專(zhuān)利名稱(chēng)：一種污泥篩分脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污泥回收再利用的預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥篩分脫水裝置。
背景技術(shù)：
全球目前改善土壤結(jié)構(gòu)和土壤微生態(tài)系統(tǒng)，修復(fù)土壤，發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)、綠色農(nóng)牧業(yè)的根本措施是增大使用生物有機(jī)肥料。利用水體污泥生產(chǎn)生物有機(jī)肥，是國(guó)家一直提倡節(jié)能減排，資源再利用的重要措施之一，既能創(chuàng)造效益，又能最大限度的消除其對(duì)環(huán)境的污染，可以實(shí)現(xiàn)資源高效利用與生態(tài)環(huán)境治理、經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)效益的統(tǒng)一。污泥由于其含水率大部分高于80%，具有粘性大，有害物多，惡臭等特性，十分難于進(jìn)行處理。目前用好氧處理方式利用污泥生產(chǎn)生物肥料的辦法多采用堆肥方式，由于堆 肥手段還僅僅停留在采用傳統(tǒng)的農(nóng)用廢棄物處理的方式上，加上污泥與農(nóng)用廢棄物存在一定的理化特性差異，所以，開(kāi)發(fā)高效的污泥好氧生物處理方式，成為許多處理單位和科研單位研究的重點(diǎn)。污泥好氧方式處理的難點(diǎn)主要是粘度大，含水率高，導(dǎo)致處理過(guò)程中通風(fēng)曝氣效果不佳。故如何提高好氧處理過(guò)程中通風(fēng)曝氣效率，是污泥能否成功快速好氧發(fā)酵的關(guān)鍵。一般的烘干技術(shù)因烘干溫度過(guò)高，烘干時(shí)間長(zhǎng)，往往降低物料中微生物的存活率，從而影響生物肥料的品質(zhì)；如果單一降低烘干溫度，又會(huì)影響烘干的速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)一般污泥回收再利用的預(yù)處理技術(shù)的不足，提供一種污泥篩分脫水裝置，不僅能夠快速降低污泥的含水量，去除雜質(zhì)，而且通過(guò)使用溫度可控的熱風(fēng)脫水機(jī)進(jìn)行脫水，使污泥達(dá)到含水量低、含氧量高、布?xì)饩鶆虻淖罴褷顟B(tài)，且不會(huì)降低污泥中微生物的活性，從而進(jìn)行好氧發(fā)酵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種污泥篩分脫水裝置，包括篩分裝置，所述篩分裝置包括分離篩和污泥收集槽，所述分離篩為一中空錐體，進(jìn)料口位于所述分離篩的上部，所述分離篩的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述污泥收集槽位于所述分離篩的下部，和分離篩的底部連通；臥螺式沉降離心機(jī)，所述臥螺式沉降離心機(jī)通過(guò)螺桿泵和所述污泥收集槽連接，所述臥螺式沉降離心機(jī)的下部有出料口；熱風(fēng)脫水機(jī)，其包括攪拌脫水槽、熱風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)以及一封閉的罐體，其中，所述攪拌脫水槽設(shè)置于所述封閉罐體內(nèi)部，且所述攪拌脫水槽的四周與所述封閉罐體之間形成一空腔，所述熱風(fēng)機(jī)連接至所述封閉罐體的上部，與所述空腔連通，所述引風(fēng)機(jī)連接至所述封閉罐體的下部，也與所述空腔連通，所述攪拌脫水槽的上部與所述臥螺式沉降離心機(jī)的出料口連通。。[0011]優(yōu)選的是，所述的污泥篩分脫水裝置中，所述篩網(wǎng)為多層，均水平安裝，且各層篩網(wǎng)之間相互平行。優(yōu)選的是，所述的污泥篩分脫水裝置中，所述各層篩網(wǎng)均帶有多個(gè)孔洞，從上到下所述各層篩網(wǎng)的孔洞的直徑逐漸減小。優(yōu)選的是，所述的污泥篩分脫水裝置中，所述攪拌脫水槽的上部有出氣口。優(yōu)選的是，所述的污泥篩分脫水裝置中，所述攪拌脫水槽內(nèi)安裝有螺旋攪拌器，所述螺旋攪拌器和一電機(jī)連接，受所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，所述的污泥篩分脫水裝置中，所述攪拌脫水槽通過(guò)固定柱固定在所述污泥篩分脫水裝置內(nèi)，所述固定柱包括有上固定柱和下固定柱，其中，所述上固定柱固定連接所述攪拌脫水槽的上部和所述封閉罐體的上部，所述下固定柱固定連接所 述攪拌脫水槽的下部和所述封閉罐體的下部，所述上固定柱和所述下固定柱的長(zhǎng)度均為10 20cm，所述空腔的寬度為10 20cm。優(yōu)選的是，所述的污泥篩分脫水裝置中，所述熱風(fēng)脫水機(jī)還包括有溫度感應(yīng)裝置和溫度控制裝置，其中，所述溫度感應(yīng)裝置設(shè)置于所述攪拌脫水槽的上部，所述溫度感應(yīng)裝置與所述溫度控制裝置連接，所述溫度控制裝置和熱風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的的污泥篩分脫水裝置，不僅能夠有效去除污泥中的石塊、沙石等雜質(zhì)，而且能夠在烘干過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干溫度的控制，快速降低污泥的含水量的同時(shí)不會(huì)降低污泥中微生物的活性，使污泥達(dá)到含水量低、氧含量高、布?xì)饩鶆虻淖罴寻l(fā)酵狀態(tài)。

圖1為本實(shí)用新型所述的污泥篩分脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說(shuō)明書(shū)后能夠據(jù)以實(shí)施。如圖1所示，本實(shí)用新型所述污泥篩分脫水裝置，包括篩分裝置1，所述篩分裝置包括分離篩2和污泥收集槽3，所述分離篩2為一中空錐體，進(jìn)料口 5位于所述分離篩2的上部，所述分離篩2的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)4，所述污泥收集槽3位于所述分離篩2的下部，和分離篩2的底部連通。臥螺式沉降離心機(jī)7，所述臥螺式沉降離心機(jī)7通過(guò)螺桿泵6和所述污泥收集槽3連接，所述臥螺式沉降離心機(jī)7的下部有出料口 13。熱風(fēng)脫水機(jī)，其包括攪拌脫水槽11、熱風(fēng)機(jī)9、引風(fēng)機(jī)10以及一封閉的罐體8，其中，所述攪拌脫水槽11設(shè)置于所述封閉罐體8內(nèi)部，且所述攪拌脫水槽11的四周與所述封閉罐體8之間形成一空腔，所述熱風(fēng)機(jī)9連接至所述封閉罐體8的上部，與所述空腔連通，所述引風(fēng)機(jī)10連接至所述封閉罐體8的下部，也與所述空腔連通，所述攪拌脫水槽11的上部與所述臥螺式沉降離心機(jī)7的出料口 13連通。所述的污泥篩分脫水裝置中，所述篩網(wǎng)4為多層，均水平安裝，且各層篩網(wǎng)4之間相互平行。所述的污泥篩分脫水裝置中，所述各層篩網(wǎng)4均帶有多個(gè)孔洞，從上到下所述各層篩網(wǎng)4的孔洞的直徑逐漸減小，安裝于接近所述進(jìn)料口 5位置的篩網(wǎng)4孔徑較大，用以截留體積較大的沙石等雜質(zhì)。安裝于接近所述污泥收集裝置3位置的篩網(wǎng)4孔徑較小，進(jìn)一步截留體積較小的雜質(zhì)。所述的污泥篩分脫水裝置中，所述攪拌脫水槽11的上部有出氣口 14，用來(lái)排出熱風(fēng)烘干過(guò)程中多產(chǎn)生的蒸汽。所述的污泥篩分脫水裝置中，所述攪拌脫水槽11內(nèi)安裝有螺旋攪拌器15，所述螺旋攪拌器和一電機(jī)連接，受所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述螺旋攪拌器15由攪拌軸和多個(gè)槳片組成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)攪拌增加所述攪拌脫水槽11內(nèi)污泥與熱風(fēng)的接觸，并增加污泥的含氧量。所述的污泥篩分脫水裝置中，所述攪拌脫水槽11通過(guò)固定柱17固定在所述污泥篩分脫水裝置內(nèi)，所述固定柱17包括有上固定柱和下固定柱，其中，所述上固定柱固定連接所述攪拌脫水槽11的上部和所述封閉罐體8的上部，所述下固定柱固定連接所述攪拌脫 水槽11的下部和所述封閉罐體8的下部，所述上固定柱和所述下固定柱的長(zhǎng)度均為10 20cm,所述空腔的寬度為10 20cm，在所述攪拌脫水槽11之外形成使熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng)的連通 空間。所述的污泥篩分脫水裝置中，所述熱風(fēng)脫水機(jī)還包括有溫度感應(yīng)裝置18和溫度控制裝置19，其中，所述溫度感應(yīng)裝置18設(shè)置于所述攪拌脫水槽11的上部，所述溫度感應(yīng)裝置18與所述溫度控制裝置19連接，所述溫度控制裝置19和熱風(fēng)機(jī)9連接。通過(guò)溫度感應(yīng)裝置18設(shè)定一定的溫度，當(dāng)熱風(fēng)脫水機(jī)內(nèi)的溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)溫度控制裝置19降低熱風(fēng)量，從而降低所述熱風(fēng)脫水機(jī)內(nèi)的溫度。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種污泥篩分脫水裝置，其特征在于，包括 篩分裝置，所述篩分裝置包括分離篩和污泥收集槽，所述分離篩為一中空錐體，進(jìn)料口位于所述分離篩的上部，所述分離篩的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述污泥收集槽位于所述分離篩的下部，和分離篩的底部連通； 臥螺式沉降離心機(jī)，所述臥螺式沉降離心機(jī)通過(guò)螺桿泵和所述污泥收集槽連接，所述臥螺式沉降離心機(jī)的下部有出料口； 熱風(fēng)脫水機(jī)，其包括攪拌脫水槽、熱風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)以及一封閉的罐體，其中，所述攪拌脫水槽設(shè)置于所述封閉罐體內(nèi)部，且所述攪拌脫水槽的四周與所述封閉罐體之間形成一空腔，所述熱風(fēng)機(jī)連接至所述封閉罐體的上部，與所述空腔連通，所述引風(fēng)機(jī)連接至所述封閉罐體的下部，也與所述空腔連通，所述攪拌脫水槽的上部與所述臥螺式沉降離心機(jī)的出料口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥篩分脫水裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)為多層，均水平安裝，且各層篩網(wǎng)之間相互平行。
3.如權(quán)利要求2所述的污泥篩分脫水裝置，其特征在于，所述各層篩網(wǎng)均帶有多個(gè)孔洞，從上到下所述各層篩網(wǎng)的孔洞的直徑逐漸減小。
4.如權(quán)利要求1所述的污泥篩分脫水裝置，其特征在于，所述攪拌脫水槽的上部有出氣口。
5.如權(quán)利要求1所述的污泥篩分脫水裝置，其特征在于，所述攪拌脫水槽內(nèi)安裝有螺旋攪拌器，所述螺旋攪拌器和一電機(jī)連接，受所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的污泥篩分脫水裝置，其特征在于，所述攪拌脫水槽通過(guò)固定柱固定在所述污泥篩分脫水裝置內(nèi)，所述固定柱包括有上固定柱和下固定柱，其中，所述上固定柱固定連接所述攪拌脫水槽的上部和所述封閉罐體的上部，所述下固定柱固定連接所述攪拌脫水槽的下部和所述封閉罐體的下部，所述上固定柱和所述下固定柱的長(zhǎng)度均為l(T20cm，所述空腔的寬度為l(T20cm。
7.如權(quán)利要求1、4或5所述的污泥篩分脫水裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)脫水機(jī)還包括有溫度感應(yīng)裝置和溫度控制裝置，其中，所述溫度感應(yīng)裝置設(shè)置于所述攪拌脫水槽的上部，所述溫度感應(yīng)裝置與所述溫度控制裝置連接，所述溫度控制裝置和熱風(fēng)機(jī)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥篩分脫水裝置，包括篩分裝置、分離篩、篩網(wǎng)、污泥收集槽、臥螺式沉降離心機(jī)、螺桿泵、熱風(fēng)脫水機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌脫水槽。分離篩為中空椎體，其內(nèi)水平安裝多層篩網(wǎng)，分離篩的下部為污泥收集槽，并和分離篩連通。篩分裝置通過(guò)螺桿泵和臥螺式沉降離心機(jī)連接，將污泥收集槽內(nèi)的物料泵入臥螺式沉降離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心濃縮，濃縮后的物料加入到熱風(fēng)脫水機(jī)內(nèi)的攪拌脫水槽內(nèi)，熱風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)脫水機(jī)連接，產(chǎn)生的熱風(fēng)在熱風(fēng)脫水機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使攪拌脫水槽內(nèi)的物料得到干燥脫水。本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)行腐熟發(fā)酵的污泥進(jìn)行篩分脫水預(yù)處理，使污泥在腐熟發(fā)酵處理中達(dá)到最佳狀態(tài)，提高發(fā)酵的效果。
文檔編號(hào)C02F11/00GK202849227SQ20122047207
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者郭春雨 申請(qǐng)人:農(nóng)鑫高科(北京)科技開(kāi)發(fā)有限公司