一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，該技術(shù)方案創(chuàng)新性的將微孔過濾技術(shù)與生物處理技術(shù)聯(lián)用實(shí)現(xiàn)對(duì)水體鹽分的脫除，同時(shí)通過對(duì)填料、布?xì)鈫卧恢谩囟瓤刂茊卧冉M件的改進(jìn)，提升該裝置對(duì)染料生產(chǎn)廢水的脫色效果。本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)氣體分布器位置的優(yōu)化促進(jìn)了氣液傳質(zhì)；增設(shè)恒溫裝置更便于復(fù)雜處理工藝中的溫度控制；創(chuàng)新性的引入了惰性的陶瓷波紋填料對(duì)氣體阻力較小、有效避免了工藝放大過程中可能存在的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，通過上述改進(jìn)顯著提升了對(duì)染料生產(chǎn)廢水的處理效果，且工藝易于放大，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。
【專利說明】—種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]水體中含有的鹽分常常影響其工業(yè)應(yīng)用，此外廢水排放中若鹽分過高會(huì)造成環(huán)境污染。對(duì)于水體中鹽分的去除方法有很多，常用的方法包括化學(xué)法、電化學(xué)法等，其普遍工藝較復(fù)雜且成本較高。現(xiàn)有技術(shù)中有研究者嘗試過通過膜處理的方法進(jìn)行脫鹽處理，但效果并不理想，一 方面由于普遍需要加壓處理較復(fù)雜，另一方面由于去除率較低因此通常需要后續(xù)流程較長(zhǎng)的生物處理環(huán)節(jié)，使得工藝整體并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，該裝置創(chuàng)新性的結(jié)合了微孔過濾、生物處理與電處理技術(shù)，同時(shí)通過對(duì)填料、布?xì)鈫卧恢?、溫度控制單元等組件的改進(jìn)，提升該裝置對(duì)水體鹽分的脫除效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于包括鹽水室、第一生物處理室、第二生物處理室、第一微孔濾膜、第二微孔濾膜、填料、鹽水入水口、鹽水出水口、第一淡水入水口、第一淡水出水口、第二淡水入水口、第二淡水出水口、正極、負(fù)極、氣體分布器、第一恒溫裝置、第二恒溫裝置，其中鹽水室被第一生物處理室和第二生物處理室夾在中間、三者之間分別通過第一微孔濾膜和第二微孔濾膜相分隔，鹽水入水口和鹽水出水口分別位于鹽水室兩端的外表面，第一淡水入水口和第一淡水出水口分別位于第一生物處理室兩端的外表面，第二淡水入水口和第二淡水出水口分別位于第二生物處理室兩端的外表面，正極和負(fù)極相對(duì)安置并將鹽水室、第一生物處理室、第二生物處理室夾在中間，填料位于鹽水室內(nèi)部，氣體分布器位于鹽水室下部，第一恒溫裝置位于正極與第一生物處理室之間，第二恒溫裝置位于負(fù)極與第二生物處理室之間。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述填料優(yōu)選為比表面積為250~400m2/m3的陶瓷波紋填料，進(jìn)一步還可以優(yōu)選為比表面積為300m2/m3的陶瓷波紋填料；所述第一微孔濾膜的材質(zhì)可以優(yōu)選為聚偏氟乙烯膜；所述第二微孔濾膜的材質(zhì)可以優(yōu)選為聚丙烯膜。
[0007]以上技術(shù)方案中所述氣體分布器是指能夠持續(xù)向裝置內(nèi)充氣，并能夠?qū)⒋蠊傻膱A柱空氣流分成許多細(xì)股的空氣流，從而實(shí)現(xiàn)氣體的均勻分布，促進(jìn)氣液傳質(zhì)和物料均勻化的部件。設(shè)置的兩個(gè)生物處理室用于接收透過的鹽分物質(zhì)，同時(shí)在其中接入相應(yīng)的水處理微生物，直接進(jìn)行生物處理，省去了后續(xù)單獨(dú)進(jìn)行生物處理的工序。此外，兩端設(shè)置電極有利于水體中離子的定向遷移，促進(jìn)鹽分的透過作用。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)新性的將微孔過濾技術(shù)與生物處理技術(shù)聯(lián)用實(shí)現(xiàn)對(duì)水體鹽分的脫除，同時(shí)通過對(duì)氣體分布器位置的優(yōu)化促進(jìn)了氣液傳質(zhì)；增設(shè)恒溫裝置更便于復(fù)雜處理工藝中的溫度控制；創(chuàng)新性的引入了惰性的陶瓷波紋填料對(duì)氣體阻力較小、有效避免了工藝放大過程中可能存在的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，通過上述改進(jìn)顯著提升了對(duì)水體鹽分的脫除效果，且工藝易于放大，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的剖面圖；
[0010]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的正視圖；
[0011]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的左視圖；
[0012]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的右視圖；
[0013]圖中:
[0014]1、第一生物處理室2、鹽水室3、第二生物處理室
[0015]4、第一微孔濾膜 5、第二微孔濾膜 6、填料
[0016]7、氣體分布器 8、第一恒溫裝置 9、第二恒溫裝置
[0017]10、正極11、負(fù)極12、第一淡水入水口
[0018]13、鹽水入水口 14、第二淡水入水口 15、第一淡水出水口
[0019]16、鹽水出水口 17、第二淡水出水口
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于包括鹽水室2、第一生物處理室1、第二生物處理室3、第一微孔濾膜4、第二微孔濾膜5、填料6、鹽水入水口 13、鹽水出水口16、第一淡水入水口 12、第一淡水出水口 15、第二淡水入水口 14、第二淡水出水口 17、正極10、負(fù)極11、氣體分布器7、第一恒溫裝置8、第二恒溫裝置9，其中鹽水室2被第一生物處理室I和第二生物處理室3夾在中間、三者之間分別通過第一微孔濾膜4和第二微孔濾膜5相分隔，鹽水入水口 13和鹽水出水口 16分別位于鹽水室2兩端的外表面，第一淡水入水口12和第一淡水出水口 15分別位于第一生物處理室I兩端的外表面，第二淡水入水口 14和第二淡水出水口 17分別位于第二生物處理室3兩端的外表面，正極10和負(fù)極11相對(duì)安置并將鹽水室2、第一生物處理室1、第二生物處理室3夾在中間，填料6位于鹽水室2內(nèi)部，氣體分布器7位于鹽水室2下部，第一恒溫裝置8位于正極10與第一生物處理室I之間，第二恒溫裝置9位于負(fù)極11與第二生物處理室3之間。
[0022]其中，填料6選用比表面積為250m2/m3的陶瓷波紋填料；第一微孔濾膜4的材質(zhì)是聚偏氟乙烯膜；第二微孔濾膜5的材質(zhì)是聚偏氟乙烯膜。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于包括鹽水室2、第一生物處理室1、第二生物處理室3、第一微孔濾膜4、第二微孔濾膜5、填料6、鹽水入水口 13、鹽水出水口16、第一淡水入水口 12、第一淡水出水口 15、第二淡水入水口 14、第二淡水出水口 17、正極10、負(fù)極11、氣體分布器7、第一恒溫裝置8、第二恒溫裝置9，其中鹽水室2被第一生物處理室I和第二生物處理室3夾在中間、三者之間分別通過第一微孔濾膜4和第二微孔濾膜5相分隔，鹽水入水口 13和鹽水出水口 16分別位于鹽水室2兩端的外表面，第一淡水入水口12和第一淡水出水口 15分別位于第一生物處理室I兩端的外表面，第二淡水入水口 14和第二淡水出水口 17分別位于第二生物處理室3兩端的外表面，正極10和負(fù)極11相對(duì)安置并將鹽水室2、第一生物處理室1、第二生物處理室3夾在中間，填料6位于鹽水室2內(nèi)部，氣體分布器7位于鹽水室2下部，第一恒溫裝置8位于正極10與第一生物處理室I之間，第二恒溫裝置9位于負(fù)極11與第二生物處理室3之間。
[0025]其中，填料6選用比表面積為300m2/m3的陶瓷波紋填料；第一微孔濾膜4的材質(zhì)是聚丙烯膜；第二微孔濾膜5的材質(zhì)是聚丙烯膜。
[0026]實(shí)施例3
[0027]一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于包括鹽水室2、第一生物處理室
1、第二生物處理室3、第一微孔濾膜4、第二微孔濾膜5、填料6、鹽水入水口 13、鹽水出水口
16、第一淡水入水口 12、第一淡水出水口 15、第二淡水入水口 14、第二淡水出水口 17、正極
10、負(fù)極11、氣體分布器7、第一恒溫裝置8、第二恒溫裝置9，其中鹽水室2被第一生物處理室I和第二生物處理室3夾在中間、三者之間分別通過第一微孔濾膜4和第二微孔濾膜5相分隔，鹽水入水口 13和鹽水出水口 16分別位于鹽水室2兩端的外表面，第一淡水入水口12和第一淡水出水口 15分別位于第一生物處理室I兩端的外表面，第二淡水入水口 14和第二淡水出水口 17分別位于第二生物處理室3兩端的外表面，正極10和負(fù)極11相對(duì)安置并將鹽水室2、第一生物處理室1、第二生物處理室3夾在中間，
[0028]填料6位于鹽水室2內(nèi)部，氣體分布器7位于鹽水室2下部，第一恒溫裝置8位于正極10與第一生物處理室I之間，第二恒溫裝置9位于負(fù)極11與第二生物處理室3之間。
[0029]其中，填料6選用比表面積為400m2/m3的陶瓷波紋填料；第一微孔濾膜4的材質(zhì)是聚偏氟乙烯膜；第二微孔濾膜5的材質(zhì)是聚丙烯膜。
[0030]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的申請(qǐng)范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于包括鹽水室(2)、第一生物處理室(I)、第二生物處理室(3)、第一微孔濾膜(4)、第二微孔濾膜(5)、填料(6)、鹽水入水口(13)、鹽水出水口(16)、第一淡水入水口(12)、第一淡水出水口(15)、第二淡水入水口(14)、第二淡水出水口(17)、正極(10)、負(fù)極(11)、氣體分布器(7)、第一恒溫裝置(8)、第二恒溫裝置(9 )，其中鹽水室(2 )被第一生物處理室(I)和第二生物處理室(3 )夾在中間、三者之間分別通過第一微孔濾膜(4)和第二微孔濾膜(5)相分隔，鹽水入水口(13)和鹽水出水口(16)分別位于鹽水室(2)兩端的外表面，第一淡水入水口(12)和第一淡水出水口(15)分別位于第一生物處理室(I)兩端的外表面，第二淡水入水口( 14)和第二淡水出水口( 17)分別位于第二生物處理室(3)兩端的外表面，正極(10)和負(fù)極(11)相對(duì)安置并將鹽水室(2 )、第一生物處理室(I)、第二生物處理室(3 )夾在中間，填料(6 )位于鹽水室(2 )內(nèi)部，氣體分布器(7)位于鹽水室(2)下部，第一恒溫裝置(8)位于正極(10)與第一生物處理室(I)之間，第二恒溫裝置(9 )位于負(fù)極(11)與第二生物處理室(3 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于所述填料(6)是比表面積為250~400m2/m3的陶瓷波紋填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于所述填料(6)是比表面積為300m2/m3的陶瓷波紋填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于所述第一微孔濾膜(4)的材質(zhì)為聚偏氟乙烯膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水體除鹽的電生物反應(yīng)器，其特征在于所述第二微孔濾膜(5)的材質(zhì)為聚丙烯膜。
【文檔編號(hào)】C02F3/00GK103951034SQ201410153291
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】趙正佳 申請(qǐng)人:天津德凱化工股份有限公司