專利名稱:一種具有燒結(jié)的多孔填料的污水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種具有燒結(jié)的多孔填料的污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別是關(guān)于污水處理系統(tǒng)中的填料的改進(jìn)。
背景技術(shù):
污水處理工藝的選擇是污水處理工程建設(shè)的關(guān)鍵,處理工藝選擇是否得當(dāng),不僅影響處理效果,而且還影響整個(gè)處理工程的基建投資多少、處理工藝運(yùn)行的可靠程度,運(yùn)行費(fèi)用高低,管理操作的復(fù)雜程度。因此必須結(jié)合污水的水量、水質(zhì)以及溫度、氣候、氣象、地理、經(jīng)濟(jì)等實(shí)際情況選擇適宜的處理工藝,以達(dá)到處理要求。 采用生化處理的方法處理污水是一種有效的、經(jīng)濟(jì)的,也是目前最常用的成熟的污水處理方法,但是污水是否可采用生化處理的方法則取決于污水的可生化性。污水的可生化性一般可利用污水BOD與COD的比值來(lái)判定。根據(jù)所確定的污水處理站進(jìn)水指標(biāo),B0D5/C0D在0. 4左右,具有較好的可生化性,可采用較為先進(jìn)的工藝進(jìn)行生化處理?,F(xiàn)有的一種生化處理方式是采用具有分層格柵裝置的分層生物滴濾池來(lái)對(duì)污水或者待處理流體進(jìn)行過濾。現(xiàn)有技術(shù)中的一種分層格柵裝置包括有位于上方的穿孔較大的第一格柵層和位于下方的穿孔較小的第二格柵層,在所述第一格柵層和所述第二格柵層之間還填充有用于過濾的填料,常用的一種填料為手指大小的多孔棒狀或球狀物質(zhì)。待處理的污水可以從所述分層格柵裝置的上方流入,并依次經(jīng)由所述第一格柵層、填料、第二格柵層的過濾后,再?gòu)乃龇謱痈駯叛b置的下方流出。然而現(xiàn)有的生化處理池中的填料多為陶粒,其成本較高,而且過濾效果并不好,因此有必要對(duì)現(xiàn)有的填料進(jìn)行改良。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有燒結(jié)的多孔填料的污水處理系統(tǒng)。為達(dá)成前述目的,本實(shí)用新型一種污水處理系統(tǒng),其包括分層生物滴濾池,其中分層生物滴濾池包括處理框架,所述處理框架包括層疊的格柵板,每一層格柵板包括多個(gè)穿孔,在格柵板上設(shè)置有燒結(jié)的多孔填料。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述多孔填料是由石灰、水泥、粉煤灰、石膏、鋁粉膏中的一種或多種材料燒結(jié)加工而成。本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng),其填料是由石灰、水泥、粉煤灰、石膏、鋁粉膏等材料通過高溫蒸壓設(shè)備工藝或采用包括蒸壓在內(nèi)的其他各種工藝燒結(jié)而成的多孔填料,成本較低,而且過濾效果好。
圖I是本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)的分層生物滴濾池的處理架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)的分層生物滴濾池的處理架工作的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此 處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例,也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖I所示,其顯示本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示,本實(shí)用新型污水處理系統(tǒng)其包括調(diào)節(jié)池I、沉淀池2、酸化水解池3、分層生物滴濾池4、氣浮池5、污泥濃縮池6以及污泥脫水機(jī)7等。其中調(diào)節(jié)池I是用于對(duì)污水進(jìn)行初步處理。沉淀池2是對(duì)經(jīng)過初步處理的污水進(jìn)行沉淀過濾。酸化水解池3是用于對(duì)污水進(jìn)行酸化水解。分層生物滴濾池4用于對(duì)污水進(jìn)行分層生物滴濾過濾,如圖2所示,其中生物滴濾池4包括處理框架41,所述處理框架41包括層疊的格柵板42,每一層格柵板42包括多個(gè)穿孔43,在格柵板42上設(shè)置有填料44 (如圖3所示)。污水從處理框架的上方流入,經(jīng)過層疊的格柵板42中的填料的一層一層過濾之后從處理架的下方流出。其中所述填料44是由石灰、水泥、粉煤灰、石膏、鋁粉膏等建筑材料通過高溫蒸壓設(shè)備工藝或采用包括蒸壓在內(nèi)的其他各種工藝燒結(jié)而成的多孔填料。氣浮池5是用于通過壓縮氣體充入污水,對(duì)污水進(jìn)行固液分離。例如,含有油污的污水用壓縮空氣加壓到0. 3^0. 6MPa,使溶氣達(dá)到飽和。當(dāng)被壓縮過的氣液混合物被置于正常大氣壓下的氣浮設(shè)備中時(shí),微小的氣泡即從溶液中釋放出來(lái)。油珠即可在這些小氣泡作用下上浮,氣一固混合物上升到池表面后被撇出。澄清的液體從氣浮池的底部流出。如圖I中所示,污水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)可以通過加藥系統(tǒng)8向調(diào)節(jié)池I內(nèi)加入化學(xué)藥水對(duì)污水進(jìn)行化學(xué)處理。其中污水經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一些固體雜質(zhì),這些固體雜質(zhì)沉淀之后形成污泥可以排入污泥濃縮池6。經(jīng)過化學(xué)處理之后的污水,經(jīng)過提升泵9的提升進(jìn)入沉淀池2,其中污水中的固體經(jīng)過沉淀池的沉淀,沉在池2底的固體形成污泥同樣排入污泥濃縮池6。經(jīng)過沉淀之后的污水輸入酸化水解池3,在酸化水解池內(nèi)經(jīng)過水解酸化處理,水解酸化工藝能將污水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物,將難生物降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到庥袡C(jī)物,提高污水的可生化性,通常用于生化工藝的預(yù)處理。經(jīng)過水解酸化處理之后的污水,被輸入生物滴濾池4進(jìn)行生化過濾處理,其中生物滴濾池4包括污水處理框架41,如圖3所示,污水從處理框架41的上方流入,經(jīng)過層疊的格柵板42中的填料的一層一層過濾之后從處理架的下方流出。其中污水可能需要反復(fù)多次的水解酸化和生物滴濾池的生化處理,因此本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)還包括可將生物滴濾池的污水循環(huán)輸入酸化水解池的循環(huán)泵10,通過循環(huán)泵10將生物滴濾池的污水再次抽入酸化水解池,反復(fù)多次處理。經(jīng)過生物滴濾池4處理過的污水輸入到氣浮池5進(jìn)行固液分離,含有油污的污水用壓縮空氣加壓到0. 3^0. 6MPa,使溶氣達(dá)到飽和。當(dāng)被壓縮過的氣液混合物被置于正常大氣壓下的氣浮設(shè)備中時(shí),微小的氣泡即從溶液中釋放出來(lái)。油珠即可在這些小氣泡作用下上浮,氣一固混合物上升到池表面后被撇出。澄清的液體從氣浮池的底部流出。其中氣浮池5底部產(chǎn)生的污泥也排入到污泥濃縮池6中。污泥濃縮池6中的污泥經(jīng)過污泥脫水機(jī)7脫水之后排出。本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng),其填料是由石灰、水泥、粉煤灰、石膏、鋁粉膏等材料通過高溫蒸壓設(shè)備工藝或采用包括蒸壓在內(nèi)的其他 各種工藝燒結(jié)而成的多孔填料,成本較低,而且過濾效果好。。上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。需要指出的是,熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地,本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求1.一種污水處理系統(tǒng),其包括分層生物滴濾池,其中分層生物滴濾池包括處理框架,所述處理框架包括層疊的格柵板,每一層格柵板包括多個(gè)穿孔,在格柵板上設(shè)置有燒結(jié)的多孔填料。
2.如權(quán)利要求I所述的污水處理系統(tǒng),其特征在于所述多孔填料是由石灰、水泥、粉煤灰、石膏、鋁粉膏中的一種材料燒結(jié)加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種污水處理系統(tǒng),其包括分層生物滴濾池,其中分層生物滴濾池包括處理框架,所述處理框架包括層疊的格柵板,每一層格柵板包括多個(gè)穿孔,在格柵板上設(shè)置有燒結(jié)的多孔填料。本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng),其填料是由水泥、生石灰等材料燒結(jié)而成的多孔填料,成本較低,而且過濾效果好。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202785901SQ201220348388
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者何俊 申請(qǐng)人:江蘇大湖環(huán)境工程有限公司