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一種光催化臭氧化水處理裝置的制作方法

文檔序號:4883600閱讀:220來源:國知局
專利名稱:一種光催化臭氧化水處理裝置的制作方法
一種光催化臭氧化水處理裝置技術領域
本發(fā)明屬于水處理技術領域,尤其涉及一種光催化臭氧化水處理裝置。
背景技術
近年來,由于工農(nóng)業(yè)廢水和生活污水大量排放,湖泊、水庫等水體有機物含量增高,水污染嚴重。自2007年7月I日起,新《生活飲用水衛(wèi)生標準》開始實施,該標準加強了對水質有機物、微生物和水質消毒等方面的要求,飲用水水質指標由原標準的35項增至106項。新標準明確規(guī)定,生活飲用水必須保證流行病學安全;水中所含化學物質和放射性物質不得對人體健康產(chǎn)生危害,不得產(chǎn)生急性或慢性中毒及潛在的遠期危害(致癌、致畸、致突變);生活飲用水必須確保感官性狀良好,能被飲用者接受。
臭氧作為一種強氧化劑,對腐植酸的處理有一定作用。光催化臭氧化技術可以產(chǎn)生具有極強的氧化能力的活性羥基自由基(.0Η),是一種高效的污染物去除方法,對多種污染物都有很好的去除效果。光催化劑中,以TiO2最為常見。TiO2光催化法具有如下優(yōu)點:常溫常壓下即可催化降解有機物;對污染物選擇性低,分解徹底,不產(chǎn)生二次污染;可去除低濃度有機污染物;顆粒比表面積大,吸附點位多,對污染物去除率高。此外,打02本身不具毒性,價格低廉,具有較強的抗腐蝕能力,廣泛應用于水處理領域。納米管TiO2的比表面積較TiO2粉末大,可提供更多的污染物吸附點位,并為電子-空穴對分離提供更大的面積。然而,TiO2的禁帶寬度較寬,光反應中電子與空穴較易復合,從而抑制了 TiO2的光催化性能。向納米管TiO2中摻雜金屬離子,則能夠有效改變TiO2納米管的光催化效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光催化臭氧化水處理裝置,從而提高對水中有機物的處理效果:
一種光催化臭氧化水處理裝置,包括制氧機(I)、臭氧發(fā)生器(2)和臭氧接觸柱[5],其特征在于,制氧機與臭氧發(fā)生器相連,臭氧發(fā)生器的出氣口和臭氧接觸柱底部的進氣口(3)連接,所述臭氧接觸柱呈圓柱狀,紫外燈(4)位于臭氧接觸柱中央,臭氧接觸柱底部設置有微孔曝氣板,微孔曝氣板上方設有進水口,臭氧接觸柱上還設有取樣口,臭氧接觸柱外壁與紫外燈的之間填充有Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。
進一步地,所述Fe摻雜TiO2納米管光催化劑制備步驟如下:
將1.0g P-25T i02 粉末及 0.0505g Fe (NO3) 3.9H20 加入到 NaOH 溶液中,磁力攪拌0.5h,移入聚四氟乙烯燒杯中,105 °C反應24h,取出冷卻至室溫,蒸餾水洗滌至中性,用0.lmol/L鹽酸浸泡0.5h,再次洗滌至中性,60°C烘干,在馬弗爐內(nèi)以500°C _550°C煅燒2h,研磨得到Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。
進一步地,所述Fe摻雜TiO2納米管光催化劑中Fe摻雜量為1%。
進一步地,所述P-25Ti02粉末比表面積為50m2/g,平均粒徑21nm,銳鈦礦和金紅石礦分別占總質量的80%和20%。
進一步地,所述馬弗爐內(nèi)以500°C或550°C進行煅燒。
進一步地,所述Fe摻雜TiO2納米管光催化劑的比表面積為141m2/g_118m2/g。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
I)催化劑本身不具毒性,價格低廉,具有較強的抗腐蝕能力,對污染物催化效率聞。
2)該裝置結構緊湊,方便取樣,微孔曝氣并結合自行研發(fā)的新型Fe摻雜TiO2納米管光催化劑常溫常壓下即可高效降解有機物;對污染物選擇性低,分解徹底,不產(chǎn)生二次污染,具有較高的應用價值。


圖1是光催化臭氧化裝置示意圖。
1.制氧機,2.臭氧發(fā)生器,3.進氣口,4.紫外燈,5.臭氧接觸柱,6.取樣口。
具體實施方法
下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步說明。
實施例1:
如圖1所示,一種光催化臭氧化水處理裝置,包括制氧機(I)、臭氧發(fā)生器(2)和臭氧接觸柱(5),制氧機與臭氧發(fā)生器相連,臭氧發(fā)生器的出氣口和臭氧接觸柱底部的進氣口(3)連接,所述臭氧接觸柱呈圓柱狀,紫外燈(4)位于臭氧接觸柱中央,臭氧接觸柱底部設置有微孔曝氣板,微孔曝氣板上方設有進水口,臭氧接觸柱上還設有取樣口,臭氧接觸柱外壁與紫外燈的之間填充有Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。將1.0g P-25Ti02粉末及0.0505gFe (NO3) 3.9H20加入到NaOH溶液中,磁力攪拌0.5h,移入聚四氟乙烯燒杯中,105 °C反應24h,取出冷卻至室溫,蒸餾水洗滌至中性,用0.lmol/L鹽酸浸泡0.5h,再次洗滌至中性,60°C烘干,在馬弗爐內(nèi)以500°C _550°C煅燒2h,研磨得到上述Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。Fe摻雜TiO2納米管光催化劑中Fe摻雜量為1%,所述P_25Ti02粉末比表面積為50m2/g,平均粒徑21nm,銳鈦礦和金紅石礦分別占總質量的80%和20%。Fe摻雜TiO2納米管光催化劑的比表面積為 141m2/g-118m2/g。
臭氧接觸柱直徑60_,長750_,紫外燈管功率37W,直徑15_,長793_,光照強度110μ W/cm2。
使用時,制氧機制得純氧,經(jīng)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧后通過4-7 μ m微孔曝氣板曝氣,曝氣30min后將含有機 污染物的原水導入臭氧接觸柱,即可,有機物去除率可達71.50%-79.50%ο
綜上所述,本發(fā)明對上述光催化臭氧化水處理裝置進行了說明,但是本發(fā)明不限于此,本領域技術人員應當知道,在不脫離本發(fā)明的權利要求書所記載的保護范圍的情況下可進行任意變更和修改。
權利要求
1.一種光催化臭氧化水處理裝置,包括制氧機(I)、臭氧發(fā)生器(2)和臭氧接觸柱(5),其特征在于,制氧機與臭氧發(fā)生器相連,臭氧發(fā)生器的出氣口和臭氧接觸柱底部的進氣口(3)連接,所述臭氧接觸柱呈圓柱狀,紫外燈(4)位于臭氧接觸柱中央,臭氧接觸柱底部設置有微孔曝氣板,微孔曝氣板上方設有進水口,臭氧接觸柱上還設有取樣口,臭氧接觸柱外壁與紫外燈的之間填充有Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。
2.如權利要求1所述的光催化臭氧化水處理裝置,其特征在于,所述Fe摻雜TiO2納米管光催化劑制備步驟如下: 將1.0g P-25Ti02粉末及0.0505g Fe (NO3) 3.9Η20加入到NaOH溶液中,磁力攪拌0.5h,移入聚四氟乙烯燒杯中,105°C反應24h,取出冷卻至室溫,蒸餾水洗滌至中性,用0.lmol/L鹽酸浸泡0.5h,再次洗滌至中性,60°C烘干,在馬弗爐內(nèi)以500°C _550°C煅燒2h,研磨得到Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。
3.如權利要求2所述的TiO2納米管光催化劑的制備方法,其特征在于,所述Fe摻雜TiO2納米管光催化劑中Fe摻雜量為1%。
4.如權利要求2所述的TiO2納米管光催化劑的制備方法,其特征在于,所述P_25Ti02粉末比表面積為50m2/g,平均粒徑21nm,銳鈦礦和金紅石礦分別占總質量的80%和20%。
5.如權利要求2所述的TiO2納米管光催化劑的制備方法,其特征在于,所述馬弗爐內(nèi)以500°C或550°C進行煅燒。
6.如權利要求2所述的TiO2納米管光催化劑的制備方法,其特征在于,所述Fe摻雜TiO2納米管光催 化劑的比表面積為141m2/g-118m2/g。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光催化臭氧化水處理裝置,包括制氧機(1)、臭氧發(fā)生器(2)和臭氧接觸柱(5),制氧機與臭氧發(fā)生器相連,臭氧發(fā)生器的出氣口和臭氧接觸柱底部的進氣口(3)連接,所述臭氧接觸柱呈圓柱狀,紫外燈(4)位于臭氧接觸柱中央,臭氧接觸柱底部設置有微孔曝氣板,微孔曝氣板上方設有進水口,臭氧接觸柱上還設有取樣口,臭氧接觸柱外壁與紫外燈的之間填充有Fe摻雜TiO2納米管光催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點是該裝置結構緊湊,方便取樣,微孔曝氣并結合自行研發(fā)的新型Fe摻雜TiO2納米管光催化劑常溫常壓下即可高效降解有機物;對污染物選擇性低,分解徹底,不產(chǎn)生二次污染,具有較高的應用價值。
文檔編號C02F1/32GK103145230SQ20131011018
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權日2013年4月1日
發(fā)明者周北海, 袁蓉芳, 施春紅, 花朵 申請人:北京科技大學
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