一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝的制作方法
【專利摘要】一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,屬污水生物處理【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其適用于低碳源污水除磷脫氮的處理。工藝包括進(jìn)出水及曝氣步驟、雙沉淀步驟、循環(huán)步驟、混合步驟、沉淀及曝氣步驟,以運(yùn)行周期順次重復(fù)進(jìn)出水及曝氣步驟、雙沉淀步驟、循環(huán)步驟、混合及曝氣步驟、沉淀及曝氣步驟各個(gè)步驟。充分利用有限的碳源,進(jìn)行反硝化除磷,減少曝氣量,提高了廢水處理中碳源的利用率,有效地解決了廢水生物除磷中碳源不足及曝氣能耗較高的問題。具有節(jié)省曝氣量、所需碳源較少、建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及是一種雙泥系統(tǒng)反硝化除磷工藝,尤其是一種適用于低碳源污水除磷脫氮的序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝。屬污水生物處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,水環(huán)境污染和水體富營(yíng)養(yǎng)化的問題日益嚴(yán)重。而氮、磷是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要因素。隨著公眾環(huán)境意識(shí)的提高和國(guó)內(nèi)外對(duì)氮、磷的排放的限制標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,建設(shè)用地越來越緊張,研究開發(fā)占地面積小、經(jīng)濟(jì)、高效的去除氮、磷的污水處理技術(shù),尤其是反硝化除磷技術(shù)一直是水污染控制工程領(lǐng)域的熱點(diǎn)。而已有的雙泥系統(tǒng)反硝化除磷工藝因較復(fù)雜,致使廣泛應(yīng)用較困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是要克服已有技術(shù)中的足之處,提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、簡(jiǎn)化工程系統(tǒng)、提高廢水處理中碳源的利用率,減少曝氣量、種能耗小、占地少的序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明的序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,包括設(shè)置硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池和曝氣池,包括如下步驟:
[0005]a.在曝氣池中曝氣的同時(shí),將污水從不曝氣池的底部進(jìn)入不曝氣池中,上清液從不曝氣池上部排出;
[0006]b.1-10小時(shí)后,停止不曝氣池的進(jìn)水,停止曝氣池中的曝氣,使不曝氣池和曝氣池進(jìn)行沉淀;
[0007]c.通過動(dòng)力泵將硝化液儲(chǔ)池內(nèi)的液體抽出從不曝氣池底部送入,將不曝氣池上部的上清液從曝氣池底部送入,使曝氣池上部上清液流入硝化液儲(chǔ)池;
[0008]d.1-10小時(shí)后,停止步驟C,對(duì)不曝氣池內(nèi)的混合液進(jìn)行混合,同時(shí)對(duì)曝氣池進(jìn)行曝氣;
[0009]e.1-10小時(shí)后,停止不曝氣池內(nèi)混合液的混合,讓不曝氣池中的混合液進(jìn)行沉淀,曝氣池繼續(xù)曝氣;
[0010]f.重復(fù)步驟a、b、C、d、e,完成序批反硝化除磷脫氮。
[0011]所述的硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池中任意兩個(gè)池子合建或分建。
[0012]所述的硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池合建或三個(gè)池子均分建。
[0013]定期分別對(duì)所述的硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池、或曝氣池進(jìn)行排泥。
[0014]在所述硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池和曝氣池中任何一個(gè)池中添加為生物膜生長(zhǎng)提供附著介質(zhì)的填料。
[0015]有益效果:本發(fā)明結(jié)合廢水生物處理和序批式生物反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn),充分進(jìn)行反硝化除磷,減少曝氣量,充分利用有限的碳源,提高了廢水處理中碳源的利用率,有效地解決了廢水生物除磷中碳源不足及曝氣能耗較高的問題。主要優(yōu)點(diǎn)有:[0016]1.本發(fā)明通過合理的設(shè)置及步驟,使不曝氣池中先后出現(xiàn)厭氧狀態(tài)、缺氧狀態(tài),有利于其中的反硝化聚磷菌生長(zhǎng),從而促進(jìn)進(jìn)行反硝化除磷,曝氣池中無碳(或低碳)好氧狀態(tài)抑制了好氧異養(yǎng)菌的生長(zhǎng),促進(jìn)硝化菌生長(zhǎng),既節(jié)省碳源且促使加快硝化過程。進(jìn)出水及曝氣步驟中污水直接進(jìn)入不曝氣池,將有限的碳源優(yōu)先供給反硝化聚磷菌,促進(jìn)其大量釋磷及增長(zhǎng),有利于系統(tǒng)的后續(xù)除磷;混合步驟中不曝氣池處于缺氧狀態(tài),有利于在缺氧條件下形成反硝化除磷,將反硝化脫氮和吸磷2個(gè)獨(dú)立過程合二為一且一碳兩用。
[0017]2.本發(fā)明具有節(jié)省曝氣量、所需碳源較少、建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用低、占地少等優(yōu)點(diǎn),可以較好地解決因碳源偏低,碳、氮、磷比例失調(diào),而難以實(shí)現(xiàn)高效除磷脫氮的污水的處理問題。
[0018]3.本發(fā)明的序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單且使硝化菌及反硝化聚磷菌彼此相互獨(dú)立生存在各自適應(yīng)的環(huán)境中,因此既可較大地節(jié)省工程投資及運(yùn)行費(fèi)用,又能使得水處理效果好,出水優(yōu)良。適用于污水處理,適用于污水除磷脫氮,
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的進(jìn)出水及曝氣步驟示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的雙沉淀步驟示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的循環(huán)步驟示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的混合及曝氣步驟示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明的沉淀及曝氣步驟示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0025]本發(fā)明的序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,包括設(shè)置硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池和曝氣池,且其中任意兩個(gè)池子相通,所述的硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池中任意兩個(gè)池子合建或分建,所述的硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池合建或三個(gè)池子均分建;在所述硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池和曝氣池中或任何一個(gè)池中添加為生物膜生長(zhǎng)提供附著介質(zhì)的填料;定期分別對(duì)所述的硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池、或曝氣池進(jìn)行排泥;具體步驟如下:
[0026]a、將污水從不曝氣池底部進(jìn)入不曝氣池,同時(shí)排出不曝氣池中的上清液,對(duì)曝氣池中進(jìn)行曝氣,如圖1所示;
[0027]b、l_10后,停止不曝氣池的進(jìn)水,停止曝氣池中的曝氣,對(duì)曝氣池中的泥水混合液和不曝氣池中的泥水混合液均進(jìn)行沉淀,如圖2所示;
[0028]C、通過動(dòng)力設(shè)備使硝化液儲(chǔ)池內(nèi)的硝化液流至不曝氣池底部,促使不曝氣池上部上清液流至曝氣池底部,并促使曝氣池上部上清液流入硝化液儲(chǔ)池,如圖3所示;
[0029]dU-10后,停止步驟c循環(huán),通過動(dòng)力設(shè)備對(duì)不曝氣池內(nèi)的混合液進(jìn)行混合,同時(shí)對(duì)曝氣池進(jìn)行曝氣,如圖4所示; [0030]e、1-10小時(shí)后,停止不曝氣池內(nèi)的混合液混合,讓不曝氣池中的混合液進(jìn)行沉淀,曝氣池繼續(xù)曝氣。如圖5所示,
[0031]f.不斷重復(fù)步驟a、b、C、d、e,按運(yùn)行周期順次重復(fù)進(jìn)出水及曝氣步驟、雙沉淀步驟、循環(huán)步驟、混合及曝氣步驟以及沉淀及曝氣步驟各個(gè)步驟,并定期在硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池三者中任何一者中排泥,完成序批反硝化除磷脫氮。一般情況下,在沉淀及曝氣步驟結(jié)束前從不曝氣池排泥為佳,混合及曝氣步驟中的混合過程可根據(jù)進(jìn)水總氮濃度高低狀況選擇進(jìn)行或不進(jìn)行。
[0032]本發(fā)明的序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝各池均可合建以利節(jié)省投資,序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝各池均可添加為生物膜生長(zhǎng)提供附著介質(zhì)的填料,以利促進(jìn)水處理效 果。
【權(quán)利要求】
1.一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,包括設(shè)置硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池和曝氣池,其特征在于包括如下步驟: a.在曝氣池中曝氣的同時(shí),將污水從不曝氣池的底部進(jìn)入不曝氣池中,上清液從不曝氣池上部排出; b.1-10小時(shí)后,停止不曝氣池的進(jìn)水,停止曝氣池中的曝氣,使不曝氣池和曝氣池進(jìn)行沉淀; c.通過動(dòng)力泵將硝化液儲(chǔ)池內(nèi)的液體抽出從不曝氣池的底部送入,將不曝氣池上部的上清液從曝氣池底部送入,使曝氣池上部上清液流入硝化液儲(chǔ)池; d.1-10小時(shí)后,停止步驟C,對(duì)不曝氣池內(nèi)的混合液進(jìn)行混合,同時(shí)對(duì)曝氣池進(jìn)行曝氣; e.1-10小時(shí)后,停止不曝氣池內(nèi)混合液的混合,讓不曝氣池中的混合液進(jìn)行沉淀,曝氣池繼續(xù)曝氣; f.不斷重復(fù)步驟a、b、C、d、e,完成序批反硝化除磷脫氮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,其特征在于:所述的硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池中任意兩個(gè)池子合建或分建。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,其特征在于:所述的硝化液儲(chǔ)池、曝氣池和不曝氣池合建或三個(gè)池子均分建。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,其特征在于:定期分別對(duì)所述的硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池、或曝氣池進(jìn)行排泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種序批式雙泥系統(tǒng)反硝化除磷脫氮工藝,其特征在于:在所述硝化液儲(chǔ)池、不曝氣池和曝氣池中或任何一個(gè)池中添加為生物膜生長(zhǎng)提供附著介質(zhì)的填料。
【文檔編號(hào)】C02F3/30GK103787500SQ201410025761
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】張雁秋, 李燕, 張舒陽(yáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)