一種利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法，包括以下步驟：向采用二氧化硫-空氣氧化法破氰處理后的含氰廢水中加入碳酸鈉和重金屬捕收劑，攪拌2-4h，再經(jīng)濃密機澄清、脹鼓過濾器過濾得含氰廢水處理后液；然后將含氰廢水處理后液加入原料中進行調(diào)漿，調(diào)漿過程中根據(jù)銀品味不同加入液堿，攪拌達到生產(chǎn)調(diào)漿要求即可；其中液堿加入量為每100g銀中加入8-12kg液堿。本發(fā)明方法將含氰廢水處理后液大量回用，減輕了生產(chǎn)和環(huán)保壓力，有效的降低了浸金系統(tǒng)的補水量，節(jié)約了水源。
【專利說明】一種利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢水利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]調(diào)漿是浮選工藝中的一項重要作業(yè)，即在浮選前，向礦漿中添加必要的調(diào)整劑、抑制劑、硫化劑、分散劑、活化劑及捕收劑等，浮選藥劑，分階段進行攪拌，依次調(diào)節(jié)礦漿的酸堿度或藥劑的抑制、活化、捕收作用等，以使礦漿達到適合浮選要求的狀態(tài)，現(xiàn)有的調(diào)漿多利用一次水進行，大量使用水源。
[0003]目前含氰廢水進行處理達到排放標準后，基本都進行外排，并沒有進行回收再利用，給生產(chǎn)和環(huán)境保護都帶來壓力，同時造成水源的極大浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種利用含氰廢水處理 后液調(diào)漿方法，包括以下步驟:
(O向采用二氧化硫-空氣氧化法破氰處理后的含氰廢水中加入碳酸鈉和重金屬捕收齊?，攪拌2-4h，再經(jīng)澄清、過濾得含氰廢水處理后液；澄清時所用工具為濃密機；過濾時所用工具為脹鼓過濾器；
(2)將含氰廢水處理后液加入原料中進行調(diào)漿，調(diào)漿過程中根據(jù)銀品味不同加入液堿，攪拌達到生產(chǎn)調(diào)漿要求即可；其中液堿加入量為每100g銀中加入8-12kg液堿。
[0006]較好的，所述重金屬捕收劑為三聚硫氰酸三鈉鹽，用量為每立方米含氰廢水中加入0.05-0.3kg的三聚硫氰酸三鈉鹽。
[0007]所述碳酸鈉的加入量為每立方米含氰廢水中加入0.5-3kg的碳酸鈉。
[0008]步驟(2)中所述原料為金精粉，所述調(diào)漿要求為漿液中金精粉含量為70_75wt%。
[0009]本發(fā)明方法簡單，使用方便，含氰廢水處理后液經(jīng)實驗，可回用于原料調(diào)漿、尾渣陶機洗水，實驗數(shù)據(jù)顯示在原料調(diào)漿過程中對貴金屬的浸出影響不大；回用浸金車間尾渣陶機洗水，對浸金系統(tǒng)工藝影響不明顯。
[0010]本發(fā)明方法將含氰廢水處理后液大量回用，減輕了生產(chǎn)和環(huán)保壓力，有效地降低了浸金系統(tǒng)的補水量，節(jié)約了水源。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。
[0012]實施例1
(I)向采用二氧化硫-空氣氧化法破氰處理后的含氰廢水中加入碳酸鈉和三聚硫氰酸三鈉鹽，攪拌2h，再經(jīng)濃密機澄清、脹鼓過濾器過濾得含氰廢水處理后液，其中每立方米含氰廢水中加入Ikg的碳酸鈉；每立方米含氰廢水中加入0.1kg的三聚硫氰酸三鈉鹽；(2)將含氰廢水處理后液加入金精粉中進行調(diào)漿，調(diào)漿過程中根據(jù)銀品味不同加入液堿，每100g銀中加入IOkg液堿，攪拌3h，所得漿液中金精粉含量為70wt%。
[0013]實施例2
(O向采用二氧化硫-空氣氧化法破氰處理后的含氰廢水中加入碳酸鈉和三聚硫氰酸三鈉鹽，攪拌3h，再經(jīng)濃密機澄清、脹鼓過濾器過濾得含氰廢水處理后液，其中每立方米含氰廢水中加入3kg的碳酸鈉；每立方米含氰廢水中加入0.3kg的三聚硫氰酸三鈉鹽；
(2)將含氰廢水處理后液加入金精粉中進行調(diào)漿，調(diào)漿過程中根據(jù)銀品味不同加入液堿，每100g銀中加入8kg液堿，攪拌2h，所得漿液中金精粉含量為75wt%。
[0014]實施例3
(O向采用二氧化硫-空氣氧化法破氰處理后的含氰廢水中加入碳酸鈉和三聚硫氰酸三鈉鹽，攪拌4h，再經(jīng)濃密機澄清、脹鼓過濾器過濾得含氰廢水處理后液，其中每立方米含氰廢水中加入0.5kg的碳酸鈉；每立方米含氰廢水中加入0.2kg的三聚硫氰酸三鈉鹽；
(2)將含氰廢水處理后液加入金精粉中進行調(diào)漿，調(diào)漿過程中根據(jù)銀品味不同加入液堿，每100g銀中加入12kg液堿，攪拌lh，所得漿液中金精粉含量為73wt%。
[0015]對比實驗
試驗例為實施例1所得漿液，對照例為自來水調(diào)漿所得漿液(漿液中金精粉含量為70wt%),與試驗例的不同僅在于調(diào)衆(zhòng)所用液體不同，對試驗例和對照例中Au、Ag等物質(zhì)含量進行檢測，結(jié)果如表1所示:
【權(quán)利要求】
1.一種利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)向采用二氧化硫-空氣氧化法破氰處理后的含氰廢水中加入碳酸鈉和重金屬捕收齊?，攪拌2-4h，再經(jīng)澄清、過濾得含氰廢水處理后液； (2)將含氰廢水處理后液加入原料中進行調(diào)漿，調(diào)漿過程中根據(jù)銀品味不同加入液堿，攪拌達到生產(chǎn)調(diào)漿要求即可；其中液堿加入量為每100g銀中加入8-12kg液堿。
2.如權(quán)利要求1所述的利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法，其特征在于:所述重金屬捕收劑為三聚硫氰酸三鈉鹽，用量為每立方米含氰廢水中加入0.05-0.3kg的三聚硫氰酸三鈉鹽。
3.如權(quán)利要求1所述的利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法，其特征在于:所述碳酸鈉的加入量為每立方米含氰廢水中加入0.5-3kg的碳酸鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法，其特征在于:步驟(2)中所述原料為金精粉，所述調(diào)漿要求為漿液中金精粉含量為70-75wt%。
5.如權(quán)利要求1所述的利用含氰廢水處理后液調(diào)漿方法，其特征在于:澄清時所用工具為濃密機；過濾時所用工具為脹鼓過濾器。
【文檔編號】C02F9/04GK103736594SQ201310672461
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉曉勃, 張學軍, 張建軍 申請人:靈寶金源礦業(yè)股份有限公司