一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置及水解方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置及水解方法。本發(fā)明裝置的兩個方案所述水解池內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)，水解池內(nèi)的進(jìn)水端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，水解池內(nèi)的出水端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)。密集填料區(qū)通過穿孔管空氣攪拌形成兼氧環(huán)境、稀疏填料區(qū)及懸浮污泥區(qū)通過推流器攪拌形成厭氧環(huán)境。本發(fā)明的方法通過回流好氧污泥至水解池，可大幅提高水解池的污泥濃度，并接種了大量的厭氧、兼氧菌，由于水解池中增設(shè)填料區(qū)，可大量增大生物膜附著生長的微生物量，可有效提高水解效率。這種兼氧和厭氧交替的水解工藝由于大量兼氧菌的存在，對于低濃度、難降解有機(jī)物的水解具有較好的去除作用。
【專利說明】一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置及水解方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置及水解方法，屬于工業(yè)廢水或城市污水的預(yù)處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的水解酸化工藝作為廢水的預(yù)處理技術(shù)，從20世紀(jì)80年代開始，在我國污水處理領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，但主要應(yīng)用于難生物降解、高濃度的工業(yè)廢水處理領(lǐng)域中。傳統(tǒng)的水解酸化池工藝通常為厭氧環(huán)境，依據(jù)厭氧發(fā)酵的“四個階段”理論，充分利用厭氧發(fā)酵主要控制在水解階段，培養(yǎng)水解菌和產(chǎn)酸菌，將廢水中的大分子、難降解的有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物。從而大幅提高廢水中的可生物降解成分B0D，提高可生化性比例B / C，有利于后續(xù)的好氧生物處理的效率。
[0003]近年來，隨著我國污水排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，排水體制和污水處理的方式也發(fā)生了較大的變化，越來越多的工業(yè)廢水經(jīng)過預(yù)處理后排入城市污水處理廠與傳統(tǒng)的生活污水一并處理。特別是對于產(chǎn)業(yè)集中區(qū)、工業(yè)園區(qū)，其城市污水處理廠的工業(yè)廢水比例高達(dá)80%以上，水解酸化工藝近年來也廣泛應(yīng)用于這些含工業(yè)廢水的綜合廢水處理廠中。盡管如此，這些綜合廢水處理廠接納的工業(yè)廢水一般都經(jīng)過了預(yù)處理，進(jìn)入綜合污水廠的水質(zhì)具有濃度低、可生化性低的特征，故傳統(tǒng)的厭氧水解工藝針對低濃度、難降解的水質(zhì)特征，其處理的效果和效率遠(yuǎn)低于應(yīng)用于高濃度、難降解的工業(yè)廢水的預(yù)處理。
[0004]這主要是由于傳統(tǒng)的水解工藝創(chuàng)造了厭氧水解菌、產(chǎn)酸菌等，能夠充分對難降解有機(jī)物的分解，同時促進(jìn)厭氧水解菌、產(chǎn)酸菌的大量繁殖。但當(dāng)進(jìn)水濃度大幅降低時，特別是工業(yè)廢水已經(jīng)過厭氧處理后，再次采用厭氧水解很難大幅提高水解效率。盡管許多方法通過增大污泥濃度，包括增加生物載體填料的方法來提高微生物的數(shù)量，從而增強(qiáng)處理的效果，由于進(jìn)水中的有機(jī)物濃度較低、可生物降解比例更低，工程應(yīng)用中在嚴(yán)格厭氧條件下污泥濃度很難大幅提高。而在水解池增加生物載體填料，并沒有改變水解池原本厭氧的環(huán)境條件。研究表明，在兼氧環(huán)境下存在大量的兼氧水解菌，能夠促進(jìn)難降解有機(jī)物的水解和酸化反應(yīng)。
[0005] 針對工業(yè)園區(qū)、產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的高比例工業(yè)廢水污水處理廠，傳統(tǒng)的水解預(yù)處理工藝大多仍存在水解效率低、效果差的問題。由于進(jìn)水營養(yǎng)不足、水解池水解菌和產(chǎn)酸菌不足，微生物濃度難以提高，故效率低。為提高水解菌和產(chǎn)酸菌，盡管許多工藝采取了提高污泥濃度、增加生物填料等方法，但單純的厭氧水解適合高濃度工業(yè)廢水、不適應(yīng)已預(yù)處理過的低濃度、難降解廢水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即單純的厭氧水解工藝適合高濃度工業(yè)廢水、不適應(yīng)已預(yù)處理過的低濃度、難降解廢水。進(jìn)而提供一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置及水解方法。[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]裝置的方案一:一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，包括，污水進(jìn)水口、回流好氧污泥口、推流器、穿孔管空氣攪拌器、排泥管、出水溢流堰、攪拌器和水解池，所述水解池內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)，水解池內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，水解池內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)和出口懸浮污泥區(qū)內(nèi)水解池的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個推流器，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)一端的水解池下部的壁上連接有污水進(jìn)水口和回流好氧污泥口，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)一端的水解池上部的壁上連接有攪拌器，出口懸浮污泥區(qū)一端的水解池內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器和排泥管，出口懸浮污泥區(qū)一端的水解池的池沿上設(shè)有出水溢流堰。
[0009]裝置的方案二:一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，包括，污水進(jìn)水口、回流好氧污泥口、推流器、穿孔管空氣攪拌器、出水溢流堰、攪拌器、排泥閘門、導(dǎo)流墻和水解池，所述水解池內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)，水解池內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，水解池內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)和出口懸浮污泥區(qū)內(nèi)水解池的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個推流器，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)一端的水解池下部的壁上連接有污水進(jìn)水口和回流好氧污泥口，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)一端的水解池上部的壁上連接有攪拌器，出口懸浮污泥區(qū)一端的水解池內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器，出口懸浮污泥區(qū)一端的水解池的池沿上設(shè)有出水溢流堰，出水溢流堰下部的水解池的底部設(shè)有排泥閘門，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)和出口懸浮污泥區(qū)內(nèi)各設(shè)有一個導(dǎo)流墻。
[0010]水解方法如下:
[0011]密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)與兩個懸浮污泥區(qū)的容積比為1:1，進(jìn)水在出口懸浮污泥區(qū)的水力停留時間不低于I小時，水解池的總停留時間不低于4小時。
[0012]進(jìn)水在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)與稀疏填料區(qū)流速不低于0.25m / S，而在出口懸浮污泥區(qū)，上清液流速>0.25m / S，污泥層速度〈0.25m / S。
[0013]通過回流好氧污泥補(bǔ)充水解池的污泥濃度，其中懸浮污泥濃度(MLSS)控制在8-10g / L，填料采用辮簾式纖維填料，填料中的污泥量達(dá)到IOg / L，水解池總的生物量密度為 10-15g / L0
[0014]由于在水解池不同空間區(qū)域形成厭氧-兼氧的環(huán)境，在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，初始污泥與污水混合后形成兼氧區(qū)，控制溶解氧(DO)為0.1-0.3mg / L，隨著水流方向溶解氧逐步降低，過渡到稀疏填料區(qū)形成厭氧區(qū)，控制溶解氧(DO)小于0.2mg/L，而在密集填料區(qū)由于穿孔管空氣攪拌作用，穿孔管充氧效率低于6%，形成兼氧區(qū)，控制溶解氧(D0)〈0.5mg / L，隨著水力方向溶解氧逐步降低形成厭氧區(qū)，(DO)小于0.2mg / L0
[0015]由于在水解池中，不同區(qū)域形成厭氧-兼氧交替的環(huán)境，形成大量的兼氧菌和厭氧菌，當(dāng)水解池進(jìn)入較低濃度、難降解有機(jī)物時，如COD小于500mg / L，B0D / C0D〈0.3時，通過高濃度的厭氧菌-水解菌共同水解作用，將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，一般出水后BOD / COD比值可提高30-80%，對氨氮去除率可達(dá)10% -30%。
[0016]傳統(tǒng)的水解工藝為嚴(yán)格厭氧的環(huán)境，通過單一的厭氧菌進(jìn)行水解反應(yīng)。本發(fā)明將水解反應(yīng)池分為四個功能單元，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)、出口懸浮污泥區(qū)，兩個填料區(qū)(密集填料區(qū)、稀疏填料區(qū))。在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，由于回流好氧污泥進(jìn)入水解反應(yīng)系統(tǒng)，與進(jìn)水在此區(qū)域混合反應(yīng)，由于進(jìn)水中帶有的溶解氧及回流好氧污泥中殘留的溶解氧，在此區(qū)域形成兼氧區(qū)，廢水中的污染物在大量兼氧水解菌作用下發(fā)生水解反應(yīng)。在推流器的作用下，混合液進(jìn)入稀疏填料區(qū)，形成懸浮污泥微生物、生物膜附著微生物的復(fù)合系統(tǒng)，由于溶解在水中的溶解氧被兼氧生物耗盡，在此區(qū)域形成嚴(yán)格的厭氧環(huán)境，在此區(qū)域大量的厭氧菌繁殖并對廢水中的大分子有機(jī)物分解。當(dāng)混合液進(jìn)入密集填料區(qū)時，設(shè)在密集填料區(qū)底部的穿孔管空氣攪拌器，不僅對懸浮的污泥起到攪拌作用，同時由于穿孔管充氧效率較低(〈6% )使得該區(qū)域形成兼氧環(huán)境，生物膜表面形成兼氧生物膜，內(nèi)部則形成厭氧生物膜，故在此區(qū)域形成兼氧-厭氧水解菌大量繁殖，從而促進(jìn)水解作用。而在出口懸浮污泥區(qū)，由于推流器的攪拌作用，由于缺乏溶解氧形成嚴(yán)格的厭氧區(qū)，厭氧菌主要發(fā)揮水解功能，由于出口懸浮污泥區(qū)相對進(jìn)口懸浮污泥區(qū)少一臺攪拌器，在此區(qū)域泥水分層，清水通過溢流堰流出水解池進(jìn)入后續(xù)的好氧生物處理，而污泥形成沉淀通過排泥系統(tǒng)一部分排除系統(tǒng)之外。
[0017]通過以上循環(huán)，使得水解池內(nèi)形成不同的四個功能區(qū)域，按照水力方向逐步形成兼氧-厭氧-兼氧交替的環(huán)境。在不同的區(qū)域，分別在兼氧、厭氧水解菌的共同作用下，廢水中的污染物分解效率得到大幅提高。由于填料區(qū)生物膜的作用、及回流好氧污泥，大幅增大了水解池中的污泥濃度可達(dá)10-15g / L，也大幅增加了水解的效率。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:
[0019]1、通過回流好氧污泥至水解池，可大幅提高水解池的污泥濃度(10_15g / L)，同時水解池中增設(shè)填料區(qū)，可大量增大生物膜附著生長的微生物量，可有效提高水解池的效率。
[0020]2、在填料區(qū)中采用空氣攪拌，與好氧回流的污泥形成兼氧區(qū)，而采用攪拌器攪拌的懸浮污泥區(qū)形成厭氧 區(qū)，通過兼氧和厭氧環(huán)境交替進(jìn)行，提高了水解池中兼氧水解菌的作用，提高了對低濃度、難降解有機(jī)物的水解作用。
[0021]3、實(shí)現(xiàn)了水解與沉淀的一體化，無需另建沉淀池，由于水解效率提高，水解池容積也可縮小，對于現(xiàn)有工藝的改造方便，土建成本低。
[0022]4、兼氧和厭氧交替的水解反應(yīng)池不僅可對低濃度、難降解有機(jī)物的水解，由于兼氧菌的存在對廢水中的氨氮、總氮、總磷均具有較好的去除作用。
[0023]5、本發(fā)明特別適用于城鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)及產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的污水處理廠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0026]圖3為實(shí)施例2所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3的B-B剖視圖。
[0028]圖中的附圖標(biāo)記I是密集填料區(qū)，2是稀疏填料區(qū)，3是進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，4是出口懸浮污泥區(qū)，5是污水進(jìn)水口，6是回流好氧污泥口，7是推流器，8是穿孔管空氣攪拌器，9是排泥管，10是出水溢流堰，11是攪拌器，12是排泥閘門，13是導(dǎo)流墻，14是水解池。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。[0030]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所涉及的一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，包括，污水進(jìn)水口 5、回流好氧污泥口 6、推流器7、穿孔管空氣攪拌器8、排泥管9、出水溢流堰10、攪拌器11和水解池14，所述水解池14內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)I和稀疏填料區(qū)2，水解池14內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3，水解池14內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)4，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3和出口懸浮污泥區(qū)4內(nèi)水解池14的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個推流器7，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3 —端的水解池14下部的壁上連接有污水進(jìn)水口 5和回流好氧污泥口 6，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3 —端的水解池14上部的壁上連接有攪拌器11，出口懸浮污泥區(qū)4 一端的水解池14內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器8和排泥管9，出口懸浮污泥區(qū)4 一端的水解池14的池沿上設(shè)有出水溢流堰10。
[0031]所述密集填料區(qū)1和稀疏填料區(qū)2的總?cè)莘e與進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3和出口懸浮污泥區(qū)4的總?cè)莘e比例為1:1。
[0032]所述密集填料區(qū)I和稀疏填料區(qū)2內(nèi)均固定安裝有彈性填料。
[0033]所述稀疏填料區(qū)2中填料安裝間距為150mmX 150mm。
[0034]所述密集填料區(qū)1內(nèi)設(shè)有較為密集的彈性填料，安裝間距為75mmX75mm。
[0035]實(shí)施例2:如圖3和圖4所示，本實(shí)施例所涉及的一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，包括，污水進(jìn)水口 5、回流好氧污泥口 6、推流器7、穿孔管空氣攪拌器8、出水溢流堰10、攪拌器11、排泥閘門12、導(dǎo)流墻13和水解池14，所述水解池14內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)I和稀疏填料區(qū)2，水解池14內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3，水解池14內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)4，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3和出口懸浮污泥區(qū)4內(nèi)水解池14的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個推流器7，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3 —端的水解池14下部的壁上連接有污水進(jìn)水口 5和回流好氧污泥口 6，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3 —端的水解池14上部的壁上連接有攪拌器11，出口懸浮污泥區(qū)4 一端的水解池14內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器8，出口懸浮污泥區(qū)4 一端的水解池14的池沿上設(shè)有出水溢流堰10，出水溢流堰10下部的水解池14的底部設(shè)有排泥閘門12，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3和出口懸浮污泥區(qū)4內(nèi)各設(shè)有一個導(dǎo)流墻13。
[0036]本發(fā)明所述密集填料區(qū)I和稀疏填料區(qū)2的總?cè)莘e與進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3和出口懸浮污泥區(qū)4的總?cè)莘e比例約為1:1，出口懸浮污泥區(qū)4的容積須滿足水力停留時間不低于lh，水解池14總池容一般不低于水力停留時間4h。
[0037]污水通過污水進(jìn)水口 5進(jìn)入水解池14，好氧生物處理單元排出的剩余污泥通過回流好氧污泥口 6進(jìn)入水解池14，污水與回流的好氧污泥在推流器7的作用下迅速混合，在混合初期的進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3形成兼氧環(huán)境，隨著水流的前進(jìn)、反應(yīng)的不斷進(jìn)行，逐步過渡到厭氧環(huán)境。通過回流好氧污泥保證水解池14內(nèi)有較高的污泥濃度，使得MLSS達(dá)到10-15g/
[0038]混合液在推流器7的作用下，使得進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3內(nèi)的混合液流速度不低于0.25m / s，隨后依次流入稀疏填料區(qū)2和密集填料區(qū)I，所述密集填料區(qū)I和稀疏填料區(qū)2內(nèi)均固定安裝有彈性填料。所述稀疏填料區(qū)2中填料安裝間距為150mmX 150mm,由于填料較稀疏，在混合液的較大流速下(大于0.25m / s)保持污泥懸浮，在該區(qū)形成厭氧環(huán)境，填料中大量生長的生物膜也提高了厭氧微生物量，同時由于生物膜和活性污泥的同時存在，形成復(fù)合的厭氧生物系統(tǒng)。[0039]隨后，污水經(jīng)過稀疏填料區(qū)2流入密集填料區(qū)I，所述密集填料區(qū)I內(nèi)設(shè)有較為密集的彈性填料，安裝間距為75mmX 75mm，在該區(qū)域的池底部布設(shè)有穿孔管空氣攪拌器8，充氧效率低于6 %。更密集的生物填料一方面成倍增大了生物膜中的生物量，同時密集的填料造成較大的阻力，污泥容易沉積；而底部的穿孔管空氣攪拌器8可防止污泥沉淀，同時補(bǔ)充少量溶解氧將厭氧環(huán)境改變?yōu)榧嫜?，使得密集填料區(qū)I形成兼氧環(huán)境，區(qū)別于稀疏填料區(qū)2厭氧微生物，其兼氧微生物大量生長。
[0040]混合液進(jìn)入出口懸浮污泥區(qū)4，由于在下半?yún)^(qū)域一般不設(shè)攪拌裝置，由于阻力的作用易于實(shí)現(xiàn)泥水分離，在此區(qū)域底部布設(shè)有排泥管9，產(chǎn)生的剩余污泥通過排泥管排出系統(tǒng)之外。一部分上清液通過出水溢流堰10流出水解池系統(tǒng)，大部分上清液及污泥在慣性流速及上半?yún)^(qū)推流器的作用下，循環(huán)進(jìn)入稀疏填料區(qū)2、密集填料區(qū)1、進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3上半?yún)^(qū)設(shè)攪拌器11而避免污泥沉淀。
[0041]通過以上循環(huán)，使得水解池14內(nèi)形成不同的四個功能區(qū)域，按照水力方向逐步形
成兼氧-厭氧-兼氧交替的環(huán)境。
[0042]實(shí)施例2不設(shè)排泥管9，而是在出口懸浮污泥區(qū)4的下部設(shè)置排泥閘門12用來排除剩余污泥，為了實(shí)現(xiàn)水力流態(tài)，設(shè)置帶有半圓形的導(dǎo)流墻13，避免污泥在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)3和出口懸浮污泥區(qū)4內(nèi) 沉淀。
[0043]實(shí)施例3，水解方法如下:
[0044]密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)與污泥懸浮區(qū)的容積一般1:1，在出口懸浮區(qū)的水力停留時間不低于lh，水解池的總停留時間不低于4h。
[0045]在進(jìn)口污泥懸浮區(qū)與稀疏填料區(qū)由于推流器的作用流速不低于0.25m / S，而在出口懸浮污泥區(qū)，由于缺乏攪拌上清液和污泥速率不同出現(xiàn)泥水分層，上清液流速較快>0.25m / s，污泥層速度較慢〈0.25m / S。
[0046]通過回流好氧污泥補(bǔ)充水解池的污泥濃度，其中懸浮污泥濃度(MLSS)控制在8-10g / L，填料采用辮簾式纖維填料，由于填料附著大量生物膜，填料中的污泥量達(dá)到IOg / L，因此，水解池總的生物量密度可達(dá)到10-15g / L0
[0047]回流好氧污泥的濃度一般在6_8g / L，回流污泥比(回流污泥量與水解池進(jìn)水量體積比)，一般控制在5-10%，水解池剩余污泥排放量根據(jù)水解池污泥濃度控制排除量。
[0048]由于在水解池不同空間區(qū)域形成厭氧-兼氧的環(huán)境，在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，初始污泥與污水混合后形成兼氧區(qū)，控制溶解氧(DO) —般0.1-0.3mg / L，隨著水流方向溶解氧逐步降低，過渡到稀疏填料區(qū)形成厭氧區(qū)，控制溶解氧(DO) —般小于0.2mg / L，而在密集填料區(qū)由于穿孔管空氣攪拌作用，穿孔管充氧效率一般低于6 %，形成兼氧區(qū)，控制溶解氧(DO) —般〈0.5mg / L,隨著水力方向溶解氧逐步降低形成厭氧區(qū)，(DO) —般小于0.2mg /L0
[0049]由于在水解池中，不同區(qū)域形成厭氧-兼氧交替的環(huán)境，形成大量的兼氧菌和厭氧菌，當(dāng)水解池進(jìn)入較低濃度、難降解有機(jī)物時，如COD —般小于500mg / L，B0D / C0D〈0.3時，通過高濃度的厭氧菌-水解菌共同水解作用，將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，一般出水后BOD / COD比值可提高30-80%，對氨氮去除率可達(dá)10% -30%。
[0050]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明 的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，包括，污水進(jìn)水口(5)、回流好氧污泥口(6)、推流器(7)、穿孔管空氣攪拌器⑶、排泥管(9)、出水溢流堰(10)、攪拌器(11)和水解池(14)，所述水解池(14)內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)(I)和稀疏填料區(qū)(2)，水解池(14)內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)，水解池(14)內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)(4)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)⑷內(nèi)水解池(14)的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個推流器(7)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3) —端的水解池(14)下部的壁上連接有污水進(jìn)水口(5)和回流好氧污泥口 (6)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3) —端的水解池(14)上部的壁上連接有攪拌器(11)，出口懸浮污泥區(qū)(4) 一端的水解池(14)內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器⑶和排泥管(9)，出口懸浮污泥區(qū)(4) 一端的水解池(14)的池沿上設(shè)有出水溢流堰(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(I)和稀疏填料區(qū)(2)的總?cè)莘e與進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)的總?cè)莘e比例為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(I)和稀疏填料區(qū)(2)內(nèi)均固定安裝有彈性填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述稀疏填料區(qū)(2)中填料安裝間距為150mmX 150mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)⑴內(nèi)設(shè)有較為密集的彈性填料，安裝間距為75mmX75mm。
6.一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，包括，污水進(jìn)水口(5)、回流好氧污泥口(6)、推流器(7)、穿孔管空氣攪拌器(8)、出水溢流堰(10)、攪拌器(11)、排泥閘門(12)、導(dǎo)流墻(13)和水解池(14)，所述水解池(14)內(nèi)的中部設(shè)有對角設(shè)置的兩個密集填料區(qū)(I)和稀疏填料區(qū)(2)，水解池(14)內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)，水解池(14)內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)(4)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)內(nèi)水解池(14)的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個推流器(7)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3) —端的水解池(14)下部的壁上連接有污水進(jìn)水口(5)和回流好氧污泥口 (6)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3) —端的水解池(14)上部的壁上連接有攪拌器(11)，出口懸浮污泥區(qū)(4) 一端的水解池(14)內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器(8)，出口懸浮污泥區(qū)(4) 一端的水解池(14)的池沿上設(shè)有出水溢流堰(10)，出水溢流堰(10)下部的水解池(14)的底部設(shè)有排泥閘門(12)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)內(nèi)各設(shè)有一個導(dǎo)流墻(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(I)和稀疏填料區(qū)(2)的總?cè)莘e與進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)的總?cè)莘e比例為1:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(I)和稀疏填料區(qū)(2)內(nèi)均固定安裝有彈性填料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述稀疏填料區(qū)(2)中填料安裝間距為150mmX 150mm。
10.一種使用權(quán)利要求1或6所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置的水解方法，其特征在于，密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)與兩個懸浮污泥區(qū)的容積比為1:1，進(jìn)水在出口懸浮污泥區(qū)的水力停留時間不低于I小時，水解池的總停留時間不低于4小時； 進(jìn)水在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)與稀疏填料區(qū)流速不低于0.25m / s，而在出口懸浮污泥區(qū)，上清液流速>0.25m / s，污泥層速度〈0.25m / s ； 通過回流好氧污泥補(bǔ)充水解池的污泥濃度，其中懸浮污泥濃度控制在8-10g / L，填料采用辮簾式纖維填料，填料中的污泥量達(dá)到IOg / L，水解池總的生物量密度為10-15g /L ； 由于在水解池不同空間區(qū)域形成厭氧-兼氧的環(huán)境，在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，初始污泥與污水混合后形成兼氧區(qū)，控制溶解氧為0.l-ο.3mg / L，隨著水流方向溶解氧逐步降低，過渡到稀疏填料區(qū)形成厭氧區(qū)，控制溶解氧小于0.2mg/L，而在密集填料區(qū)由于穿孔管空氣攪拌作用，穿孔管充氧效率低于6%，形成兼氧區(qū)，控制溶解氧〈0.5mg / L，隨著水力方向溶解氧逐步降低形成厭氧區(qū)，控制溶解氧小于0.2mg / L0
【文檔編號】C02F3/30GK103626294SQ201310505122
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】陳亞松, 張超, 陳振國, 董文杰 申請人:宜興市建邦環(huán)境投資有限責(zé)任公司