離子交換器節(jié)水減排裝置制造方法
【專利摘要】一種離子交換器節(jié)水減排裝置，包括清水泵、鹽泵、電導(dǎo)率儀、一級(jí)軟化水罐、二級(jí)軟化水罐、氣動(dòng)閥、電磁流量計(jì)鹽水箱和止回閥，其特征在于一級(jí)軟化水罐和二級(jí)軟化水罐的排污管線上逐序設(shè)有一個(gè)電磁流量計(jì)、一個(gè)電導(dǎo)率儀和一個(gè)排污氣動(dòng)閥，在電導(dǎo)率儀和氣動(dòng)閥之間設(shè)有一條與清水泵進(jìn)口連接的連通管，在連通管上設(shè)有一個(gè)收水氣動(dòng)閥和一個(gè)止回閥；電磁流量計(jì)和電導(dǎo)率儀的信號(hào)線與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)，PLC控制系統(tǒng)控制排污管線上的氣動(dòng)閥和連通管上的氣動(dòng)閥的開關(guān)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是降低了注汽水單耗，節(jié)約了水資源，大幅降低了注汽站廢水外排量，符合國家、集團(tuán)公司及油田綠色低碳、節(jié)能減排的總體要求。
【專利說明】離子交換器節(jié)水減排裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離子交換器節(jié)水減排裝置，解決離子交換器正洗和反洗過程中的洗后水重復(fù)利用的問題。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂廣泛應(yīng)用于工業(yè)用水處理，油田熱采用注汽鍋爐即采用陽離子交換樹脂去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水，供給鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽注入熱采井中。油田注汽鍋爐采用固定床陽離子交換器，離子交換器使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來的組成和性能。在此過程中需要大量的清水進(jìn)行反洗和正洗，造成水資源的消耗。
[0003]在離子交換整個(gè)過程中，再生這一環(huán)節(jié)具有特殊的意義。再生的進(jìn)行程度不但對(duì)以后運(yùn)行時(shí)的工作交換容量、出水水質(zhì)有著直接的影響，而且再生劑的消耗量在很大程度上決定著離子交換系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。離子交換器的再生過程分反洗、進(jìn)鹽、浸泡、置換及一級(jí)正洗、二級(jí)正洗等步驟。從再生各步統(tǒng)計(jì)調(diào)查分析可以看出，再生中的反洗、一級(jí)正洗、二級(jí)正洗過程耗水最多，占到整個(gè)再生過程的89%，此過程排除大量廢水，一方面造成水資源的浪費(fèi)，另一方面給廢水的處理、回收造成壓力。而在此三個(gè)步驟后期，經(jīng)反復(fù)測試，部分“廢水”達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)，能夠進(jìn)入水處理入口再次利用。然而，目前普遍還沒有認(rèn)識(shí)到這點(diǎn)，造成這部分水被當(dāng)作廢水排掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種離子交換器節(jié)水減排裝置，解決離子交換器在正洗和反洗過程中的洗后水重復(fù)利用的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:，
[0006]本實(shí)用新型包括清水泵、鹽泵、電導(dǎo)率儀、一級(jí)軟化水罐、二級(jí)軟化水罐、
[0007]氣動(dòng)閥、電磁流量計(jì)、鹽水箱和止回閥，其特征在于一級(jí)軟化水罐和二級(jí)軟化水罐的排污管線上逐序設(shè)有一個(gè)電磁流量計(jì)、一個(gè)電導(dǎo)率儀和一個(gè)排污氣動(dòng)閥，在電導(dǎo)率儀和氣動(dòng)閥之間設(shè)有一條與清水泵進(jìn)口連接的連通管，在連通管上設(shè)有一個(gè)收水氣動(dòng)閥和一個(gè)止回閥；電磁流量計(jì)和電導(dǎo)率儀的信號(hào)線與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)，PLC控制系統(tǒng)控制排污管線上的氣動(dòng)閥和連通管上的氣動(dòng)閥的開關(guān)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是降低了注汽水單耗，節(jié)約了水資源，大幅降低了注汽站廢水外排量，符合國家、集團(tuán)公司及油田綠色低碳、節(jié)能減排的總體要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中1、2_正洗氣動(dòng)閥 3、5、8_反洗氣動(dòng)閥 4-反洗切斷閥 6_鹽水氣動(dòng)閥7-給鍋爐供水氣動(dòng)閥9-排污氣動(dòng)閥10-收水氣動(dòng)閥11-止回閥A-—級(jí)軟化水罐B- 二級(jí)軟化水罐C-鹽水箱D-清水泵E-鹽水泵F-電導(dǎo)率儀[0011 ] G-電磁流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明:
[0013]本實(shí)用新型包括清水泵D、鹽水泵E、電導(dǎo)率儀F、一級(jí)軟化水罐A、二級(jí)軟化水罐B、氣動(dòng)閥、電磁流量計(jì)G、鹽水箱C和止回閥，其特征在于一級(jí)軟化水罐和二級(jí)軟化水罐的排污管線上逐序設(shè)有一個(gè)電磁流量計(jì)、一個(gè)電導(dǎo)率儀和一個(gè)排污氣動(dòng)閥，在電導(dǎo)率儀和氣動(dòng)閥之間設(shè)有一條與清水泵進(jìn)口連接的連通管，在連通管上設(shè)有一個(gè)收水氣動(dòng)閥和一個(gè)止回閥；電磁流量計(jì)和電導(dǎo)率儀的信號(hào)線與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)，PLC控制系統(tǒng)控制排污管線上的排污氣動(dòng)閥和連通管上的收水氣動(dòng)閥的開關(guān)。
[0014]本實(shí)用新型在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下流程走向是水罐來水經(jīng)清水泵D增壓通過正洗氣動(dòng)閥I進(jìn)入一級(jí)軟化水罐A，從一級(jí)軟化水罐A下部出口出來經(jīng)反洗切斷閥4進(jìn)入二級(jí)軟化水罐B，從二級(jí)軟化水罐B下部出來經(jīng)鍋爐供水氣動(dòng)閥7給鍋爐供水。一旦給鍋爐供的軟化水不合格就要反洗和正洗一級(jí)和二級(jí)軟化水罐，在反洗時(shí)關(guān)閉上述氣動(dòng)閥打開反洗氣動(dòng)閥3、5、8，清水泵D出口的水分別從一級(jí)和二級(jí)軟化水罐下部進(jìn)入，當(dāng)兩罐快充滿水時(shí)停止清水泵D、關(guān)閉反洗氣動(dòng)閥3，啟動(dòng)鹽水泵E打開鹽水氣動(dòng)閥6，鹽水箱的鹽水分別從一級(jí)和二級(jí)軟化水罐的下部進(jìn)入，當(dāng)兩罐滿罐時(shí)，停止加鹽水，開始悶罐，隔一定時(shí)間開始正洗。正洗時(shí)打開正洗氣動(dòng)閥1、2、關(guān)閉反洗氣動(dòng)閥3、關(guān)閉鹽水閥6和反沖洗切斷閥4，打開排污氣動(dòng)閥9，啟動(dòng)清水泵，開始正洗，清水經(jīng)正洗氣動(dòng)閥1、2進(jìn)入一級(jí)軟化水罐和二級(jí)軟化水罐，各自經(jīng)反洗氣動(dòng)閥5和反洗氣動(dòng)閥8出來匯入排污管線排出，經(jīng)電磁流量計(jì)G計(jì)量和電導(dǎo)率儀F檢測，從排污氣動(dòng)閥9排出。當(dāng)電導(dǎo)率低于200mS.cm — I時(shí)PLC控制系統(tǒng)指令排污氣動(dòng)閥關(guān)閉，收水氣動(dòng)閥打開，合格的水經(jīng)連通管進(jìn)入清水泵進(jìn)行循環(huán)正洗，經(jīng)正洗一段時(shí)間，水質(zhì)穩(wěn)定無反復(fù)，完成兩級(jí)軟化水罐的清洗，納入給鍋爐正常供水。
【權(quán)利要求】
1.一種離子交換器節(jié)水減排裝置，包括清水泵、鹽泵、電導(dǎo)率儀、一級(jí)軟化水罐、二級(jí)軟化水罐、氣動(dòng)閥、電磁流量計(jì)、鹽水箱和止回閥，其特征在于在一級(jí)軟化水罐和二級(jí)軟化水罐的排污管線上逐序設(shè)有一個(gè)電磁流量計(jì)、一個(gè)電導(dǎo)率儀和一個(gè)排污氣動(dòng)閥，在電導(dǎo)率儀和氣動(dòng)閥之間設(shè)有一條與清水泵進(jìn)口連接的連通管，在連通管上設(shè)有一個(gè)收水氣動(dòng)閥和一個(gè)止回閥；電磁流量計(jì)和電導(dǎo)率儀的信號(hào)線與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)，PLC控制系統(tǒng)控制排污管線上的排污氣動(dòng)閥和連通管上的收水氣動(dòng)閥的開關(guān)。
【文檔編號(hào)】C02F1/42GK203625087SQ201320801095
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】董憲彬, 董輝, 段煉, 張紅霞, 徐彩霞, 蔣淑婷, 韓濤 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤島采油廠