專利名稱：一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池及污泥處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述反應(yīng)池的污泥處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
污泥是污水處理廠在污水處理過程中產(chǎn)生的有機(jī)質(zhì)、微生物菌膠團(tuán)等沉淀物質(zhì)以及污水表面漂浮的浮沫等殘?jiān)Ｆ渲泻写罅康牟≡?、寄生蟲、治病微生物、砷、汞等有毒重金屬，甚至有放射性核素等難以降解的有毒、有害物質(zhì)。如果隨意棄置山野農(nóng)地或不規(guī)范地填埋，將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成巨大的潛在威脅。同時(shí)，污泥的膠體吸包水特性，也會(huì)導(dǎo)致污泥含水率高、體積大，給堆放和運(yùn)輸帶來困難。目前，如圖1所示，一種污泥處理設(shè)備包括反應(yīng)池115、臭氧發(fā)生器104、空氣壓縮系統(tǒng)103、聚沉池112和過濾系統(tǒng)105。臭氧發(fā)生器104分別與反應(yīng)池115和空氣壓縮系統(tǒng)103 (包括冷卻系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)和富氧系統(tǒng))連通，連通臭氧發(fā)生器104和空氣壓縮系統(tǒng)103的管路上設(shè)有閥門?？諝鈮嚎s系統(tǒng)103還與過濾系統(tǒng)105連通，為過濾系統(tǒng)105提供空氣壓濾動(dòng)力。反應(yīng)池115與聚沉池112連通，連通反應(yīng)池115和聚沉池112的管路上設(shè)置有出泥閥。過濾系統(tǒng)105通過輸料管路111和回流管路110與聚沉池112連通，輸料管路111上設(shè)有進(jìn)料泵、進(jìn)料泵出口閥門，回流管路110上設(shè)有回流閥門108，輸料管閥門106同時(shí)控制輸料管路111和回流管路110。反應(yīng)池115的上部設(shè)置有污泥進(jìn)料口 102、液體加料口117、固體加料口 116和尾氣處理裝置101，其下部設(shè)置有放空管路113，其內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī) 114。在上述污泥處理過程中，攪拌機(jī)對(duì)反應(yīng)效果的影響和對(duì)污泥處理效果的影響是很大的。氧化反應(yīng)時(shí)，攪拌機(jī)的攪拌桿在馬 達(dá)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)葉片攪拌污泥，使臭氧能夠與污泥充分地接觸、混合，提高氧化反應(yīng)的反應(yīng)效果，使污泥的外包聚合物和油包水結(jié)構(gòu)等破裂。釋放出其中的水分。聚沉反應(yīng)時(shí)，將聚沉劑加入反應(yīng)池，用攪拌機(jī)攪拌，使聚沉劑與氧化反應(yīng)后的污泥充分接觸，提高聚沉反應(yīng)的反應(yīng)效果，減少隨著污水流出的雜質(zhì)量。但是，攪拌機(jī)的下端不固定，當(dāng)攪拌機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)致攪拌機(jī)的振動(dòng)較大，降低了攪拌機(jī)和上軸承的使用壽命。因此，如何解決攪拌機(jī)的振動(dòng)大的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池，可以有效地減小攪拌機(jī)的振動(dòng)。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池，包括池體和攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)的下端與所述池體的底壁連接。優(yōu)選地，所述反應(yīng)池的用于添加氧化導(dǎo)向催化劑的固體加料口的直徑為200mm-800mmo[0009]優(yōu)選地，所述反應(yīng)池的用于添加聚沉劑的液體加料口的直徑為lOmm-lOOmm。優(yōu)選地，所述反應(yīng)池的側(cè)壁設(shè)有上清液排出口，所述上清液排出口設(shè)有出口閥門。優(yōu)選地，所述池體的材質(zhì)為玻璃缸、不不銹鋼或水泥。優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)的攪拌桿的材質(zhì)為不銹鋼。本實(shí)用新型還提供一種污泥處理設(shè)備，包括過濾系統(tǒng)和聚沉池，還包括上述任一項(xiàng)所述的反應(yīng)池和分別與所述過濾系統(tǒng)和所述聚沉池連通的濃縮器。優(yōu)選地，所述反應(yīng)池的曝氣裝置設(shè)置在所述反應(yīng)池的側(cè)壁和/或底部，且所述曝氣裝置與所述污泥處理設(shè)備的臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口連接。優(yōu)選地，所述濃縮器與所述過濾系統(tǒng)之間設(shè)有輸料管路、回流管路和用于控制所述輸料管路和所述回流管路的輸料管閥門，所述輸料管路設(shè)有進(jìn)料泵和進(jìn)料泵出口閥門，所述回流管路設(shè)有回流閥門。優(yōu)選地，所述輸料管閥門、所述進(jìn)料泵出口閥門和所述回流閥門均為電磁閥。相對(duì)于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的污泥處理設(shè)置的反應(yīng)池包括池體和攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)的下端與池體的底壁連接。當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將攪拌機(jī)的下端與池體的底壁連接可以防止攪拌機(jī)的下端產(chǎn)生較大振動(dòng)，從而減少了攪拌機(jī)的整體的振動(dòng)，提高了攪拌機(jī)和上軸承的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供 的污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-圖 3 中:尾氣處理裝置-101，污泥進(jìn)料口 -102，空氣壓縮系統(tǒng)-103，臭氧發(fā)生器-104，過濾系統(tǒng)-105，輸料管閥門-106，進(jìn)料泵出口閥門-107，回流閥門-108，進(jìn)料泵-109，回流管路-110，輸料管路-111，聚沉池-112，放空管路-113，攪拌機(jī)-114，反應(yīng)池-115，固體加料口 -116，液體加料口 -117，攪拌機(jī)-21，反應(yīng)池-22，曝氣裝置_23，過濾系統(tǒng)-31，輸料管閥門-32，進(jìn)料泵出口閥門-33，回流閥門-34，進(jìn)料泵-35，回流管路_36，輸料管路-37，濃縮器-38。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池，能夠有效地減小攪拌機(jī)的振動(dòng)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。請(qǐng)參考圖2及圖3，圖2為本實(shí)用新型所提供的污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所提供的污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池22包括池體和分別通過上軸承與池體的頂壁和通過下軸承與池體的底壁連接的攪拌機(jī)21。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)攪拌機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使攪拌機(jī)21的下端與池體的底壁連接，可以防止攪拌機(jī)21產(chǎn)生較大振動(dòng)，提高了攪拌機(jī)21和上軸承的使用壽命O攪拌機(jī)21的攪拌桿的材質(zhì)可以為不銹鋼，也可以為合金等其他材料。此處優(yōu)先選用不銹鋼。不銹鋼的使用壽命長，而且加工制造成本低。當(dāng)然，攪拌機(jī)21的底端也可以通過孔或者其他方式與池體連接，本文不再贅述。在一種具體實(shí)施方式
中，將反應(yīng)池22的用于添加氧化導(dǎo)向催化劑的固體加料口的直徑設(shè)為200mm-800mm。進(jìn)一步地，將用于添加聚沉劑的液體加料口的直徑設(shè)為10mm-10Omnin 如此設(shè)置，可以只從固體加料口加入氧化導(dǎo)向催化劑，從液體加料口加入聚沉劑。防止將固體加料口設(shè)置太小，加入氧化導(dǎo)向催化劑時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；防止將液體加料口設(shè)置太大，污泥進(jìn)行反應(yīng)時(shí)從液體加料口濺出。當(dāng)然，固體加料口和液體加料口也可以設(shè)置為矩形等其他形狀，或者將固體加料口的直徑和液體加料口的直徑設(shè)置為其他范圍，本文不再贅述。在另一種具體實(shí)施方式
中，在反應(yīng)池22的側(cè)壁設(shè)有上清液排出口，在上清液排出口設(shè)置出口閥門。如此設(shè)置，可以將污泥進(jìn)行氧化反應(yīng)產(chǎn)生的污水通過上清液排出口排出。減少了進(jìn)入聚沉池的污泥量，提高了聚沉反應(yīng)的反應(yīng)效果；而且減少了進(jìn)入過濾系統(tǒng)31的污泥含水量，降低了污泥的處理成本?？梢栽诜磻?yīng)池22設(shè)置液位測(cè)量儀，通過液位測(cè)量儀控制出口閥門的開關(guān)，也可以直接通過人工控制出口閥門的開關(guān)。此處優(yōu)先選用在反應(yīng)池22設(shè)置液位測(cè)量儀。
對(duì)污泥進(jìn)行處理時(shí)，從反應(yīng)池22的污泥進(jìn)料口加入污泥，直到污泥的高度到達(dá)液位測(cè)量儀設(shè)定的高度時(shí)，液位測(cè)量儀控制污泥進(jìn)料口關(guān)閉，使污泥進(jìn)行氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)結(jié)束后液位測(cè)量儀制出口閥門打開，排出污水。可以對(duì)液位測(cè)量儀設(shè)定時(shí)間，液位測(cè)量儀設(shè)定的時(shí)間可以與污泥進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)設(shè)定的時(shí)間相同。當(dāng)污泥進(jìn)行氧化反應(yīng)的同時(shí)，使液位測(cè)量儀進(jìn)入時(shí)間倒計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后控制出口閥門打開，排出污水。如此設(shè)置，可以提高污泥處理設(shè)備的自動(dòng)化程度，方便控制；而且可以進(jìn)一步提高污泥的處理效率。反應(yīng)池22的池體的材質(zhì)可以為玻璃缸、不銹鋼、鋼筋混凝土或碳鋼防腐材質(zhì)等其他材質(zhì)。不銹鋼的使用壽命長，玻璃缸的重量輕，混凝土的制造成本低，碳鋼防腐材質(zhì)的使用壽命長等。本實(shí)用新型還提供一種污泥處理設(shè)備，包括過濾系統(tǒng)和聚沉池，污泥處理設(shè)備還包括上述任一項(xiàng)所述的反應(yīng)池22，反應(yīng)池22具有的有益效果，污泥處理設(shè)備均具有，在此不再贅述。在一種具體實(shí)施方式
中，將反應(yīng)池22的曝氣裝置23設(shè)置在反應(yīng)池22的側(cè)壁和/或底部，并且使曝氣裝置23與污泥處理設(shè)備的臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口連接。如此設(shè)置，可以提高污泥進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)的反應(yīng)效果。在另一種具體實(shí)施方式
中，在過濾系統(tǒng)31和聚沉池之間設(shè)置濃縮器38，在連通過濾系統(tǒng)31與濃縮器38的管路上設(shè)有輸料管閥門32，在連通濃縮器38和聚沉池的管路上設(shè)有出泥閥。如此設(shè)置，降低了進(jìn)入過濾系統(tǒng)31的污泥含水量，有效地減少了過濾系統(tǒng)31的處理成本。當(dāng)然，濃縮器38的側(cè)壁也可以設(shè)置上清液排出口，在上清液排出口設(shè)置出口閥門，在濃縮器3的內(nèi)部還設(shè)有用于根據(jù)液位控制出口閥門的開或關(guān)的液位測(cè)量儀。如此設(shè)置，可以進(jìn)一步減少污泥中污水的含量，減少進(jìn)入過濾系統(tǒng)31的污泥含水量，進(jìn)而降低污泥的處理成本。在本具體實(shí)施方式
的優(yōu)選方案中，在濃縮器38與過濾系統(tǒng)31之間設(shè)有輸料管路37和回流管路36，在輸料管路37設(shè)有進(jìn)料泵35和進(jìn)料泵出口閥門33，在回流管路36設(shè)有回流閥門34，輸料管閥門32同時(shí)控制輸料管路37和回流管路36。如此設(shè)置，可以根據(jù)過濾系統(tǒng)31的處理速度，選擇進(jìn)料泵35的進(jìn)料速度；當(dāng)進(jìn)料泵35抽入過濾系統(tǒng)31的污泥過多時(shí)，可以通過回流管路36回流到聚沉池，保證污泥壓濾充分，減少污泥處理后的含水量。當(dāng)然，也可以只設(shè)置輸料管路37等用其他方式將污泥排入到過濾系統(tǒng)31中，本文不再贅述。
回流管路36的一端可以設(shè)置在輸料管路37的設(shè)有輸料管閥門32和進(jìn)料泵出口閥門33之間的管段上，另一端設(shè)置在輸料管路37的進(jìn)料泵35與濃縮器38連接的之間的管段上?；蛘咭欢嗽O(shè)置在輸料管路37的設(shè)有輸料管閥門32和進(jìn)料泵出口閥門33之間的管段上，另一端設(shè)置在濃縮器38上。如此設(shè)置，方便輸料管閥門32同時(shí)控制輸料管路37和回流管路36，而且安裝方便，省時(shí)省力，進(jìn)一步節(jié)省污泥的處理成本。進(jìn)一步地，將輸料管路37的與濃縮器38連接的一端設(shè)置在濃縮器38的底壁。如此設(shè)置，可以使?jié)饪s器38中的污泥全部排入到過濾系統(tǒng)31中進(jìn)行壓濾，防止污泥在濃縮器38中存留。輸料管閥門32、進(jìn)料泵出口閥門33和回流閥門34可以為電磁閥，也可以為手動(dòng)閥等其他閥門。此處優(yōu)先選用為電磁閥。如此設(shè)置，方便人工控制，省時(shí)省力。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池和污泥處理設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池，包括池體和攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌機(jī)的下端與所述池體的底壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)池，其特征在于，所述反應(yīng)池的用于添加氧化導(dǎo)向催化劑的固體加料口的直徑為200mm-800mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)池，其特征在于，所述反應(yīng)池的用于添加聚沉劑的液體加料口的直徑為lOmm-lOOmm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)池，其特征在于，所述反應(yīng)池的側(cè)壁設(shè)有上清液排出口，所述上清液排出口設(shè)有出口閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)池，其特征在于，所述池體的材質(zhì)為玻璃缸、不銹鋼或水泥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)池，其特征在于，所述攪拌機(jī)的攪拌桿的材質(zhì)為不銹鋼。
7.一種污泥處理設(shè)備，包括過濾系統(tǒng)和聚沉池，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)池和分別與所述過濾系統(tǒng)和所述聚沉池連通的濃縮器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)池的曝氣裝置設(shè)置在所述反應(yīng)池的側(cè)壁和/或底部，且所述曝氣裝置與所述污泥處理設(shè)備的臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述濃縮器與所述過濾系統(tǒng)之間設(shè)有輸料管路、回流管路和用于控制所述輸料管路和所述回流管路的輸料管閥門，所述輸料管路設(shè)有進(jìn)料泵和進(jìn)料泵出口閥門，所述回流管路設(shè)有回流閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥處理設(shè)備，其特征在于，所述輸料管閥門、所述進(jìn)料泵出口閥門和所述回流閥門均為電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污泥處理設(shè)備的反應(yīng)池，包括池體和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的下端與池體的底壁連接。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將攪拌機(jī)的下端與池體的底壁連接可以防止攪拌機(jī)的下端產(chǎn)生較大振動(dòng)，從而減少了攪拌機(jī)的整體的振動(dòng)，提高了攪拌機(jī)和上軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)C02F11/00GK203095813SQ20122071591
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者李志光, 姜良軍 申請(qǐng)人:湖南清和污泥資源利用有限公司