專利名稱：一種污泥脫水調(diào)質(zhì)劑及其污泥脫水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及污泥脫水調(diào)質(zhì)劑及污泥脫水的方法。
背景技術(shù)：
污水處理廠產(chǎn)生的污泥含水率一般都很高，所以要經(jīng)過污泥脫水達(dá)到減量處理，將流態(tài)污泥(經(jīng)過或未經(jīng)過濃縮)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的濕污泥，這主要通過加入調(diào)質(zhì)劑進(jìn)行污泥脫水調(diào)質(zhì)。我國(guó)目前在污泥脫水行業(yè)主要運(yùn)用的調(diào)質(zhì)劑大致可分為兩大類，一類是無機(jī)調(diào)質(zhì)劑，如:鐵鹽、鋁鹽以及高分子藥劑等，另一類是有機(jī)調(diào)質(zhì)劑，如聚丙烯酰胺類的調(diào)質(zhì)劑。大多數(shù)生活污水處理廠多采用聚丙烯酰胺類或石灰等作為污泥調(diào)質(zhì)劑，二沉池排出的活性污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后的活性污泥直接上離心機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫水作業(yè)，泥餅含水率為80%以上，達(dá)不到污泥脫水的理想效果，并且濃縮時(shí)間較長(zhǎng)，調(diào)質(zhì)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目·的在于提供一種污泥調(diào)質(zhì)效果更好的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，使得經(jīng)過調(diào)質(zhì)的污泥含水率更低。本發(fā)明提供的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，包含按重量份計(jì)的下述組分:
聚丙烯酰胺0.2-8份，
無機(jī)高分子絮凝劑5-35份，
粉煤灰30-80份，
表面活性劑5-30份。作為改進(jìn)，本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，包含按重量份計(jì)的下述組分:
聚丙烯酰胺0.5-7份，
無機(jī)高分子絮凝劑10-25份，
粉煤灰30-70份，
表面活性劑5-20份。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，包含按重量份計(jì)的下述組分:
聚丙烯酰胺5份，
無機(jī)高分子絮凝劑25份，
粉煤灰60份，
表面活性劑10份。作為改進(jìn)，上述無機(jī)高分子絮凝劑為聚合氯化鋁鐵。作為改進(jìn)，上述表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明的另一目的是提供利用上述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑進(jìn)行污泥脫水的方法，在二沉池投加所述污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，攪拌混凝，直接將二沉池流入到濃縮池的污泥進(jìn)行離心處理。本發(fā)明結(jié)合了有機(jī)和無機(jī)高分子調(diào)質(zhì)劑的各自優(yōu)點(diǎn)，是一種絮凝能力和滲透力都極強(qiáng)的活性污泥調(diào)質(zhì)劑。無機(jī)高分子絮凝劑主要是增加混凝固體的碰撞，使其水解產(chǎn)物附聚、架橋絮凝形成可沉降的或可過濾的絮凝物，通過聚丙烯酰胺助凝劑的作用，兩者可快速形成絮體，可降低污泥比阻，產(chǎn)生較大的絮團(tuán)對(duì)污泥進(jìn)行收緊，達(dá)到泥水分離的效果；粉煤灰作為一種吸附架橋材料，通過攪拌，利用粉煤灰中存在的Al、Si等活性點(diǎn)，能夠?qū)τ袡C(jī)和無機(jī)高分子絮凝劑產(chǎn)生架橋作用，更好的促進(jìn)污泥的混凝效果；表面活性劑主要是將污泥中的微生物進(jìn)行有效殺滅，為污泥脫水進(jìn)一步打好基礎(chǔ)。利用本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，可達(dá)到脫水的理想效果，離心脫水后污泥含水率最低達(dá)66.7%，比傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)劑處理活性污泥含水率最大降幅約17%，達(dá)到污泥減量處理，并且調(diào)質(zhì)速度快，成本比常規(guī)污泥調(diào)質(zhì)劑低三分之二。本發(fā)明的調(diào)質(zhì)劑運(yùn)用在活性污泥調(diào)質(zhì)中，對(duì)磷的去除也相當(dāng)有效，這主要是調(diào)質(zhì)劑中的聚合氯化鋁鐵產(chǎn)生的效果，所以在二沉池添加本發(fā)明的調(diào)質(zhì)劑能夠起到除磷和污泥調(diào)質(zhì)的雙重效果。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑所用無機(jī)高分子絮凝劑可以為:聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵等；表面活性劑可以為:十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨(潔爾滅)等實(shí)施例1
本實(shí)施例的無機(jī)高分子絮凝劑取聚合氯化鋁鐵，表面活性劑取十六烷基三甲基溴化銨。按重量份計(jì)取聚丙烯酰胺5份、聚合氯化鋁鐵25份、粉煤灰60份和十六烷基三甲基溴化銨10份，進(jìn)行機(jī)械混合，制成混合粉體材料，即得本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑。將上述制備的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑做如下污泥脫水試驗(yàn):在傳統(tǒng)的活性污泥處理工藝基礎(chǔ)上，加藥系統(tǒng)采用粉體加藥機(jī)直接在二沉池進(jìn)行投加本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，二沉池中污泥濃度14200mg/l，污泥脫水調(diào)質(zhì)劑加藥量為90ppm，利用二沉池自身的流動(dòng)進(jìn)行攪拌混凝(也可加裝攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌)，藥劑與污泥充分混合后連續(xù)攪拌三分鐘以上。活性污泥經(jīng)過二沉池的混凝后流入濃縮池進(jìn)行沉淀，此時(shí)不需要等到污泥濃縮后再上離心機(jī)，可直接將二沉池流入到濃縮池的污泥上離心機(jī)，節(jié)省了原有的污泥濃縮時(shí)間和耗能；污泥進(jìn)入脫水設(shè)備離心機(jī)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速控制在2800r/min-3000r/min,脫水時(shí)間lOmin。根據(jù)上述脫水條件，得到的污泥含水率為66.72%。試驗(yàn)加藥量小、產(chǎn)生的污泥絮體大，污泥脫水效果好’處理效率高,污泥不粘濾布易沖洗，固體回收率高,產(chǎn)生的污泥量大幅減少,并且處理成本低。按實(shí)施例1的方法制備實(shí)施例2-12的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，表I列出了各實(shí)施例原料重量份配比。按實(shí)施例1的方法將上述實(shí)施例的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑進(jìn)行污泥脫水試驗(yàn)，二沉池中污泥濃度14200mg/l，加藥量為90ppm，污泥含水率見表1，試驗(yàn)產(chǎn)生的污泥絮體大，污泥脫水效果好，處理效率高，并且處理成本低。表I
權(quán)利要求
1.一種污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，包含按重量份計(jì)的下述組分: 聚丙烯酰胺0.2-8份， 無機(jī)高分子絮凝劑5-35份，粉煤灰30-80份， 表面活性劑5-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，包含按重量份計(jì)的下述組分: 聚丙烯酰胺0.5-7份， 無機(jī)高分子絮凝劑10- 25份，粉煤灰30-70份， 表面活性劑5-20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，包含按重量份計(jì)的下述組分:聚丙烯酰胺5份， 無機(jī)高分子絮凝劑25份，粉煤灰60份，表面活性劑10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，其特征在于所述無機(jī)高分子絮凝劑為聚合氯化鋁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，其特征在于所述表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，其特征在于所述表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。
7.一種利用權(quán)利要求1-7之一所述的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑進(jìn)行污泥脫水的方法，其特征在于在二沉池投加所述污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，攪拌混凝，直接將二沉池流入到濃縮池的污泥進(jìn)行離心脫水處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥調(diào)質(zhì)調(diào)理劑及其污泥脫水的方法。本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)調(diào)理劑包含按重量份計(jì)的下述組分聚丙烯酰胺0.2~8份，無機(jī)高分子絮凝劑5~35份，粉煤灰30~80份，表面活性劑5~30份。利用其進(jìn)行污泥脫水的方法，在二沉池投加本發(fā)明的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，攪拌混凝，直接將二沉池流入到濃縮池的污泥進(jìn)行離心處理。本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)調(diào)理劑是一種絮凝能力和滲透力強(qiáng)的污泥脫水調(diào)質(zhì)劑，污泥調(diào)質(zhì)效果好，調(diào)質(zhì)后污泥含水率低，達(dá)到污泥減量處理，成本低。
文檔編號(hào)C02F11/14GK103193374SQ20131016023
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月3日
發(fā)明者栗頻, 王金波, 王洋, 楊帆, 付紅, 顏家旺, 李小平, 王子云, 王海紅, 王 琦, 王偉, 付軍, 孫慧, 李嘯, 李旭, 張騰, 李霞, 孫丹, 李繼偉, 李嬋華, 李鵬飛 申請(qǐng)人:湖南品鑄科技發(fā)展有限公司