污泥重金屬離子吸附固離法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污泥重金屬離子吸附固離法，包括有污泥脫水、污泥烘干、污泥的除臭、滅菌和粉碎和吸附固離的步驟，本發(fā)明采用天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體吸附固離法對(duì)污泥重金屬分解，處理后的污泥重金屬具有穩(wěn)定性強(qiáng)、吸附均勻、分散性強(qiáng)、吸附量大、吸附速度快、易分離、重復(fù)使用率高等優(yōu)點(diǎn)，吸附過程中重金屬附著力大，可用于污泥重金屬的隔離分解，具有很好的應(yīng)用潛力，為污水污泥污染物的處理和重金屬回收循環(huán)利用提供了長期有效的方法，無論從經(jīng)濟(jì)效率和環(huán)境安全性方面都具有較好的前景。
【專利說明】污泥重金屬離子吸附固離法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)污泥重金屬吸附分解的方法，具體涉及的是一種對(duì)污泥重金屬進(jìn)行優(yōu)化處理的離子吸附固離法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的加快，生活廢水和工業(yè)廢水的排放量日益增多，作為污水處理副產(chǎn)物的污泥產(chǎn)量也相應(yīng)增多，污泥成分復(fù)雜，含水率極高且不易脫水，含有較多難降解的有機(jī)污染物、有害重金屬及病原微生物等，嚴(yán)重威脅著人類的生存、健康和發(fā)展。
[0003]現(xiàn)在處理污泥重金屬的方法主要是焚燒和填埋法，如化學(xué)淋濾法、電動(dòng)修復(fù)法、生物淋濾法等，但這些方法都會(huì)造成二次污染、成本昂貴、處理效果差等問題，因此，大家開始為污泥重金屬的處理尋找新的解決方案。
[0004]實(shí)踐證明污泥資源化利用是污泥處理的必然出路，然而污水處理過程中超過一半的重金屬會(huì)轉(zhuǎn)移到污泥中，污泥中的重金屬嚴(yán)重阻礙了污泥的資源化利用；含有較高重金屬的污泥進(jìn)行農(nóng)用時(shí)，不僅增加作物體內(nèi)的重金屬含量，還引起土壤重金屬污染，當(dāng)存在降水時(shí)，污泥和土壤中一部分重金屬進(jìn)入地表徑流和地下滲流并隨水流遷移，進(jìn)而對(duì)地下水造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種簡單、方便的處理污泥重金屬的離子吸附固離法。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的:污泥重金屬離子吸附固離法，包括下述步驟:
(1)、污泥脫水:在每噸污泥中噴灑1%的生物酶，然后放置4-5小時(shí)使水份釋發(fā)出來；污水廠的污泥原有含水率都在80%以上，所以必須將污泥先脫水，把污泥濕度降到60%左右；
(2)、污泥烘干和制粒:通過螺旋壓榨設(shè)備推送至造粒機(jī)制成18-22_直徑的泥丸，再進(jìn)入滾筒烘干，在烘干的同時(shí)與碎灰機(jī)吹來的農(nóng)作物下腳料混合，最后通過滾筒的滾動(dòng)制成5-8cm的污泥制肥顆粒；
(3)、污泥的除臭和粉碎:將污泥制肥顆粒輸送到好氧圓型發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行除臭，同時(shí)在污泥干度為40-50%的時(shí)候，通過攪拌裝置滾動(dòng)翻拋粉碎，制成300目以上的污泥粉末；
(4)、吸附固離:在污泥粉末中加入由天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體，再經(jīng)攪拌裝置滾動(dòng)翻拋震蕩4-5h，制成0.8-1.2mm的微晶晶體。
[0007]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中的農(nóng)作物下腳料為蘑菇土、草粉、茶葉渣、中藥渣或者菌菇包。
[0008]進(jìn)一步的，所述步驟(3)中的攪拌裝置的攪拌速度為120~150r/h，攪拌時(shí)間為4 ~5h。[0009]進(jìn)一步的，所述步驟(4)中的天然斜發(fā)沸石為18~22kg/t，穩(wěn)固劑為9.8~12 I/t，低結(jié)晶礦物為25~28kg/t，所述天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物通過制丸機(jī)裝置合成微晶體。
[0010]進(jìn)一步的，所述步驟(4)中的攪拌裝置的攪拌速度為120~150r/h，攪拌時(shí)間為
3.5 ~4.5h。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟(4)中的震蕩時(shí)間為4~5h，溫度為70~80°C。
[0012]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體吸附固離法對(duì)污泥重金屬分解，、處理后的污泥重金屬具有穩(wěn)定性強(qiáng)、吸附均勻、分散性強(qiáng)、吸附量大、吸附速度快、易分離、重復(fù)使用率高等優(yōu)點(diǎn)，吸附過程中重金屬附著力大，可用于污泥重金屬的隔離分解，具有很好的應(yīng)用潛力，為污水污泥污染物的處理和重金屬回收循環(huán)利用提供了長期有效的方法，無論從經(jīng)濟(jì)效率和環(huán)境安全性方面都具有較好的前景。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面以實(shí)施例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的范圍不受實(shí)施例的限制。
[0014]實(shí)施例1為蘑菇土、 草粉、茶葉渣、中藥渣或者菌菇包。
[0015]污泥重金屬離子吸附固離法，包括下述步驟:
(1)、污泥脫水:在每噸污泥中噴灑1%的生物酶，然后放置4小時(shí)使水份釋發(fā)出來；
(2)、污泥烘干和制粒:通過螺旋壓榨設(shè)備推送至造粒機(jī)制成18_直徑的泥丸，再進(jìn)入滾筒烘干，在烘干的同時(shí)與碎灰機(jī)吹來的蘑菇土混合，通過滾筒的滾動(dòng)讓泥丸的表面粘一層蘑菇土粉末，最后制成6cm的污泥制肥顆粒原料；
(3)、污泥的除臭和粉碎:將污泥制肥顆粒原料輸送到好氧發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行除臭，同時(shí)在污泥干度為40%的時(shí)候，通過攪拌裝置滾動(dòng)翻拋粉碎，制成300目以上的污泥粉末，其中攪拌裝置的攪拌速度為120r/h，攪拌時(shí)間為4h。
[0016](4)、吸附固離:在污泥粉末中加入由天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體，其中天然斜發(fā)沸石為18kg/t，穩(wěn)固劑為9.81/t，低結(jié)晶礦物為25kg/t ;再經(jīng)攪拌裝置滾動(dòng)翻拋震蕩4h，制成0.9mm的微晶晶體，其中攪拌裝置的攪拌速度為120r/h，攪拌時(shí)間為
3.5h，震蕩時(shí)間為4h，溫度為70°C。
[0017]實(shí)施例2
污泥重金屬離子吸附固離法，包括下述步驟:
(1)、污泥脫水:在每噸污泥中噴灑1%的生物酶，然后放置4.5小時(shí)使水份釋發(fā)出來；
(2)、污泥烘干和制粒:通過螺旋壓榨設(shè)備推送至造粒機(jī)制成20_直徑的泥丸，再進(jìn)入滾筒烘干，在烘干的同時(shí)與碎灰機(jī)吹來的茶葉渣混合，通過滾筒的滾動(dòng)讓泥丸的表面粘一層茶葉渣粉末，最后制成6cm的污泥制肥顆粒；
(3)、污泥的除臭和粉碎:將污泥制肥顆粒輸送到好氧發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行除臭，同時(shí)在污泥干度為45%的時(shí)候，通過攪拌裝置滾動(dòng)翻拋粉碎，制成300目以上的污泥粉末，其中攪拌裝置的攪拌速度為135r/h，攪拌時(shí)間為4.5h。
[0018](4)、吸附固離:在污泥粉末中加入由天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體，其中天然斜發(fā)沸石為20kg/t，穩(wěn)固劑為10.61/t，低結(jié)晶礦物為26.5kg/t ;再經(jīng)攪拌裝置滾動(dòng)翻拋震蕩4.5h，制成Imm的微晶晶體，其中攪拌裝置的攪拌速度為130r/h，攪拌時(shí)間為4h，震蕩時(shí)間為4.5h，溫度為75°C。
[0019]實(shí)施例3
污泥重金屬離子吸附固離法，包括下述步驟:
(1)、污泥脫水:在每噸污泥中噴灑1%的生物酶，然后放置5小時(shí)使水份釋發(fā)出來；
(2)、污泥烘干和制粒:通過螺旋壓榨設(shè)備推送至造粒機(jī)制成22_直徑的泥丸，再進(jìn)入滾筒烘干，在烘干的同時(shí)與碎灰機(jī)吹來的茶葉渣混合，通過滾筒的滾動(dòng)讓泥丸的表面粘一層茶葉渣粉末，最后制成7cm的污泥制肥顆粒；
(3)、污泥的除臭和粉碎:將污泥制肥顆粒輸送到好氧發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行除臭，同時(shí)在污泥干度為50%的時(shí)候，通過攪拌裝置滾動(dòng)翻拋粉碎，制成300目以上的污泥粉末，其中攪拌裝置的攪拌速度為145r/h ,攪拌時(shí)間為5h。
[0020](4)、吸附固離:在污泥粉末中加入由天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體，其中天然斜發(fā)沸石為21kg/t，穩(wěn)固劑為111/t，低結(jié)晶礦物為28kg/t ;再經(jīng)攪拌裝置滾動(dòng)翻拋震蕩5h，制成1.2mm的微晶晶體，其中攪拌裝置的攪拌速度為150r/h，攪拌時(shí)間為
4.5h，震蕩時(shí)間為5h ，溫度為80°C。
【權(quán)利要求】
1.污泥重金屬離子吸附固離法，其特征在于:包括下述步驟: (1)、污泥脫水:在每噸污泥中噴灑1%的生物酶，然后放置4-5小時(shí)使水份釋發(fā)出來； (2)、污泥烘干和制粒:通過螺旋壓榨設(shè)備推送至造粒機(jī)制成18-22_直徑的泥丸，再進(jìn)入滾筒烘干，在烘干的同時(shí)與碎灰機(jī)吹來的農(nóng)作物下腳料混合，最后通過滾筒的滾動(dòng)制成5-8cm的污泥制肥顆粒原料； (3)、污泥的除臭和粉碎:將污泥制肥顆粒輸送到好氧發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行除臭，同時(shí)在污泥干度為40-50%的時(shí)候，通過攪拌裝置滾動(dòng)翻拋粉碎，制成300目以上的污泥粉末； (4)、離子吸附固離:在污泥粉末的原材料中加入由天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物合成的微晶體，再經(jīng)圓型攪拌裝置系統(tǒng)滾動(dòng)翻拋震蕩4-5h，制成0.8-1.2mm的微晶晶體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污泥重金屬離子吸附固離法，其特征在于:所述步驟(2)中的農(nóng)作物下腳料為蘑菇土、草粉、茶葉渣、中藥渣或者菌菇包。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污泥重金屬離子吸附固離法，其特征在于:所述步驟(3)中的攪拌裝置的攪拌速度為120~150r/h ,攪拌時(shí)間為4~5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的污泥重金屬離子吸附固離法，其特征在于:所述步驟(4)中的天然斜發(fā)沸石為18~22kg/t，穩(wěn)固劑為9.8~121/t，低結(jié)晶礦物為25~28kg/t，所述天然斜發(fā)沸石、穩(wěn)固劑、低結(jié)晶礦物通過制丸機(jī)裝置合成微晶體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4中所述的污泥重金屬離子吸附固離法，其特征在于:所述步驟(4)中的攪拌裝置的攪拌速度為120~150r/h，攪拌時(shí)間為3.5~4.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4中所述的污泥重金屬離子吸附固離法，其特征在于:所述步驟`(4)中的震蕩時(shí)間為4~5h，溫度為70~80°C。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK103755113SQ201410028788
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】陳建偉 申請(qǐng)人:廈門添福運(yùn)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>