專利名稱：一種纖維球的超親水改性制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水處理，特別涉及纖維球濾料的改性制備方法。
背景技術：
纖維球濾料應用于水處理等精細過濾，近年來逐步拓展應用范圍，應用于含油污水的處理，但是由于纖維球遇油粘結，反沖洗困難，應用遇到極大的限制，雖然也有一些親水改性制備的方法和產(chǎn)品，但是大多局限于親水涂層的改性技術，效果不太理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術的缺點，提供一種反沖洗容易、增加纖維表面的親水基團、可以在線再生的一種纖維球的超親水改性制備方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種纖維球的超親水改性制備方法，它包括以下步驟:(a)將腈綸長絲纖維束綁扎制成纖維球；(b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為120_150g/L、溫度為92_95°C的氫氧化鈉堿水中攪拌處理45-60分鐘；(c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球，再放置在酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性，水洗干燥后成為成品高吸水纖維球。本發(fā)明的有益效果是:采用腈綸材料并且采用熱堿水處理，增加纖維表面的親水基團，并形成納米微結構，形成超親水表面，應用于纖維球材料，取得優(yōu)異效果。除了具有一般纖維球的特點以外，還有主要特點有1、反沖洗容易，2、對過濾的進水水質(zhì)適應范圍廣泛，
3、可以在線再生，保證纖維球的最佳效果。
具體實施例方式下面結合具體實例對本發(fā)明進行詳細描述。本發(fā)明的一種纖維球的超親水改性制備方法，它包括以下步驟:(a)將腈綸長絲纖維束綁扎制成纖維球；(b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為120-150g/L、溫度為92-95°C的氫氧化鈉堿水中攪拌處理45-60分鐘；(c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球，再放置在酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性，水洗干燥后成為成品高吸水纖維球。所述的酸可以為鹽酸、硫酸等。實施例1 (a)將3D (纖維直徑單位)腈綸長絲纖維束綁扎制成直徑3cm纖維球；(b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為120g/L、溫度為93°C的氫氧化鈉堿水中攪拌處理50分鐘；(c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球,再放置在鹽酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性，水洗干燥后成為成品高吸水纖維球。經(jīng)檢測:采用腈綸材料并且采用熱堿水處理，增加纖維表面的親水基團，并形成納米微結構，吸水率20g/g，具有顯著的不粘油特性。實施例2(a)將(纖維直徑單位)腈綸長絲纖維束綁扎制成纖維球；(b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為150g/L、溫度為95°C的氫氧化鈉堿水中攪拌處理60分鐘；(c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球，再放置在硫酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性，水洗干燥后成為成品高吸水纖維球。經(jīng)檢測:采用腈綸材料并且采用熱堿水處理，增加纖維表面的親水基團，并形成納米微結構，吸水率17g/g，具有顯著的不粘油特性。實施例3
(a)將(纖維直徑單位)腈綸長絲纖維束綁扎制成纖維球；(b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為135g/L、溫度為92°C的氫氧化鈉堿水中攪拌處理45分鐘；(c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球,再放置在鹽酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性,水洗干燥后成為成品高吸水纖維球。經(jīng)檢測:采用腈綸材料并且采用熱堿水處理，增加纖維表面的親水基團，并形成納米微結構，吸水率20g/g，具有顯著的不粘油特性。
權利要求
1.一種纖維球的超親水改性制備方法，其特征在于它包括以下步驟: (a)將腈綸長絲纖維束綁扎制成纖維球； (b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為120-150g/L、溫度為92-95°C的氫氧化鈉堿水中攪拌處理45-60分鐘； (c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球，再放置在酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性，水洗干燥后 成為成品高吸水纖維球。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種纖維球的超親水改性制備方法，它包括以下步驟(a)將腈綸長絲纖維束綁扎制成纖維球；(b)將綁扎好的纖維球放置在濃度為120-150g/L、溫度為92-95℃的氫氧化鈉堿水中攪拌處理45-60分鐘；(c)將經(jīng)過氫氧化鈉堿水處理后的纖維球，再放置在酸中處理，將纖維球上的殘堿中和至中性，水洗干燥后成為成品高吸水纖維球。采用腈綸材料并且采用熱堿水處理，增加纖維表面的親水基團，并形成納米微結構，形成超親水表面，應用于纖維球材料，取得優(yōu)異效果。除了具有一般纖維球的特點以外，主要特點還有1.反沖洗容易；2.對過濾的進水水質(zhì)適應范圍廣泛；3.可以在線再生，保證纖維球的最佳效果。
文檔編號C02F1/00GK103112909SQ20131007991
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權日2013年3月13日
發(fā)明者程秀 申請人:天津市朗敦環(huán)保科技有限公司