強氧化反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種強氧化反應器，包括反應器箱體，所述反應器箱體內設置有對廢水進行調酸的進水調酸腔、添加氧化劑進行氧化反應的氧化反應腔、對廢水進行調堿的加堿腔、添加混凝劑和沉淀劑進行混凝沉淀的混凝沉淀腔，所述進水調酸腔、氧化反應腔、加堿腔、混凝沉淀腔依次相通。本實用新型強氧化反應器整體設備一體化、操作彈性、投藥量準確、占地面積小、運營成本低。
【專利說明】強氧化反應器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理領域，特別是涉及一種強氧化反應器。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。由于工業(yè)廢水的成分更復雜，有些還有毒性，工業(yè)廢水處理比城市污水處理更困難也更重要。目前，我國的工業(yè)廢水處理方式主要有混凝沉淀、吸附、電解、好氧生物、厭氧生物、催化氧化和強氧化等。傳統(tǒng)的強氧化反應工藝技術還未成熟，其都為水泥混凝土結構，運行成本高、處理效率低、且占地面積大。
實用新型內容
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術缺陷，提供一種整體設備一體化、操作彈性、投藥量準確、占地面積小、運營成本低的強氧化反應器。
[0004]其技術方案如下。
[0005]一種強氧化反應器，包括反應器箱體，所述反應器箱體內設置有對廢水進行調酸的進水調酸腔、添加氧化劑進行氧化反應的氧化反應腔、對廢水進行調堿的加堿腔、添加混凝劑和沉淀劑進行混凝沉淀的混凝沉淀腔，所述進水調酸腔、氧化反應腔、加堿腔、混凝沉淀腔依次相通。本技術方案強氧化反應器主要采用強氧化fenton工藝，對廢水進行調酸、fenton反應、調堿和混凝沉淀后即可得到優(yōu)質的上清液，處理效果良好。
[0006]進一步地，強氧化反應器還包括有中心控制儀，所述中心控制儀設置于所述反應器箱體之上。中心控制儀采用在線Ph控制儀，在線Ph控制儀根據(jù)廢水的Ph值控制藥量的投放，防止藥量浪費，產(chǎn)生多余污泥。
[0007]進一步地，所述氧化反應腔包括互通的投藥腔和反應腔，所述投藥腔與所述進水調酸腔相通，所述反應腔與所述加堿腔相通。主要在投藥腔內通過計量泵加入相應的硫酸亞鐵和過氧化氫，然后再流進反應腔內進行fenton反應。
[0008]進一步地，所述投藥腔設置有氧化劑添加泵，所述氧化劑添加泵與所述中心控制儀電連接。氧化劑添加泵為計量泵，包括有硫酸亞鐵添加泵和過氧化氫添加泵，其由在線Ph控制儀進行控制，相投藥腔內投入相應量的硫酸亞鐵和過氧化氫。
[0009]進一步地，所述投藥腔內設置有數(shù)片相互交錯的導流板。在投藥腔內設置導流片，使得投入的藥物混合得更為均勻。
[0010]進一步地，所述進水調酸腔設置有進水口和與氧化反應腔相通的第一通口，所述第一通口設置于所述進水調酸腔的下端部；所述進水口設置酸性溶液添加泵，所述第一通口設置第一酸堿值探測頭，所述酸性溶液添加泵、第一酸堿值探測頭均與所述中心控制儀電連接。在進水口處加入酸性溶液進行調酸，通常選用稀硫酸，在線ph控制儀通過第一酸堿檢測頭收集廢水的Ph值信息，再通過相關信息調控酸性溶液添加泵的流量，形成一個反饋調節(jié)循環(huán)，使得投藥量更加準確。[0011 ] 進一步地，所述加堿腔設置有與氧化反應腔相通的第二通口，第二通口設置于加堿腔的下端部；所述加堿腔與混凝沉淀腔之間設置第三通口，第三通口設置于加堿腔的上端部；所述第二通口設置有堿性溶液添加泵，所述第三通口設置有第二酸堿值探測頭，所述堿性溶液添加泵、第二酸堿值探測頭均與所述中心控制儀電連接。在第二通口處加入堿性溶液進行調堿，通常選用氫氧化鈉，在線Ph控制儀通過第二酸堿檢測頭收集廢水的Ph值信息，再通過相關信息調控堿性溶液添加泵的流量，形成一個反饋調節(jié)循環(huán)，使得投藥量更加準確。
[0012]進一步地，所述混凝沉淀腔內設置有相互交錯的導流板，所述混凝沉淀腔內設置有混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵，所述混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵均與所述中心控制儀電連接。混凝反應腔內設置相互交錯的導流板，使得投入的藥物混合的更加均勻。而在線Ph控制儀控制混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵的藥量添加，使得投藥量控制精確，混凝劑選用pac,沉淀劑則可選用pam。
[0013]進一步地，強氧化反應器還包括有出水腔，所述出水腔與所述混凝沉淀腔相通，所述出水腔的上端部設置出水口。
[0014]進一步地，所述進水調酸腔、氧化反應腔和加堿腔內均設置有攪拌機，所述攪拌機與中心控制儀電連接。攪拌機的使用，使得藥物和廢水能夠更好地混合，使其反應效果良好。
[0015]下面對本技術方案的優(yōu)點或原理進行說明。
[0016]1、本技術方案強氧化反應器為一體化設備，能靈活運用于各工業(yè)廢水處理場所。
[0017]2、本技術方案強氧化反應器對環(huán)境友善，由于本技術方案采用強氧化fenton工藝，加之投藥量精確控制，因而處理后不像其他化學藥品那樣會產(chǎn)生有毒物質，而對環(huán)境造成傷害。
[0018]3、同時廢水處理成本低下。根據(jù)不同的水質，經(jīng)過測試后確定最佳投藥量及最佳投藥比，降低藥劑成本。
[0019]4、占地面積少，有機物氧化的速度相當快，將fenton反應過程置于一個反應設備內進行，可大大節(jié)省空間。
[0020]5、操作彈性大。能隨時根據(jù)水質情況，改變工藝操作環(huán)境，調整為最佳反應條件。
[0021]6、操作簡便，自控程度高。技術方案強氧化反應器利用在線PH控制儀和計量泵自動準確投加所需藥劑量，基本不需要手工操作，同時降低了人力成本。
[0022]7、降低污泥產(chǎn)生量。選擇最佳的投藥量和投藥比，減少混凝劑的投加量，能有效降低污泥產(chǎn)量。
[0023]8、適用范圍廣。本技術對高C0D、高色度和可生化性差的廢水有著較高的處理效率，適用于大部分的工業(yè)廢水處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例所述強氧化反應器的結構示意圖；
[0025]附圖標記說明:
[0026]10、進水調酸腔，110、進水口，210、投藥腔，220、反應腔，30、加堿腔，40、混凝沉淀腔，50、出水腔，510、出水口，60、攪拌機。【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型實施例進行詳細的說明。
[0028]如圖1所示強氧化反應器，包括反應器箱體，反應器箱體內設置有對廢水進行調酸的進水調酸腔10、添加氧化劑進行氧化反應的氧化反應腔、對廢水進行調堿的加堿腔30、添加混凝劑和沉淀劑進行混凝沉淀的混凝沉淀腔40，進水調酸腔10、氧化反應腔、加堿腔30、混凝沉淀腔40依次相通。本實施例強氧化反應器主要采用強氧化fenton工藝，對廢水進行調酸、fenton反應、調堿和混凝沉淀后即可得到優(yōu)質的上清液，處理效果良好。
[0029]強氧化反應器還包括有中心控制儀，中心控制儀設置于反應器箱體之上。在本實施例中，各種藥物添加泵均采用計量泵，中心控制儀采用在線Ph控制儀，在線Ph控制儀根據(jù)廢水的Ph值控制藥量的投放，防止藥量浪費，產(chǎn)生多余污泥。
[0030]其中，氧化反應腔包括互通的投藥腔210和反應腔220，投藥腔210與進水調酸腔10相通，反應腔220與加堿腔30相通。廢水在投藥腔210內通過計量泵加入相應的硫酸亞鐵和過氧化氫，然后再流進反應腔220內進行fenton反應。投藥腔210設置有氧化劑添加泵，氧化劑添加泵與中心控制儀電連接。氧化劑添加泵為計量泵，包括有硫酸亞鐵添加泵和過氧化氫添加泵，其由在線Ph控制儀進行控制，相投藥腔210內投入相應量的硫酸亞鐵和過氧化氫。投藥腔210內設置有數(shù)片相互交錯的導流板。在投藥腔210內設置導流片，使得投入的藥物混合得更為均勻。
[0031 ] 其中，進水調酸腔10設置有進水口 110和與氧化反應腔相通的第一通口，第一通口設置于進水調酸腔10的下端部。進水口 110設置酸性溶液添加泵，第一通口設置第一酸堿值探測頭，酸性溶液添加泵、第一酸堿值探測頭均與中心控制儀電連接。在進水口 Iio處加入酸性溶液進行調酸，在本實施例中選用稀硫酸，在線ph控制儀通過第一酸堿檢測頭收集廢水的Ph值信息，再通過相關信息調控酸性溶液添加泵的流量，形成一個反饋調節(jié)循環(huán)，使得投藥量更加準確。
[0032]加堿腔30設置有與氧化反應腔相通的第二通口，第二通口設置于加堿腔30的下端部。加堿腔30與混凝沉淀腔40之間設置第三通口，第三通口設置于加堿腔30的上端部。第二通口設置有堿性溶液添加泵，第三通口設置有第二酸堿值探測頭，堿性溶液添加泵、第二酸堿值探測頭均與中心控制儀電連接。在第二通口處加入堿性溶液進行調堿，在本實施例中選用氫氧化鈉，在線Ph控制儀通過第二酸堿檢測頭收集廢水的ph值信息，再通過相關信息調控堿性溶液添加泵的流量，形成一個反饋調節(jié)循環(huán)，使得投藥量更加準確。
[0033]混凝沉淀腔40內設置有相互交錯的導流板，混凝沉淀腔40內設置有混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵，混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵均與中心控制儀電連接?；炷磻粌仍O置相互交錯的導流板，使得投入的藥物混合的更加均勻。而在線Ph控制儀控制混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵的藥量添加，使得投藥量控制精確，混凝劑選用pac，沉淀劑則可選用pam。強氧化反應器還包括有出水腔50，出水腔50與混凝沉淀腔40相通，出水腔50的上端部設置出水口 510。進水調酸腔10、氧化反應腔和加堿腔30內均設置有攪拌機60，攪拌機60與中心控制儀電連接。
[0034]下面對本實用新型實施例的優(yōu)點或原理進行說明。
[0035]1、本實施例強氧化反應器為一體化設備，能靈活運用于各工業(yè)廢水處理場所。[0036]2、本實施例強氧化反應器對環(huán)境友善，由于本實施例采用強氧化fenton工藝，力口之投藥量精確控制，因而處理后不像其他化學藥品那樣會產(chǎn)生有毒物質，而對環(huán)境造成傷害。
[0037]3、同時廢水處理成本低下。根據(jù)不同的水質，經(jīng)過測試后確定最佳投藥量及最佳投藥比，降低藥劑成本。
[0038]4、占地面積少，有機物氧化的速度相當快，將fenton反應過程置于一個反應設備內進行，可大大節(jié)省空間。
[0039]5、操作彈性大。能隨時根據(jù)水質情況，改變工藝操作環(huán)境，調整為最佳反應條件。
[0040]6、操作簡便，自控程度高。本實施例強氧化反應器利用在線PH控制儀和計量泵自動準確投加所需藥劑量，基本不需要手工操作，同時降低了人力成本。
[0041]7、降低污泥產(chǎn)生量。選擇最佳的投藥量和投藥比，減少混凝劑的投加量，能有效降低污泥產(chǎn)量。
[0042]8、適用范圍廣。本實施例強氧化反應器對高C0D、高色度和可生化性差的廢水有著較高的處理效率，適用于大部分的工業(yè)廢水處理。
[0043]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種強氧化反應器，其特征在于，包括反應器箱體，所述反應器箱體內設置有對廢水進行調酸的進水調酸腔、添加氧化劑進行氧化反應的氧化反應腔、對廢水進行調堿的加堿腔、添加混凝劑和沉淀劑進行混凝沉淀的混凝沉淀腔，所述進水調酸腔、氧化反應腔、加堿腔、混凝沉淀腔依次相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的強氧化反應器，其特征在于，還包括有中心控制儀，所述中心控制儀設置于所述反應器箱體之上。
3.根據(jù)權利要求2所述的強氧化反應器，其特征在于，所述氧化反應腔包括互通的投藥腔和反應腔，所述投藥腔與所述進水調酸腔相通，所述反應腔與所述加堿腔相通。
4.根據(jù)權利要求3所述的強氧化反應器，其特征在于，所述投藥腔設置有氧化劑添加泵，所述氧化劑添加泵與所述中心控制儀電連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的強氧化反應器，其特征在于，所述投藥腔內設置有數(shù)片相互交錯的導流板。
6.根據(jù)權利要求2所述的強氧化反應器，其特征在于，所述進水調酸腔設置有進水口和與氧化反應腔相通的第一通口，所述第一通口設置于所述進水調酸腔的下端部；所述進水口設置酸性溶液添加泵，所述第一通口設置第一酸堿值探測頭，所述酸性溶液添加泵、第一酸堿值探測頭均與所述中心控制儀電連接。
7.根據(jù)權利要求2所述的強氧化反應器，其特征在于，所述加堿腔設置有與氧化反應腔相通的第二通口，第二通口設置于加堿腔的下端部；所述加堿腔與混凝沉淀腔之間設置第三通口，第三通口設置于加堿腔的上端部；所述第二通口設置有堿性溶液添加泵，所述第三通口設置有第二酸堿值探測頭，所述堿性溶液添加泵、第二酸堿值探測頭均與所述中心控制儀電連接。
8.根據(jù)權利要求2所述的強氧化反應器，其特征在于，所述混凝沉淀腔內設置有相互交錯的導流板，所述混凝沉淀腔內設置有混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵，所述混凝劑添加泵和沉淀劑添加泵均與所述中心控制儀電連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的強氧化反應器，其特征在于，還包括有出水腔，所述出水腔與所述混凝沉淀腔相通，所述出水腔的上端部設置出水口。
10.根據(jù)權利要求2至9任一項所述的強氧化反應器，其特征在于，所述進水調酸腔、氧化反應腔和加堿腔內均設置有攪拌機，所述攪拌機與中心控制儀電連接。
【文檔編號】C02F9/04GK203392953SQ201320413909
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權日:2013年7月11日
【發(fā)明者】林超, 周登健, 羅保全, 王濤 申請人:廣州東芝白云自動化系統(tǒng)有限公司