專利名稱：新型自動回流式生物法污水處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)保污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用污泥自動回流式曝氣沉淀一體化生物法污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展及人們生活水平的提高產(chǎn)生大量的生產(chǎn)生活廢水，不僅污染了我們的生存環(huán)境，同時也造成資源的極大浪費，幾十年來，人們在污水處理方面積累了大量的實踐經(jīng)驗，也研發(fā)出了一些高效的污水處理方法?；钚晕勰喾ㄊ悄壳叭驊?yīng)用最為廣泛的一種二級生化污水處理方法，其廣泛應(yīng)用于城市污水處理及處理對象為有機物的廢水處理系統(tǒng)中，該方法是在人工充氧的條件下，對污水及多種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥，利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除水中的有機污染物，然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流入曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。目前常用的活性污泥法處理工藝為:污水先經(jīng)格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、初沉池預(yù)處理后進入曝氣池，在曝氣池中進行生化處理，其出水進入二沉池中進行泥水分離，沉淀處理后的上清出水經(jīng)消毒等處理后排放到受納水體或循環(huán)回用，該工藝處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，對廢水的處理程度比較靈活，可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)，適用性廣泛，普遍應(yīng)用于大、中、小型污水處理工程，但其處理設(shè)施占地面積大，基建及運行管理費用高，操作復(fù)雜，同時，由于其活性污泥回流需要通過回流泵來完成，破壞了污泥絮狀活性，降低了處理效率，延長了污水處理周期，增大了設(shè)備投資。中國專利(ZL98121863.6)提出了雙面導(dǎo)流式生物法污水處理器，該處理器采用導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了活性污泥的自動回流，節(jié)省了污泥回流設(shè)備，提高了污水處理效率，減少了占地面積及基建設(shè)備投資。但該方法結(jié)構(gòu)較為簡單，經(jīng)過實際運行之后，發(fā)現(xiàn)存在一定的不足:一是沉淀區(qū)污泥靠自然沉降的沉淀效果不穩(wěn)定，出水SS波動較大；二是沉淀區(qū)的沉淀進程受曝氣區(qū)水流擾動影響較大，污泥上翻現(xiàn)象嚴重；三是由于曝氣區(qū)曝氣狀況不穩(wěn)定，水流自然循環(huán)形成的負壓不足 ，污泥回流時常發(fā)生短流現(xiàn)象；四是反應(yīng)池抗沖擊能力不強，污水與回流污泥很難在短時間內(nèi)充分混合，當進水水質(zhì)水量波動較大時，出水水質(zhì)不穩(wěn)定。針對于以上污水處理方法的不足，經(jīng)過長時間研究及改良，本發(fā)明人提出了一種新型自動回流式生物法污水處理器，該技術(shù)將傳統(tǒng)活性污泥法中的曝氣池和二沉池通過一定的方式組合到一個反應(yīng)池中，并通過采用自動回流技術(shù)實現(xiàn)污泥自動回流，減少了污泥回流設(shè)施，增強了生物選擇性，提高了污水處理效率。同時通過設(shè)置中間進水，兩邊出水的污水處理方式、加設(shè)污泥推流攪拌裝置、改良導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)及曝氣形式以及增加斜管高效沉淀設(shè)施，提高了反應(yīng)池耐沖擊負荷的能力及運行穩(wěn)定性，使出水水質(zhì)更好。經(jīng)研究證明，該設(shè)備簡潔合理，投資少，占地面積小，運行管理方便，耐沖擊負荷能力強，出水水質(zhì)好，可廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水處理工程。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，運行穩(wěn)定，耐沖擊負荷能力強，處理效率高，出水水質(zhì)好，剩余污泥量少，占地面積小，適用性廣泛的污水處理專用設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:—種新型自動回流式生物法污水處理器，包括反應(yīng)池，其特征是:所述反應(yīng)池上部為柱形體，下部為梯形體，由曝氣區(qū)、左右對稱設(shè)置的斜管沉淀區(qū)及自動回流區(qū)組成；曝氣區(qū)池底設(shè)置曝氣裝置，中部設(shè)置進水管；反應(yīng)池兩端對稱設(shè)置兩斜管沉淀區(qū)，斜管沉淀區(qū)通過溢水口與集水槽聯(lián)通，集水槽上設(shè)有出水管，溢水口的出水端設(shè)置溢流堰；每個斜管沉淀區(qū)與曝氣區(qū)之間設(shè)置自動回流區(qū)，自動回流區(qū)安裝有第一折板、第二折板和第三折板，第二折板設(shè)置在第一折板和第三折板之間，其上端設(shè)有污泥回流口，下部采用折彎狀，設(shè)有延伸板，延伸板與梯形體的斜面構(gòu)成污泥回流縫，污泥回流縫連通斜管沉淀區(qū)，第二折板分別與第一折板和第三折板之間構(gòu)成連通斜管沉淀區(qū)和曝氣區(qū)的兩夾縫；梯形體底部兩側(cè)設(shè)有排泥口，梯形體底部還設(shè)有曝氣器。曝氣區(qū)及斜管沉淀區(qū)設(shè)置于一個反應(yīng)池中，并由下端兩側(cè)的污泥回流縫及第二折板上端的污泥回流口相聯(lián)通。沉淀區(qū)的中部裝有具有高度的斜管填料層，斜管填料層底部高于第三折板的下沿。曝氣裝置采用旋混式曝氣裝置。第一折板與第三折板位于第二折板兩側(cè)，第一折板靠近曝氣區(qū)一側(cè)，其上端與反應(yīng)池的上沿平齊，下端位于第二折板上部；第三折板靠近斜管沉淀區(qū)一側(cè)，其上端與反應(yīng)池的上沿平齊，下端位于第二折板下部，并低于第一折板。第二折板的上沿設(shè)置污泥回流口，污泥回流口的下沿位于第一折板下沿之上，污泥回流口的高度為10-500_。延伸板為折彎狀，延伸板的前端與梯形體的斜面平行，并形成污泥回流縫，污泥回流縫的寬度為20-400mm，延伸板的末端下沿板與反應(yīng)池的底面平行，兩者之間的間距大于污泥回流縫的寬度，一般為35-500mm。兩第二折板之間的距離大于反應(yīng)池底面的長度10%_30%。反應(yīng)池下端梯形體的斜面傾斜角度為45° -60°。排泥口設(shè)置于反應(yīng)池底面與梯形體的斜面之間的拐角處。反應(yīng)池底部兩側(cè)分別設(shè)置有兩臺呈45°方向安裝的污泥推流攪拌裝置。污水由中間進水管進入曝氣區(qū)，在旋混式曝氣裝置與污泥推流攪拌裝置的作用下與活性污泥在短時間內(nèi)充分混合，進行生化反應(yīng)，反應(yīng)后的泥水經(jīng)下端的污泥回流縫自動流入兩端的斜管沉淀區(qū)，通過重力沉淀與斜管淺層沉淀進行泥水分離，上層清水經(jīng)溢水口，通過溢流堰進入集水槽 中，溢流堰的作用是讓出水均勻溢出，由槽中的出水管排出，沉淀區(qū)活性較高的污泥在曝氣區(qū)水流形成的負壓及自身重力的作用下由折板之間的夾縫、第二折板上端的污泥回流口及下端的污泥回流縫自動回流入曝氣區(qū)中，重新參與到污水的循環(huán)處理過程中，剩余污泥則由反應(yīng)池兩端的排泥口排出。本實用新型將曝氣沉淀及污泥自動回流合為一體，設(shè)置在同一反應(yīng)池內(nèi)，大大減少了占地面積，簡化了污水處理設(shè)備，提高了污水處理效率及出水水質(zhì)。同時通過多塊折板將反應(yīng)池分為好氧、缺氧兩個區(qū)域，污水在好氧、缺氧環(huán)境下交替運行，微生物進行了硝化反硝化反應(yīng)，實現(xiàn)了污水的脫氮除磷。本實用新型在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置一定高度的斜管填料，利用斜管淺層沉淀原理使被處理污水與懸浮顆粒以異向流的方式在斜管之間相互運動并分離，這樣通過重力沉淀與斜管淺層沉淀的協(xié)同作用，沉淀區(qū)的沉淀效果及出水水質(zhì)獲得了明顯地提高。本實用新型在自動回流區(qū)內(nèi)設(shè)置第一折板、第二折板、第三折板，折板之間留有一定寬度的夾縫，且第二折板上沿低于水面，并留有一定高度的污泥回流口，下端采用折彎形式，設(shè)置延伸板，延伸板為折彎狀，其前端與反應(yīng)池梯形體的斜面平行，之間留有20-400mm寬的污泥回流縫，其末端的下沿板與反應(yīng)池底面平行，之間的間距大于污泥回流縫的寬度，一般為35-500mm,兩邊第二折板之間的距離比反應(yīng)池底面長度大10%_30%，這樣設(shè)置一方面可以通過采用折板結(jié)構(gòu)，使具有較高活性的污泥的回流通過污泥回流口及污泥回流縫自動完成，省去了污泥回流設(shè)備，減少了設(shè)備投資。一方面有利于沉淀區(qū)污泥利用自身重力順暢地通過污泥回流縫回流入曝氣區(qū)內(nèi)，避免池底兩端發(fā)生污泥堵塞現(xiàn)象；另一方面可防止沉淀區(qū)的沉淀過程受到曝氣區(qū)曝氣水流的擾動影響，當曝氣水流沿第一折板向下沖擊的時候，受到延伸板及其下沿板的阻擋，水流瞬間折彎到曝氣區(qū)中部，在受到曝氣裝置的作用后，重新上沖形成水流大循環(huán)，這樣就可避免水流向下沖擊的過程中對反應(yīng)池底部水流造成劇烈擾動，進而造成沉淀區(qū)污泥翻動，影響沉淀效果。本實用新型將大部分具有較高活性的污泥靠曝氣區(qū)水流形成的負壓的作用通過折板之間的夾縫及污泥回流口回流入曝氣區(qū)中，重新參與到生化反應(yīng)中?；钚暂^高的污泥體重較輕，更容易受到曝氣水流形成的負壓的作用，通過折板進行自動回流，而活性低的污泥由于其重力較大，沉淀過程中靠自身重力沉積于沉淀區(qū)底部，通過污泥回流縫回流入曝氣區(qū)底部，最終可通過排泥管定期排出，這使整個污泥回流區(qū)兼有生物選擇的作用，可持續(xù)使活性較高的污泥與污水充分 混合，提高生化處理效率。本實用新型曝氣裝置采用旋混曝氣形式，旋混曝氣采用多層螺旋切割的形式進行充氧曝氣，當氣流進入混流型曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統(tǒng)，切割后進入下層的多層鋸齒型布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，形成較大的上升流速，使曝氣器周圍的水向曝氣器入口處流動，上升水流到達表面后向四周擴散，并沿池壁向下流動形成水流大循環(huán)；進而在前、中、后折板間自然形成穩(wěn)定的高負壓，持續(xù)穩(wěn)定的高負壓可促進污泥回流，避免出現(xiàn)污泥回流短流現(xiàn)象。本實用新型在反應(yīng)池底部兩端分別設(shè)置污泥推流攪拌裝置，將通過污泥回流口及污泥回流縫自動回流入曝氣區(qū)內(nèi)的活性較高的污泥，間歇式地強制推流到曝氣區(qū)的中部，在曝氣的作用下與污水充分混合。這樣設(shè)置一方面可通過攪拌的作用促進泥水的充分混合；一方面可通過強制推流使更多的回流污泥與污水充分混合，提高曝氣區(qū)的有效污泥濃度；另一方面可避免曝氣區(qū)產(chǎn)生污泥死角，池底兩端積泥，造成污泥堵塞，影響污泥自重回流。本實用新型的排泥口設(shè)置在池底兩端的拐角處，有利于剩余污泥及時排出生化系統(tǒng)。本實用新型可以根據(jù)進水水質(zhì)水量，靈活調(diào)節(jié)污泥濃度，SV可控制高達90%，增強了系統(tǒng)耐沖擊負荷的能力，同時采用中間進水，兩邊出水的方式，使污水一旦進入曝氣區(qū)，就能在曝氣的作用下與污泥快速充分混合，減少了生化反應(yīng)時間，提高了污水處理效率及抗沖擊負荷能力，廣泛適用于不同水質(zhì)水量的有機廢水的處理。此外，污泥回流量也可以通過曝氣量及第一折板的位置的調(diào)節(jié)得到靈活控制，甚至可以達到污泥100%回流，這樣需從系統(tǒng)排出的剩余污泥量將會大幅度地減少，節(jié)約了污泥處置所需的費用。本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種新型自動回流式生物法污水處理器，大大提高了污水處理效率及凈化效果，增強了系統(tǒng)耐有機負荷沖擊的能力及運行的穩(wěn)定性，同時緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了占地面積，降低投資，為污水生物處理提供了技術(shù)及設(shè)備上的保障，該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水處理工程，尤其是不同水質(zhì)水量的有機廢水處理工程，以實現(xiàn)污水達標排放或循環(huán)利用的環(huán)保要求。

圖1是本實用新型污水處理器平面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，一種新型自動回流式生物法污水處理器，包括反應(yīng)池17，其特征是:所述反應(yīng)池17上部為柱形體101，下部為梯形體102，由曝氣區(qū)1、左右對稱設(shè)置的斜管沉淀區(qū)2及自動回流區(qū)3組成；曝氣區(qū)I池底設(shè)置曝氣裝置15,中部設(shè)置進水管12 ；
反應(yīng)池17兩端對稱設(shè)置兩斜管沉淀區(qū)2，斜管沉淀區(qū)2通過溢水口 4與集水槽5聯(lián)通，集水槽5上設(shè)有出水管13，溢水口 4的出水端設(shè)置溢流堰16 ；每個斜管沉淀區(qū)2與曝氣區(qū)I之間設(shè)置自動回流區(qū)3，自動回流區(qū)3安裝有第一折板7、第二折板9和第三折板8，第二折板9設(shè)置在第一折板7和第三折板8之間，其上端設(shè)有污泥回流口 6，下部采用折彎狀，設(shè)有延伸板901，延伸板901與梯形體102的斜面102-1構(gòu)成污泥回流縫10，污泥回流縫10連通斜管沉淀區(qū)2，第二折板9分別與第一折板7和第三折板8之間構(gòu)成連通斜管沉淀區(qū)2和曝氣區(qū)I的兩夾縫301 ；梯形體102底部兩側(cè)設(shè)有排泥口 11，梯形體102底部還設(shè)有曝氣器15。曝氣區(qū)I及斜管沉淀區(qū)2設(shè)置于一個反應(yīng)池中，并由下端兩側(cè)的污泥回流縫10及第二折板9上端的污泥回流口 6相聯(lián)通。沉淀區(qū)2的中部裝有具有高度的斜管填料層14，斜管填料層14底部高于第三折板8的下沿。曝氣裝置15采用旋混式曝氣裝置。第一折板7與第三折板8位于第二折板9兩側(cè)，第一折板7靠近曝氣區(qū)I 一側(cè)，其上端與反應(yīng)池17的上沿平齊，下端位于第二折板9上部；第三折板8靠近斜管沉淀區(qū)2 —偵牝其上端與反應(yīng)池17的上沿平齊，下端位于第二折板9下部，并低于第一折板7。第二折板9的上沿設(shè)置污泥回流口 6，污泥回流口 6的下沿位于第一折板7下沿之上，污泥回流口 6的高度為10-500mm。延伸板901為折彎狀，延伸板901的前端與梯形體102的斜面102_1平行，并形成污泥回流縫10，污泥回流縫10的寬度為20-400mm，延伸板901的末端下沿板901-1與反應(yīng)池17的底面18平行，兩者之間的間距大于污泥回流縫的寬度，一般為35-500mm。兩第二折板9之間的距離大于反應(yīng)池17底面18的長度10%_30%。反應(yīng)池下端梯形體102的斜面102-1傾斜角度為45° -60°。排泥口 11設(shè)置于反應(yīng)池17底面18與梯形體102的斜面102_1之間的拐角處。反應(yīng)池底部兩側(cè)分別設(shè)置有兩臺呈45°方向安裝的污泥推流攪拌裝置19。污水由中間進水管12進入曝氣區(qū)1，在旋混曝氣裝置及污泥推流攪拌裝置的作用下與活性污泥快速充分混合，進行生化反應(yīng)，反應(yīng)后的泥水經(jīng)反應(yīng)池17下端的污泥回流縫10自動流入兩端的斜管沉淀區(qū)2，通過重力沉淀與斜管淺層沉淀進行泥水分離，上層清水經(jīng)溢水口 4，沿溢流堰16進入集水槽5中，由槽中的出水管13排出，沉淀區(qū)活性較高的污泥在曝氣區(qū)I水流形成的負壓及自身重力的作用下由折板之間的夾縫301、第二折板9上端的污泥回流口 6及下端的污泥回流縫1 0自動回流入曝氣區(qū)I中，重新參與到污水的循環(huán)處理過程中，剩余污泥則由反應(yīng)池兩端的排泥口 11排出。本實用新型將曝氣沉淀及污泥自動回流合為一體，設(shè)置在同一反應(yīng)池內(nèi)，大大減少了占地面積，簡化了污水處理設(shè)備，提高了污水處理效率及出水水質(zhì)。同時通過多塊折板將反應(yīng)池分為好氧、缺氧兩個區(qū)域，污水在好氧、缺氧環(huán)境下交替運行，微生物進行了硝化反硝化反應(yīng)，實現(xiàn)了污水的脫氮除磷。本實用新型在沉淀區(qū)2內(nèi)設(shè)置斜管填料層14，利用斜管淺層沉淀原理使被處理污水與懸浮顆粒以異向流的方式在斜管1401之間相互運動并分離，這樣通過重力沉淀與斜管淺層沉淀的協(xié)同作用，沉淀區(qū)的沉淀效果及出水水質(zhì)獲得了明顯地提高。本實用新型在自動回流區(qū)3內(nèi)設(shè)置第一折板7、第二折板9、第三折板8，折板之間留有一定寬度的夾縫301，且第二折板9上沿低于水面，并留有一定高度的污泥回流口 6，下端采用折彎形式，設(shè)置延伸板901，延伸板901為折彎狀，其前端與反應(yīng)器17梯形體102的斜面102-1平行，之間留有20-400mm寬的污泥回流縫10，其末端的下沿板901-1與反應(yīng)池17底面18平行，之間的間距大于污泥回流縫的寬度，一般為35-500_，兩邊第二折板之間的距離比反應(yīng)池底面長度大10%-30%，這樣設(shè)置一方面可以通過采用折板結(jié)構(gòu)，使具有較高活性的污泥的回流通過污泥回流口及污泥回流縫自動完成，省去了污泥回流設(shè)備，減少了設(shè)備投資。一方面有利于沉淀區(qū)2污泥利用自身重力順暢地通過污泥回流縫10回流入曝氣區(qū)I內(nèi)，避免池底兩端發(fā)生污泥堵塞現(xiàn)象；另一方面可防止沉淀區(qū)的沉淀過程受到曝氣區(qū)曝氣水流的擾動影響，當曝氣水流沿第一折板7向下沖擊的時候，受到延伸板901及其下沿板901-1的阻擋，水流瞬間折彎到曝氣區(qū)中部，在受到曝氣作用后，重新上沖形成水流大循環(huán)，這樣就可避免水流向下沖擊的過程中對反應(yīng)器底部水流造成劇烈擾動，進而造成沉淀區(qū)污泥翻動，影響沉淀效果。本實用新型將大部分具有較高活性的污泥靠曝氣區(qū)水流形成的負壓的作用下通過折板之間的夾縫301及污泥回流口 6回流入曝氣區(qū)中，重新參與到生化反應(yīng)中?；钚暂^高的污泥體重較輕，更容易受到曝氣水流形成的負壓的作用，通過折板進行自動回流，而活性低的污泥由于其重力較大，沉淀過程中靠自身重力沉積于沉淀區(qū)底部，通過污泥回流縫10回流入曝氣區(qū)底部，可通過排泥管11定期排出，這使整個污泥回流區(qū)兼有生物選擇的作用，可持續(xù)使活性較高的污泥與污水充分混合，提高生化處理效率。本實用新型曝氣裝置15采用旋混曝氣形式，旋混曝氣采用多層螺旋切割的形式進行充氧曝氣，當氣流進入混流型曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統(tǒng)，切割后進入下層的多層鋸齒型布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，形成較大的上升流速，使曝氣器周圍的水向曝氣器入口處流動，上升水流到達表面后向四周擴散，并沿池壁向下流動形成水流大循環(huán)；進而在前、中、后折板間自然形成穩(wěn)定的高負壓，持續(xù)穩(wěn)定的高負壓可促進污泥回流，避免出現(xiàn)污泥回流短流現(xiàn)象。本實用新型在反應(yīng)器底部兩端分別加設(shè)污泥推流攪拌裝置19，該裝置將通過污泥回流口 6及污泥回流縫10自動回流入曝氣區(qū)內(nèi)的活性較高的污泥，間歇地強制推流到曝氣區(qū)的中部，在曝氣的作用下與污水充分混合。這樣設(shè)置一方面可通過攪拌的作用促進泥水的充分混合。一方面可通過強制推流使更多的回流污泥與污水充分混合，提高曝氣區(qū)的有效污泥濃度。另一方面可避免曝氣區(qū)產(chǎn)生污泥死角，池底兩端積泥，造成污泥堵塞，影響污泥自重回流。本實用新型的排泥口 11設(shè)置在池底兩端的拐角處，有利于剩余污泥及時排出生化系統(tǒng)。本實用新型可以根據(jù)進水水質(zhì)水量，靈活調(diào)節(jié)污泥濃度，SV可控制高達90%，增強了系統(tǒng)耐沖擊負荷的能力，同時采用中間進水，兩邊出水的方式，使污水一旦進入曝氣區(qū)，就能在曝氣裝置的作用下與污泥快速充分混合，減少了生化反應(yīng)時間，提高了污水處理效率及抗沖擊能力，廣泛適用于不同水質(zhì)水量的有機廢水的處理。此外，污泥回流量也可以通過曝氣量及第一折板位置的調(diào)節(jié)得到靈活控制，甚至可以達到污泥100%回流，這樣需從系統(tǒng)排出的剩余污泥量將會大幅度地減少，節(jié)約了污泥處置所需的費用。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術(shù)方案可以做若干適合實際情況的改進。因此，本實用新型的保護范圍不限于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員任何基于本實用新型技術(shù)方案上非實質(zhì)性變更均包括在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型自動回流式生物法污水處理器，包括反應(yīng)池(17)，其特征是: 所述反應(yīng)池(17)上部為柱形體(101)，下部為梯形體(102)，由曝氣區(qū)(I)、左右對稱設(shè)置的斜管沉淀區(qū)(2 )及自動回流區(qū)(3 )組成； 曝氣區(qū)(I)池底設(shè)置曝氣裝置(15)，中部設(shè)置進水管(12); 反應(yīng)池(17 )兩端 對稱設(shè)置兩斜管沉淀區(qū)(2 )，斜管沉淀區(qū)(2 )通過溢水口( 4 )與集水槽(5 )聯(lián)通，集水槽(5 )上設(shè)有出水管(13 )，溢水口( 4 )的出水端設(shè)置溢流堰(16 ); 每個斜管沉淀區(qū)(2)與曝氣區(qū)(I)之間設(shè)置自動回流區(qū)(3)，自動回流區(qū)(3)安裝有第一折板(7)、第二折板(9)和第三折板(8)，第二折板(9)設(shè)置在第一折板(7)和第三折板(8 )之間，其上端設(shè)有污泥回流口( 6 )，下部采用折彎狀，設(shè)有延伸板(901)，延伸板(901)與梯形體(102)的斜面(102-1)構(gòu)成污泥回流縫(10)，污泥回流縫(10)連通斜管沉淀區(qū)(2)，第二折板(9)分別與第一折板(7)和第三折板(8)之間構(gòu)成連通斜管沉淀區(qū)(2)和曝氣區(qū)Cl)的兩夾縫(301)； 梯形體(102)底部兩側(cè)設(shè)有排泥口(11)，梯形體(102)底部還設(shè)有曝氣器(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:曝氣區(qū)(I)及斜管沉淀區(qū)(2)設(shè)置于一個反應(yīng)池中，并由下端兩側(cè)的污泥回流縫(10)及第二折板(9)上端的污泥回流口(6)相聯(lián)通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:沉淀區(qū)(2)的中部裝有具有高度的斜管填料層(14)，斜管填料層(14)底部高于第三折板(8)的下沿。
4.如權(quán)利要求1所述一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:曝氣裝置(15)采用旋混式曝氣裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:第一折板(7)與第三折板(8)位于第二折板(9)兩側(cè)，第一折板(7)靠近曝氣區(qū)(I) 一側(cè)，其上端與反應(yīng)池(17)的上沿平齊，下端位于第二折板(9)上部；第三折板(8)靠近斜管沉淀區(qū)(2) —偵牝其上端與反應(yīng)池(17)的上沿平齊，下端位于第二折板(9)下部，并低于第一折板(7)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:第二折板(9)的上沿設(shè)置污泥回流口(6)，污泥回流口(6)的下沿位于第一折板(7)下沿之上，污泥回流口(6)的高度為10-500臟。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:延伸板(901)為折彎狀，延伸板(901)的前端與梯形體(102)的斜面(102-1)平行，并形成污泥回流縫(10)，污泥回流縫(10)的寬度為20-400_，延伸板(901)的末端下沿板(901-1)與反應(yīng)池(17)的底面(18)平行，兩者之間的間距大于污泥回流縫的寬度，一般為35-500mm。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:兩第二折板(9)之間的距離大于反應(yīng)池(17)底面(18)的長度10%-30%。
9.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:反應(yīng)池下端梯形體(102)的斜面(102-1)傾斜角度為45° -60°。
10.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:排泥口(11)設(shè)置于反應(yīng)池(17)底面(18)與梯形體(102)的斜面(102-1)之間的拐角處。
11.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動回流式生物法污水處理器，其特征是:反應(yīng)池底部兩側(cè)分別設(shè)置有 污泥推流攪拌裝置(19)。
專利摘要本實用新型公開了新型自動回流式生物法污水處理器，其上部為柱形體，下部為梯形體，主要由曝氣區(qū)、左右對稱設(shè)置的斜管沉淀區(qū)及自動回流區(qū)組成；曝氣區(qū)池底設(shè)置旋混曝氣裝置，中部設(shè)置進水管；反應(yīng)池兩端對稱設(shè)置斜管沉淀區(qū)，內(nèi)部裝有斜管填料，沉淀區(qū)通過溢水口與集水槽相聯(lián)通；斜管沉淀區(qū)與曝氣區(qū)之間設(shè)置自動回流區(qū)，回流區(qū)裝有三塊折板，第二折板上端留有污泥回流口，下端與池底斜面形成污泥回流縫；排泥口及污泥推流攪拌裝置設(shè)置于池底兩端；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，運行穩(wěn)定，耐沖擊負荷能力強，處理效率高，占地面積小，廣泛適用于大、中、小型污水處理工程。
文檔編號C02F9/14GK203079791SQ20132001969
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者吳衛(wèi)禧, 李彥延 申請人:廣東順德弘順達環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)投資有限公司