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有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4827845閱讀:260來源:國知局
專利名稱:有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固定式的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
餐廚垃圾、動物糞便等有機(jī)廢棄物,有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛,其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影 響,且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,中國城市每年產(chǎn)生餐廚垃圾不低于6000萬噸。但是同時,據(jù)農(nóng)業(yè)部有關(guān)專家測算,餐廚垃圾內(nèi)含大量的營養(yǎng)物質(zhì),主要成分是油脂和蛋白質(zhì),按干物質(zhì)含量計算,5000萬噸餐廚垃圾內(nèi)含的能量相當(dāng)于每年1000萬畝耕地的能量產(chǎn)出量,內(nèi)含的蛋白質(zhì)相當(dāng)于每年2000萬畝大豆的蛋白質(zhì)產(chǎn)出量。也就是說,如果我國一年產(chǎn)出的餐廚垃圾全部得以利用,相當(dāng)于節(jié)約了 1000多萬畝耕地。并且這種循環(huán)利用,符合減量化、再利用、資源化特點(diǎn),是發(fā)展綠色環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生動案例。日本專利JP11157972A所公開的將餐廚垃圾利用菌群進(jìn)行發(fā)酵制成有機(jī)液體肥料,是一種比較成熟優(yōu)秀的的處理技術(shù),該方法先將有機(jī)垃圾粉碎,采用多功能高效復(fù)合菌群在好氧和厭氧環(huán)境中對其進(jìn)行發(fā)酵,產(chǎn)出物為有機(jī)液體土壤改良劑,該有機(jī)肥料不含病原菌、不含有毒物質(zhì),不添加任何化學(xué)物質(zhì),并富含土壤中的各種微量元素,十八種氨基酸以及大量的活體菌落群;不僅促進(jìn)農(nóng)作物的生長,而且能恢復(fù)被化肥及農(nóng)藥嚴(yán)重破壞的土壤活性,增加土壤菌落種群數(shù),達(dá)到肥沃土地的目的,肥效高,氣味淡,完全可以全部取代化月巴,是生產(chǎn)有機(jī)綠色蔬菜水果的理想液肥。但是上述技術(shù)多停留在實(shí)驗(yàn)室與小規(guī)模試制的階段,沒有形成規(guī)?;c產(chǎn)業(yè)化,無法適應(yīng)大規(guī)模處理量的要求。而且對于中國的現(xiàn)階段的垃圾分類與收集情況,餐廚垃圾夾雜著塑料袋、泡沫飯盒、金屬片、碎陶瓷片以及其他垃圾等,這些非有機(jī)廢棄物不允許進(jìn)入后續(xù)的反應(yīng)罐體與儲罐中,否則容易對設(shè)備造成損壞。尤其是本實(shí)用新型的產(chǎn)出物是液體有機(jī)土壤改良劑,這個土壤改良劑對改善目前國內(nèi)土壤的板結(jié)狀況,恢復(fù)土壤的活性具有極好的功能,是目前有機(jī)化肥和有機(jī)農(nóng)藥的唯一的替代品,但是改良劑中的重金屬含量是嚴(yán)格控制的,而電池或紐扣電池的混入,將會使有害重金屬進(jìn)入到改良劑中。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有餐廚垃圾菌群發(fā)酵技術(shù)中存在著規(guī)模小、過濾篩選不徹底等缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),從而能夠適應(yīng)實(shí)際狀況,進(jìn)行有效篩選,并形成規(guī)?;漠a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下—種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),在卸料平臺的后端設(shè)置有卸料斗,卸料斗出口下方設(shè)置有輸送帶,在輸送帶上設(shè)置有電磁鐵與金屬探測器;輸送帶的終點(diǎn)設(shè)置有粉碎機(jī),粉碎機(jī)的出口通過螺桿輸送機(jī)連接至反應(yīng)罐,反應(yīng)罐分為厭氧反應(yīng)區(qū)與好氧反應(yīng)區(qū)兩段,頂部設(shè)置有攪拌電機(jī),加菌罐通過管路與反應(yīng)罐的好氧反應(yīng)區(qū)相連通,反應(yīng)罐的厭氧反應(yīng)區(qū)的排出口通過管路連通至液體儲罐入口 ;液體儲罐上設(shè)置有排液口與排渣口 ;整套設(shè)備采用控制器進(jìn)行控制。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述液體儲罐的中部靠下設(shè)置有排液口,液體儲罐的下部設(shè)置有排渣口。所述反應(yīng)罐與液體儲罐設(shè)置有四組,由多路螺桿輸送機(jī)將粉碎機(jī)粉碎后的顆粒進(jìn)行分配與投料。所述輸送帶兩側(cè)采用人工進(jìn)行分揀與篩選。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的前道共用一條篩選流水線,通過多路螺桿輸送機(jī)將粉碎后的顆粒分 配與投料至后道若干組反應(yīng)罐與液體儲罐,從而可以靈活的設(shè)計配置處理能力,達(dá)到規(guī)模 化,產(chǎn)業(yè)化的處理量。本實(shí)用新型采用方形布置,可以在有限的區(qū)域內(nèi)緊湊地進(jìn)行布置,從而可以有效地利用空間。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩選流水線,通過人工、磁選、監(jiān)測等多項(xiàng)手段,可以充分有效地對有機(jī)廢棄物垃圾中混有的雜質(zhì)進(jìn)行分揀與篩選,從而確保了設(shè)備的安全運(yùn)行,以及高質(zhì)量無污染的高效土壤改良劑生成物。

圖I為本實(shí)用新型的平面布置圖。圖2為圖I中前道處理工藝的主視圖。圖3為圖I中后道處理工藝的主視圖。圖中1、斜坡;2、卸料平臺;3、卸料斗;4、輸送帶;5、強(qiáng)力電磁鐵;6、金屬探測器;7、螺桿輸送機(jī);8、粉碎機(jī);9、控制器;10、加囷iip ;11、反應(yīng);12、液體儲iip ;13、攬祥電機(jī);14、厭氧反應(yīng)區(qū);15、好氧反應(yīng)區(qū);16、排液口 ;17、排渣口 ;18、垃圾收集車。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I至圖3所示,本實(shí)用新型所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)在卸料平臺2的后端設(shè)置有卸料斗3,卸料斗3出口下方設(shè)置有輸送帶4,在輸送帶4上設(shè)置有強(qiáng)力電磁鐵5與金屬探測器6,輸送帶4的終點(diǎn)設(shè)置有粉碎機(jī)8,粉碎機(jī)8通過電機(jī)驅(qū)動粉碎刀片進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn),對垃圾進(jìn)行粉碎。粉碎機(jī)8的出口設(shè)置有多路螺桿輸送機(jī)7,將粉碎后的垃圾輸送至反應(yīng)罐11內(nèi)。反應(yīng)罐11分為厭氧反應(yīng)區(qū)14與好氧反應(yīng)區(qū)15兩段,頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)13,加菌罐10通過管路與反應(yīng)罐11的好氧反應(yīng)區(qū)15相連通,反應(yīng)罐11的厭氧反應(yīng)區(qū)14的排出口通過管路連通至液體儲罐12的上部入口。液體儲罐12的中部靠下設(shè)置有排液口 16,用以排放內(nèi)部生產(chǎn)的土壤改良劑,液體儲罐12的下部設(shè)置有排渣口 17,用以排放儲罐底部沉積的固形沉淀物。本實(shí)用新型整套設(shè)備采用控制器9進(jìn)行控制。如圖I所示,本實(shí)施例的前道共用一條篩選流水線,通過多路螺桿輸送機(jī)7將粉碎后的顆粒分配與投料至后道四組反應(yīng)罐11與液體儲罐12,每組反應(yīng)罐11與液體儲罐12的設(shè)計處理量為5噸,因此本實(shí)施例的處理能力是日均20噸的處理量。本實(shí)施例采用方形布置,可以在有限的區(qū)域內(nèi)緊湊地進(jìn)行布置,從而可以有效地利用空間。實(shí)際工作時,如圖2所示,垃圾收集車18每日定點(diǎn)收集餐館、飯店、居民區(qū)、菜場等餐廚垃圾等有機(jī)廢棄物,運(yùn)輸至設(shè)置有本實(shí)用新型的垃圾處理站。垃圾收集車18開上設(shè)有斜坡I的卸料平臺2,將有機(jī)廢棄物傾倒在卸料斗3內(nèi)。卸料斗3內(nèi)的垃圾落在篩選流水線的輸送帶4上,由輸送帶4向前送進(jìn)。在輸送帶4兩側(cè)設(shè)置有操作工人,對垃圾進(jìn)行拆塑料袋、分揀等工作,同時,輸送帶4中部設(shè)置的強(qiáng)力電磁鐵5與金屬探測器6對垃圾中的金屬碎片、干電池、紐扣電池等雜質(zhì)進(jìn)行磁吸與報警,防止混入后部產(chǎn)生污染。經(jīng)過篩選后的有機(jī)廢棄物輸送至輸送帶4的末端,掉落在粉碎機(jī)8內(nèi),被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片粉碎為IOmm左右的顆粒,然后被螺桿輸送機(jī)7輸送至反應(yīng)罐11內(nèi),先在好氧反應(yīng)區(qū)15與從加菌罐10輸入的菌群進(jìn)行攪拌混合,發(fā)生好氧反應(yīng);然后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)14發(fā)生厭氧反應(yīng)。生成的液體肥料被輸送至液體儲罐12內(nèi),進(jìn)行深度發(fā)酵,最終獲得的土壤改良劑通過液體儲罐12中部的排液口 16排放,而儲罐底部沉積的固形沉淀物通過罐體下部的排渣口 17排放。以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本實(shí)用新型精神的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。·
權(quán)利要求1.一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),其特征在于在卸料平臺(2)的后端設(shè)置有卸料斗(3),卸料斗(3)出口下方設(shè)置有輸送帶(4),在輸送帶(4)上設(shè)置有電磁鐵(5)與金屬探測器(6);輸送帶(4)的終點(diǎn)設(shè)置有粉碎機(jī)(8),粉碎機(jī)(8)的出口通過螺桿輸送機(jī)(7)連接至反應(yīng)罐(11),反應(yīng)罐(11)分為厭氧反應(yīng)區(qū)(14)與好氧反應(yīng)區(qū)(15)兩段,頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)(13),加菌罐(10)通過管路與反應(yīng)罐(11)的好氧反應(yīng)區(qū)(15)相連通,反應(yīng)罐(11)的厭氧反應(yīng)區(qū)(14)的排出口通過管路連通至液體儲罐(12)入口 ;液體儲罐(12)上設(shè)置有排液口(16)與排渣口(17);整套設(shè)備采用控制器(9)進(jìn)行控制。
2.按照權(quán)利要求I所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),其特征在于所述液體儲罐(12)的中部靠下設(shè)置有排液口(16),液體儲罐(12)的下部設(shè)置有排渣口 (17)。
3.按照權(quán)利要求I所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),其特征在于所述反應(yīng)罐(11)與液體儲罐(12)設(shè)置有四組,由多路螺桿輸送機(jī)(7)將粉碎機(jī)(8)粉碎后的顆粒進(jìn)行分配與投料。
4.按照權(quán)利要求I所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),其特征在于所述輸送帶(4)兩側(cè)采用人工進(jìn)行分揀與篩選。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),在卸料平臺的后端設(shè)置有卸料斗,卸料斗出口下方設(shè)置有輸送帶,在輸送帶上設(shè)置有電磁鐵與金屬探測器;輸送帶的終點(diǎn)設(shè)置有粉碎機(jī),粉碎機(jī)的出口通過螺桿輸送機(jī)連接至反應(yīng)罐,反應(yīng)罐分為厭氧反應(yīng)區(qū)與好氧反應(yīng)區(qū)兩段,頂部設(shè)置有攪拌電機(jī),加菌罐通過管路與反應(yīng)罐的好氧反應(yīng)區(qū)相連通,反應(yīng)罐的厭氧反應(yīng)區(qū)的排出口通過管路連通至液體儲罐入口;液體儲罐上設(shè)置有排液口與排渣口;整套設(shè)備采用控制器進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的前道共用一條篩選流水線,通過多路螺桿輸送機(jī)將粉碎后的顆粒分配與投料至后道若干組反應(yīng)罐與液體儲罐,從而可以靈活的設(shè)計配置處理能力,達(dá)到規(guī)模化,產(chǎn)業(yè)化的處理量。
文檔編號B09B3/00GK202667237SQ20122029803
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月10日
發(fā)明者趙臻梁 申請人:無錫賽雅環(huán)??萍加邢薰?br>
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