專利名稱：一種pta污水厭氧反應(yīng)器及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及污水處理行業(yè)PTA污水處理專業(yè)中的PTA污水厭氧反應(yīng)器及其使用方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的PTA污水處理大都采用厭氧+兩級(jí)好氧的污水處理工藝，厭氧系統(tǒng)基本采用UASB或改進(jìn)型的UASB系統(tǒng)。PTA污水含有對(duì)苯二甲酸、苯甲酸、醋酸、對(duì)羧基苯甲醛、對(duì)甲基苯甲酸等污染物質(zhì)，COD 一般為6000-8000mg/l，其中對(duì)苯二甲酸不易被厭氧微生物降解，對(duì)羧基苯甲醛、對(duì)甲基苯甲酸對(duì)厭氧微生物生長(zhǎng)有抑制作用，由此造成UASB系統(tǒng)的初次啟動(dòng)周期長(zhǎng)，二次啟動(dòng)后污泥流失嚴(yán)重。PTA污水處理裝置在開(kāi)車后，由于厭氧系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定，造成好氧系統(tǒng)進(jìn)水COD負(fù)荷高，處理效果降低，排水經(jīng)常超標(biāo)。應(yīng)用于PTA污水處理的傳統(tǒng)UASB或改進(jìn)型UASB系統(tǒng)，一般由進(jìn)水布水系統(tǒng)，三相分離器，回流系統(tǒng)組成，其污水在反應(yīng)器中的上流速度一般0.3-0.6m/h, COD負(fù)荷大都在
2.5-4.0 kgCOD/m3.d。由于PTA污水的獨(dú)特性，造成UASB系統(tǒng)經(jīng)常波動(dòng)，為防止污泥流失，反應(yīng)器內(nèi)的上流速度一般控制在較低范圍，反應(yīng)器內(nèi)污泥大都以絮狀污泥形態(tài)存在，這樣更增加了污泥流失的可能。國(guó)內(nèi)采用傳統(tǒng)或改進(jìn)型UASB系統(tǒng)的PTA污水處理裝置，厭氧系統(tǒng)大都出現(xiàn)過(guò)系統(tǒng)崩潰的情況。為減少UASB系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定造成出水不達(dá)標(biāo)，裝置設(shè)計(jì)中好氧系統(tǒng)往往要考慮可承擔(dān)70%C0D的能力，實(shí)際運(yùn)行中由于厭氧系統(tǒng)不穩(wěn)定，負(fù)荷大部分需好氧承擔(dān)，使之污水處理成本居高不下，PTA污水的噸水綜合處理成本都在8元人民幣左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的針對(duì)PTA污水厭氧生物處理的、可克服現(xiàn)有PTA污水厭氧反應(yīng)器污泥易流失，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定等缺點(diǎn)的PTA污水厭氧反應(yīng)器及其使用方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決方案是:
一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，設(shè)有反應(yīng)器殼體，其中反應(yīng)器殼體內(nèi)由上至下分別為沼氣收集區(qū)、三相分離區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū)，并設(shè)有與沼氣收集區(qū)相連通的固定在反應(yīng)器殼體頂部的沼氣收集管，與厭氧反應(yīng)區(qū)相連通的固定在反應(yīng)器殼體底部的進(jìn)水管，與三相分離區(qū)相連通的固定在反應(yīng)器殼體上部的出水管，其特征在于還設(shè)有一端與位于三相分離區(qū)內(nèi)的循環(huán)布水器相連通、另一端與進(jìn)水管相連接的循環(huán)總管，其中所述進(jìn)水管以及所述循環(huán)總管上分別設(shè)有進(jìn)水泵和循環(huán)水泵，所述三相分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離模塊以及固定在三相分離模塊下方的污泥斗，污泥斗底部與污泥收集管的上端口相連接，污泥收集管的下端口與循環(huán)總管相連接。本發(fā)明中所述三相分離模塊和污泥斗經(jīng)橫梁架設(shè)在反應(yīng)器殼體內(nèi)，所述三相分離模塊包括支架、與支架相連接的由兩片以上平行設(shè)置的斜板組成的斜板沉淀區(qū)、與支架相連接的由兩個(gè)以上擋板錯(cuò)落排列的用于分離沼氣的迷宮氣液分離區(qū)，以及架設(shè)在斜板沉淀區(qū)和迷宮氣液分離區(qū)上的集水堰，其中集水堰上開(kāi)設(shè)兩個(gè)以上集水口，集水堰前端設(shè)有出水槽，出水槽的出水口與出水管相連接，在安裝時(shí)，三相分尚模塊中的斜板沉淀區(qū)與下方的污泥斗的上端口相對(duì)，使被攜帶的少量污泥經(jīng)過(guò)斜板沉降后流入污泥斗。本發(fā)明中所述三相分離模塊內(nèi)包括一組迷宮氣液分離區(qū)，然后在迷宮氣液分離區(qū)兩側(cè)分別設(shè)有一組斜板沉淀區(qū)，所述迷宮氣液分離區(qū)內(nèi)設(shè)有兩排以上縱向排列的擋板隊(duì)列，每列縱向排列的擋板隊(duì)列內(nèi)設(shè)有三個(gè)以上彼此平行排列的擋板，在擋板隊(duì)列內(nèi)或擋板隊(duì)列之間設(shè)有水平放置的擋板，構(gòu)成迷宮氣液分離區(qū)。本發(fā)明中三相分離模塊內(nèi)斜板沉淀區(qū)內(nèi)的兩組以上平行設(shè)置的斜板兩兩間距范圍為80-120mm，斜板的傾斜角度為50° -60°。本發(fā)明中可以根據(jù)污水處理速度和處理量的不同，設(shè)有兩個(gè)以上三相分離模塊。本發(fā)明中所述進(jìn)水管的出水口上設(shè)有進(jìn)水布水器，進(jìn)水布水器各布水管均采用穿孔管形式(即管體上設(shè)有若干布水孔)，布水管的一端設(shè)有與進(jìn)水及循環(huán)總管相連的進(jìn)水閥門，用于控制單根布水管進(jìn)水流量，另一端設(shè)有和外界消防水管相連的沖洗閥門，供布水器堵塞時(shí)沖洗使用，沖洗閥門伸出反應(yīng)器殼體，位于反應(yīng)器殼體的一側(cè)。本發(fā)明中為了提高接種污泥裝填效率，可以在反應(yīng)器殼體的下部設(shè)置接種污泥裝填口。本發(fā)明中所述循環(huán)總管位于反應(yīng)器殼體內(nèi)的端口上設(shè)有循環(huán)布水器，循環(huán)布水器也采用穿孔管實(shí)現(xiàn)，包括主管和與主管相連接的若干支管，循環(huán)布水器安裝于三相分離模塊出水口下500mm。本發(fā)明中所述反應(yīng)器殼體為圓筒形或立方體或長(zhǎng)方體形式，分上下兩部分，下部分為進(jìn)水布水和反應(yīng)區(qū)，上 部分三相分離區(qū)和沼氣收集區(qū)。本發(fā)明還提出一種如上所述PTA污水厭氧反應(yīng)器的使用方法，其特征在于包括以下步驟:
步驟1:通過(guò)接種污泥裝填口向反應(yīng)器殼體內(nèi)裝填厭氧接種污泥，初始裝填量約為厭氧反應(yīng)區(qū)的1/2，
步驟2:啟動(dòng)循環(huán)泵，通過(guò)變頻器控制循環(huán)泵流量，將厭氧反應(yīng)器內(nèi)上流速度調(diào)整至3m/h,
步驟3:啟動(dòng)進(jìn)水泵，PTA污水通過(guò)進(jìn)水泵經(jīng)進(jìn)水管和進(jìn)水布水器進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)，PTA污水中的有機(jī)物與在厭氧反應(yīng)區(qū)懸浮的顆粒污泥接觸并被顆粒污泥吸附后，被厭氧菌群降解為水、沼氣、二氧化碳和一氧化碳，
步驟4:降解生成的沼氣在反應(yīng)器液面釋放進(jìn)入沼氣收集區(qū)，通過(guò)沼氣收集管引出反應(yīng)器殼體進(jìn)入后續(xù)處理利用設(shè)施，隨出水部分?jǐn)y帶的厭氧污泥進(jìn)入三相分離模塊，厭氧污泥在斜板沉淀區(qū)通過(guò)斜板沉降流入污泥斗，污水則進(jìn)入迷宮氣液分離區(qū)，在迷宮氣液分離區(qū)污水中夾帶的沼氣被進(jìn)一步分離進(jìn)入沼氣收集區(qū)，污水則通過(guò)集水堰流入集水槽，最后通過(guò)出水管流出反應(yīng)器，
步驟5:污泥斗內(nèi)污泥經(jīng)污泥收集管進(jìn)入循環(huán)總管，循環(huán)總管將污泥以及循環(huán)水通過(guò)循環(huán)泵返回進(jìn)水口，與PTA污水一起進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。本發(fā)明中應(yīng)控制循環(huán)泵和進(jìn)水泵的工作狀態(tài)，控制反應(yīng)區(qū)混合液上流速度3_5m/h，以獲得最佳的反應(yīng)區(qū)混合效果。由于采取了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)進(jìn)水與循環(huán)水及沉淀污泥一道通過(guò)反應(yīng)器底部布水器進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，反應(yīng)器混合污水的上流速度可達(dá)3-5m/h，加大了反應(yīng)器內(nèi)的傳質(zhì)速率，提高了污水中污染質(zhì)與厭氧微生物的接觸概率，從而提高了處理效果；(2)上流速度的提高有利于污泥顆粒化的形成，厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥大都以顆粒污泥形態(tài)存在，從而增加了反應(yīng)器的抗沖擊能力；(3)循環(huán)布水器的設(shè)置有效防止了反應(yīng)器混合液偏流的形成，保證了反應(yīng)器傳質(zhì)的穩(wěn)定；(4)進(jìn)入三相分離模塊的混合液流量為進(jìn)水流量(即反應(yīng)器出水量)加上攜帶的少量厭氧污泥，混合液在三相分離模塊的斜板沉淀區(qū)流速低于1.8m/h，這樣攜帶的厭氧污泥大部分通過(guò)斜板沉淀區(qū)沉淀下來(lái)進(jìn)入污泥斗，最后經(jīng)收集管同進(jìn)水和循環(huán)水返回到厭氧反應(yīng)器厭氧反應(yīng)區(qū)，厭氧污泥隨出水流失量很?。?br> (5)閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，降低了循環(huán)泵動(dòng)力消耗；(6)夾帶進(jìn)入三相分離模塊的沼氣通過(guò)迷宮分離區(qū)分離出的沼氣直接進(jìn)入沼氣收集區(qū)，反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的沼氣大部分不通過(guò)三相分離模塊直接進(jìn)入沼氣收集區(qū)。反應(yīng)器整個(gè)上部為密閉的沼氣收集區(qū)，系統(tǒng)沼氣緩沖能力較大，后續(xù)處理可不設(shè)沼氣緩沖罐及汽水分離器，進(jìn)一步降低了后續(xù)設(shè)施的投資；(7)三相分離模塊的數(shù)量可根據(jù)PTA污水水量及COD進(jìn)行增減，實(shí)現(xiàn)工廠制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝；(8)對(duì)于PTA污水的處理COD負(fù)荷可達(dá)6.0kgCOD/m3.d，高于其它PTA污水厭氧反應(yīng)器的COD負(fù)荷。


附圖1是本發(fā)明中PTA污水厭氧反應(yīng)器的一種結(jié)構(gòu)應(yīng)用實(shí)施例示意圖。附圖2是圖1所示實(shí)施例的三相分離模塊正視示意圖。附圖3是圖1所示實(shí)施例的三相分離模塊側(cè)視示意圖。附圖4是圖1所示實(shí)施例的三相分離模塊俯視圖。附圖5為圖1所示實(shí)施例的三相分離模塊迷宮氣液分離區(qū)側(cè)剖示意圖 附圖6為污泥斗側(cè)視示意 圖。附圖7為循環(huán)布水器示意圖。附圖8為進(jìn)水布水器示意圖。附圖標(biāo)記:進(jìn)水泵1、進(jìn)水管2、循環(huán)泵3、進(jìn)水閥門4、循環(huán)總管5、污泥收集管6、污泥斗7、循環(huán)布水器8、三相分離模塊9、三相分離模塊進(jìn)水區(qū)10、沼氣收集區(qū)11、沼氣收集管12、出水管13、厭氧反應(yīng)區(qū)14、進(jìn)水布水器15、接種污泥裝填口 16、進(jìn)水布水器沖洗閥門17、出水口 18、集水槽19、集水堰20、斜板沉淀區(qū)21、出水槽22、迷宮氣液分離區(qū)23。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施流程，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。本發(fā)明提出一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，如附圖1所示包括厭氧反應(yīng)器池體或殼體，進(jìn)水布水器15，循環(huán)布水器8，三相分離模塊9，污泥斗7等，其中反應(yīng)器殼體可設(shè)計(jì)為圓筒形(碳鋼防腐或不銹鋼結(jié)構(gòu))、立方體或長(zhǎng)方體形式(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加防腐)，分上下兩部分，下部分為進(jìn)水布水器15和厭氧反應(yīng)區(qū)14，上部分為三相分離模塊9、循環(huán)布水器8、出水管13、沼氣收集區(qū)11和沼氣收集管12。三相分離模塊9安裝在反應(yīng)器上部，采用鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)埋件與三相分離模塊固定，三相分離模塊的數(shù)量及安裝方位根據(jù)水量及進(jìn)水COD確定，一般每40-50m3/h左右的進(jìn)水(C0D6000-9000mg/l)設(shè)置一組三相分離模塊。三相分離模塊采用斜板加迷宮組合，兩方向進(jìn)水方式，斜板沉淀區(qū)21主要為截留出水中夾帶的厭氧污泥，斜板傾斜角度50-60。，斜板間距80-120mm，進(jìn)水流速小于1.Sm/h，迷宮氣液分離區(qū)23主要分離出水中夾帶的沼氣，迷宮出水經(jīng)集水堰20流入集水槽19中，然后流入出水槽22，最后經(jīng)出水口 18及出水管13流出反應(yīng)器。三相分離模塊下設(shè)污泥收集斗7，污泥斗內(nèi)污泥通過(guò)循環(huán)泵3返回到厭氧反應(yīng)區(qū)14。進(jìn)水布水器15與進(jìn)水泵 I及循環(huán)泵3相連，進(jìn)水布水器15采用穿孔管布水形式，兩端分別設(shè)置進(jìn)水閥門和沖洗閥門。循環(huán)布水器8經(jīng)循環(huán)總管5與循環(huán)泵3相連，循環(huán)布水器也采用穿孔管形式，循環(huán)布水器安裝于三相分離模塊出水口下500mm，循環(huán)布水器由一根主管及若干支管組成，支管的數(shù)量根據(jù)反應(yīng)器的面積及循環(huán)量確定。PTA污水進(jìn)水通過(guò)進(jìn)水泵I提升后與循環(huán)水、污泥斗沉降污泥混合后，通過(guò)進(jìn)水布水器15進(jìn)入PTA污水厭氧反應(yīng)器厭氧反應(yīng)區(qū)14，在厭氧反應(yīng)區(qū)懸浮的顆粒污泥與PTA污水中的有機(jī)物接觸并被顆粒污泥吸附，最后被厭氧菌群降解為水、沼氣、二氧化碳和一氧化碳。沼氣在反應(yīng)器液面釋放進(jìn)入沼氣收集區(qū)11，最后通過(guò)沼氣收集管12引出反應(yīng)器進(jìn)入后續(xù)處理利用設(shè)施。出水隨部分?jǐn)y帶的厭氧污泥進(jìn)入三相分離模塊，在三相分離模塊的斜板沉淀區(qū)21厭氧污泥通過(guò)斜板沉降流入污泥斗7，污水則進(jìn)入迷宮氣液分離區(qū)23，在氣液迷宮分離區(qū)污水中夾帶的沼氣被分離進(jìn)入沼氣收集區(qū)11，污水則通過(guò)集水堰17流入集水槽19，最后通過(guò)出水管流出反應(yīng)器。循環(huán)泵3采用變頻控制其循環(huán)水量，使反應(yīng)器內(nèi)混合液的上流速度控制在3_5m/h，以保證反應(yīng)區(qū)顆粒污泥呈懸浮狀態(tài)。上述實(shí)施例的三相分離模塊采用PP板加工制造，污泥斗采用鍍鋅鋼板制造，污泥斗框架由型鋼加工；進(jìn)水布水器和循環(huán)布水器采用高密度聚乙烯管材制造。
權(quán)利要求
1.一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，設(shè)有反應(yīng)器殼體，其中反應(yīng)器殼體內(nèi)由上至下分別為沼氣收集區(qū)、三相分離區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū)，并設(shè)有與沼氣收集區(qū)相連通的固定在反應(yīng)器殼體頂部的沼氣收集管，與厭氧反應(yīng)模塊相連通的固定在反應(yīng)器殼體底部的進(jìn)水管，與三相分離區(qū)相連通的固定在反應(yīng)器殼體上部的出水管，其特征在于還設(shè)有一端與循環(huán)布水器相連通、另一端與進(jìn)水管相連接的循環(huán)總管，其中所述進(jìn)水管以及所述循環(huán)總管上分別設(shè)有進(jìn)水泵和循環(huán)水泵，所述三相分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離模塊以及固定在三相分離模塊下方的污泥斗，污泥斗底部與污泥收集管的上端口相連接，污泥收集管的下端口與循環(huán)總管相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述三相分離模塊和污泥斗經(jīng)橫梁架設(shè)在反應(yīng)器殼體內(nèi)，污泥斗位于三相分離模塊的下方，所述三相分離模塊包括支架、與支架相連接的由兩片以上彼此平行的擋板傾斜排列而成的斜板沉淀區(qū)、與支架相連接的由兩片以上的擋板錯(cuò)落排列的用于分離液體的迷宮氣液分離區(qū)，以及架設(shè)在斜板沉淀區(qū)和迷宮氣液分離區(qū)上的集水堰，其中集水堰上開(kāi)設(shè)兩個(gè)以上集水口，集水堰前端設(shè)有出水槽，出水槽的出水口與出水管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，其特征在于三相分離模塊內(nèi)斜板沉淀區(qū)內(nèi)的斜板兩兩間距范圍為80-120mm，斜板的傾斜角度范圍為50° -60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述三相分離模塊內(nèi)設(shè)有一組迷宮氣液分離區(qū)，并在迷宮氣液分離區(qū)兩側(cè)分別設(shè)有斜板沉淀區(qū)，所述迷宮氣液分離區(qū)包括兩排以上擋板隊(duì)列，每個(gè)擋板隊(duì)列內(nèi)設(shè)有三個(gè)以上彼此平行的縱向排列的擋板，在擋板隊(duì)列內(nèi)或擋板隊(duì)列之間插入水平放置的擋板以構(gòu)成迷宮氣液分離區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，其特征在于根據(jù)污水處理速度和處理量的不同設(shè)有兩組個(gè)以上三相分離模塊，每增40-50m3/h的進(jìn)水量增設(shè)一組三相分離模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述進(jìn)水管的出水口上設(shè)有進(jìn)水布水器，進(jìn)水布水器采用穿孔管形式，穿孔管的一端設(shè)有與進(jìn)水及循環(huán)總管總管相連的進(jìn)水閥門，另一端設(shè)有和外界消防水管相連的沖洗閥門，沖洗閥門伸出反應(yīng)器殼體，位于反應(yīng)器殼體的一側(cè)，反應(yīng)器殼體下方還設(shè)有用于提高填料裝填效率的裝填口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述循環(huán)總管位于反應(yīng)器殼體內(nèi)的端口上設(shè)有循環(huán)布水器，循環(huán)布水器也采用穿孔管形式，包括主管和與主管相連接的若干支管，循環(huán)布水器安裝于三相分離模塊的出水口下500mm。
8.—種如權(quán)利要求1-7中 任意一項(xiàng)所述PTA污水厭氧反應(yīng)器的使用方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟1:通過(guò)接種污泥裝填口向反應(yīng)器殼體內(nèi)裝填厭氧接種污泥，初始裝填量約為厭氧反應(yīng)區(qū)的1/2， 步驟2:啟動(dòng)循環(huán)泵，通過(guò)變頻器控制循環(huán)泵流量，將厭氧反應(yīng)器內(nèi)上流速度調(diào)整至3m/h, 步驟3:啟動(dòng)進(jìn)水泵，PTA污水通過(guò)進(jìn)水泵經(jīng)進(jìn)水管和進(jìn)水布水器進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)，PTA污水中的有機(jī)物與在厭氧反應(yīng)區(qū)懸浮的顆粒污泥接觸并被顆粒污泥吸附后，被厭氧菌群降解為水、沼氣、二氧化碳和一氧化碳， 步驟4:降解生成的沼氣在反應(yīng)器液面釋放進(jìn)入沼氣收集區(qū)，通過(guò)沼氣收集管引出反應(yīng)器殼體進(jìn)入后續(xù)處理利用設(shè)施，隨出水部分?jǐn)y帶的厭氧污泥進(jìn)入三相分離模塊，厭氧污泥在斜板沉淀區(qū)通過(guò)斜板沉降流入污泥斗，污水則進(jìn)入迷宮氣液分離區(qū)，在迷宮氣液分離區(qū)污水中夾帶的沼氣被進(jìn)一步分離進(jìn)入沼氣收集區(qū)，污水則通過(guò)集水堰流入集水槽，最后通過(guò)出水管流出反應(yīng)器， 步驟5:污泥斗內(nèi)污泥經(jīng)污泥收集管進(jìn)入循環(huán)總管，循環(huán)總管將污泥以及循環(huán)水通過(guò)循環(huán)泵返回進(jìn)水口，與PTA污水一起進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種PTA污水厭氧反應(yīng)器的使用方法，其特征在于在工作過(guò)程中，應(yīng)控制進(jìn) 水泵與循環(huán)泵使反應(yīng)區(qū)混合液上流速度3-5m/h，以獲得最佳的反應(yīng)區(qū)混合效果。
全文摘要
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及污水處理行業(yè)PTA污水處理專業(yè)中的PTA污水厭氧反應(yīng)器及其使用方法，其特征在于還設(shè)有一端與三相分離區(qū)相連通、另一端與進(jìn)水管相連接的循環(huán)總管，其中所述進(jìn)水管以及所述循環(huán)總管上分別設(shè)有進(jìn)水泵和循環(huán)水泵，所述三相分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離模塊以及固定在三相分離模塊下方的污泥斗，污泥斗底部與污泥收集管的上端口相連接，污泥收集管的下端口與循環(huán)總管相連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有運(yùn)行穩(wěn)定，厭氧污泥不易流失等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F3/28GK103145241SQ20131011202
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者趙曦波, 白巖君, 王德喜 申請(qǐng)人:威海百克環(huán)保工程有限公司