用苛化-酸化法從鈉堿法脫硫廢液中提取碳酸鈉和硫氰酸鈉的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用苛化-酸化法從鈉堿法脫硫廢液中提取碳酸鈉和硫氰酸鈉的方法，屬于脫硫廢液處理【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明方法包括廢液預(yù)處理除雜質(zhì)、加熱分解脫色、氧化苛化－分離、酸化－分離、蒸發(fā)濃縮以及冷卻結(jié)晶－分離工藝過(guò)程。本發(fā)明方法用于處理鈉堿法脫除煤氣或其他氣體中硫化氫、氰化氫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液，該方法能夠在常溫條件下，通過(guò)加熱分解、氧化、苛化將鈉堿法脫硫廢液中的硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫酸鈉轉(zhuǎn)化成亞硫酸鈣、硫化鈣和硫酸鈣沉淀，同時(shí)提取高純度的碳酸鈉和硫氰酸鈉，回收鈉堿重新返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)，降低脫硫操作的堿耗。
【專利說(shuō)明】用苛化-酸化法從鈉堿法脫硫廢液中提取碳酸鈉和硫氰酸鈉的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明屬于脫硫廢液處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用苛化-酸化法從鈉堿法脫硫廢液中提取碳酸鈉和硫氰酸鈉的方法。
[0002]【背景技術(shù)】: 在煤化工、石油化工以及天然氣等化工領(lǐng)域中，氣體采用濕式催化氧化法工藝脫除硫化氫，其工藝的特點(diǎn)是將吸收的硫化氫催化轉(zhuǎn)化成硫磺泡沫，析出等分子數(shù)目的水，由于系統(tǒng)同時(shí)存在氰化氫、氧、硫、堿等元素或化合物，因此同時(shí)發(fā)生生成鹽的副反應(yīng)。用碳酸鈉作為堿源時(shí)生成的副鹽主要是硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫酸鈉等，副反應(yīng)鹽的積累使脫硫液的吸收能力下降，因此必須連續(xù)外排部分含副鹽的脫硫液(俗稱脫硫廢液)，并補(bǔ)充新的脫硫液以減輕副鹽的負(fù)荷維持脫硫液的質(zhì)量和脫硫能力。外排含副鹽的脫硫廢液必須經(jīng)過(guò)處理，未經(jīng)過(guò)處理直接排放的脫硫廢液污染環(huán)境和水體，對(duì)金屬設(shè)備有強(qiáng)烈的腐蝕能力?，F(xiàn)有鈉堿法脫硫廢液的處理方法主要如下:
1、與改良ADA脫硫工藝相配合的廢液處理方法，是采用分步蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法提取硫代硫酸鈉和硫氰酸鈉粗制產(chǎn)品，該方法也叫做“冷凍分步結(jié)晶法”工藝。該方法特點(diǎn)是先進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮，然后真空熱過(guò)濾除碳酸鈉雜質(zhì)，濾液用冷凍水冷卻到_5°C，析出硫代硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)過(guò)離心分離提取硫代硫酸鈉粗產(chǎn)品，脫除硫代硫酸鈉后的濾液作為提取硫氰酸鈉的原料，用同上方法提取粗制硫氰酸鈉。該方法要求采用_5°C的冷凍水冷卻濃縮液使硫代硫酸鈉結(jié)晶，因此工藝設(shè)備配置多，需要配套建設(shè)冷凍機(jī)裝置，流程長(zhǎng)，動(dòng)力消耗高，濃縮液組成復(fù)雜，結(jié)晶產(chǎn)物雜質(zhì)多、不易一次結(jié)晶獲得純產(chǎn)品。
[0003]2、日本“氨型一塔卡哈克斯”脫硫工藝主要采用稱為“濕式氧化法”的希羅哈克斯廢液處理工藝，最終產(chǎn)物是硫酸銨。而日本“鈉型一塔卡哈克斯”脫硫工藝廢液處理主要是采用“還原燃燒法”燃燒廢液和硫磺，最終產(chǎn)物是硫酸和碳酸鈉。該方法的缺點(diǎn)是廢液處理工藝路線長(zhǎng)，產(chǎn)品附加值不高，生產(chǎn)裝置建設(shè)費(fèi)用和維修費(fèi)用高，所以總體經(jīng)濟(jì)效益低，另外廢液中較貴重的硫氰酸鈉沒(méi)有回收。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有鈉堿法脫硫廢液處理方法中存在的問(wèn)題，提供一種用苛化-酸化法從鈉堿法脫硫廢液中提取碳酸鈉和硫氰酸鈉的方法，該方法具體步驟如下:
(1)在常溫常壓下，使用焦炭或活性炭等吸附材料吸附分離鈉堿法脫硫廢液中夾帶的固體雜質(zhì)；
(2)經(jīng)過(guò)所述步驟(1)處理后的鈉堿法脫硫廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，使得廢液中不穩(wěn)定的硫代硫酸鈉和多硫化鈉分別分解為亞硫酸鈉和硫化鈉，并析出單質(zhì)硫的同時(shí)，向所述鈉堿法脫硫廢液中吹入壓縮空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，使所述鈉堿法脫硫廢液中經(jīng)分解產(chǎn)生的亞硫酸鈉和硫化鈉氧化成硫酸鈉，所述熱分解一氧化反應(yīng)的溫度為85~125°C，所述壓縮空氣吹入的體積量是所述鈉堿法脫硫廢液體積量的20~160倍；
(3)將步驟(2)經(jīng)過(guò)熱分解一氧化反應(yīng)處理后的鈉堿法脫硫廢液過(guò)濾除雜后，在濾液中加入石灰乳Ca(OH)2進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化反應(yīng)的溫度為85~125°C，使濾液中的硫酸鈉Na2SO4及殘存的亞硫Ife納Na2SO3和硫化納Na2S分別轉(zhuǎn)化成硫酸韓及亞硫酸韓和硫化韓沉淀，鈉離子與氫氧根離子反應(yīng)生成氫氧化鈉，將亞硫酸鈣、硫化鈣和硫酸鈣濾除后，得到富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液；
(4)將步驟(3)得到的富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液置于酸化器內(nèi)，向所述酸化器中吹入經(jīng)過(guò)凈化的煙道氣，使所述煙道氣中的二氧化碳與所述富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液中的氫氧化鈉發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物是碳酸氫鈉，中和反應(yīng)生成的碳酸氫鈉與所述步驟(3 )苛化反應(yīng)生成的氫氧化鈉進(jìn)一步反應(yīng)生成碳酸鈉，同時(shí)，所述凈化煙道氣中的二氧化碳與所述富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液中殘留的氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，將反應(yīng)后的濾液過(guò)濾除去碳酸鈣沉淀后得到富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液；
(5)將步驟(4)得到的富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液經(jīng)加熱濃縮以及活性炭吸附除去固體雜質(zhì)后放入第一冷卻結(jié)晶槽，用溫度為18~25°C的低溫水冷卻到35~45°C，冷卻漿液后析出碳酸鈉晶體，將含有碳酸鈉晶體的漿液放入碳酸鈉離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出碳酸鈉晶體；
(6)將步驟(5)過(guò)濾出碳酸鈉晶體后的濾液放入第二冷卻結(jié)晶槽，用溫度為18~25°C的低溫水冷卻至25~30°C，析出硫氰酸鈉晶體，將含有硫氰酸鈉晶體的結(jié)晶漿液傾入硫氰酸鈉離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到硫氰酸鈉晶體。
[0005]本發(fā)明方法所涉及的化學(xué)原理具體如下:
首先對(duì)溶液進(jìn)行加熱濃縮處理，使不穩(wěn)定的多硫化鈉、硫代硫酸鈉等化合物分解析出單質(zhì)硫，生成亞硫酸鈉、硫化鈉等，然后被吹入的空氣氧化生成硫酸鈉。
[0006]Na2S2O3 === Na2SO3 + S
Na2Sx+l=== Na2S + xS
2Na2S03 + O2=== 2Na2S04
Na2S + 202=== Na2SO4
用石灰乳Ca(OH)2將廢液中的硫酸鈉Na2SO4及殘存的亞硫酸鈉Na2SO3和硫化鈉Na2S分別進(jìn)行苛化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成硫酸鈣及亞硫酸鈣和硫化鈣沉淀，鈉離子與氫氧根離子反應(yīng)生成氫氧化鈉，將亞硫酸鈣、硫化鈣和硫酸鈣濾除后，得到富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液。
[0007]Na2S03+Ca (OH) 2== CaSO3 丨 + 2Na0H
Na2SO4 +Ca (OH) 2 == CaSO4 丨 + 2Na0H
Na2S + Ca(OH)2 === CaS I + 2Na0H
由于硫氰酸鈉與氫氧化鈣不發(fā)生反應(yīng)，所以分離沉淀物后的溶液中僅存氫氧化鈉和硫氰酸鈉及少量過(guò)剩的氫氧化鈣。然后將過(guò)濾沉淀物后的濾液置于酸化器內(nèi)，并向酸化器中吹入經(jīng)過(guò)凈化的煙道氣，使煙道氣中的二氧化碳與富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉濾液中的氫氧化鈉發(fā)生中和反應(yīng)，生成碳酸 氫鈉，碳酸氫鈉與二氧化碳進(jìn)一步發(fā)生苛化反應(yīng)生成碳酸鈉，同時(shí)，凈化煙道氣中的二氧化碳與濾液中殘留的氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，將反應(yīng)后的濾液過(guò)濾除去碳酸鈣沉淀后得到富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液。
[0008]CO2 + Ca(OH)2 == CaCO3 I + H2O
CO2 + NaOH == NaHCO3
NaHCO3+ NaOH == Na2CO3 +H2O將富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液經(jīng)加熱濃縮以及活性炭吸附除去固體雜質(zhì)。
[0009]由于碳酸鈉和硫氰酸鈉兩種化合物晶體的溶解度差異較大，可采用冷卻結(jié)晶法先后分別提取碳Ife納和硫氰? Ife納晶體廣品，碳Ife納重新返回脫硫循環(huán)液系統(tǒng)，硫氰? Ife納晶體作為最終產(chǎn)品外銷。
[0010]本發(fā)明方法包括以下工序環(huán)節(jié):廢液預(yù)處理除雜質(zhì)、加熱分解脫色、氧化苛化一分離、酸化一分離、蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶一分離。
[0011]“廢液預(yù)處理工序”是除去隨機(jī)進(jìn)入廢液中的有機(jī)或無(wú)機(jī)固體雜質(zhì)，如硫磺、焦油、鐵質(zhì)化合物。
[0012]“加熱分解脫色工序”是熱分解硫代硫酸鈉和多硫化鈉析出單質(zhì)硫及亞硫酸鈉和硫化鈉，并且除去催化劑殘留物，使溶液變?yōu)闊o(wú)色。
[0013]“氧化苛化一分離工序”是用空氣將“加熱分解脫色工序”生成的亞硫酸鈉和硫化鈉氧化成硫酸鈉；用石灰乳Ca (OH) 2與硫酸鈉Na2SO4及殘存的亞硫酸鈉Na2SO3和硫化鈉Na2S分別進(jìn)行苛化反應(yīng)生成硫酸鈣及亞硫酸鈣和硫化鈣沉淀；溶液中的鈉離子與氫氧根離子反應(yīng)生成氫氧化鈉；將亞硫酸鈣、硫化鈣和硫酸鈣濾除后，得到富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液。
[0014]“酸化一分離工序”是利用煙道氣中的二氧化碳中和苛化反應(yīng)分離后的濾液，使氫氧化鈉生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉進(jìn)一步與氫氧化鈉反應(yīng)生成碳酸鈉，同時(shí)，將濾液中殘留的過(guò)量氫氧化鈣中和生成碳酸鈣沉淀；將 反應(yīng)后的濾液過(guò)濾除去碳酸鈣沉淀后得到富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液。
[0015]“蒸發(fā)濃縮工序”是將除去碳酸鈣后的、富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液濃縮蒸發(fā)減少水分。
[0016]“冷卻結(jié)晶一分離工序”是依據(jù)碳酸鈉和硫氰酸鈉的溶解度差異，將濃縮液冷卻至相應(yīng)溫度，分步析出碳酸鈉晶體和硫氰酸鈉晶體。
[0017]本發(fā)明方法與【背景技術(shù)】部分介紹的“冷凍分步結(jié)晶法”相比較，具有裝置簡(jiǎn)單、工藝路線較短的優(yōu)點(diǎn)，并且省去冷凍機(jī)系統(tǒng)，操作費(fèi)用低，操作費(fèi)用是已有方法的35%至40 %。工業(yè)電耗減少75 %至80 %，從廢液中回收碳酸鈉80 %至85 %，使脫硫過(guò)程中的碳酸鈉外購(gòu)量直接減少65%至70%。硫氰酸鈉從廢液中的提取率達(dá)到95%以上，一次結(jié)晶提取純產(chǎn)品，產(chǎn)品純度達(dá)到98%以上。另外提取產(chǎn)品結(jié)晶的溶液由多元體系變成二元體系，而已有方法提取結(jié)晶的溶液含有硫酸鈉、硫代硫酸鈉、硫氰酸鈉，碳酸鈉等多元組分；本發(fā)明方法提取產(chǎn)品的溶液只含有碳酸鈉和硫氰酸鈉兩種組分，操作簡(jiǎn)單。產(chǎn)品質(zhì)量可以直接達(dá)到優(yōu)級(jí)品，苛化反應(yīng)副產(chǎn)物石膏，即硫酸鈣可以作為建材工業(yè)原材料使用。已有方法需要冷凍到_5°C以下的冷凍水作為結(jié)晶冷卻水，提取的硫代硫酸鈉產(chǎn)品純度為70%左右的粗制品，提取的硫氰酸鈉也是93%左右的粗制產(chǎn)品，需要再次進(jìn)行精制加工才能成為高純度優(yōu)級(jí)產(chǎn)品?？傊捎玫蜏乩鋬龇植浇Y(jié)晶法的缺點(diǎn)是能耗高，操作條件嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量低，需要多次加工。
[0018]本發(fā)明方法用于 處理 鈉堿法脫除煤氣或其他氣體中硫化氫、氰化氫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液，該方法能夠在常溫條件下，通過(guò)加熱分解、氧化、苛化將鈉堿法脫硫廢液中的硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫酸鈉轉(zhuǎn)化成亞硫酸鈣、硫化鈣和硫酸鈣沉淀，同時(shí)提取高純度的碳酸鈉和硫氰酸鈉，回收鈉堿重新返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)，降低脫硫操作的堿耗。[0019]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1本發(fā)明方法工藝流程示意圖。
[0020]圖中:1-過(guò)濾器，2-加熱分解器，3-苛化器，4- 二氧化碳酸化器，5-加熱濃縮釜，6-第一冷卻結(jié)晶槽，7-第二冷卻結(jié)晶槽,8-第一過(guò)濾器,9-第二過(guò)濾器,10-第三過(guò)濾器，11-第四過(guò)濾器，12-碳酸鈉離心機(jī)，13-硫氰酸鈉離心機(jī)，14-酸化液槽，15-濾液中間槽，A-原料液，B-硫酸鈣，C-碳酸鈉結(jié)晶濾餅，D-硫氰酸鈉，E-新活性炭，F(xiàn)-壓縮空氣，G-分解渣，H-碳酸鈣，1-石灰乳，J-凈化煙道氣，K-提硫氰酸鈉后濾液，S-蒸汽，W-冷卻水，P-廢活性炭。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明方法首先將鈉堿法脫硫廢液即原料液A放入過(guò)濾器I中，過(guò)濾器I內(nèi)置焦炭或活性炭或其它吸附材料，在常溫常壓下原料液A通過(guò)焦炭或活性炭吸附材料后吸附分離廢液中夾帶的固體雜質(zhì)，過(guò)濾器可以連續(xù)操作數(shù)周甚數(shù)月，當(dāng)吸附達(dá)到飽和或阻力增加時(shí)可通過(guò)反沖、或更換吸附劑保持吸附器工作正常。
[0022]將初步凈化后的原料液A送入加熱分解器2，用蒸汽S加熱，使硫代硫酸鈉、多硫化鈉等組分分解為亞硫酸鈉和硫化鈉，并析出單質(zhì)硫并蒸發(fā)出部分水分，同時(shí)吹入壓縮空氣F氧化原料液A中生成的亞硫酸鈉和硫化鈉，將其轉(zhuǎn)化成硫酸鈉。氧化反應(yīng)操作溫度控制在85~125°C范圍內(nèi)。在加熱時(shí)硫代硫酸鈉、多硫化鈉等組分分解為亞硫酸鈉和硫化鈉，并析出單質(zhì)硫。
[0023]將熱分解-氧化反應(yīng)后的反應(yīng)液放入第一過(guò)濾器8濾去雜質(zhì)G，濾液送入苛化器3，加入石灰乳I進(jìn)行苛化反應(yīng)，使硫酸鈉及殘存的亞硫酸鈉Na2SO3和硫化鈉Na2S分別轉(zhuǎn)化成硫酸鈣及亞硫酸鈣和硫化鈣沉淀，鈉離子與氫氧根離子反應(yīng)生成氫氧化鈉，苛化反應(yīng)溫度在85~125°C范圍內(nèi)。苛化反應(yīng)液送入第二過(guò)濾器9濾出硫酸鈣及亞硫酸鈣和硫化鈣B，濾液中富集硫氰酸鈉和氫氧化鈉，濾液移入二氧化碳酸化器4，同時(shí)吹入凈化煙道氣J，在酸化器內(nèi)發(fā)生二氧化碳與氫氧化鈉的中和反應(yīng)，反應(yīng)最終產(chǎn)物是碳酸鈉。酸化反應(yīng)同時(shí)除去濾液中過(guò)剩的氫氧化鈣而生成碳酸鈣沉淀與溶液分離。酸化液經(jīng)第三過(guò)濾器10過(guò)濾除去碳酸鈣沉淀H。濾液收集至酸化液槽14。酸化液中富集了硫氰酸鈉和碳酸鈉，作為提取產(chǎn)品硫氰酸鈉和回收碳酸鈉的原料液。至此原料液的預(yù)處理結(jié)束。將酸化液移入加熱濃縮釜5，溶液在釜內(nèi)加熱濃縮，并加入新活性炭E吸附殘留在溶液中的固體雜質(zhì)，使溶液更加無(wú)色清潔。濃縮結(jié)束將濃縮液放入第四過(guò)濾器11，過(guò)濾除去雜質(zhì)并取出廢活性炭P。以后將濃縮液放入第一冷卻結(jié)晶槽6用低溫水(18~25°C )冷卻到規(guī)定溫度(35~45°C )，冷卻漿液析出碳酸鈉晶體，將漿液放入碳酸鈉離心過(guò)濾機(jī)12，過(guò)濾出碳酸鈉結(jié)晶物C。然后再將濾液放入第二冷卻結(jié)晶槽7用低溫水(18~25°C )冷卻至規(guī)定溫度(25~30°C )，析出目的產(chǎn)品硫氰酸鈉晶體，將結(jié)晶漿液傾入硫氰酸鈉離心機(jī)13過(guò)濾，取出結(jié)晶產(chǎn)品硫氰酸鈉D產(chǎn)品，濾液收集到濾液中間槽15。這是本發(fā)明方法的最終濾液，不含有硫酸鹽類，只含有少量的碳酸鈉和硫氰酸鈉，這類濾液K返回脫硫循環(huán)液系統(tǒng)。從碳酸鈉離心過(guò)濾機(jī)分離出的碳酸鈉也重新返回脫硫工段作為脫硫用堿，再生碳酸鈉可以部分替代新堿。
【權(quán)利要求】
1.一種用苛化一酸化法從鈉堿法脫硫廢液中提取碳酸鈉和硫氰酸鈉的方法，其特征在于該方法具體步驟如下: (1)在常溫常壓下，使用焦炭或活性炭等吸附材料吸附分離鈉堿法脫硫廢液中夾帶的固體雜質(zhì)； (2)經(jīng)過(guò)所述步驟(1)處理后的鈉堿法脫硫廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，使得廢液中不穩(wěn)定的硫代硫酸鈉和多硫化鈉分別分解為亞硫酸鈉和硫化鈉，并析出單質(zhì)硫的同時(shí)，向所述鈉堿法脫硫廢液中吹入壓縮空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，使所述鈉堿法脫硫廢液中經(jīng)分解產(chǎn)生的亞硫酸鈉和硫化鈉氧化成硫酸鈉，所述熱分解一氧化反應(yīng)的溫度為85~125°C，所述壓縮空氣吹入的體積量是所述鈉堿法脫硫廢液體積量的20~160倍； (3)將步驟(2)經(jīng)過(guò)熱分解一氧化反應(yīng)處理后的鈉堿法脫硫廢液過(guò)濾除雜后，在濾液中加入石灰乳Ca(OH)2進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化反應(yīng)的溫度為85~125°C，使濾液中的硫酸鈉Na2SO4及殘存的亞硫Ife納Na2SO3和硫化納Na2S分別轉(zhuǎn)化成硫酸韓及亞硫酸韓和硫化韓沉淀，鈉離子與氫氧根離子反應(yīng)生成氫氧化鈉，將亞硫酸鈣、硫化鈣和硫酸鈣濾除后，得到富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液； (4)將步驟(3)得到的富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液置于酸化器內(nèi)，向所述酸化器中吹入經(jīng)過(guò)凈化的煙道氣，使所述煙道氣中的二氧化碳與所述富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液中的氫氧化鈉發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物是碳酸氫鈉，中和反應(yīng)生成的碳酸氫鈉與所述步驟(3 )苛化反應(yīng)生成的氫氧化鈉進(jìn)一步反應(yīng)生成碳酸鈉，同時(shí)，所述凈化煙道氣中的二氧化碳與所述富含硫氰酸鈉和氫氧化鈉的濾液中殘留的氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，將反應(yīng)后的濾液過(guò)濾除去碳酸鈣沉淀后得到富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液； (5)將步驟(4)得到的富含硫氰酸鈉和碳酸鈉的酸化液經(jīng)加熱濃縮以及活性炭吸附除去固體雜質(zhì)后放入第一冷卻結(jié)晶槽，用溫度為18~25°C的低溫水冷卻到35~45°C，冷卻漿液后析出碳酸鈉晶體，將含有碳酸鈉晶體的漿液放入碳酸鈉離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出碳酸鈉晶體； (6)將步驟(5)過(guò)濾出碳酸鈉晶體后的濾液放入第二冷卻結(jié)晶槽，用溫度為18~25°C的低溫水冷卻至25~30°C，析出硫氰酸鈉晶體，將含有硫氰酸鈉晶體的結(jié)晶漿液傾入硫氰酸鈉離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到硫氰酸鈉晶體。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK103601219SQ201310608887
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】崔平, 江靜, 張超群 申請(qǐng)人:安徽工業(yè)大學(xué)