頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，屬于污水處理領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括：除油預(yù)處理單元、強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元和深度處理單元；其中，除油預(yù)處理單元設(shè)有進(jìn)水口和出水口；除油預(yù)處理單元的出水口與強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元、深度處理單元順次連接；深度處理單元設(shè)有出水口。該系統(tǒng)采用強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元和深度處理單元配合，強(qiáng)化硝化實(shí)現(xiàn)生物脫氮功能，并且通過(guò)水解酸化功能，使大量難生物降解的有機(jī)物水解酸化，提高生化效率。另外，因污水中碳氮比低，生化系統(tǒng)菌膠團(tuán)不易形成，采用強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元可很好地截留住游離的硝化菌，保障生化系統(tǒng)的硝化和反硝化處理效果。
【專利說(shuō)明】頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水深度處理領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)含油、高氨氮、高濃度有機(jī)物的頁(yè)巖油干餾污水進(jìn)行生化及深度處理回用的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]油頁(yè)巖是剝離煤層的伴生物，是一種固體可燃性礦產(chǎn)，可通過(guò)低溫干餾的方法產(chǎn)生類似于天然石油的頁(yè)巖油。頁(yè)巖煉油干餾污水主要來(lái)源于頁(yè)巖煉油廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定的含油、含有機(jī)物、氨氮等污染物廢水。頁(yè)巖煉油干餾溫度一般500?550°C，因此頁(yè)巖油干餾過(guò)程的污水含污染物種類繁多、成份復(fù)雜，污水中不但含石油類，還含有大量的氨氮、環(huán)烷酸類化合物及稠環(huán)芳烴等有毒害物質(zhì)，其特點(diǎn)是污染物濃度高，氨氮在2500mg/L以上、COD在3000-10000mg/L，石油類濃度為200mg/L以上，難降解有機(jī)物質(zhì)多，碳氮比低，是一種較難處理工業(yè)廢水。
[0003]頁(yè)巖煉油廠干餾污水處理目前在國(guó)內(nèi)外研究較少。一般頁(yè)巖煉油廠原有處理工藝簡(jiǎn)單，只將廢水中的石油類部分分離并進(jìn)行初步沉渣處理后直接回用于澆渣，污水中氨氮、有機(jī)污染物大部分沒(méi)有去除，在回用澆渣循環(huán)使用過(guò)程中污染物隨水蒸汽排放到大氣中，影響周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。隨著環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升，環(huán)保要求頁(yè)巖煉油污水須經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可回用。
[0004]目前，在頁(yè)巖油干餾污水處理領(lǐng)域，一些頁(yè)巖煉油廠已有的污水處理系統(tǒng)設(shè)施簡(jiǎn)陋，預(yù)處理工藝系統(tǒng)及設(shè)備選擇不合理，除油、除渣效果差，導(dǎo)致后續(xù)生化工藝單元無(wú)法運(yùn)行，因而達(dá)不到預(yù)期處理效果，甚至處于完全癱瘓狀態(tài)形同虛設(shè)。另外，頁(yè)巖油干餾污水處理較難達(dá)標(biāo)的另一方面的主要問(wèn)題是氨氮濃度高，以往處理高氨氮污水采用前處理首先降低氨氮濃度，常用方法是汽提蒸氨，所用的蒸氨塔蒸汽消耗量一般為100?170kg/m3污水，此法一方面能耗高，另一方面由于受鍋爐蒸汽量制約，頁(yè)巖油廠內(nèi)無(wú)法上汽提蒸氨處理設(shè)施，而采用吹脫塔的脫氮方法又存在著很多不足，其能耗大、脫氮效率低，并且需要配套氨的吸收或回收裝置，也更增大了物化法脫出氨氮的難度。相比之下，高氨氮污水不經(jīng)除氨預(yù)處理而直接采用生物硝化脫氮成為污水脫氮的主流技術(shù)，滿足生物脫氮要求主要的生化處理技術(shù)為A2/0或A/0工藝，但因高氨氮的頁(yè)巖油干餾污水碳氮比較低，使得硝化效果不穩(wěn)定，系統(tǒng)出水氨氮不能達(dá)標(biāo)；近幾年來(lái)，采用短程硝化一厭氧氨氧化組合新型脫氮工藝技術(shù)成為行業(yè)關(guān)注和研究的對(duì)象，然而，由于該工藝對(duì)DO、pH、溫度及游離氨(FA)、有機(jī)物基質(zhì)的環(huán)境條件要求都較高，尤其厭氧氨氧化菌對(duì)環(huán)境條件非常敏感，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，且因厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)緩慢，造成反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程十分緩慢，該技術(shù)至今尚不夠成熟，未能在工程實(shí)踐中廣泛推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，能對(duì)含油、高氨氮、高濃度有機(jī)物的頁(yè)巖油干餾污水進(jìn)行深度處理使出水達(dá)標(biāo)，從而解決現(xiàn)有污水處理設(shè)備不能滿足處理頁(yè)巖油干餾污水使其出水達(dá)標(biāo)回用的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:
[0007]除油預(yù)處理單元、強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元和深度處理單元；其中，
[0008]所述除油預(yù)處理單元設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；
[0009]所述除油預(yù)處理單元的出水口與所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器、深度處理單元順次連接；
[0010]所述深度處理單元設(shè)有出水口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:該系統(tǒng)通過(guò)順次連接的除油預(yù)處理單元、強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元和深度處理單元配合，可實(shí)現(xiàn)物化、生化及深度處理相結(jié)合的方式對(duì)頁(yè)巖油干餾污水處理，去除其中石油類、高濃度氨氮物質(zhì)、高濃度難降解有機(jī)物質(zhì)等，從而保證強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元出水達(dá)到澆渣回用標(biāo)準(zhǔn)，深度處理單元出水滿足《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50335-2002)中“循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水”標(biāo)準(zhǔn)要求。該系統(tǒng)可處理有機(jī)物濃度高，可生化性差的污水，進(jìn)水COD和氨氮均可高于2500mg/L，并含石油類物質(zhì)，經(jīng)系統(tǒng)處理出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足回用要求，系統(tǒng)耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，投資及運(yùn)行成本低，可用于處理含油的高氨氮有機(jī)廢水。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:除油預(yù)處理單元100、強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元200和深度處理單元300 ；
[0017]其中，除油預(yù)處理單元100設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；進(jìn)水口用于引入污水；
[0018]除油預(yù)處理單元100的出水口與強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元200、深度處理單元300順次連接；
[0019]深度處理單元300設(shè)有出水口。出水口用于排出好水。
[0020]如圖2所示,上述處理系統(tǒng)中，除油預(yù)處理單元100包括:[0021]混合反應(yīng)器1、隔油沉淀池2和氣浮池3 ;其中，
[0022]混合反應(yīng)器I設(shè)有進(jìn)水口 A和出水口；
[0023]混合反應(yīng)器I的出水口與隔油沉淀池2和氣浮池3順次連接；
[0024]氣浮池3設(shè)有出水口。
[0025]上述除油預(yù)處理單元100中，混合反應(yīng)器I設(shè)有破乳劑甲和破乳劑乙投入口 B ；
[0026]氣浮池3設(shè)有破乳劑甲和破乳劑乙投加口 C ;
[0027]還包括:破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置、混合器(圖中未示出)；
[0028]混合反應(yīng)器I的破乳劑甲和破乳劑乙投入口經(jīng)管路與破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置連接；
[0029]氣浮池3的破乳劑甲和破乳劑乙投加口經(jīng)管路、混合器與破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置連接；
[0030]隔油沉淀池2內(nèi)設(shè)有油泥泵和刮泥及刮渣設(shè)備。
[0031]上述除油預(yù)處理單元100中，氣浮池由多級(jí)氣浮設(shè)備串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成。優(yōu)選的，氣浮池3可采用由一級(jí)渦凹?xì)飧∨c二級(jí)溶氣氣浮串聯(lián)組成的兩級(jí)氣浮池。這種氣浮方式可有效去除油類及灰渣物質(zhì)，保障后續(xù)生化系統(tǒng)運(yùn)行。
[0032]如圖2所示，上述處理系統(tǒng)中，強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元200包括:強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器和MBR反應(yīng)器；
[0033]其中，強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器4 (即SDN生物反應(yīng)器)與MBR反應(yīng)器5順次連接；
[0034]MBR反應(yīng)器5設(shè)有出口。
[0035]上述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元200中，強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器4內(nèi)分隔為順次連接的缺氧區(qū)和好氧區(qū)，缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，好氧區(qū)的末端與缺氧區(qū)的前端之間通過(guò)設(shè)置的回流管F及設(shè)置在回流管F上回流裝置11連接；
[0036]缺氧區(qū)設(shè)有調(diào)理劑加入口 D ;好氧區(qū)設(shè)有調(diào)理劑加入口 E ；
[0037]還包括:調(diào)理劑投加裝置(圖中未示出)，調(diào)理劑投加裝置與缺氧區(qū)的調(diào)理劑加入口連接；調(diào)理劑投加裝置與好氧區(qū)的調(diào)理劑加入口連接；
[0038]上述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元200中，MBR反應(yīng)器5通過(guò)回流管G和設(shè)置在回流管G上的回流裝置9與強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器4的前端連接(具體可與強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器4的缺氧區(qū)和好氧區(qū)的前端連接)；
[0039]MBR反應(yīng)器的出口通過(guò)回用水管與回用澆渣水管L連接。
[0040]如圖2所示，上述處理系統(tǒng)中，深度處理系統(tǒng)300包括:
[0041]生物反應(yīng)器6、深度超濾反應(yīng)器7和納濾設(shè)備8 ；
[0042]生物反應(yīng)器6、深度超濾反應(yīng)器7和納濾設(shè)備8順次連接；
[0043]生物反應(yīng)器6設(shè)有進(jìn)水口 ；納濾設(shè)備8設(shè)有出水口 K。
[0044]上述深度處理系統(tǒng)300中，深度超濾反應(yīng)器7通過(guò)回流管G及回流裝置10與強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器4和生物反應(yīng)器6連接；
[0045]生物反應(yīng)器6內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，生物反應(yīng)器6設(shè)有調(diào)理劑加入口，與設(shè)置的調(diào)理劑投加裝置連接，該調(diào)理劑投加裝置可以是連接于好氧區(qū)的調(diào)理劑加入口 D的調(diào)理劑投加裝置。
[0046]納濾設(shè)備8的出口 K作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充入口。[0047]上述處理系統(tǒng)中，強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元200采用強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器(即SDN生物反應(yīng)器)與MBR反應(yīng)器配合，SDN生物反應(yīng)器包含缺氧區(qū)和好氧區(qū)，通過(guò)好氧區(qū)的硝化和缺氧區(qū)的硝化實(shí)現(xiàn)生物脫氮功能，并且缺氧區(qū)兼有水解酸化功能，可使大量難生物降解的有機(jī)物水解酸化，提高好氧池生化效率。另外，因污水中碳氮比低，生化系統(tǒng)菌膠團(tuán)不易形成，采用MBR反應(yīng)器可很好地截留住游離的硝化菌，保障生化系統(tǒng)的硝化和反硝化處理效果。采用生物反應(yīng)器與深度超濾反應(yīng)器和納濾設(shè)備配合，進(jìn)行深度處理，達(dá)到“循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水”標(biāo)準(zhǔn)。
[0048]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的深度處理系統(tǒng)，是一種對(duì)含油、高氨氮、高濃度有機(jī)物的頁(yè)巖油干餾污水的生化及深度處理系統(tǒng)，屬于高氨氮工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)是由混合反應(yīng)器、隔油沉淀池、氣浮池、強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器(SDN生物反應(yīng)器)、MBR、生物反應(yīng)器、深度超濾、納濾設(shè)備順次連接而成；
[0050]其中，混合反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有破乳劑甲和破乳劑乙投入口，與破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置連接。
[0051]隔油沉淀池設(shè)有刮泥、刮渣設(shè)備及油泥泵。
[0052]氣浮池經(jīng)由混合器與破乳劑甲和破乳劑乙裝置連接；氣浮池可以為一級(jí)，也可以為多級(jí)串聯(lián)或并聯(lián)。優(yōu)選可采用由一級(jí)渦凹?xì)飧? 二級(jí)溶氣氣浮組成的兩級(jí)氣浮。
[0053]強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器內(nèi)分隔為順次連接的缺氧區(qū)和好氧區(qū)，缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，好氧區(qū)的末端通過(guò)回流管及回流泵與缺氧區(qū)的前端連接；強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器的缺氧區(qū)經(jīng)管路與調(diào)理劑投加裝置連接；強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器的好氧區(qū)和生物反應(yīng)器經(jīng)管路與調(diào)理劑投加裝置連接。
[0054]強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元的污水停留時(shí)間3?30天，回流比I?50 ;
[0055]生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有曝氣裝置。
[0056]MBR反應(yīng)器及深度超濾反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有回流泵及排泥泵；MBR反應(yīng)器通過(guò)回流管及回流裝置與SDN生物反應(yīng)器的缺氧區(qū)的前端或好氧區(qū)的前端或生物反應(yīng)器的前端連接，深度超濾反應(yīng)器通過(guò)回流管及回流裝置與SDN生物反應(yīng)器的缺氧區(qū)的前端連接，MBR反應(yīng)器出口經(jīng)回用水管與回用澆渣水管連接，MBR反應(yīng)器及深度超濾反應(yīng)器均可采用由膜池、超濾膜組件、曝氣系統(tǒng)、抽吸泵、化學(xué)清洗系統(tǒng)組成；
[0057]納濾設(shè)備可采用由給水泵、管道混合器、保安過(guò)濾器、增壓泵、循環(huán)泵、膜框架、納濾膜組件、加藥系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)連接而成；納濾膜組件置于膜框架內(nèi)，納濾膜組件可采用納濾膜和承壓膜殼。納濾設(shè)備出口作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充口，可經(jīng)回用水管與循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水入口連接。
[0058]處理污水時(shí)，含油污水與破乳劑甲、破乳劑乙經(jīng)混合反應(yīng)器充分混合反應(yīng)，混合反應(yīng)時(shí)間5?60min，有效提高隔油沉淀池中除油除渣效率。系統(tǒng)可根據(jù)污水含油量，選擇性運(yùn)行一級(jí)或兩級(jí)氣浮設(shè)備，保證出水含油低于5mg/L。采用SDN+MBR工藝，在垃圾滲濾液(氨氮1000-2000mg/L)生物脫氮處理中取得了較好的效果。該系統(tǒng)通過(guò)物化、生化及納濾膜深度處理相結(jié)合的方式對(duì)頁(yè)巖油干餾污水處理，去除其中石油類、高濃度氨氮物質(zhì)、高濃度難降解有機(jī)物質(zhì)等，從而保證MBR出水達(dá)到澆渣回用標(biāo)準(zhǔn)，納濾膜系統(tǒng)出水滿足《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50335-2002)中“循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水”標(biāo)準(zhǔn)要求。該系統(tǒng)進(jìn)水有機(jī)物濃度高，可生化性差，COD和氨氮均高于2500mg/L，并含石油類物質(zhì)，經(jīng)處理系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足回用要求，系統(tǒng)耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，可用于處理含油的高氨氮有機(jī)廢水。
[0059]與現(xiàn)有技術(shù)相比上述實(shí)施例的處理系統(tǒng)，預(yù)處理部分在隔油沉淀池之前增加了混合反應(yīng)器及加藥系統(tǒng)，使油類破乳與泥渣絮凝，便于沉淀分離及浮出，提高油渣去除效率。氣浮池采用兩級(jí)串聯(lián)，其中一級(jí)為渦凹?xì)飧?，二?jí)為溶氣氣浮，使油渣逐漸去除，較好地發(fā)揮氣浮設(shè)備作用。并且，省去汽提蒸氨塔或氨氮吹脫塔，并在生化單元用MBR反應(yīng)器替代二沉池，通過(guò)生物技術(shù)完成脫氮過(guò)程，節(jié)約能耗，使脫氮更徹底，避免因汽提或吹脫尾氣吸收造成的氨氮物質(zhì)二次污染。提供增加回用水處理單元，對(duì)生化系統(tǒng)出水進(jìn)一步深度處理，采用超濾和納濾處理，解決了污水回用問(wèn)題，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，節(jié)約水資源，減少排污，處理成本低。
[0060]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的處理系統(tǒng)將SDN生物反應(yīng)器(即強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器)與MBR結(jié)合，應(yīng)用于氨氮濃度更高，碳氮比更低且可生化性差的頁(yè)巖油干餾污水(氨氮2500mg/L以上，C/N = 0.5?5)處理領(lǐng)域，利用SDN生物反應(yīng)器的水解酸化提高污水可生化性功能與高效硝化功能，以及MBR的膜過(guò)濾分離并截留活性微生物的強(qiáng)大功能，解決頁(yè)巖油干餾高濃污水處理問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)中水回用問(wèn)題，節(jié)約水資源，減少企業(yè)排污。
[0061]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括: 除油預(yù)處理單元、強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元和深度處理單元；其中， 所述除油預(yù)處理單元設(shè)有進(jìn)水口和出水口； 所述除油預(yù)處理單元的出水口與所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器、深度處理單元順次連接； 所述深度處理單元設(shè)有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除油預(yù)處理單元包括: 混合反應(yīng)器、隔油沉淀池和氣浮池；其中， 所述混合反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)水口和出水口； 所述混合反應(yīng)器的出水口與所述隔油沉淀池和氣浮池順次連接； 所述氣浮池設(shè)有出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合反應(yīng)器設(shè)有破乳劑甲和破乳劑乙投入口； 所述氣浮池設(shè)有破乳劑甲和破乳劑乙投加口 ； 還包括:破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置、混合器； 所述混合反應(yīng)器的破乳劑甲和破乳劑乙投入口經(jīng)管路與所述破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置連接； 所述氣浮池的破乳劑甲和破乳劑乙投加口經(jīng)管路、所述混合器與所述破乳劑甲和破乳劑乙投加裝置連接； 所述隔油沉淀池內(nèi)設(shè)有油泥泵和刮泥及刮渣設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氣浮池由多級(jí)氣浮設(shè)備串聯(lián)或并聯(lián)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述氣浮池采用由一級(jí)渦凹?xì)飧∨c二級(jí)溶氣氣浮串聯(lián)組成的兩級(jí)氣浮池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)單元包括: 強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器和MBR反應(yīng)器；其中， 所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器與MBR反應(yīng)器順次連接； 所述MBR反應(yīng)器設(shè)有出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器內(nèi)分隔為順次連接的缺氧區(qū)和好氧區(qū)，所述缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，所述好氧區(qū)的末端與所述缺氧區(qū)的前端之間通過(guò)設(shè)置的回流管及設(shè)置在所述回流管上回流裝置連接； 所述缺氧區(qū)設(shè)有調(diào)理劑加入口 ；所述好氧區(qū)設(shè)有調(diào)理劑加入口 ； 還包括:調(diào)理劑投加裝置，所述調(diào)理劑投加裝置與所述缺氧區(qū)的調(diào)理劑加入口連接；所述調(diào)理劑投加裝置與所述好氧區(qū)的調(diào)理劑加入口連接；
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述MBR反應(yīng)器通過(guò)回流管和設(shè)置在回流管上的回流裝置與所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器的前端連接；所述MBR反應(yīng)器的出口通過(guò)回用水管與回用澆渣水管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述深度處理系統(tǒng)包括: 生物反應(yīng)器、深度超濾反應(yīng)器和納濾設(shè)備； 所述生物反應(yīng)器、深度超濾反應(yīng)器和納濾設(shè)備順次連接； 所述生物反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)水口； 所述納濾設(shè)備設(shè)有出水口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的頁(yè)巖油干餾污水生化及深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述深度超濾反應(yīng)器通過(guò)回流管及回流裝置與所述強(qiáng)化硝化生物反應(yīng)器和生物反應(yīng)器連接； 所述生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，生物反應(yīng)器設(shè)有調(diào)理劑加入口，與設(shè)置的調(diào)理劑投加裝置連接； 所述納濾設(shè)備的出 口作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充入口。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK203807296SQ201320859545
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】姜安平, 李楠, 吳迪, 田芳, 朱勤鵬, 王瀟楠 申請(qǐng)人:北京桑德環(huán)境工程有限公司