2) PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、(3)內(nèi)電解反應(yīng)裝置、(4)絮凝沉淀系統(tǒng)、(5)邏輯編程PLC機電控制系統(tǒng)。
[0036]本發(fā)明可以輕松面對各式各樣的高濃度有機廢水，組裝簡易、運營可復(fù)制、節(jié)省人力物力、節(jié)省能耗，適用于各式各樣高濃度有機廢水需求，耐負荷沖擊能力高。再配合一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作，大大降低后期的生化處理難度，解決高濃度廢水生化效率低，馴養(yǎng)耗時長等問題。
[0037]本發(fā)明設(shè)備應(yīng)用后突破一般認為凡是高濃度有機廢水都是通過好氧生物處理法、厭氧生物處理法、厭氧-好氧生物處理法。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:包括臭氧反應(yīng)裝置、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制酸藥加入的一級PH調(diào)節(jié)池、內(nèi)電解反應(yīng)裝置、工作時用于通入氣體進行曝氣的中間水池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制堿藥加入的二級PH調(diào)節(jié)池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚氯化鋁加入的混凝池、工作時被PLC控制系統(tǒng)控制聚丙烯酰胺加入的絮凝池，以及沉淀池； 臭氧反應(yīng)裝置的出口與一級PH調(diào)節(jié)池的入口連通；一級PH調(diào)節(jié)池的出口與內(nèi)電解反應(yīng)裝置的入口連通；內(nèi)電解反應(yīng)裝置的出口與中間水池連通；中間水池的出口與二級PH調(diào)節(jié)池的入口連通；二級PH調(diào)節(jié)池的出口與混凝池的入口連通；混凝池的出口與絮凝池的入口連通；絮凝池的出口與沉淀池的入口連通；沉淀池設(shè)有用于與生化系統(tǒng)連接的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:PLC控制系統(tǒng)與酸加藥系統(tǒng)電連接，酸加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與一級PH調(diào)節(jié)池連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:鼓風(fēng)機通過氣體輸送道與中間水池連通，實現(xiàn)向中間水池通入氣體進行曝氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:PLC控制系統(tǒng)與堿加藥系統(tǒng)電連接，堿加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與二級PH調(diào)節(jié)池連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:PLC控制系統(tǒng)與聚氯化鋁加藥系統(tǒng)電連接，聚氯化鋁加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與混凝池連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:PLC控制系統(tǒng)與聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)電連接，聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)設(shè)有藥輸送道與絮凝池連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機廢水可生化處理集成設(shè)備，其特征是:臭氧反應(yīng)裝置、內(nèi)電解反應(yīng)裝置分別設(shè)有PH值檢測器，各PH值檢測器與PLC控制系統(tǒng)電連接。
【文檔編號】C02F9/06GK104003560SQ201410243373
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】陳士茂 申請人:廣東春雷環(huán)境工程有限公司