一種新型高效的厭氧生物反應器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高效的厭氧生物反應器，其特征是它包括有反應器本體（10），所述反應器本體（10）的一側(cè)設有側(cè)面進水布水器（1），反應器本體（10）中各折板反應器下部設有下承托床（2），上限制層（4）與下承托床（2）之間設有流動生物填料層（3），所述反應器本體（10）中各折板反應器的頂部均設有脈沖布水器（5），反應器出水堰（6）出水口通過回流水泵（7）與所述脈沖布水器（5）相連。本發(fā)明具有運行維護方便，維修量小，處理量能力大的優(yōu)點，通過調(diào)整各反應器內(nèi)脈沖布水進水量的大小，可使各反應室內(nèi)水力攪拌發(fā)生變化，從而更好的創(chuàng)造厭氧反應各階段反應所需的水力環(huán)境。
【專利說明】一種新型高效的厭氧生物反應器
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理設備，屬于污水處理【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】[0002]厭氧折流板反應器(Anaerobic BaffLted Reactor簡稱ABR)工藝首先由美國Stanford大學的McCarty等于1981年在總結(jié)了各種第二代厭氧反應器處理工藝特點性能的基礎上開發(fā)和研制的一種高效新型的厭氧污水生物技術(shù)。由于在反應器中使用一系列垂直安裝的折流板，將反應器分隔成串聯(lián)的幾個反應室，每個反應室都可以看作一個相對獨立的上流式污泥床系統(tǒng)(upfLow sLudge bed,簡稱USB)。被處理的廢水在反應器內(nèi)沿折流板作上下流動，依次通過每個反應室的污泥床，廢水中的有機基質(zhì)通過與微生物接觸而得到去除。借助于處理過程中反應器內(nèi)產(chǎn)生的氣體使反應器內(nèi)的微生物固體在折流板所形成的各個隔室內(nèi)作上下膨脹和沉淀運動，而整個反應器內(nèi)的水流則以較慢的速度作水平流動。水流繞折流板流動而使水流在反應器內(nèi)的流經(jīng)的總長度增加，再加之折流板的阻擋及污泥的沉降作用，生物固體被有效地截留在反應器內(nèi)。因此ABR反應器的水力流態(tài)更接近推流式。其次由于折流板在反應器中形成各自獨立的隔室，因此每個隔室可以根據(jù)進入底物的不同而培養(yǎng)出與相應的處理效果和運行的穩(wěn)定性。適應的微生物群落，從而導致厭氧反應產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相沿程得到了分離，使ABR反應器在整體性能上相當于一個兩相厭氧系統(tǒng)，實現(xiàn)了相的分離。最后，ABR反應器可以將每個隔室產(chǎn)生的沼氣單獨排放，從而避免了厭氧過程不同階段產(chǎn)生的氣體相互混合，尤其是酸化過程中產(chǎn)生的H2可先行排放，利于產(chǎn)甲烷階段中丙酸、丁酸等中間代謝產(chǎn)物可以在較低的H2分壓下能順利的轉(zhuǎn)化。ABR反應器在整體性能上相當于一個兩相厭氧處理系統(tǒng)。一般認為，兩相厭氧工藝通過產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相的分離，兩大類厭氧菌群可以各自生長在最適宜的環(huán)境條件下，有利于充分發(fā)揮厭氧菌群的活性，提高系統(tǒng)的處理效果和運行的穩(wěn)定性。
[0003]現(xiàn)有厭氧折流板反應器經(jīng)運行發(fā)現(xiàn)存在以下問題，為了保證一定的水流和產(chǎn)氣上升速度，ABR反應器不能太深，進水如何均勻分布也是一個問題。與單級UASB反應器相比，ABR反應器的第一格不得不承受遠大于平均負荷的局部負荷，這可能會導致處理效率的下降，經(jīng)運行發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有對高濃廢水的沖擊負荷抵抗性不強，應器內(nèi)活性污泥有過沉積現(xiàn)象，水力攪拌不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運行維護方便，維修量小，處理量能力大的新型高效的厭氧生物反應器。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型高效的厭氧生物反應器，其特征是它包括有反應器本體，所述反應器本體的一側(cè)設有側(cè)面進水布水器，反應器本體中各折板反應器下部設有下承托床，下承托床上設有流動生物填料層，在流動生物填料層上方設有上限制層，所述反應器本體中各折板反應器的頂部均設有脈沖布水器，反應器本體的反應器出水堰出水口與回流水泵進水口相連，回流水泵出水口與所述脈沖布水器相連。
[0006]所述反應器本體中處于最末的反應器底部設有污泥收集管，所述污泥收集管通過污泥泵連接至所述各折板反應器。
[0007]所述下承托床為耐腐材料制成的網(wǎng)格板。
[0008]所述上限制層為耐腐材料制成的網(wǎng)格板。
[0009]本發(fā)明的有益效果有:
解決為了保證一定的水流和產(chǎn)氣上升速度，ABR反應器不能太深。進水如何均勻分布這個問題。因增加了 ABR反應器的出水回流，第一格能承受遠大于平均負荷的局部負荷，增加了反應器的沖擊負荷抵抗性，由于采用脈沖布水反應器使反應器內(nèi)活性污泥不會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，增加固定床流動填料使每個反應器內(nèi)形成三相分離的效果，對液體、氣體及固體污泥均在固定床流動填料內(nèi)進行分離，使每個反應器內(nèi)形成單獨的污泥生存環(huán)境，形成厭氧反應的三個不同階段，即水解酸化階段，產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，產(chǎn)甲烷階段，提高厭氧反應器的啟動效率,通過調(diào)整各反應器內(nèi)脈沖布水進水量的大小,可使各反應室內(nèi)水力攪拌發(fā)生變化，從而更好的創(chuàng)造厭氧反應各階段反應所需的水力環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地說明:
如附圖1所示，本發(fā)明它包括有反應器本體10，反應器本體10的一側(cè)設有側(cè)面進水布水器I，污水經(jīng)側(cè)面進水布水器I進入折板反應器中。反應器本體10中各折板反應器下部設有下承托床2，下承托床2為耐腐材料制成的網(wǎng)格板形式。下承托床2上設有流動生物填料層3，在流動生物填料層3上方設有防止流動生物填料流失的上限制層4，上限制層4為耐腐材料制成的網(wǎng)格板或網(wǎng)狀柔性填料。反應器本體10中各折板反應器的頂部均設有脈沖布水器5，反應器本體10的反應器出水堰6出水口與回流水泵7進水口相連，回流水泵7出水口與所述脈沖布水器5相連。反應器本體10中處于最末的反應器底部設有污泥收集管8，對最后一個反應器內(nèi)的剩余污泥進行收集。污泥收集管8通過污泥泵9連接至上述各折板反應器，通過污泥泵9將污泥送入脈沖器入口使剩余污泥活回流到其前面的反應器中。
[0012]本發(fā)明運行時污水從側(cè)面進水布水器I均勻的進入反應器本體10中，污水從反應器下通過流動生物床層，經(jīng)流動生物床層后污水進入下一反應器內(nèi)，并通過折板到達反應器底部，從反應器底部經(jīng)流動生物床層進入下一反應器內(nèi)，在最后一個反應器有出水堰將部分出水回流到脈沖布水器進口，通過脈沖布水器對反應器內(nèi)進行攪拌。最后一個反應器下增加污泥收集裝置，對厭氧污泥進入收集，結(jié)合工藝運行將污泥回用到前面的反應器中或外排。
[0013]本發(fā)明主要是針對高濃度廢水進行設計，通過加大出水的回流量，減少來水水質(zhì)對反應器的沖擊，通過增加回流污泥量來控制反應器的泥齡。[0014]本發(fā)明涉 及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效的厭氧生物反應器，其特征是它包括有反應器本體(10)，所述反應器本體(10)的一側(cè)設有側(cè)面進水布水器(1)，反應器本體(10)中各折板反應器下部設有下承托床(2)，下承托床(2)上設有流動生物填料層(3)，在流動生物填料層(3)上方設有上限制層(4)，所述反應器本體(10)中各折板反應器的頂部均設有脈沖布水器(5)，反應器本體(10)的反應器出水堰(6)出水口與回流水泵(7)進水口相連，回流水泵(7)出水口與所述脈沖布水器(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效的厭氧生物反應器，其特征所述反應器本體(10)中處于最末的反應器底部設有污泥收集管(8 )，所述污泥收集管(8 )通過污泥泵(9 )連接至所述各折板反應器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效的厭氧生物反應器，其特征所述下承托床(2)為耐腐材料制成的網(wǎng)格板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的新型高效的厭氧生物反應器，其特征所述上限制層(4)為耐腐材料制成的網(wǎng)格板。
【文檔編號】C02F3/28GK103896397SQ201410115589
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】錢盤生, 曹殿春 申請人:江蘇金山環(huán)保工程集團有限公司