專利名稱：一種吸附-再生循環(huán)處理反滲透濃水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水深度處理領(lǐng)域，為一種吸附-再生循環(huán)處理反滲透濃水的方法，特別是一種關(guān)于去除反滲透濃端水的殘余的溶解性有機(jī)污染物以達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)的處理方法。
背景技術(shù)：
膜分離技術(shù)作為目前有效的污水資源化技術(shù)正成為水資源可持續(xù)利用的必然選擇，已經(jīng)在工業(yè)污水處理和回用中得到廣泛的應(yīng)用。反滲透工藝用于廢水深度處理再回用的實際運行過程中產(chǎn)生70-75%左右的透析水能夠滿足生產(chǎn)回用，而產(chǎn)生25-30%左右的反滲透濃水，該濃水中含有大量被截留的難生化的有機(jī)污染物和鹽分，其中的COD大都在150-300 mg/L左右，不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。膜濃水的有效處理是制約著膜分離技術(shù)迅速發(fā)展的最為主要的問題之一。目前，對于反滲透濃水的常用的處置方法有 ①回流到原水中，再次進(jìn)入污水處理系統(tǒng)；②將濃水直接排放或與其它水或廢水進(jìn)行混合后排放；③進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)的水蒸氣冷凝后回收利用，固體渣排放收集。濃水回排至污水處理系統(tǒng)前端，污染物會在系統(tǒng)中循環(huán)累積，最終將導(dǎo)致系統(tǒng)處理能力的降低和惡化，而濃水直排或稀釋后排放，會造成嚴(yán)重的二次污染或會增加生產(chǎn)廢水的排放量，不符合國家的環(huán)境保護(hù)、節(jié)水政策。對RO濃水蒸發(fā)干燥處理，存在能耗和運行費用高的問題。目前對RO濃水的有效處理程度依然較低的現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種能夠有效去除濃水中殘余有機(jī)污染物，且高效、經(jīng)濟(jì)、合理的工藝技術(shù)迫在眉睫。通過吸附-再生循環(huán)處理技術(shù)，可以很好的解決RO濃水中難降解有機(jī)污染物的脫除和降解問題，由于解決 了吸附劑的再生難題，可以實現(xiàn)吸附劑多次循環(huán)使用，提高吸附劑的使用壽命，從而降低了處理成本。該技術(shù)具有分離效率高，成本低的特點，具有很大的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種反滲透濃水的處理方法，將吸附分離技術(shù)與電化學(xué)降解技術(shù)相結(jié)合，以達(dá)到高效、環(huán)保、節(jié)能的處理RO濃水的目的。本發(fā)明為一種吸附-再生循環(huán)處理反滲透濃水的方法，其特征在于，該方法包括吸附和再生兩個系統(tǒng)；吸附系統(tǒng)由反滲透濃水原水貯槽、提升泵和兩個以上能夠?qū)崿F(xiàn)并聯(lián)運行的吸附塔組構(gòu)成；再生系統(tǒng)由吸附塔組中預(yù)埋的陰陽電極施加直流電場、再生液提升泵和再生液貯槽組成；所述的吸附系統(tǒng)塔組，吸附劑為活性炭、改性粉煤灰、活性炭纖維中的一種或多種介質(zhì)吸附材料；吸附系統(tǒng)塔組能夠交替對反滲透濃水進(jìn)行吸附一再生處理，具體運行方式為:當(dāng)進(jìn)水反滲透濃水的COD為150-300 mg/L，采用下進(jìn)上出運行方式，吸附停留時間為10-60 min，能夠控制出水COD ( 50 mg/L ；當(dāng)出水COD > 50mg/L，將此吸附塔組狀態(tài)由吸附狀態(tài)切換至再生狀態(tài)，先將塔內(nèi)殘液排空至反滲透濃水原水貯槽中，然后注入電解液，對吸附塔中預(yù)埋的間隔排放的陰陽電極上施加直流電場，電壓為2-55 V，電流為2-20 A，HRT為0.5_6h，將再生液排放至再生液貯槽，以循環(huán)使用，至此該吸附塔組完成電化學(xué)再生過程并進(jìn)入下次循環(huán)處理待機(jī)狀態(tài)。吸附-再生循環(huán)處理工藝是一種比較經(jīng)濟(jì)的反滲透濃水進(jìn)化技術(shù)，RO濃水中的有機(jī)污染物以溶解性的小分子有機(jī)物為主，污染物分子量以幾十至幾百道爾頓為主，而吸附技術(shù)能有效吸附小分子有機(jī)物，實現(xiàn)去除RO濃水有機(jī)污染物的目的，飽和的吸附材料采用電化學(xué)原理進(jìn)行原位電解和脫附后再降解，使飽和吸附劑得以再生，以利于下一輪的吸附處理反滲透濃水和電化學(xué)再生過程。本發(fā)明的特點以及有益效果在于:(I)將活性炭、改性粉煤灰、活性炭纖維中的一種或多種介質(zhì)吸附劑吸附處理反滲透濃水，可實現(xiàn)RO濃水中復(fù)雜有機(jī)污染物的吸附富集，吸附-電化學(xué)再生的技術(shù)聯(lián)用體系，具有高效、投資小、運行費用低、操作簡單方便的優(yōu)點，可實現(xiàn)自動化控制，是一種非常實用的RO濃水凈化方法。(2)吸附體系可更具吸附和再生的周期進(jìn)行合理配置，設(shè)置兩組以上可實現(xiàn)并聯(lián)運行的吸附塔組，飽和的吸附塔進(jìn)行再生的同時，待機(jī)的吸附塔切換至吸附運行狀態(tài)，可實現(xiàn)RO濃水的連續(xù)處理。(3)吸附劑可實現(xiàn)原位再生，可大大節(jié)約人力成本。(4)本發(fā)明方法處理過程中電解液可循環(huán)使用，無污泥及其它二次廢物產(chǎn)生，是一種清潔的RO濃水處理工藝，應(yīng)用前景廣闊，環(huán)境效益顯著。
具體實施例方式實施例1:對煉油行業(yè)的RO濃水進(jìn)行工藝處理。吸附塔中的吸附劑采用活性炭，其性能參數(shù)見表1:表I活性炭的性能參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種吸附-再生循環(huán)處理反滲透濃水的方法，其特征在于: 該方法包括吸附和再生兩個系統(tǒng)；吸附系統(tǒng)由反滲透濃水原水貯槽、提升泵和兩個以上能夠?qū)崿F(xiàn)并聯(lián)運行的吸附塔組構(gòu)成；再生系統(tǒng)由吸附塔組中預(yù)埋的陰陽電極施加直流電場、再生液提升泵和再生液貯槽組成； 所述的吸附系統(tǒng)塔組，吸附劑為活性炭、改性粉煤灰、活性炭纖維中的一種或多種介質(zhì)吸附材料； 吸附系統(tǒng)塔組能夠交替對反滲透濃水進(jìn)行吸附一再生處理，具體運行方式為: 當(dāng)進(jìn)水反滲透濃水的COD為150-300 mg/L，采用下進(jìn)上出運行方式，吸附停留時間為10-60 min,能夠控制出水 COD ≤ 50 mg/L ； 當(dāng)出水COD > 50mg/L，將此吸附塔組狀態(tài)由吸附狀態(tài)切換至再生狀態(tài)，先將塔內(nèi)殘液排空至反滲透濃水原水貯槽中，然后注入電解液，對吸附塔中預(yù)埋的間隔排放的陰陽電極上施加直流電場，電壓為2-55 V，電流為2-20 A，HRT為0.5_6h，將再生液排放至再生液貯槽，以循環(huán)使用，至此該吸附塔組完成電化學(xué)再生過程并進(jìn)入下次循環(huán)處理待機(jī)狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種吸附-再生循環(huán)處理反滲透濃水的方法，屬于污水深度處理領(lǐng)域。采用“吸附-再生”的組合處理工藝，解決了反滲透濃水的深度處理難題，進(jìn)水COD為150-300mg/L，處理后出水可達(dá)到COD≤50mg/L。該組合工藝以吸附處理為主，并采用電化學(xué)再生方式對飽和吸附材料進(jìn)行吸附容量恢復(fù)，實現(xiàn)了吸附-再生的循環(huán)處理過程，可大大降低反滲透濃水的處理費用。
文檔編號C02F1/28GK103214056SQ20131015260
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者顧錫慧, 官赟赟, 雷太平, 滕厚開, 陳軍, 張艷芳, 李立峰, 王昊 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設(shè)計院