專利名稱：一種蒸發(fā)器及低溫多效海水淡化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)器及低溫多效海水淡化系統(tǒng)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有低溫多效海水淡化系統(tǒng)中的蒸發(fā)器一般包括圓筒形殼體，設(shè)置于圓筒形殼體內(nèi)的支架，和固定在支架上的換熱裝置，以及位于換熱裝置上方的噴淋裝置。圓筒形殼體和支架的材質(zhì)一般選擇碳鋼。
因蒸發(fā)器內(nèi)組件較多，進(jìn)而導(dǎo)致了內(nèi)部空間的狹小，在將圓筒形殼體內(nèi)各個(gè)組件焊接固定后，需要對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行噴砂除銹處理；然而狹小的空間會(huì)影響除銹的效果，一些焊接夾角或空間死角就成了日后產(chǎn)生銹蝕的起點(diǎn)，嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種蒸發(fā)器及低溫多效海水淡化系統(tǒng)，用于延長(zhǎng)蒸發(fā)器的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案
一種蒸發(fā)器，包括
橫放的圓筒形殼體；
固定在所述圓筒形殼體內(nèi)底部的多個(gè)導(dǎo)軌，且每個(gè)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與所述圓筒形殼體軸線平行；
固定在所述多個(gè)導(dǎo)軌一端的限位件；
設(shè)置于所述多個(gè)導(dǎo)軌上的換熱組件，所述換熱組件與所述限位件固定連接；
固定在所述圓筒形殼體內(nèi)并位于所述換熱組件上方的噴淋組件；
以及位于所述多個(gè)導(dǎo)軌另一端并固定在所述換熱組件上的密封環(huán)。
優(yōu)選地，所述圓筒形殼體內(nèi)底部具有兩個(gè)軸對(duì)稱設(shè)置的平臺(tái)，所述多個(gè)導(dǎo)軌中一部分導(dǎo)軌固定在一個(gè)平臺(tái)上，其余導(dǎo)軌固定在另一個(gè)平臺(tái)上。
優(yōu)選地，每個(gè)所述平臺(tái)具有至少一個(gè)埋設(shè)件，每個(gè)所述埋設(shè)件與位于該平臺(tái)上的導(dǎo)軌固定連接。
較佳地，每個(gè)所述埋設(shè)件包括埋設(shè)在平臺(tái)中的鉤部，以及與該平臺(tái)上的導(dǎo)軌固定連接的平板部。
進(jìn)一步地，上述蒸發(fā)器還包括分別固定在所述圓筒形殼體兩端的前法蘭和后法ΛΑ~O
進(jìn)一步地，上述蒸發(fā)器還包括兩個(gè)鞍座，所述圓筒形殼體橫跨在所述兩個(gè)鞍座上。
優(yōu)選地，所述圓筒形殼體為玻璃鋼殼體，所述平臺(tái)為玻璃鋼平臺(tái)，所述密封環(huán)為玻璃鋼密封環(huán)，所述前法蘭和后法蘭分別為玻璃鋼法蘭。
優(yōu)選地，所述 限位件為不銹鋼或碳鋼限位件，所述導(dǎo)軌為不銹鋼或碳鋼導(dǎo)軌，所述預(yù)埋件為不銹鋼或碳鋼預(yù)埋件。
本發(fā)明同時(shí)還提供了一種低溫多效海水淡化系統(tǒng)，包括多效串聯(lián)的具有上述技術(shù)特征的蒸發(fā)器。
在本發(fā)明中，換熱器組件采用滑動(dòng)可拆卸的方式設(shè)置在圓筒形殼體內(nèi)，在需要對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理時(shí),可將換熱器組件從圓筒形殼體內(nèi)取出，增大圓筒形殼體內(nèi)部操作空間，從而能夠很好的對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理，進(jìn)而延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用壽命。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中蒸發(fā)器的左視圖3為圖1中蒸發(fā)器的右視圖。
附圖標(biāo)記
1-圓筒形殼體，2-如法蘭，3-后法蘭，4_平臺(tái)，5_導(dǎo)軌，
6-預(yù)埋件，7-密封環(huán)，8-限位件，9-鞍座，10-換熱組件。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有蒸發(fā)器中各個(gè)部件主要以焊接的方式固定在圓筒形殼體內(nèi)，不利于后續(xù)噴砂除銹處理，而且狹小的空間會(huì)影響除銹的效果，一些焊接夾角或空間死角就成了日后產(chǎn)生銹蝕的起點(diǎn)，嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的使用壽命。
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的技術(shù)方案，換熱器組件采用滑動(dòng)可拆卸的方式設(shè)置在圓筒形殼體內(nèi)，在需要對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理時(shí)，可將換熱器組件從圓筒形殼體內(nèi)取出，增大圓筒形殼體內(nèi)部操作空間，從而能夠很好的對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理，進(jìn)而延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用壽命。
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的蒸發(fā)器包括
橫放的圓筒形殼體I ;
固定在圓筒形殼體I內(nèi)底部的多個(gè)導(dǎo)軌5，且每個(gè)導(dǎo)軌5的長(zhǎng)度方向與圓筒形殼體 I軸線平行；
固定在多個(gè)導(dǎo)軌5 —端的限位件8 ；
設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)軌5上的換熱組件10，換熱組件10與限位件8固定連接；
固定在圓筒形殼體I內(nèi)并位于換熱組件10上方的噴淋組件；
以及位于多個(gè)導(dǎo)軌5另一端并固定在換熱組件10上的密封環(huán)7。
在本實(shí)施例提供的蒸發(fā)器中，在圓筒形殼體I內(nèi)底部設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)軌5，在多個(gè)導(dǎo)軌5的一側(cè)固定有一個(gè)限位件8，限位件8為固定在多個(gè)導(dǎo)軌上 的鋼板，在鋼板上開設(shè)有多個(gè)螺栓孔，換熱組件10滑動(dòng)裝配在多個(gè)導(dǎo)軌5上，通過(guò)螺栓將限位件8和換熱組件10固定連接，限位件8限制了換熱組件10沿多個(gè)導(dǎo)軌5移動(dòng)，密封環(huán)7位于多個(gè)導(dǎo)軌5另一側(cè)并固定在換熱組件10上，用于密封蒸發(fā)器的管程和殼程。
從上述方案可知，換熱器組件10采用滑動(dòng)可拆卸的方式設(shè)置在圓筒形殼體I內(nèi)， 在需要對(duì)圓筒形殼體I內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理時(shí)，可將換熱器組件10從圓筒形殼體I內(nèi)取出，增大圓筒形殼體10內(nèi)部操作空間，從而能夠很好的對(duì)圓筒形殼體I內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理，進(jìn)而延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用壽命。
如圖2、圖3所不,優(yōu)選地，圓筒形殼體I內(nèi)底部具有兩個(gè)相對(duì)于圓筒形殼體I中心軸對(duì)稱的平臺(tái)4，多個(gè)導(dǎo)軌5中一部分導(dǎo)軌5固定在一個(gè)平臺(tái)4上，其余導(dǎo)軌5固定在另一個(gè)平臺(tái)4上；兩個(gè)平臺(tái)4相對(duì)于圓筒形殼體I中心軸對(duì)稱設(shè)置于圓筒形殼體I內(nèi)底部，每個(gè)平臺(tái)4長(zhǎng)度方向與圓筒形殼體I長(zhǎng)度方向平行，且兩個(gè)平臺(tái)4之間具有一定的距離，如此設(shè)置，可以減輕換熱組件10左右晃動(dòng)，提高換熱組件10的穩(wěn)定性。
繼續(xù)參見圖1，優(yōu)選地，每個(gè)平臺(tái)4具有至少一個(gè)埋設(shè)件6，每個(gè)埋設(shè)件6與位于該平臺(tái)4上的導(dǎo)軌5固定連接；較佳地，每個(gè)埋設(shè)件6包括埋設(shè)在平臺(tái)4中的鉤部，以及與該平臺(tái)4上的導(dǎo)軌5固定連接的平板部。
進(jìn)一步地，上述蒸發(fā)器還包括分別固定在圓筒形殼體I兩端的前法蘭2和后法蘭3。當(dāng)多效蒸發(fā)器串聯(lián)式時(shí)，一效蒸發(fā)器的前法蘭與另一效蒸發(fā)器的后法蘭固定連接，即相鄰的兩效蒸發(fā)器首尾相連。因在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生偏差，串聯(lián)的蒸發(fā)器數(shù)量越多時(shí)，偏差累積的越大，因此，為了消除安裝過(guò)程中偏差的影響，優(yōu)選地，將前后兩個(gè)法蘭的螺栓孔直徑人為的做出調(diào)整，即將前法蘭和后法蘭的螺栓孔開設(shè)的比標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺栓略大，如此設(shè)計(jì)，通過(guò)螺栓與非標(biāo)螺栓孔的間隙來(lái)消耗加工或安裝產(chǎn)生的偏差，便于安裝。
優(yōu)選地，上述蒸發(fā)器還包括兩個(gè)鞍座9，圓筒形殼體I橫跨在兩個(gè)鞍座9上；鞍座 9用來(lái)支撐圓筒形殼體1，以防止圓筒形殼體I翻轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明實(shí)施例中，上述圓筒形殼體1、前法蘭2、后法蘭3、平臺(tái)4、導(dǎo)軌5、預(yù)埋件6、密封環(huán)7、限位件8和鞍座9可以采用金屬材料制作或硬質(zhì)塑料，例如不銹鋼或碳鋼等，優(yōu)選地，上述圓筒形殼體I為玻璃鋼殼體，平臺(tái)4為玻璃鋼平臺(tái)，密封環(huán)7為玻璃鋼密封環(huán)，前法蘭2和后法蘭3分別為玻璃鋼法蘭。更加詳細(xì)的說(shuō)，在本實(shí)施例提供的蒸發(fā)器中，圓筒形殼體1、前法蘭2、后法蘭3、平臺(tái)4和密封環(huán)7都采用玻璃鋼材質(zhì)，具體可通過(guò)機(jī)械纏繞式玻璃纖維和填充樹脂工藝制備，圓筒形殼體I與前法蘭2和后法蘭3可以通過(guò)粘接的方法固定在一起，平臺(tái)4可以與圓筒形殼體I 一體成型。由于玻璃鋼的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的小于鐵基材料，所以不用額外對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行保溫或保冷，從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。需要說(shuō)明是，玻璃鋼在紫外 線的照射下會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，因此，上述玻璃鋼中添加了防止紫外線輻射的物質(zhì)， 可以進(jìn)一步延長(zhǎng)蒸發(fā)器的使用壽命。
為了保證足夠的連接強(qiáng)度，優(yōu)選地，上述限位件8為不銹鋼或碳鋼限位件，導(dǎo)軌5 為不銹鋼或碳鋼導(dǎo)軌，預(yù)埋件6為不銹鋼或碳鋼預(yù)埋件。
本發(fā)明同時(shí)還提供了一種低溫多效海水淡化系統(tǒng)，包括具有上述技術(shù)特征的多效串聯(lián)蒸發(fā)器，這些蒸發(fā)器中上一效蒸發(fā)器的后法蘭3與下一效蒸發(fā)器的前法蘭2固定連接即相鄰的兩效蒸發(fā)器首尾相連。
綜上所述，在本發(fā)明提供的蒸發(fā)器中，換熱器組件采用滑動(dòng)可拆卸的方式設(shè)置在圓筒形殼體內(nèi)，在需要對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理時(shí)，可將換熱器組件從圓筒形殼體內(nèi)取出，增大圓筒形殼體內(nèi)部操作空間，從而能夠很好的對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理，進(jìn)而延長(zhǎng)了蒸發(fā)器的使用壽命。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明 權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸發(fā)器，其特征在于，包括橫放的圓筒形殼體；固定在所述圓筒形殼體內(nèi)底部的多個(gè)導(dǎo)軌，且每個(gè)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與所述圓筒形殼體軸線平行；固定在所述多個(gè)導(dǎo)軌一端的限位件；設(shè)置于所述多個(gè)導(dǎo)軌上的換熱組件，所述換熱組件與所述限位件固定連接；固定在所述圓筒形殼體內(nèi)并位于所述換熱組件上方的噴淋組件；以及位于所述多個(gè)導(dǎo)軌另一端并固定在所述換熱組件上的密封環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述圓筒形殼體內(nèi)底部具有兩個(gè)相對(duì)于所述圓筒形殼體中心軸對(duì)稱的平臺(tái)，所述多個(gè)導(dǎo)軌中一部分導(dǎo)軌固定在一個(gè)平臺(tái)上，其余導(dǎo)軌固定在另一個(gè)平臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器，其特征在于，每個(gè)所述平臺(tái)具有至少一個(gè)埋設(shè)件，每個(gè)所述埋設(shè)件與位于該平臺(tái)上的導(dǎo)軌固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其特征在于，每個(gè)所述埋設(shè)件包括埋設(shè)在平臺(tái)中的鉤部，以及與該平臺(tái)上的導(dǎo)軌固定連接的平板部。
5.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，還包括分別固定在所述圓筒形殼體兩端的前法蘭和后法蘭。
6.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，還包括兩個(gè)鞍座，所述圓筒形殼體橫跨在所述兩個(gè)鞍座上。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述圓筒形殼體為玻璃鋼殼體，所述平臺(tái)為玻璃鋼平臺(tái)，所述密封環(huán)為玻璃鋼密封環(huán)，所述前法蘭和后法蘭分別為玻璃鋼法蘭。
8.如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述限位件為不銹鋼或碳鋼限位件，所述導(dǎo)軌為不銹鋼或碳鋼導(dǎo)軌，所述預(yù)埋件為不銹鋼或碳鋼預(yù)埋件。
9.一種低溫多效海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，包括多效串聯(lián)的如權(quán)利要求1-8任一所述的蒸發(fā)器。
全文摘要
本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)器及低溫多效海水淡化系統(tǒng)，用于延長(zhǎng)蒸發(fā)器的使用壽命。本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)器，包括橫放的圓筒形殼體，固定在圓筒形殼體內(nèi)底部的多個(gè)導(dǎo)軌，固定在所述多個(gè)導(dǎo)軌一端的限位件，設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)軌上的換熱組件，且換熱組件與限位件固定連接，固定在圓筒形殼體內(nèi)并位于換熱組件上方的噴淋組件，以及位于多個(gè)導(dǎo)軌另一端并固定在換熱組件上的密封環(huán)。在本發(fā)明中，換熱器組件采用滑動(dòng)可拆卸的方式設(shè)置在圓筒形殼體內(nèi)，在對(duì)圓筒形殼體內(nèi)表面進(jìn)行耐腐蝕處理時(shí)，可將換熱器組件從圓筒形殼體內(nèi)取出，以便于進(jìn)行耐腐蝕處理，從而延長(zhǎng)蒸發(fā)器的使用壽命。
文檔編號(hào)C02F1/04GK103058297SQ20131002179
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者董迎龍, 崔麗娜, 鄧蜀輝, 張鳳友, 范春琳 申請(qǐng)人:中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院