專利名稱：一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，如今城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥加工農(nóng)肥或作為燃料使用以及焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法都成為可能。目前，市場(chǎng)上的污泥干燥機(jī)多事采用傳統(tǒng)能源加熱方式，存在著自動(dòng)生產(chǎn)低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，周期耗能高，設(shè)備體積大的缺陷，給污泥干燥生產(chǎn)帶來(lái)諸多的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型一種多層連續(xù)運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置，采用了六層組合式傳輸帶裝置，可縮小機(jī)體和擴(kuò)展傳輸通道，配有壓碎機(jī)和對(duì)壓細(xì)化輪，直接細(xì)化污泥顆粒，可實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率的自動(dòng)化生產(chǎn)之目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置包括由進(jìn)料漏斗、壓碎機(jī)、第一層傳輸帶、第二層傳輸帶、第三層傳輸帶、第四層傳輸帶、第六層傳輸帶、抽風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)、加熱器、吸潮機(jī)、熱風(fēng)管道、接料槽、導(dǎo)流槽、裝置機(jī)體、對(duì)壓細(xì)化輪、回轉(zhuǎn)滾筒、第五層傳輸帶組成；裝置機(jī)體上部設(shè)置進(jìn)料漏斗、一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽和接料槽、另一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)管道和熱風(fēng)管道與裝置機(jī)體連接；抽風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)管道設(shè)有加熱器和吸潮機(jī)；裝置機(jī)體內(nèi)由上至下設(shè)置六層回轉(zhuǎn)滾筒由傳輸帶連接，壓碎機(jī)設(shè)置在第一層傳輸帶一端上部，對(duì)壓細(xì)化輪設(shè)置在第二層傳輸帶一端下部。本實(shí)用新型有益效果是:采用自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效改善勞動(dòng)條件，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，熱風(fēng)氣流始終在裝置機(jī)體內(nèi)流動(dòng)，具有節(jié)能、高效、低耗能、連續(xù)性生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，有效縮短污泥干燥生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步描述。附圖為一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置示意圖。圖中:1、進(jìn)料漏斗,2、壓碎機(jī),3、第一層傳輸帶,4、第二層傳輸帶,5、第三層傳輸帶，6、第四層傳輸帶，7、第六層傳輸帶，8、抽風(fēng)管道，9、引風(fēng)機(jī)，10、加熱器，11、吸潮機(jī)，12、熱風(fēng)管道，13、接料槽，14、導(dǎo)流管，15、裝置機(jī)體，16、對(duì)壓細(xì)化輪，17、傳動(dòng)輪，18、第五層傳輸帶。
具體實(shí)施方式
由附圖所示，一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置包括由進(jìn)料漏斗1、壓碎機(jī)2、第一層傳輸帶3、第二層傳輸帶4、第三層傳輸帶5、第四層傳輸帶6、第六層傳輸帶7、抽風(fēng)管道8、引風(fēng)機(jī)9、加熱器10、吸潮機(jī)11、熱風(fēng)管道12、接料槽13、導(dǎo)流槽14、裝置機(jī)體15、對(duì)壓細(xì)化輪16、回轉(zhuǎn)滾筒17、第五層傳輸帶18組成；裝置機(jī)體15上部設(shè)置進(jìn)料漏斗1、一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽14和接料槽13、另一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)管道8和熱風(fēng)管道12與裝置機(jī)體15連接；抽風(fēng)管道8內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機(jī)9，熱風(fēng)管道12設(shè)有加熱器10和吸潮機(jī)11 ;裝置機(jī)體15內(nèi)由上至下設(shè)置六層回轉(zhuǎn)滾筒17由傳輸帶(3、4、5、6、7、18)連接，設(shè)置在第一層傳輸帶3 —端上部，對(duì)壓細(xì)化輪16設(shè)置在第二層傳輸帶4 一端下部，即為多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置。運(yùn)行時(shí)，污泥由進(jìn)料漏斗I進(jìn)入裝置機(jī)體15內(nèi)壓碎機(jī)2中，壓碎后落入第一層傳輸帶3上隨著回轉(zhuǎn)滾筒移動(dòng)，進(jìn)入第二層傳輸帶后，再落入對(duì)壓細(xì)化輪16中將污泥進(jìn)一步細(xì)化，然后依次移動(dòng)落入下層傳輸帶中，最后由導(dǎo)流槽14滑出進(jìn)入接料槽13內(nèi)；運(yùn)行中細(xì)化污泥在傳輸帶上移動(dòng)時(shí)逐漸灑落形成料幕，由加熱器10產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)管道12將高溫氣流從污泥中穿過(guò)，使污泥受熱并蒸發(fā)出水分，依次由上至下移動(dòng)后，使污泥水分蒸發(fā)變成低水分的松散物料，由導(dǎo)流槽14排出；蒸發(fā)的水氣由抽風(fēng)管道8抽出返回?zé)犸L(fēng)管道前被吸潮機(jī)11排出裝置機(jī)體15外。 以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置，其特征是:由進(jìn)料漏斗、壓碎機(jī)、第一層傳輸帶、第二層傳輸帶、第三層傳輸帶、第四層傳輸帶、第六層傳輸帶、抽風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)、加熱器、吸潮機(jī)、熱風(fēng)管道、接料槽、導(dǎo)流槽、裝置機(jī)體、對(duì)壓細(xì)化輪、回轉(zhuǎn)滾筒、第五層傳輸帶組成；裝置機(jī)體上部設(shè)置進(jìn)料漏斗、一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流槽和接料槽、另一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)管道和熱風(fēng)管道與裝置機(jī)體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置，其特征是:抽風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)管道設(shè)有加熱器和吸潮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置，其特征是:裝置機(jī)體內(nèi)由上至下設(shè)置六層回轉(zhuǎn)滾筒由傳輸帶連接，壓碎機(jī)設(shè)置在第一層傳輸帶一端上部，對(duì)壓細(xì)化輪設(shè)置在第二層傳輸帶一端下部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層運(yùn)行熱風(fēng)干燥裝置，是由進(jìn)料漏斗、壓碎機(jī)、第一層傳輸帶、第二層傳輸帶、第三層傳輸帶、第四層傳輸帶、第六層傳輸帶、抽風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)、加熱器、吸潮機(jī)、熱風(fēng)管道、接料槽、導(dǎo)流槽、裝置機(jī)體、對(duì)壓細(xì)化輪、回轉(zhuǎn)滾筒、第五層傳輸帶組成的；采用了六層組合式傳輸帶裝置，可縮小機(jī)體和擴(kuò)展傳輸通道，配有壓碎機(jī)和對(duì)壓細(xì)化輪，直接細(xì)化污泥顆粒，可實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率的自動(dòng)化生產(chǎn)之目的；采用自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效改善勞動(dòng)條件，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，熱風(fēng)氣流始終在裝置機(jī)體內(nèi)流動(dòng)，具有節(jié)能、高效、低耗能、連續(xù)性生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，有效縮短污泥干燥生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202968336SQ20122052595
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者劉方旭 申請(qǐng)人:劉方旭