專利名稱：凈水廠處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種凈水廠處理裝置，更具體地說，關(guān)于一種用于處理來自然界水庫的原水以及廠區(qū)內(nèi)收集的清凈雨水和除鹽水的凈水廠處理裝置。
背景技術(shù)：
為了充分利用水資源，目前需要凈水廠來處理一些來自水庫水和廠區(qū)收集的清凈雨水，但由于水庫水和廠區(qū)收集的清凈雨水的水體中含有小分子，相比地下水而言，具有含鹽量低、懸浮物多、水質(zhì)受季節(jié)影響波動較大的特點。例如:來水水源在枯水期的水質(zhì):主要指標CODsfa超標(8.0mg/L，超標4.3倍)，要實現(xiàn)CODsfa低于1.5mg/L的處理要求，去除率約為81.2%。主要指標鐵離子超標(1.73mg/L，超標4.8倍)，要實現(xiàn)溶解性鐵低于0.3mg/L的處理要求，去除率約為82.7%。來水水源作為備用水時豐水期的水質(zhì):主要指標是CODsfa稍超標(2.12mg/L，超標
0.4倍)，要實現(xiàn)CODsfa低于1.5mg/L的處理要求，去除率約為29.2%。錳離子較高(0.715mg/L)，但可以在除鐵的同時去除。來水為備用水源在豐水期的水質(zhì):主要指標是CODsfa稍超標(3.59mg/L，超標1.4倍)，要實現(xiàn)CODfc低于1.5mg/L的處理要求，去除率約為58.2%。來水水源作為備用水時枯水期的水質(zhì):主要指標是CODsfa超標(I1.2mg/L，超標6.5倍)，要實現(xiàn)CODfc低于1.5mg/L的處理要求，去除率約為86.6%。針對這么復(fù)雜的水質(zhì)，現(xiàn)有凈水廠的處理設(shè)備不能滿足，不能達到水質(zhì)的處理要求。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)碜运畮斓脑约皬S區(qū)內(nèi)收集的清凈雨水進行處理的凈水廠處理裝置。本實用新型中的凈水廠處理裝置包括有經(jīng)由管道依序連通的原水池、提升泵、混凝反應(yīng)罐、高效澄清器、臭氧接觸氧化池、過濾提升泵、曝氣塔、曝氣塔集水池、錳砂過濾池、活性炭濾池、清水池，在所述原水池的入口處連接C102發(fā)生裝置，在所述原水池內(nèi)進行預(yù)氯處理后的水經(jīng)提升泵的提升進入混凝反應(yīng)罐，該混凝反應(yīng)罐連接PAC溶藥投加裝置、PAM溶藥投加裝置，進入所述混凝反應(yīng)罐水進行混合、混凝、絮凝過程，從所述混凝反應(yīng)罐的出水在帶壓的狀態(tài)下流入高效澄清器，再流入臭氧接觸氧化池，進一步通過過濾提升泵進入曝氣塔后流入曝氣塔集水池，經(jīng)由曝氣塔集水池后以自流的方式進入錳砂過濾池及活性炭濾池，最后進入清水池。所述臭氧接觸氧化池連接有臭氧發(fā)生裝置。所述凈水廠處理裝置設(shè)有濾池反洗裝置，該反洗裝置包括控制閥組、反洗廢水池、反洗水泵和反洗廢水提升泵。所述猛砂濾池內(nèi)裝填石英砂濾料400 V- m、天然猛砂800 u m。[0012]利用本實用新型中的凈水廠處理裝置可以有效解決上述水質(zhì)復(fù)雜的處理。

圖1為本實用新型中凈水廠處理裝置的處理工藝流程圖。圖2為本實用新型中凈水廠處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型中的具體實施例作進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本實用新型中的凈水廠處理裝置包括有:經(jīng)由管道依次連通的原水池1、提升泵2、混凝反應(yīng)罐3、高效澄清器4、臭氧接觸氧化池5、過濾提升泵6、曝氣塔7、曝氣塔集水池8、錳砂過濾池9、活性炭濾池10、清水池11。在原水池I的入口處連接ClO2發(fā)生裝置，用于往原水池I內(nèi)投加ClO2，在原水池I內(nèi)進行預(yù)氯處理后的水經(jīng)提升泵2的提升進入混凝反應(yīng)罐3，該混凝反應(yīng)罐3連接PAC溶藥投加裝置、PAM溶藥投加裝置，用于往混凝反應(yīng)罐3內(nèi)投加PAC溶藥和PAM溶藥，對進入混凝反應(yīng)罐3水進行混合、混凝、絮凝過程，從混凝反應(yīng)罐3的出水在帶壓的狀態(tài)下流入高效澄清器4，再流入臭氧接觸氧化池5，進一步通過過濾提升泵6進入曝氣塔7后流入曝氣塔集水池8，經(jīng)由曝氣塔集水池8后以自流的方式進入錳砂過濾池9及活性炭濾池10，而后進入清水池11，可以外輸使用。本實用新型中的臭氧接觸氧化池5連接有臭氧發(fā)生裝置，另本實用新型中的凈水廠處理裝置設(shè)有濾池反洗裝置，該反洗裝置包括控制閥組、反洗廢水池12、反洗水泵(圖中未示出)和反洗廢水提升泵13。通過控制閥組控制反洗水泵從清水池11或活性炭濾池10的出水處取水，反洗后的廢水排入反洗廢水池12，經(jīng)由反洗廢水提升泵13返回至混凝反應(yīng)罐3前，對反洗廢水進行回收，以提高水的利用率。本實用新型中的凈水廠處理裝置還設(shè)有污泥排出泵14，利用該污泥排出泵14排出經(jīng)裝置過濾產(chǎn)生的污泥。本實用新型中凈水廠處理裝置的具體使用過程如下:I)來水過地埋管進入原水池1，該原水池I分兩格，分別對進水水質(zhì)水量進行調(diào)節(jié)，在原水池I的入口彎頭處通過來水帶入ClO2，進行預(yù)氯處理。2)在原水池I內(nèi)進行預(yù)氯處理后經(jīng)提升泵2提升進入混凝反應(yīng)罐3，在提升泵2的泵后設(shè)有管道混合器，在管道混合器處投加PAC與PAM，與原水池I的出水混合后進入混凝反應(yīng)罐3，在混凝反應(yīng)罐3內(nèi)對進水的壓力進行調(diào)節(jié)，使進水的壓力大于15MPa，以便完成藥劑的混合、混凝、絮凝過程。3)混凝反應(yīng)罐3的出水在帶壓的情況下進入高效澄清器4，進入高效澄清器4內(nèi)的水向下流經(jīng)泥區(qū)后逆流向上進入高效澄清器4的斜板沉淀區(qū)，經(jīng)沉淀后的清水由上部堰板匯集流出。在高效澄清器4內(nèi)設(shè)有刮泥機，刮出的泥由高效澄清器4底部通過污泥排出泵14排出，完成固液分離過程。4)高效澄清器4的出水進入臭氧接觸池5，在臭氧接觸池5內(nèi)的停留時間為30min，臭氧投加量為5ppm(百萬分比濃度)，臭氧采用旁路射流吸入臭氧氣體，再通過管道混合器與主管來水混合，其中射流器來水為臭氧溶解池回流水，配臭氧溶解泵；池內(nèi)配折流擋水墻，使臭氧與水形成多級接觸，最后一格設(shè)為過濾提升泵吸水區(qū)，氧化有機物、二價鐵猛。5)經(jīng)過濾提升泵6提升至曝氣塔7，曝氣塔I為湍球塔，內(nèi)裝填多面空心球，水在填料中主要以薄膜形式流動，強化傳質(zhì)。6)經(jīng)曝氣塔7后以自流的方式進入曝氣集水池8，錳砂過濾池9，錳砂濾池9池型為傳統(tǒng)快濾池，裝填粒徑為400 u m的石英砂濾料和粒徑為800 u m的天然錳砂，完成除鐵除錳過程。7)錳砂過濾池9的出水流入活性炭濾池10，活性炭濾池10的池型為傳統(tǒng)快濾池，裝填活性炭濾料1500iim ;活性炭濾池10為把關(guān)工藝，設(shè)超越管接入清水池11。本實用新型凈水廠處理裝置中的錳砂過濾池9、活性炭濾池10等設(shè)備在使用段時間后需要進行反洗，以便保護水質(zhì)的處理，反洗通過一套反洗水反洗裝置，該反洗裝置包括控制閥組、反洗廢水池12、反洗水泵和反洗廢水提升泵13。反洗水泵自清水池11取水，反洗后的廢水排入反洗廢水池12，反洗廢水池12內(nèi)的水經(jīng)反洗廢水提升泵13回送至混凝反應(yīng)罐3前，對反洗水進行回收，以提高水的利用率。利用上述裝置處理后的出水水質(zhì)符合《石油化工給水排水水質(zhì)標準》(SH3099-2000)中生產(chǎn)用水水質(zhì)標準及除鹽水站反滲透進水指標，見下表:
權(quán)利要求1.一種凈水廠處理裝置，其特征在于，包括有經(jīng)由管道依序連通的原水池、提升泵、混凝反應(yīng)罐、高效澄清器、臭氧接觸氧化池、過濾提升泵、曝氣塔、曝氣塔集水池、錳砂過濾池、活性炭濾池、清水池，在所述原水池的入口處連接Cio2發(fā)生裝置，在所述原水池內(nèi)進行預(yù)氯處理后的水經(jīng)提升泵的提升進入混凝反應(yīng)罐，該混凝反應(yīng)罐連接PAC溶藥投加裝置、PAM溶藥投加裝置，進入所述混凝反應(yīng)罐水進行混合、混凝、絮凝過程，從所述混凝反應(yīng)罐的出水在帶壓的狀態(tài)下流入高效澄清器，再流入臭氧接觸氧化池，進一步通過過濾提升泵進入曝氣塔后流入曝氣塔集水池，經(jīng)由曝氣塔集水池后以自流的方式進入錳砂過濾池及活性炭濾池，最后進入清水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水廠處理裝置，其特征在于:所述臭氧接觸氧化池連接有臭氧發(fā)生裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水廠處理裝置，其特征在于:所述凈水廠處理裝置設(shè)有濾池反洗裝置，該反洗裝置包括控制閥組、反洗廢水池、反洗水泵和反洗廢水提升泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水廠處理裝置，其特征在于:所述錳砂濾池內(nèi)裝填石英砂濾料400 μ m、天然猛砂800 μ m。
專利摘要本實用新型公開了一種凈水廠處理裝置，其包括有經(jīng)由管道依序連通的原水池、提升泵、混凝反應(yīng)罐、高效澄清器、臭氧接觸氧化池、過濾提升泵、曝氣塔、曝氣塔集水池、錳砂過濾池、活性炭濾池、清水池，在所述原水池的入口處連接ClO2發(fā)生裝置，在所述原水池內(nèi)進行預(yù)氯處理后的水經(jīng)提升泵的提升進入混凝反應(yīng)罐，該混凝反應(yīng)罐連接PAC溶藥投加裝置、PAM溶藥投加裝置，進入所述混凝反應(yīng)罐水進行混合、混凝、絮凝過程，從所述混凝反應(yīng)罐的出水在帶壓的狀態(tài)下流入高效澄清器，再流入臭氧接觸氧化池，進一步通過過濾提升泵進入曝氣塔后流入曝氣塔集水池，經(jīng)由曝氣塔集水池后以自流的方式進入錳砂過濾池及活性炭濾池，最后進入清水池。
文檔編號C02F1/78GK202988874SQ20122058677
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者秦麗娟, 王高潮, 杜秋平, 徐磊, 吳剛, 李超, 翟國光, 林海濱 申請人:世紀華揚環(huán)境工程有限公司