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一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4876439閱讀:317來源:國知局
一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),包括萃取水罐(1)、過濾器組、進料比例調(diào)節(jié)器(5)、第一蒸發(fā)塔(6)、第一再沸器(7)、第二蒸發(fā)塔(9)、第二再沸器(10)、真空裝置、混流泵、冷凝水罐(15)、濃縮液儲罐(12);萃取水罐(1)與過濾器組相連,再通過進料比例調(diào)節(jié)器(5)與第一蒸發(fā)塔(6)相連,真空裝置、冷凝水罐(15)、第一再沸器(7)分別與第一蒸發(fā)塔(6)相連,第一蒸發(fā)塔(6)、第二再沸器(10)、濃縮液儲罐(12)分別與第二蒸發(fā)塔(9)相連,第一蒸發(fā)塔(6)與第二蒸發(fā)塔(9)通過濃縮液輸送泵(17)相連,第二蒸發(fā)塔(9)頂部出口與第一再沸器(7)的加熱介質(zhì)入口相連,第一蒸發(fā)塔(6)與第一再沸器(7)之間設(shè)有混流泵(8),第二蒸發(fā)塔(9)與第二再沸(10)器之間設(shè)有混流泵(11),冷凝水儲罐(15)通過冷凝水輸送泵(17)分別與第一蒸發(fā)塔(6)及第二蒸發(fā)塔(9)相連。第二蒸發(fā)塔(9)與濃縮液儲罐(12)相連。
【專利說明】—種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),具體地說是錦綸6在聚合反應時產(chǎn)生的單體和低聚物的處理裝置,尤其是這些單體和低聚物的全回用回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸6在聚合反應達到平衡時,平衡系統(tǒng)中含有1.5%左右的低聚物和7?10%的己內(nèi)酰胺,這些低聚物和單體己內(nèi)酰胺可在萃取工序從錦綸6切片內(nèi)部萃取出來,所以對萃取水進行回收再循環(huán)有利于節(jié)約生產(chǎn)成本,也能利于環(huán)境保護。
[0003]傳統(tǒng)回收有:
[0004]⑴直接用三效蒸發(fā)器對萃取水進行濃縮,但只能提濃至70%左右,濃度再高,低聚物即從濃縮液中析出,堵塞管道。而濃度為70%的濃縮液全回用至聚合系統(tǒng),會由于水含量偏多,導致聚合反應不穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力和液面波動大,嚴重影響產(chǎn)品性能。
[0005]⑵先三效蒸發(fā)器對萃取水進行提濃,提升至60?70%左右的濃度,再用蒸餾器進行蒸餾,從濃縮液中回收少量己內(nèi)酰胺。但該方法需使用大量蒸汽蒸餾,能耗較高,且低聚物無法回用,形成浪費。
[0006]⑶先三效蒸發(fā)器對萃取水進行提濃,提升至60?70%左右的濃度,再經(jīng)過高壓裂解將低聚物裂解成低聚鏈狀聚合物。但該方法能耗較高,且裂解效果難以穩(wěn)定控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有回收單體和低聚物導致錦綸6聚合反應不穩(wěn)定,并且能耗高的問題,本實用新型提供的高效錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),萃取水在濃縮回收的過程中可以達到95%左右的濃度,并且生產(chǎn)能耗低,穩(wěn)定性好。
[0008]為達到以上目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),包括萃取水罐、過濾器組、進料比例調(diào)節(jié)器、第一蒸發(fā)塔、第一再沸器、第二蒸發(fā)塔、第二再沸器、真空裝置、混流泵、濃縮液輸送泵、冷凝水罐、冷凝水輸送泵、濃縮液儲罐;萃取水罐與過濾器組相連,再通過進料比例調(diào)節(jié)器與第一蒸發(fā)塔相連,真空裝置、冷凝水罐、第一再沸器分別于第一蒸發(fā)塔相連,第一蒸發(fā)塔、第二再沸器、濃縮液儲罐分別于第二蒸發(fā)塔相連,第一蒸發(fā)塔與第二蒸發(fā)塔通過濃縮液輸送泵相連,第二蒸發(fā)塔頂部出口與第一再沸器的加熱介質(zhì)入口相連,第一蒸發(fā)塔與第一再沸器之間、第二蒸發(fā)塔與第二再沸器之間分別設(shè)有混流泵,第二蒸發(fā)塔與濃縮液儲罐相連,冷凝水儲罐通過冷凝水輸送泵分別與第一蒸發(fā)塔及第二蒸發(fā)塔相連。所述過濾器組是包含組過濾器串聯(lián);所述進料比例調(diào)節(jié)器包含一套控制系統(tǒng),此控制系統(tǒng)連接有一聯(lián)鎖裝置,與進料比例調(diào)節(jié)器相連。所述混流泵連接在第一蒸發(fā)塔與第一再沸器的管路上和第二蒸發(fā)塔與第二再沸器器的管路上;所述真空裝置與第一蒸發(fā)塔頂端出口管道相連;所述真空裝置由冷凝器、機械真空泵組成。
[0009]采用以上技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:錦綸6切片生產(chǎn)過程中的萃取水在濃縮回收的過程中,可以有效減少濃縮液中環(huán)狀低聚物的濃度比例,不僅可以將萃取水提聞到70%以上,更聞可以達到95%左右的濃度,且不會堵塞系統(tǒng)管路,并能達到單體水100%全回用的效果,另外,本實用新型系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)成本低,穩(wěn)定性好,且控制方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、萃取水罐;2、萃取水輸送泵;3、過濾器組;4、過濾器組;5、進料比例調(diào)節(jié)器;6、第一蒸發(fā)塔;7、第一再沸器;8、混流泵;9、第二蒸發(fā)塔;10、第二再沸器;11、混流泵;
12、濃縮液儲罐;13、冷凝器;14、機械真空泵;15、冷凝水儲罐;16、冷凝水輸送泵;17、濃縮液輸送泵。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0013]根據(jù)圖1所示,本實用新型一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),包括萃取水罐1、過濾器組2和3、進料比例調(diào)節(jié)器5、第一蒸發(fā)塔6、第一再沸器7、第二蒸發(fā)塔9、第二再沸器10、真空裝置、混流泵11、冷凝水罐15、濃縮液儲罐12 ;萃取水罐I與過濾器組相連,再通過進料比例調(diào)節(jié)器與第一蒸發(fā)塔6相連,真空裝置、冷凝水罐15、第一再沸器7分別與第一蒸發(fā)塔6相連,第一蒸發(fā)塔6、第二再沸器10、濃縮液儲罐12分別與第二蒸發(fā)塔9相連,第一蒸發(fā)塔6與第二蒸發(fā)塔9通過濃縮液輸送泵16相連,第二蒸發(fā)塔9頂部出口與第一再沸器7的加熱介質(zhì)入口相連,第一蒸發(fā)塔6與第一再沸器7之間設(shè)有混流泵8,第二蒸發(fā)塔9與第二再沸器10之間設(shè)有混流泵11,輔助物料循環(huán),增加蒸發(fā)效果,減少能耗;冷凝水儲罐15通過冷凝水輸送泵16分別與第一蒸發(fā)塔6及第二蒸發(fā)塔9相連,將冷凝水輸送至兩個蒸發(fā)塔,調(diào)節(jié)蒸發(fā)塔內(nèi)壓力處于工藝要求,同時減少己內(nèi)酰胺單體的揮發(fā);第二蒸發(fā)塔9與濃縮液儲罐12相連,儲罐12用于儲存可全回用于錦綸6聚合的單體濃縮液。所述過濾器組是包含過濾器2、過濾器3串聯(lián);所述進料比例調(diào)節(jié)器5包含一套控制系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)萃取水和新鮮己內(nèi)酰胺的輸送比例,此控制系統(tǒng)連接有一連鎖裝置,與進料比例調(diào)節(jié)器5相連。所述混流泵8連接在第一蒸發(fā)塔6與第一再沸器7的管路上,第一再沸器7加熱所用蒸汽為第二蒸發(fā)塔9出口蒸汽;混流泵11連接在第二蒸發(fā)塔9與第二再沸器10的管路上,第二再沸器10加熱所用蒸汽為外接蒸汽;所述真空裝置與第一蒸發(fā)塔6頂端出口管道相連。所述真空裝置由冷凝器13、機械真空泵14組成,冷凝器13冷卻第一蒸發(fā)塔6頂部抽出的蒸汽,冷凝回流至冷凝水罐15,冷凝水可通過冷凝水輸送泵16輸送至第一蒸發(fā)塔6和第二蒸發(fā)塔9調(diào)節(jié)壓力。
[0014]本實用新型所述萃取水罐I采用蒸汽盤管保溫,與萃取水輸送泵2相連,萃取水經(jīng)過兩個串聯(lián)的過濾器組3和過濾器4過濾后,與新鮮己內(nèi)酰胺按一定比例經(jīng)過進料比例調(diào)節(jié)器5輸送至第一蒸發(fā)塔6,物料經(jīng)第一再沸器7加熱,在混流泵8的作用下于第一蒸發(fā)塔6和第一再沸器7之間循環(huán),同時機械真空泵14開始抽真空,保持第一蒸發(fā)塔6 —定的負壓,增加濃度效果。
【權(quán)利要求】
1.一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),其特征是:包括萃取水罐(I)、過濾器組、進料比例調(diào)節(jié)器(5)、第一蒸發(fā)塔(6)、第一再沸器(7)、第二蒸發(fā)塔(9)、第二再沸器(10)、真空裝置、混流泵、冷凝水罐(15)、濃縮液儲罐(12);萃取水罐(I)與過濾器組相連,再通過進料比例調(diào)節(jié)器(5)與第一蒸發(fā)塔(6)相連,真空裝置、冷凝水罐(15)、第一再沸器(7)分別與第一蒸發(fā)塔(6)相連,第一蒸發(fā)塔(6)、第二再沸器(10)、濃縮液儲罐(12)分別與第二蒸發(fā)塔(9)相連,第一蒸發(fā)塔(6)與第二蒸發(fā)塔(9)通過濃縮液輸送泵(17)相連,第二蒸發(fā)塔(9)頂部出口與第一再沸器(7)的加熱介質(zhì)入口相連,第一蒸發(fā)塔(6)與第一再沸器(7)之間設(shè)有混流泵(8),第二蒸發(fā)塔(9)與第二再沸器(10)之間設(shè)有混流泵(11),冷凝水儲罐(15)通過冷凝水輸送泵(17)分別與第一蒸發(fā)塔(6)及第二蒸發(fā)塔(9)相連,第二蒸發(fā)塔(9)與濃縮液儲罐(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),其特征是:所述混流泵(8)連接在第一蒸發(fā)塔(6)與第一再沸器(7)的管路上,混流泵(11)連接在第二蒸發(fā)塔(9)與第二再沸器(10)的管路上;所述真空裝置與第一蒸發(fā)塔(6)頂端出口管道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸6單體全回用回收系統(tǒng),其特征是:所述真空裝置由冷凝器(13 )、機械真空泵(14 )組成。
【文檔編號】C02F9/10GK203474577SQ201320437571
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】沈家廣, 黃桂根, 孔令根, 王琳, 劉茂華 申請人:江蘇海陽化纖有限公司
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