金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，包括：對金屬橡膠復(fù)合件進行加熱和冷卻的脫膠裝置；與脫膠裝置連接的煙塵處理裝置；對脫膠裝置內(nèi)溫度進行控制的人機界面控制裝置。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，主要利用超音頻感應(yīng)加熱原理，金屬橡膠復(fù)合件的鋼件在磁場的作用下由于磁滯損耗引起自身發(fā)熱，人機界面控制裝置對加熱溫度進行控制，調(diào)節(jié)加熱功率，使金屬件與橡膠體接觸面在很短時間內(nèi)迅速分離，產(chǎn)生最少的煙塵且達到迅速剝離，使金屬件循環(huán)再利用得以實現(xiàn)，同時在加工過程中產(chǎn)生的煙塵進行合理化處理，處理后的氣體達到了標(biāo)準(zhǔn)的排放氣體要求，不會造成環(huán)境污染，實用性強。
【專利說明】金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合制品分離【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程機械、交通工具、機床設(shè)備等領(lǐng)域，大量采用了金屬-橡膠復(fù)合制品，這類元件均是通過膠黏劑將橡膠硫化在金屬骨架上，金屬對橡膠能起到補強、增強、骨架支撐的作用，橡膠則使金屬具有耐磨、減震、抗沖、防腐、絕緣、密封的功能。該類產(chǎn)品由于損壞、使用壽命到期、不良制造等原因，每年產(chǎn)生大量廢品，以交通車輛行業(yè)為例，隨著貨車車輛使用技術(shù)的逐步增加，每年更換下來的舊金屬橡膠復(fù)合件相當(dāng)可觀，僅太原鐵路局所轄的三個車輛段每年更換量達到11萬件，由于目前沒有經(jīng)濟、高效的方法將金屬與橡膠實現(xiàn)分離，金屬和橡膠材料無法進行再利用。
[0003]現(xiàn)階段此類金屬橡膠復(fù)合件大部分被以危廢品低價銷售，經(jīng)濟損失較為嚴(yán)重，收購商也都以焚燒方式獲取其中金屬骨架，然后銷售廢鋼獲得利潤，按目前焚燒方式處理，該復(fù)合件廢橡膠制品的焚燒將產(chǎn)生大量的二氧化碳以及有害氣體，直接排放到大氣中；同時其金屬骨架再回爐也造成了嚴(yán)重浪費，因此現(xiàn)有的分離技術(shù)不僅對金屬橡膠復(fù)合件沒有合理的分離和應(yīng)用，而且在分離過程中產(chǎn)生的大量廢氣對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，對人們的身體造成傷害，實用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有的對金屬橡膠復(fù)合件的分離技術(shù)中對金屬橡膠復(fù)合件沒有合理的分離和應(yīng)用，而且在分離過程中產(chǎn)生的大量廢氣對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，對人們的身體造成傷害，實用性差等缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明實施例中提供了一種金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，包括:
對金屬橡膠復(fù)合件進行加熱和冷卻的脫膠裝置；
與脫膠裝置連接的煙塵處理裝置；
對脫膠裝置內(nèi)溫度進行控制的人機界面控制裝置。
[0006]本技術(shù)方案中，脫膠裝置利用超音頻感應(yīng)加熱原理，金屬橡膠件的鋼件在磁場的作用下由于磁滯損耗引起自身發(fā)熱，從而破壞了橡膠與金屬的粘合層達到金屬件與橡膠剝離，操作簡單，工作效率高，人機界面控制裝置用于完成整個系統(tǒng)機組的啟動、停止、參數(shù)監(jiān)控以及實時控制，實現(xiàn)了對脫膠裝置內(nèi)的加熱溫度進行自動控制，保證了不會對鋼件理化性能和型式尺寸產(chǎn)生影響，智能化、簡單化的操作，節(jié)省了人力，人機界面控制裝置簡單的可以為現(xiàn)有技術(shù)中的溫度顯示器；另外煙塵處理裝置用于對加工過程中產(chǎn)生的煙塵進行凈化處理,達到標(biāo)準(zhǔn)后排放到空氣中。
[0007]進一步的，脫膠裝置包括脫膠室，脫膠室內(nèi)固定自動進料機構(gòu)、運輸設(shè)備以及超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，自動進料機構(gòu)用于將金屬橡膠復(fù)合件推至超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的高頻線圈內(nèi)，運輸設(shè)備用于將加熱后的金屬橡膠復(fù)合件運輸?shù)矫撃z室外。
[0008]本技術(shù)方案中，脫膠裝置利用超音頻感應(yīng)加熱原理，使金屬橡膠復(fù)合件快速達到金屬與橡膠件的剝離，回收效率高，污染小，另外脫膠裝置利用機械化的自動進料機構(gòu)和運輸設(shè)備實現(xiàn)上下輸送金屬橡膠復(fù)合件，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。本發(fā)明的工作原理為:自動進料機構(gòu)將金屬橡膠復(fù)合件放置在進料機構(gòu)設(shè)備上，機械臂自動將金屬橡膠復(fù)合件推至感應(yīng)爐內(nèi)，復(fù)合件自動加熱，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備是利用高頻感應(yīng)加熱原理，金屬橡膠件的鋼件在磁場的作用由于磁滯損耗引起自身發(fā)熱，經(jīng)過加熱溫度數(shù)據(jù)采集對加熱溫度進行控制，調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)功率，加熱完成后的工件自動進入運料車內(nèi)，冷卻后，金屬橡膠復(fù)合件將運輸?shù)矫撃z室外。本結(jié)構(gòu)回收速度快，污染小的優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠金屬復(fù)合件中金屬的快速回收，且回收后金屬性能不會受到任何影響，可重新投入生產(chǎn)，大大節(jié)約了成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
[0009]進一步的，脫膠室內(nèi)還固定有溫度傳感器，溫度傳感器的感溫探頭對準(zhǔn)金屬橡膠復(fù)合件的金屬部分。溫度傳感器主要用于將超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備內(nèi)的溫度傳輸至人機界面控制裝置，人機界面控制裝置對超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行溫度控制，操作工人可通過人機界面控制裝置很直觀的觀測到加熱溫度，便于調(diào)節(jié)，操作簡單。
[0010]進一步的，運輸設(shè)備包括軌道和運料小車，運料小車在軌道上滑動。本技術(shù)方案中，運料小車的臺面為運輸金屬橡膠復(fù)合件的工作平臺，運料小車在該系統(tǒng)中主要用于將加熱后的分離件進行運輸?shù)淖饔茫褂梅奖?，實用性強，?jié)省了人力。
[0011]進一步的，自動進料機構(gòu)包括機械臂，機械臂用于將金屬橡膠復(fù)合件放置在運輸設(shè)備上。本技術(shù)方案中，機械臂通過氣動元件實現(xiàn)自動化操作，促使機械臂在啟動氣缸的動力下自動將金屬橡膠復(fù)合件放置工作平臺上，節(jié)省了人力，提高了工作效率，使用方便，操作簡單，實用性強。
[0012]進一步的，人機界面控制裝置包括觸摸顯示屏、與觸摸顯示屏連接的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與溫度傳感器通訊連接?？刂葡到y(tǒng)通過溫度傳感器檢測超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的溫度，本發(fā)明涉及到的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。人機界面控制裝置的控制系統(tǒng)通過溫度傳感器接收溫度信號，并在觸摸顯示屏上顯示加熱的溫度和時間，同時完成整個系統(tǒng)機組的啟動、停止、參數(shù)監(jiān)控以及實時控制，保證了系統(tǒng)運行安全、可靠。
[0013]進一步的，煙塵處理裝置包括排煙管道，排煙管道安裝在脫膠室的頂部，排煙管道上由進煙口至排煙口依次連接煙塵凈化器、UV光解氣體凈化設(shè)備、以及活性炭氣體凈化器，排煙管道的進煙口處連接煙塵氣體收集設(shè)備，排煙管道的末端連接水洗過濾設(shè)備，水洗過濾設(shè)備的頂端連接煙囪。
[0014]本技術(shù)方案中，對煙塵處理裝置做進一步的限定，煙塵處理裝置主要用于對金屬橡膠件分離過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理，處理后的氣體可以達到空氣中氣體安全排放標(biāo)準(zhǔn)，且在該系統(tǒng)中煙塵氣體收集設(shè)備的收集效率可達到99% ;煙塵凈化器可實現(xiàn)對有機廢氣凈化效率高于90%以上；對于UV光解氣體凈化設(shè)備的脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93);另外活性炭凈化器可實現(xiàn)廢氣凈化后排放滿足GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;另外該系統(tǒng)中水洗過濾設(shè)備對廢氣進行吸收，去除廢氣的效率達90%以上。[0015]進一步的，煙塵氣體收集設(shè)備包括煙塵收集罩和固定在煙塵收集罩內(nèi)的過濾器。該裝置主要用于收集脫膠加熱過程中產(chǎn)生的煙塵，過濾器主要用于對大顆粒的煙塵進行過濾，煙塵氣體收集設(shè)備的收集效率可達到99%，使用方便，操作簡單，實用性強。
[0016]優(yōu)選的，該剝離機組還包括安防監(jiān)控裝置，安防監(jiān)控裝置包括攝像頭和顯示屏，攝像頭安裝在脫膠裝置和煙塵處理裝置內(nèi)，且攝像頭與顯示屏通訊連接。本技術(shù)方案中，借助于安防監(jiān)控裝置的攝像頭實時監(jiān)視、了解和管理整個機組在脫膠過程中，各個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)和安全隱患，操作簡單，實用性強。另外將監(jiān)視到的信號顯示在顯示屏上，顯示屏同步顯示金屬橡膠復(fù)合體進行剝離的運動畫面，使用簡單，操作方便，且一目了然。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用脫膠裝置內(nèi)的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備對金屬橡膠復(fù)合件進行無損剝離處理，同時對加工過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過煙塵處理裝置內(nèi)的特殊設(shè)備處理達到安全氣體排放標(biāo)準(zhǔn)后排出，操作簡單，使用方便，杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中采用焚燒方式剝離鋼件帶來的環(huán)境污染，保證了配件源頭質(zhì)量，這種分離技術(shù)不會對鋼件理化性能和型式尺寸產(chǎn)生影響，檢修鋼件的所有性能指標(biāo)均符合相關(guān)技術(shù)條件要求，采用金屬橡膠復(fù)合鋼件感應(yīng)加熱無損剝離處理和檢修符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬于綠色循環(huán)項目，既節(jié)約資源，減少成本，提高了經(jīng)濟效益。另外本發(fā)明應(yīng)用最先進的自動控制系統(tǒng)，對各傳感器的數(shù)據(jù)采集以及對各設(shè)備的控制，保證了可加熱工件參數(shù)的精確可調(diào)性，加熱操作簡單，工作效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的主視圖；
圖3為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的俯視圖；
圖4為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的脫膠室的主視圖；
圖5為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的人機界面控制裝置的主視圖；
圖6為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的操作流程圖一；
圖7為本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組的操作流程圖二。
[0019]圖中，
1、脫膠裝置；2、煙塵處理裝置；3、人機界面控制裝置；4、脫膠室；5、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備；6、軌道；7、運料小車；8、機械臂；9、觸摸顯示屏；10、安防監(jiān)控裝置；11、排煙管道；12、煙塵凈化器；13、UV光解氣體凈化設(shè)備；14、活性炭氣體凈化器；15、煙塵氣體收集設(shè)備；16、水洗過濾設(shè)備；17、煙囪。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)描述。
[0021]實施例1，如圖1-5所示，本發(fā)明實施例所述的一種金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，包括:
對金屬橡膠復(fù)合件進行加熱和冷卻的脫膠裝置I;
與脫膠裝置連接的煙塵處理裝置2 ； 對脫膠裝置內(nèi)溫度進行控制的人機界面控制裝置3。
[0022]該金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中將金屬橡膠復(fù)合件進行焚燒的方式來剝離鋼件帶來的環(huán)境污染，保證了配件源頭質(zhì)量，對于交通運輸行業(yè)，本發(fā)明提供的剝離機組滿足了鐵路運輸安全行駛的要求，降低了貨車的檢修成本。運用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的無損剝離技術(shù)不會對鋼件理化性能和型式尺寸產(chǎn)生影響，檢修鋼件的所有性能指標(biāo)均符合相關(guān)技術(shù)條件要求。金屬橡膠復(fù)合件采用超音頻感應(yīng)加熱進行無損剝離處理和檢修，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬于綠色循環(huán)項目，既節(jié)約資源，又減少成本，還有較為可觀的經(jīng)濟效益。另外本發(fā)明應(yīng)用最先進的人機界面控制裝置，對各傳感器的數(shù)據(jù)采集以及對各設(shè)備的控制，保證了可加熱工件參數(shù)的精確可調(diào)性，加熱操作簡單，工作效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，組態(tài)界面顯示脫膠工作狀態(tài)，人機交互簡單明了。
[0023]進一步的，脫膠裝置包括脫膠室4，脫膠室內(nèi)固定自動進料機構(gòu)、運輸設(shè)備以及超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備5，自動進料機構(gòu)用于將金屬橡膠復(fù)合件推至超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的高頻線圈內(nèi)，運輸設(shè)備用于將加熱后的金屬橡膠復(fù)合件運輸?shù)矫撃z室外。進一步的，脫膠室內(nèi)還固定有溫度傳感器，溫度傳感器的感溫探頭對準(zhǔn)金屬橡膠復(fù)合件的金屬部分。進一步的，運輸設(shè)備包括軌道6和運料小車7，運料小車在軌道上滑動，運料小車的臺面為運輸金屬橡膠復(fù)合件的工作平臺。進一步的，自動進料機構(gòu)包括機械臂8，機械臂用于將金屬橡膠復(fù)合件放置在運輸設(shè)備上。
[0024]進一步的，人機界面控制裝置包括觸摸顯示屏9、與觸摸顯示屏連接的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與溫度傳感器通訊連接?？刂葡到y(tǒng)通過溫度傳感器檢測超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的溫度并控制超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的開啟/關(guān)閉。
[0025]該無損剝離機組的工作原理為:自動進料機構(gòu)將金屬橡膠復(fù)合件放置在進料機構(gòu)設(shè)備上，機械臂自動將金屬橡膠復(fù)合件推至感應(yīng)爐內(nèi)，復(fù)合件自動加熱，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備是利用高頻感應(yīng)加熱原理，金屬橡膠件的鋼件在磁場的作用由于磁滯損耗引起自身發(fā)熱，經(jīng)過加熱溫度數(shù)據(jù)采集對加熱溫度進行控制，調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)功率，加熱完成后的工件自動進入運料車內(nèi)，冷卻后，金屬橡膠復(fù)合件將運輸?shù)矫撃z室外。在整個工作過程中，人機界面控制裝置接收現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)控數(shù)據(jù)完成整個系統(tǒng)的啟動、停止、參數(shù)監(jiān)控以及實時控制，同時在對復(fù)合件加工過程中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過煙塵處理裝置進行處理，處理后的氣體達到排放環(huán)?？諝獾臉?biāo)準(zhǔn)后再排放到空氣中，剝離機組結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了工作效率，不僅實現(xiàn)了對金屬橡膠復(fù)合件的分離且分離過程中產(chǎn)生的大量廢氣不會對環(huán)境造成污染，實用性強。
[0026]實施例2，如圖1-5所示，本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，包括:
對金屬橡膠復(fù)合件進行加熱和冷卻的脫膠裝置；
與脫膠裝置連接的煙塵處理裝置；
對脫膠裝置內(nèi)溫度進行控制的人機界面控制裝置。
[0027]進一步的，煙塵處理裝置包括排煙管道11，排煙管道安裝在脫膠室的頂部，排煙管道上由進煙口至排煙口依次連接煙塵凈化器12、UV光解氣體凈化設(shè)備13、以及活性炭氣體凈化器14，排煙管道的進煙口處連接煙塵氣體收集設(shè)備15，排煙管道的末端連接水洗過濾設(shè)備16，水洗過濾設(shè)備的頂端連接煙? 17。進一步的，煙塵氣體收集設(shè)備包括煙塵收集罩和固定在煙塵收集罩內(nèi)的過濾器。
[0028]本技術(shù)方案中，煙塵凈化器、UV光解氣體凈化設(shè)備、活性炭氣體凈化器以及水洗過濾設(shè)備均為煙塵過濾行業(yè)通用設(shè)備，在市場上均可以購買到，本行業(yè)中運用上述設(shè)備的結(jié)合，達到了不同的效果，滿足了氣體安全排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]煙塵凈化器為本行業(yè)中常用裝置，且為市場上通用設(shè)備，可實現(xiàn)對有機廢氣凈化效率高于90%以上，高能等離子是由電子、離子、自由基和中性粒子流組成，工作狀態(tài)呈流星雨狀電性流體，屬固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種物質(zhì)形態(tài)。高能等離子體分解工業(yè)廢氣、惡臭廢氣等污染介質(zhì)時，等尚子體中的聞能尚子起決定性的作用。流星雨狀的聞能等尚子與介質(zhì)發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)介質(zhì)的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程使污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫離。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鏈結(jié)合能時，分子鏈段裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。
[0030]UV光解氣體凈化設(shè)備主要用于對煙塵除臭，具體使用時，煙塵進入UV光解氣體凈化設(shè)備，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排到活性炭氣體凈化器。
[0031]活性炭氣體凈化器利用活性炭的特殊吸附作用處理煙塵，其核心部件為活性炭，活性炭吸附單元具有獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，具有風(fēng)阻小、更換方便。
[0032]水洗過濾設(shè)備對廢氣進行吸收，去除效率高。吸收塔底部開有氣體進口，隔板下方設(shè)有噴淋裝置，也就是噴淋反射碗，塔體上且位于噴淋裝置下方設(shè)有管口向上的帶壓吸收液輸送管道。不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，使用效果很好，可使吸收液達到理想的霧化效果，增加了氣、液相接觸面積，而且吸收液用量較少，解決了現(xiàn)有吸收塔內(nèi)的噴淋裝置長期使用后，吸收液易堵塞噴淋頭的難題。
[0033]該系統(tǒng)中煙塵氣體收集設(shè)備的收集效率可達到99% ;煙塵凈化器可實現(xiàn)對有機廢氣凈化效率高于90%以上；對于UV光解氣體凈化設(shè)備的脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93);另外活性炭凈化器可實現(xiàn)廢氣凈化后排放滿足GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;另外該系統(tǒng)中水洗過濾設(shè)備對廢氣進行吸收，去除效率達90%以上。
[0034]實施例3，如圖1-5所示，本發(fā)明實施例所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，包括:
對金屬橡膠復(fù)合件進行加熱和冷卻的脫膠裝置；
與脫膠裝置連接的煙塵處理裝置；
對脫膠裝置內(nèi)溫度進行控制的人機界面控制裝置。
[0035]進一步的，該剝離機組還包括安防監(jiān)控裝置10，安防監(jiān)控裝置包括攝像頭和顯示屏，攝像頭安裝在脫膠裝置和煙塵處理裝置內(nèi)，且攝像頭與顯示屏通訊連接。
[0036]安防監(jiān)控裝置的監(jiān)控狀態(tài)信息主要分為:金屬橡膠件加熱溫度數(shù)據(jù)采集；機械臂將金屬橡膠復(fù)合件輸送到運輸設(shè)備的工作平臺上的數(shù)據(jù)采集；加熱系統(tǒng)功率的采集；現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)控數(shù)據(jù)采集。
[0037]本發(fā)明提供的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組可實現(xiàn)如下幾點效果:
(1)人機界面控制裝置內(nèi)的控制系統(tǒng)實現(xiàn)對加熱溫度進行自動控制，保證了不會對鋼件理化性能和型式尺寸產(chǎn)生影響。
[0038](2)利用自動進料機構(gòu)和運輸設(shè)備實現(xiàn)上下料輸送系統(tǒng)的自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。
[0039](3)人機界面控制裝置，完成整個系統(tǒng)機組的啟動、停止、參數(shù)監(jiān)控以及實時控制，該系統(tǒng)的研制可填補在該領(lǐng)域的空白。
[0040](4)安防監(jiān)控裝置來監(jiān)視、了解和管理整個機組在脫膠過程各個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)和安全隱患。
[0041]如圖6-7所示，根據(jù)本發(fā)明提供的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，在具體使用時，針對金屬橡膠復(fù)合件無損剝離方法包括以下幾點:
1、開機前檢查
(101)各操作設(shè)備的旋鈕、按鈕、開關(guān)均處于正常位置；
(102)檢查運料車是否在下料工位；
(103)檢查系統(tǒng)風(fēng)源壓力是否正常(0.5~0.6MPa)；
(104)主系統(tǒng)送電，各主機電壓表均顯不正常(550~600V)；
(105)冷卻水系統(tǒng)壓力是否正常(≥0.05MPa)。
[0042]2、開機
(201)按設(shè)備啟動(高效煙塵氣體凈化器中)的按紐；
(202)VU光分解氣體凈化設(shè)備工作，有綠色光顯示；
(203)人機界面顯示正常，黃燈為電源指示，綠燈系統(tǒng)工作，紅燈是與PLC通信指示，各監(jiān)控顯示系統(tǒng)正常工作；
(204)氣體凈化設(shè)備工作，綠燈亮，系統(tǒng)本身發(fā)出連續(xù)平穩(wěn)的工作運轉(zhuǎn)聲；若復(fù)位紅燈偶爾有閃動，屬電場放電，視為正常現(xiàn)象，凈化器仍可自動復(fù)位工作；若復(fù)位紅燈閃動頻率快或長期亮，可按下復(fù)位鍵；
(205)各引風(fēng)機工作正常，水洗過濾設(shè)備工作正常；
(206)按下超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備前面控制電源開關(guān)，接通控制電源，電源燈亮。
[0043]3、脫膠工作
(301)將金屬橡膠復(fù)合體(彈性旁承體及軸向橡膠墊為兩件)放在機械臂中；
(302)按動人機界面下方的啟動按鈕，機械臂將金屬橡膠復(fù)合體推進超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備內(nèi)，工件自動開始加熱(超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備前面工作“指示燈”亮)，同時前次加熱完成的工件自動進入運料車中，冷卻降溫后的工件和橡膠一并移出。人機界面同步顯示金屬橡膠復(fù)合體運動畫面，同時顯示工件加熱溫度以及時間。當(dāng)工件表面溫度達到設(shè)定值時，加熱停止，(超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備前面工作“指示燈”滅)。
[0044]以上步驟重復(fù)可以進行二次冷卻、加熱和剝離。[0045]4、結(jié)束工作
(401)按下超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備前面控制電源開關(guān)，接通控制電源，電源燈滅；
(402)等待工作完成后，按設(shè)備停止(高效煙塵氣體凈化器中)的按紐，以上設(shè)備停止工作；
(403)主系統(tǒng)斷電，完成脫膠工作。
[0046]以下為實驗部分，使用本發(fā)明提供的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組對鐵路貨車金屬橡膠件進行剝離
(I)本發(fā)明實驗中所用的金屬橡膠復(fù)合件為鐵路貨車金屬橡膠件。
[0047](2)將6000件金屬橡膠復(fù)合件使用本發(fā)明提供的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組進行無損剝離。
[0048](3)在剝離的同時進行排放煙塵處理。
[0049]由上述實驗，實驗得到如下數(shù)據(jù):
(1)通過機組無損剝離的鋼件，產(chǎn)品生產(chǎn)合格率:>95% ；
(2)溫度控制可以設(shè)定所需最佳參數(shù)，加熱溫度控制在350°C以下。
[0050](3)人機界面同步顯示金屬橡膠復(fù)合體運動畫面，同時顯示工件加熱溫度以及時間。加熱操作簡單，工作效率高(平均每4分鐘加熱I件工件)，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0051](4)煙塵收集裝置的收集效率可達到99% ;煙塵凈化裝置可實現(xiàn)對有機廢氣凈化效率高于90%以上；對于UV光解氣體凈化裝置的脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93);另外活性炭凈化裝置:廢氣凈化后排放滿足GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;另外該系統(tǒng)中水洗過濾設(shè)備對廢氣進行吸收，去除效率達90%以上。
[0052]經(jīng)過本發(fā)明提供的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組對金屬橡膠復(fù)合件進行分離，更換下的舊金屬橡膠復(fù)合件采用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備無損剝離處理和檢修，檢修合格后的鋼件通過相關(guān)配件進行硫化作業(yè)，加工成檢修用的合格橡膠復(fù)合件，使金屬橡膠件循環(huán)再利用得以實現(xiàn)，且復(fù)合件的再使用壽命可達6年。同時對加工過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過各種相應(yīng)的特殊設(shè)備處理達到排放環(huán)?？諝庖?。若使用本發(fā)明提供的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組對金屬橡膠復(fù)合件進行分離，按年產(chǎn)10萬件，95%的合格率計算，可以回收利用95000件金屬件，經(jīng)濟效益顯著。
[0053]本發(fā)明杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中將金屬橡膠復(fù)合件進行焚燒的方式來剝離鋼件帶來的環(huán)境污染，保證了配件源頭質(zhì)量，對于交通運輸行業(yè)，本發(fā)明提供的剝離機組滿足了鐵路運輸安全行駛的要求，降低了貨車的檢修成本，具有很高的經(jīng)濟價值，實用性強。
[0054]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，包括: 對金屬橡膠復(fù)合件進行加熱和冷卻的脫膠裝置(I); 與脫膠裝置連接的煙塵處理裝置(2)； 對脫膠裝置內(nèi)溫度進行控制的人機界面控制裝置(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，脫膠裝置包括脫膠室(4)，脫膠室內(nèi)固定自動進料機構(gòu)、運輸設(shè)備以及超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備(5)，自動進料機構(gòu)用于將金屬橡膠復(fù)合件推至超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的高頻線圈內(nèi)，運輸設(shè)備用于將加熱后的金屬橡膠復(fù)合件運輸?shù)矫撃z室外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，脫膠室內(nèi)還固定有溫度傳感器，溫度傳感器的感溫探頭對準(zhǔn)金屬橡膠復(fù)合件的金屬部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，運輸設(shè)備包括軌道(6)和運料小車(7)，運料小車在軌道上滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，自動進料機構(gòu)包括機械臂(8 )，機械臂用于將金屬橡膠復(fù)合件放置在運輸設(shè)備上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，人機界面控制裝置包括觸摸顯示屏(9)、與觸摸顯示屏連接的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與溫度傳感器通訊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，煙塵處理裝置包括排煙管道(11)，排煙管道安裝在脫膠室的頂部，排煙管道上由進煙口至排煙口依次連接煙塵凈化器(12)、UV光解氣體凈化設(shè)備(13)、以及活性炭氣體凈化器(14)，排煙管道的進煙口處連接煙塵氣體收集設(shè)備(15)，排煙管道的末端連接水洗過濾設(shè)備(16)，水洗過濾設(shè)備的頂端連接煙囪(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，煙塵氣體收集設(shè)備包括煙塵收集罩和固定在煙塵收集罩內(nèi)的過濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬橡膠復(fù)合件無損剝離機組，其特征在于，該剝離機組還包括安防監(jiān)控裝置(10)，安防監(jiān)控裝置包括攝像頭和顯示屏，攝像頭安裝在脫膠裝置和煙塵處理裝置內(nèi)，且攝像頭與顯示屏通訊連接。
【文檔編號】B09B3/00GK103861862SQ201410103613
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】席紀(jì)常 申請人:太原長龍北車輛段車輛輪對修理有限公司