隔油池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔油池，其特征在于：包括第一水槽、第二水槽和第三水槽，所述第一水槽與第二水槽下部相通，所述第二水槽與第三水槽上部相通，該第二水槽與第三水槽的下部或底部通過單向回水管連通，使第三水槽能通過所述單向回水管向第二水槽通水，所述第一水槽設(shè)有進(jìn)水管，所述第二水槽內(nèi)設(shè)有出水管。本實(shí)用新型為一種隔油池，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含油污水從上部排入第三水槽，無油污水從第三水槽的下部回流至第二水槽，形成循環(huán)，保證從第二水槽底部抽提出的污水含油量更低，除油效果更好，隔油效率更高。
【專利說明】隔油池【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，涉及一種隔油池。
【背景技術(shù)】
[0002]隔油池(oil separator)是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種預(yù)處理構(gòu)筑物。石油工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)和機(jī)械加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出大量含油廢水。這些含油廢水如排入水體會(huì)造成污染，灌溉農(nóng)田會(huì)堵塞土壤孔隙，有害作物生長(zhǎng)。如對(duì)廢水中的油品加以回收利用，則不僅可避免對(duì)環(huán)境的污染，又能獲得可觀的經(jīng)濟(jì)收益。
[0003]現(xiàn)有的隔油池一般為兩水槽組成，第一水槽將油隔離，將污水通入第二水槽中，再將第二水槽中的污水通入下一個(gè)處理設(shè)備中，但是實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，由于隔油池內(nèi)不能達(dá)到絕對(duì)的靜止，污水中會(huì)帶有少量的油污，因此這樣處理后的污水仍有大量的油污未被徹底處理掉。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn):現(xiàn)有隔油池除油效果差，隔油效率低，出水中含有較多的油。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高除油效果、隔油效率聞的隔油池。
[0006]本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種隔油池，其關(guān)鍵在于:包括第一水槽、第二水槽和第三水槽，所述第一水槽與第二水槽下部相通，所述第二水槽與第三水槽上部相通，該第二水槽與第三水槽的下部 通過單向回水管連通，使第三水槽能通過所述單向回水管向第二水槽通水，所述第一水槽設(shè)有進(jìn)水管，所述第二水槽內(nèi)設(shè)有出水管。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，通過進(jìn)水管向第一水槽內(nèi)通入污水，油污上浮，含有少量的污水則從底部通入第二水槽，油污上浮,油污和污水從頂部流入第三水槽,在第一水槽流水推動(dòng)下，第二水槽上面的浮油流入第三水槽，最終在第三水槽上面禁止，形成浮油層，第三水槽由于三通的阻擋，上層浮油不能進(jìn)入第二水槽，而去油污水位于浮油層下面，通過單向回水管將去油污水回流到第二水槽中，進(jìn)一步去油，提高了去油污的效果和效率。
[0008]上述單向回水管上設(shè)有單向截止閥，且該單向回水管進(jìn)水端的安裝高度為所述第三水槽高度的三分之一，所述單向回水管的出水端位于所述第二水槽的下部。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，單向截止閥能保證單向回水管只能將第三水槽的污水往第二水槽回流，而一定安裝高度的進(jìn)水端，一是為了能將去油污水通入第二水槽，二是防止沉積下的污泥堵塞單向回水管的進(jìn)水端；出水管出水端的位置處污水無油，大大減少了出水中的油污含量，而且方便離心泵的抽提。
[0010]上述第一水槽與第二水槽下部通過通孔相通，所述第二水槽與第三水槽的隔墻上部設(shè)有“T”形三通管。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，通過三通管第二水槽內(nèi)液面的油污能流向第三水槽，而且能防止油污回流。
[0012]上述三通管的一端垂直穿過所述第二水槽與第三水槽的隔墻位于所述第二水槽內(nèi)，另兩端位于所述第三水槽內(nèi)，所述三通管的任意兩端均不位于同一水平面。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，通過三通管第二水槽內(nèi)液面的油污能流向第三水槽，而且還能短時(shí)間的防止油污回流。
[0014]上所述第二水槽底部設(shè)有垂直于該底部的隔板，該隔板將所述第二水槽隔為兩個(gè)腔室，所述隔板的高度低于所述三通管安裝位置，高于所述通孔，所述單向回水管的出水端和所述出水管均位于靠近所述第三水槽的腔室內(nèi)。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，兩個(gè)腔室中，一個(gè)腔室內(nèi)為第一水槽流入的污水，含有少量油污，在隔板的阻擋下，不會(huì)混入另一個(gè)腔室，而另一個(gè)腔室內(nèi)有第一水槽流入的、靜置得到的無油污水，還有第三水槽回流而來的無油污水，因此進(jìn)一步保證了抽提出去的污水無油，提高了除油效果。
[0016]上述出水管上設(shè)有離心泵，該離心泵位于所述第二水槽外，所述出水管的進(jìn)水端靠近所述第二水槽的底部。采用上述結(jié)構(gòu)，保證了出水管抽提出的污水中無油。
[0017]有益效果:
[0018]本實(shí)用新型為一種隔油池，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含油污水從上部排入第三水槽，無油污水從第三水槽的下部回流至第二水槽，形成循環(huán)，保證從第二水槽底部抽提出的污水含油量更低，除油效果更好，隔油效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]實(shí)施例如圖1所示:一種隔油池，由第一水槽1、第二水槽2和第三水槽3組成，所述第一水槽I與第二水槽2下部通過通孔5相通，所述第二水槽2與第三水槽3的隔墻上部設(shè)有“T”形三通管6，所述三通管6的一端垂直穿過所述第二水槽2與第三水槽3的隔墻位于所述第二水槽2內(nèi)，另兩端位于所述第三水槽3內(nèi)，所述三通管6的任意兩端均不位于同一水平面；所述第一水槽I設(shè)有進(jìn)水管la，所述第二水槽2內(nèi)設(shè)有出水管2a，該出水管2a上設(shè)有離心泵7，該離心泵7位于所述第二水槽外，所述出水管2a的進(jìn)水端靠近所述第二水槽2的底部。
[0022]所述第二水槽2與第三水槽3通過單向回水管4連通，該單向回水管4上設(shè)有單向截止閥4a，使第三水槽3能通過所述單向回水管4向第二水槽2通水，且該單向回水管4進(jìn)水端的安裝高度為所述第三水槽3高度的三分之一，所述單向回水管4的出水端位于所述第二水槽2的下部。
[0023]所述第二水槽2底部設(shè)有垂直于該底部的隔板2b，該隔板2b將所述第二水槽2隔為兩個(gè)腔室，所述隔板2b的高度低于所述三通管6安裝位置，高于所述通孔5，所述單向回水管4的出水端和所述出水管2a均位于靠近所述第三水槽3的腔室內(nèi)。
[0024]通過進(jìn)水管向第一水槽內(nèi)通入污水，油污上浮，含有少量的污水則從底部通入第二水槽，油污上浮，油污和污水從頂部流入第三水槽，在第一水槽流水推動(dòng)下，第二水槽上面的浮油流入第三水槽，最終在第三水槽上面禁止，形成浮油層，第三水槽由于三通的阻擋，上層浮油不能進(jìn)入第二水槽，而去油污水位于浮油層下面，達(dá)到進(jìn)一步的除油；然后對(duì)第二水槽內(nèi)的底部無油污水通過離心泵進(jìn)行抽提，當(dāng)?shù)诙鄣囊何坏陀诘谌垡何粫r(shí)，三通管能防止浮油層從上部回流，通過單向回水管將第三水槽下部的無油污水回流到第二水槽中，形成除油循環(huán)，使第二水槽內(nèi)的右側(cè)腔室內(nèi)的污水含油量進(jìn)一步降低，通過離心泵將右側(cè)腔室內(nèi)的無油污水抽提出，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)污水處理設(shè)備中。
【權(quán)利要求】
1.一種隔油池，其特征在于:包括第一水槽(I)、第二水槽(2)和第三水槽(3)，所述第一水槽(I)與第二水槽(2 )下部相通，所述第二水槽(2 )與第三水槽(3 )上部相通，該第二水槽(2 )與第三水槽(3 )的下部通過單向回水管(4 )連通，使第三水槽(3 )能通過所述單向回水管(4)向第二水槽(2)通水，所述第一水槽(I)設(shè)有進(jìn)水管(la)，所述第二水槽(2)內(nèi)設(shè)有出水管(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于:所述單向回水管(4)上設(shè)有單向截止閥(4a)，且該單向回水管(4)進(jìn)水端的安裝高度為所述第三水槽(3)高度的三分之一，所述單向回水管(4)的出水端位于所述第二水槽(2)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔油池，其特征在于:所述第一水槽(I)與第二水槽(2)下部通過通孔(5)相通，所述第二水槽(2)與第三水槽(3)的隔墻上部設(shè)有“T”形三通管(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔油池，其特征在于:所述三通管(6)的一端垂直穿過所述第二水槽(2)與第三水槽(3)的隔墻位于所述第二水槽(2)內(nèi)，另兩端位于所述第三水槽(3)內(nèi)，所述三通管(6)的任意兩端均不位于同一水平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于:所述第二水槽(2)底部設(shè)有垂直于該底部的隔板(2b)，該隔板(2b)將所述第二水槽(2)隔為兩個(gè)腔室，所述隔板(2b)的高度低于所述三通管(6)安裝位置，高于所述通孔(5)，所述單向回水管(4)的出水端和所述出水管(2a)均位于靠近所述第三水槽(3)的腔室內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔油池，其特征在于:所述出水管(2a)上設(shè)有離心泵(7)，該離心泵(7)位于所述第二水槽外，所述出水管(2a)的進(jìn)水端靠近所述第二水槽(2)的底部。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK203486936SQ201320588850
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】景海燕, 漆漁江 申請(qǐng)人:重慶三峽環(huán)保（集團(tuán)）有限公司