專利名稱：一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，特別是涉及一種基于化學脫鈣技術、生物化學技術、電化學技術和MBR技術的煙草薄片生產(chǎn)廢水和煙草生產(chǎn)廢水的處理方法，屬于環(huán)境工程的水污染治理領域。
背景技術：
煙葉在生產(chǎn)時，原料并不能得到完全的利用，煙草從初加工到制成卷煙的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大約占原煙料總量1/3的碎料，這些煙草碎料無法直接作為原料再次制成卷煙產(chǎn)品。為了減少廢料產(chǎn)生、實現(xiàn)碎料的綜合利用，煙草薄片技術應運而生。煙草薄片，又名再造煙草(Reconstituted Tobacco),是利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質為原料制成片狀或絲狀的再生產(chǎn)品，用作卷煙填充料，降低卷煙中的焦油含量，減少吸煙給人體帶來的健康危害。煙草薄片的使用具有提高煙絲質量、降低卷煙成本、節(jié)省原材料消耗、資源再利用等諸多優(yōu)點。輥壓法、稠漿法和造紙法是當前煙草薄片的主要生產(chǎn)方法。與輥壓法和稠漿法薄片相比，造紙法薄片具有明顯的優(yōu)勢:降低卷煙生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、填充值和成絲率高、耐機械加工性能好、提高了卷煙的燃燒速度并降低了焦油釋放量、產(chǎn)品可塑性高且較易加工，是目前生產(chǎn)“健康型”香煙的有效工藝。正是由于造紙薄片具有輥壓法和稠漿法無法比擬的優(yōu)點，因此在國內(nèi)外都得到了廣泛推廣。造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水既有造紙廢水的共性如含有大量纖維，同時又有煙草廢水色度高、可生化性較差、廢水中含有對微生物生長不利的煙堿和鈣鎂含量高HU - 500mg/L等特點，主要污染指標如下表:
權利要求
1.一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，它包括以下步驟: (1)除渣 煙草薄片生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后排入機械粗格柵集水池，池內(nèi)設置粗格柵，對污水的中粗大的浮漂物進行隔離去除，然后通過提升泵，將煙草薄片生產(chǎn)廢水水提升至旋轉機械格柵機內(nèi)，通過濾網(wǎng)的過濾進一步去除水中大部分不可溶解性的懸浮物，產(chǎn)生的隔渣打包外運，廢水則經(jīng)過氣浮池進行氣浮，對廢水中大顆粒纖維及其他懸浮物進行分離； (2)化學脫鈣 氣浮池出水經(jīng)管道流入一級脫鈣反應池，經(jīng)加藥裝置在攪拌下先加入適量石灰飽和澄清溶液調PH值至8.5 9.5，脫除假性硬度(碳酸氫鹽)后，流入二級脫鈣反應池，通入步驟(3)厭氧處理中UASB厭氧池產(chǎn)生的氣體，使氣體中CO2與鈣鎂離子反應生成碳酸鹽沉淀，或者加入10(T400mg/L的Na2CO3使碳酸根與鈣鎂離子反應生成碳酸鹽沉淀，出水流入混凝池后在攪拌條件下先加入5 10mg/L的FeSO4,再加入Na2CO3反調pH值至8 9,最后加入2^3mg/L的聚苯烯酰胺(PAM)，反應完全后進入初沉池進行沉淀分離，初沉池中的沉淀物(即污泥)經(jīng)過泵和管道送入污泥池中，最后在污泥脫水裝置中進行過濾分離，并回收碳酸鈣，初沉池出水則進入調 節(jié)池； (3)厭氧處理 調節(jié)池出水經(jīng)提升泵提升至水解酸化池，在水解酸化池停留一定時間，利用產(chǎn)酸菌將廢水中的大分子有機物在產(chǎn)酸菌的作用下水解酸化成小分子有機酸，然后經(jīng)過提升泵進入UASB厭氧池，經(jīng)過UASB厭氧池中厭氧菌、兼氧菌的吸附、發(fā)酵、產(chǎn)甲烷共同作用下將有機酸分解成甲烷和二氧化碳，產(chǎn)生的甲烷和二氧化碳經(jīng)過氣體收集裝置收集后導入步驟(2)化學脫鈣中的二級脫鈣反應池，經(jīng)二級脫鈣反應池凈化后回收沼氣于貯氣罐；廢水則進入步驟⑷； (4)電解 UASB厭氧池出水進入電解機a進行電解，電解機a的相鄰兩電極間的電壓為2 12V，電流密度為10 320mA/cm2 ； (5)A/0處理 電解出水依次進入缺氧池、好氧池和中沉池，且中沉池的部分污泥通過回流泵回流至缺氧池，利用缺氧、好氧微生物的交替作用下可進行脫氮除磷，并通過好氧處理進一步氧化分解廢水中的有機物，深度去除COD和BOD ;好氧池內(nèi)均勻填滿大量的生物懸浮填料，為好氧微生物提供棲息、生長繁殖的場所，以便微生物在填料表面形成生物膜，在好氧池底部設有曝氣充氧攪拌系統(tǒng)，對污水進行充氧作用，使水中的溶解氧維持在2 4 mg/L，同時利用氣體上升的作用，使池內(nèi)的懸浮物與水更充分接觸，另外通過氣體和清水反沖洗的攪動作用，可以有效的對填料表面生長的老化生物膜進行沖刷，促使生物膜的更新?lián)Q代，使生物膜維持較高的活性； (6)二次電解 中沉池出水再次進入電解機b進行電解，電解機b時相鄰兩電極間的電壓為2 6V，電流密度為20 200mA/cm2 ； (7)MBR處理 二次電解的出水進入MBR系統(tǒng)，對廢水進行生化、膜分離作用，降解剩余有機污染物質及去除懸浮物； (8)消毒 廢水經(jīng)過MBR處理后，出水再經(jīng)過電解消毒池處理，可進一步去除色度，并對廢水進行殺菌消毒，最后達標排放； (9)污泥處理 步驟(3)厭氧處理中UASB厭氧池、步驟(5)A/0處理中缺氧池、好氧池和中沉池以及步驟(7) MBR處理產(chǎn)生的污泥都通過管道進入污泥池，然后經(jīng)過污泥壓濾機的脫水作用使得污泥減容，脫水后泥餅進行焚燒處理，濾液則回流至步驟(2)化學脫鈣中的調節(jié)池。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于:步驟(I)除渣中所述氣浮為布氣氣浮法、電氣浮法、生物及化學氣浮法、溶氣氣浮法的一種。
3.如權利要求1所述的一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于:步驟(4)和步驟(6)所述電解機設有電源和電解槽；所述電解槽內(nèi)的電極材料為石墨、鈦、鐵、鋁、鋅、銅、鉛、鎳、鑰、鉻、合金和納米催化惰性材料中的一種。
4.如權利要求1或3所述的一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于:所述納米催化惰性電極的表層涂覆有晶粒為10 35nm的金屬氧化物惰性催化涂層，所述納米催化惰性電極的基板為鈦板或塑料板。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于:步驟(7)MBR處理中所述MBR系統(tǒng)的膜組件選自聚偏氟乙烯中空纖維膜、聚丙烯中空纖維膜、聚砜中空纖維膜、 聚醚砜中空纖維膜、聚丙烯腈中空纖維膜和聚氯乙烯中空纖維膜中的一種。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于:所述MBR系統(tǒng)的膜組件的膜孔徑為0.10 0.2 μ m,工作壓力為-1 -50kPa，工作溫度為5 45。。。
全文摘要
一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟煙草薄片生產(chǎn)廢水→除渣→化學脫鈣→厭氧處理→電解→A/O處理→二次電解→MBR→電解消毒→達標排放。本發(fā)明方法基于化學脫鈣技術、生物化學技術、電化學技術與MBR技術相結合，有效處理煙草薄片生產(chǎn)廢水，成本較低，效能較高，廢水排放達標。
文檔編號C02F9/14GK103241912SQ20131021232
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權日2013年5月31日
發(fā)明者張世文, 王峰, 傅美強, 張懌昕, 林錦松 申請人:波鷹(廈門)科技有限公司