專利名稱：一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及ー種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高濃度難降解有機(jī)廢水一直是水處理行業(yè)一個(gè)較大的難題，同時(shí)還含有高鹽度的情況下，普通的處理方法更是無(wú)法達(dá)到處理要求。一般情況下，廢水處理的常規(guī)エ藝多采用生化處理，傳統(tǒng)的生化處理方法對(duì)于高濃度難降解有機(jī)廢水無(wú)法達(dá)到處理要求，這主要是因?yàn)?，難降解有機(jī)物對(duì)于微生物的氧化 反應(yīng)是較難實(shí)現(xiàn)的，其穩(wěn)定的苯環(huán)結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)、或者具有較多的官能團(tuán)，都阻礙了微生物的氧化過(guò)程，如果廢水中含有較高的鹽度，那么對(duì)于微生物而言更是無(wú)法承受的，廢水中的鹽度可以強(qiáng)烈地抑制細(xì)菌，使細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖條件無(wú)法達(dá)到，最終導(dǎo)致生化處理系統(tǒng)的崩潰。而采用厭氧生化工藝，對(duì)于處理高濃度難降解的有機(jī)廢水也不能具有很好的水解作用，如果在鹽度較高的情況下，產(chǎn)甲烷菌無(wú)法正常生長(zhǎng)，厭氧反應(yīng)也受到較大影響。因此，對(duì)于高濃度高鹽度的難降解有機(jī)廢水很難采用生化處理工藝。物理和化學(xué)技術(shù)在生化方法無(wú)法進(jìn)行的時(shí)候顯得格外適用，對(duì)于高濃度高鹽度的有機(jī)廢水目前國(guó)內(nèi)和國(guó)際采用的技術(shù)多為蒸發(fā)法、反滲透膜過(guò)濾法、高級(jí)氧化法、萃取法等。蒸發(fā)法主要是通過(guò)降低飽和蒸汽壓、加熱等手段，實(shí)現(xiàn)廢水中污染物的濃縮和分離，在工程應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)垢問(wèn)題；反滲透過(guò)濾法是通過(guò)在有機(jī)膜的一段增加壓力克服滲透壓，實(shí)現(xiàn)水和有機(jī)物、鹽類的分離，在工程中經(jīng)常出現(xiàn)膜污染和報(bào)廢的問(wèn)題；萃取同樣是利用溶質(zhì)在不同溶劑中的溶解度差異進(jìn)行污染物的分離和富集，萃取法國(guó)內(nèi)應(yīng)用的案例較少，主要是因?yàn)閺U水的水量較大，同時(shí)萃取劑較為昂貴，工程對(duì)反應(yīng)條件的要求較高，這些方法雖然能夠使廢水中的污染物分離，水質(zhì)得到?jīng)坊?，但是污染物本身并沒(méi)有變化，經(jīng)過(guò)濃縮后依舊難以處理，形成二次污染。高級(jí)氧化技術(shù)(Advanced Oxidation Process,簡(jiǎn)稱A0P)被定義為可產(chǎn)生大量輕基自由基(HO‘自由基)的技術(shù)過(guò)程，即利用各種光、聲、電、磁等物理和化學(xué)過(guò)程產(chǎn)生大量自由基，進(jìn)而利用自由基的強(qiáng)氧化特性對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行降解的技術(shù)過(guò)程。高級(jí)氧化技術(shù)是通過(guò)不同途徑產(chǎn)生羥基自由基(H0‘)的過(guò)程。HO‘自由基一旦形成，會(huì)誘發(fā)一系列的自由基鏈反應(yīng)，攻擊水體中的各種有機(jī)污染物，直至降解為ニ氧化碳、水以及其它礦物鹽。另外，HO ‘自由基無(wú)選擇地直接氧化廢水中的有機(jī)污染物，反應(yīng)完全且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，還可以與其它技術(shù)聯(lián)合使用進(jìn)而產(chǎn)生更好的處理效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，利用高級(jí)氧化技術(shù)的原理，將微納米級(jí)的臭氧氣泡與超聲波協(xié)同作用，優(yōu)化臭氧溶解效率，針對(duì)高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水進(jìn)行深度氧化處理，有效解決高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理的難題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在干，包括盛裝有高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水的微納米氣泡反應(yīng)器、微納米氣泡發(fā)生器、臭氧發(fā)生裝置以及超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述微納米氣泡發(fā)生器包括微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)以及微納米氣泡曝氣頭，所述微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)包括能夠?qū)崿F(xiàn)氣液在密閉條件下混合的溶氣裝置以及與溶氣裝置連接的提供動(dòng)カ的增壓泵，所述溶氣裝置的進(jìn)氣ロ連接臭氧發(fā)生裝置，進(jìn)水ロ通過(guò)管路與所述微納米氣泡反應(yīng)器相連，出水ロ通過(guò)管路連接在設(shè)置于所述微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)的曝氣頭上；所述超聲波換能器也設(shè)置于所述微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)，并與所述超聲波發(fā)生器通過(guò)管路連接；所述超聲波換能器與微納米氣泡曝氣頭在微納米氣泡反應(yīng)器中產(chǎn)生協(xié)同作用，所述協(xié)同作用是指所述微納米氣泡發(fā)生器通過(guò)曝氣頭在增壓泵特定壓カ下產(chǎn)生的臭氧微納米氣泡在超聲波發(fā)生器和換能器產(chǎn)生的特定頻率和功率的超聲波環(huán)境中能夠迅速縮小和破滅。所述臭氧發(fā)生裝置包括臭氧發(fā)生器和與臭氧發(fā)生器連接的純氧供應(yīng)裝置，所述純氧供應(yīng)裝置為能提供穩(wěn)定流量的氧氣濃度>90%的純氧制氧機(jī)、純氧發(fā)生器、純氧儲(chǔ)罐或純氧鋼瓶；所述臭氧發(fā)生器能夠產(chǎn)生質(zhì)量百分比>5%的高濃度臭氧。所述微納米氣泡發(fā)生器的溶氣裝置為文丘里射流器；所述與文丘里射流器連接的增壓泵為離心泵，所述增壓泵產(chǎn)生的特定壓カ的壓カ范圍在O. 2MPa I. OMPa之間。所述微納米氣泡發(fā)生器的曝氣頭在微納米氣泡反應(yīng)器中產(chǎn)生的微納米臭氧氣泡直徑為40 50 μ m。所述超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的特定頻率和功率是指頻率為3. O 3. 5MHz，単位面積輸出功率為lmW/cm2 290W/cm2 ;所述超聲波換能器為探頭式換能器或震板式換能器；所述超聲波換能器設(shè)置在微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)水面30cm以下位置。所述微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)還集成有活性炭過(guò)濾裝置；所述溶氣裝置的進(jìn)水口位于所述活性炭過(guò)濾裝置的左側(cè)區(qū)域，所述曝氣頭和換能器均位于活性炭過(guò)濾裝置的右側(cè)區(qū)域。所述微納米氣泡反應(yīng)器的出水ロ還連接包含有所述活性炭過(guò)濾裝置的過(guò)濾罐。所述活性炭過(guò)濾裝置為果殼燒制的顆粒活性炭過(guò)濾層，所述顆?；钚蕴可县?fù)載催化劑。所述微納米氣泡反應(yīng)器還連接用于監(jiān)測(cè)微納米氣泡反應(yīng)器水相溫度的溫度控制儀。所述微納米氣泡反應(yīng)器為間歇式反應(yīng)器或連續(xù)流式反應(yīng)器；所述間歇式反應(yīng)器或連續(xù)流式反應(yīng)器為敞開(kāi)式容器或密閉式容器，所述微納米氣泡反應(yīng)器容器的容積為水力停留時(shí)間達(dá)到5min 60min,最長(zhǎng)水力停留時(shí)間達(dá)到60min 300min。本實(shí)用新型的技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)微納米氣泡發(fā)生器與高臭氧發(fā)生裝置結(jié)合，產(chǎn)生大量微米和納米級(jí)的臭氧氣泡，并通過(guò)特定頻率和功率的超聲波發(fā)生器以及換能器，與臭氧微納米氣泡協(xié)同作用，使微納米氣泡發(fā)生器通過(guò)曝氣頭在增壓泵特定壓カ下產(chǎn)生的臭氧微納米氣泡在超聲波發(fā)生器和換能器產(chǎn)生的特定頻率和功率的超聲波環(huán)境中能夠迅速縮小和破滅，形成大量具有超強(qiáng)氧化能力的羥基自由基，與廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化反應(yīng)，最終將污染物氧化分解為H2O和C02，達(dá)到對(duì)高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水得到有效處理；還增加活性炭過(guò)濾裝置，通過(guò)活性炭的催化和吸附功能，在反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行多次過(guò)濾和循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)含高濃度有機(jī)物的廢水、含高濃度有機(jī)物并含有高鹽度的廢水、難降解有機(jī)廢水、及其他有機(jī)物廢水的有機(jī)物的有效降解，去除率可以達(dá)到80%以上，可以在化工、食品、生物制藥、有機(jī)合成等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，無(wú)二次污染，解決高濃度高鹽度有機(jī)廢水處理的難題。并可與反滲透膜エ藝、蒸發(fā)エ藝結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水處理的不同要求。

圖I為本實(shí)用新型的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)實(shí)施例示意圖。附圖標(biāo)記列示如下1-純氧制氧機(jī)/液氧罐，2-臭氧發(fā)生器，3-微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)，4-微納米氣泡曝氣頭，5-微納米氣泡反應(yīng)器，6-活性炭過(guò)濾裝置，7-超聲波發(fā)生器，8-超聲波換能器(探頭/震板)，9-溫度控制儀，10-增壓泵，11-微納米氣泡溶氣裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，為本實(shí)用新型高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)實(shí)施例示意圖。一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，包括盛裝有高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水的微納米氣泡反應(yīng)器5、微納米氣泡發(fā)生器、臭氧發(fā)生裝置以及超聲波發(fā)生器7和超聲波換能器8，微納米氣泡發(fā)生器包括微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)3以及微納米氣泡曝氣頭4，微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)3包括能夠?qū)崿F(xiàn)氣液在密閉條件下混合的溶氣裝置11以及與溶氣裝置連接的提供動(dòng)カ的增壓泵10，臭氧發(fā)生裝置包括臭氧發(fā)生器2和與臭氧發(fā)生器連接的純氧供應(yīng)裝置I，臭氧是通過(guò)臭氧發(fā)生器2產(chǎn)生，而臭氧發(fā)生器2的氧氣氣源來(lái)自與臭氧發(fā)生器連接的純氧供應(yīng)裝置1，純氧供應(yīng)裝置I為能提供穩(wěn)定流量的氧氣濃度>90%的純氧制氧機(jī)、純氧發(fā)生器、純氧儲(chǔ)罐或純氧鋼瓶；臭氧發(fā)生器2能夠產(chǎn)生質(zhì)量百分比>5%的高濃度臭氧，最好是濃度為10%以上；溶氣裝置11的進(jìn)氣ロ連接臭氧發(fā)生裝置中的臭氧發(fā)生器2，進(jìn)水ロ通過(guò)管路與微納米氣泡反應(yīng)器5相連，出水ロ通過(guò)管路連接在設(shè)置于微納米氣泡反應(yīng)器5內(nèi)的曝氣頭4上；超聲波換能器8也設(shè)置于微納米氣泡反應(yīng)器5內(nèi)，并與超聲波發(fā)生器7通過(guò)管路連接；微納米氣泡曝氣頭4、與超聲波換能器8必須在微納米氣泡反應(yīng)器5中產(chǎn)生協(xié)同作用，以達(dá)到特定的反應(yīng)效率，協(xié)同作用是指微納米氣泡發(fā)生器通過(guò)曝氣頭在增壓泵特定壓カ下產(chǎn)生的臭氧微納米氣泡在超聲波發(fā)生器和換能器產(chǎn)生的特定頻率和功率的超聲波環(huán)境中能夠迅速縮小和破滅。雖然臭氧微納米氣泡和超聲波對(duì)于水質(zhì)中的有機(jī)物去除都分別有效果，但是效果都不理想，本實(shí)用新型采用兩者的聯(lián)合協(xié)同作用，其效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于臭氧微納米氣泡和超聲波的分別作用。本實(shí)施例的溶氣裝置為文丘里射流器，與文丘里射流器連接的增壓泵為離心泵，文丘里射流器是ー種具有高效率的氣液混合溶解裝置，以水為介質(zhì)，在溶氣裝置中通入一定濃度的臭氧或者純氧氣條件下，通過(guò)與溶氣裝置連接的增壓泵產(chǎn)生的特定壓カ的作用，微納米氣泡發(fā)生器的曝氣頭在微納米氣泡反應(yīng)器中可以產(chǎn)生直徑在40 50 μ m的氣泡，這些氣泡在水介質(zhì)中具有很高的溶解特性。通過(guò)微納米氣泡發(fā)生器在微納米氣泡反應(yīng)器中形成的臭氧微小氣泡，在特定頻率和功率的超聲波發(fā)生器和換能器的工作條件下，臭氧以及臭氧與超聲波產(chǎn)生的大量羥基自由基與廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化反應(yīng)，最終將污染物氧化分解為H2O和CO2,達(dá)到對(duì)高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水得到有效處理。本實(shí)施例中，增壓泵產(chǎn)生的特定壓カ是指壓カ范圍在O. 2MPa L OMPa之間；特定頻率和功率的超聲波是指超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的頻率為3. O 3. 5MHz，單位面積輸出功率為lmW/cm2 290W/cm2 ；超聲波換能器可以采用探頭式換能器或震板式換能器，超聲波換能器要設(shè)置在微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)水面30cm以下位置；溶氣裝置的進(jìn)氣ロ通入的氣體與進(jìn)水口通入的液體的氣水比主要根據(jù)臭氧投加量來(lái)確定，通常條件下的氣水比為I : 100，特殊條件下的氣水比為1:20 1:1400，如果單位水體需要投加較高絕對(duì)量的臭氧，那么就需要?dú)馑缺戎递^大，如1:20，反之，則氣水比比值較小，如1:1400。但不是每種氣水比都有最好效率，氣水比在1:100效率最尚。 微納米氣泡反應(yīng)器5內(nèi)還集成有活性炭過(guò)濾裝置6 ;本實(shí)施例的活性炭過(guò)濾裝置為果殼燒制的顆?；钚蕴窟^(guò)濾層，溶氣裝置11的進(jìn)水口位于所述活性炭過(guò)濾裝置的左側(cè)區(qū)域，曝氣頭和換能器均位于活性炭過(guò)濾裝置的右側(cè)區(qū)域，在反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行多次過(guò)濾和循環(huán)，也可以單獨(dú)采用過(guò)濾罐形式，包含有活性炭過(guò)濾裝置的過(guò)濾罐與微納米氣泡反應(yīng)器的出水ロ相連，使微納米氣泡反應(yīng)器處理后的出水經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾裝置吸附和過(guò)濾形成出水，或者兩種形式并用。顆?；钚蕴可峡梢载?fù)載催化劑。將臭氧與活性炭聯(lián)合使用，主要是通過(guò)活性炭催化臭氧進(jìn)行氧化過(guò)程，使反應(yīng)效率大幅提高，同時(shí)活性炭具有吸附污染物，使臭氧集中處理的作用。本實(shí)施例的微納米氣泡反應(yīng)器5，可以是敞開(kāi)的容器，也可以是密閉的容器，微納米氣泡反應(yīng)器容器的容積和處理水量以及處理廢水的污染物濃度有關(guān)，因此容積不固定。一般條件下滿足水力停留時(shí)間為5min 60min，在水質(zhì)較差的條件下，水力停留時(shí)間要達(dá)到60min 300min。微納米氣泡反應(yīng)器5還連接溫度控制儀9，用于監(jiān)測(cè)微納米氣泡反應(yīng)器水相溫度，本實(shí)用新型中合適的溫度范圍是保持水溫小于30攝氏度。通過(guò)上述本實(shí)用新型實(shí)施例的描述可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)內(nèi)包含的增壓泵和溶氣裝置，將廢水作為介質(zhì)，在增壓過(guò)程中與高濃度臭氧氣體混合，并最終通過(guò)微納米氣泡曝氣頭將微米和納米級(jí)臭氧氣泡注入到微納米氣泡反應(yīng)器中，在微納米氣泡反應(yīng)器中還設(shè)置了特定頻率和功率的超聲波換能器，臭氧與超聲波在微納米氣泡反應(yīng)器中協(xié)同作用，針對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行深度氧化處理，設(shè)備安裝簡(jiǎn)便，操作方便，可以有效解決高濃度難降解有機(jī)廢水無(wú)法處理的難題。微納米氣泡反應(yīng)器5可以是間歇式反應(yīng)器，也可以設(shè)計(jì)為連續(xù)流式反應(yīng)器，本實(shí)施例僅為間歇式反應(yīng)器的運(yùn)行模式。當(dāng)微納米氣泡反應(yīng)器5為連續(xù)流反應(yīng)器時(shí)，那么只需要在微納米氣泡反應(yīng)器5上設(shè)置ー個(gè)進(jìn)水口和ー個(gè)出水ロ，就可以實(shí)現(xiàn)此系統(tǒng)的連續(xù)流，進(jìn)水口可以設(shè)置在微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)3進(jìn)水口位置，出水ロ可以設(shè)置在微納米氣泡反應(yīng)器5的下方，這樣可以避免短流的情況發(fā)生，以保證穩(wěn)定的出力效果。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型創(chuàng)造，但不以任何方式限制本實(shí)用新型創(chuàng)造。因此，盡管本說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均涵蓋在本實(shí)用新型創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中 。
權(quán)利要求1.一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在干，包括盛裝有高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水的微納米氣泡反應(yīng)器、微納米氣泡發(fā)生器、臭氧發(fā)生裝置以及超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述微納米氣泡發(fā)生器包括微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)以及微納米氣泡曝氣頭，所述微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)包括能夠?qū)崿F(xiàn)氣液在密閉條件下混合的溶氣裝置以及與溶氣裝置連接的提供動(dòng)カ的增壓泵，所述溶氣裝置的進(jìn)氣ロ連接臭氧發(fā)生裝置，進(jìn)水ロ通過(guò)管路與所述微納米氣泡反應(yīng)器相連，出水ロ通過(guò)管路連接在設(shè)置于所述微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)的曝氣頭上；所述超聲波換能器也設(shè)置于所述微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)，并與所述超聲波發(fā)生器通過(guò)管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧發(fā)生裝置包括臭氧發(fā)生器和與臭氧發(fā)生器連接的純氧供應(yīng)裝置，所述純氧供應(yīng)裝置為能提供穩(wěn)定流量的氧氣濃度>90%的純氧制氧機(jī)、純氧發(fā)生器、純氧儲(chǔ)罐或純氧鋼瓶；所述臭氧發(fā)生器能夠產(chǎn)生質(zhì)量百分比>5%的高濃度臭氧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微納米氣泡發(fā)生器的溶氣裝置為文丘里射流器；所述與文丘里射流器連接的增壓泵為離心泵，所述增壓泵產(chǎn)生的特定壓カ的壓カ范圍在O. 2MPa I. OMPa之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在干，所述微納米氣泡發(fā)生器的曝氣頭在微納米氣泡反應(yīng)器中產(chǎn)生的微納米臭氧氣泡直徑為40 50 μ m0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在干，所述超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的特定頻率和功率是指頻率為3. O 3. 5MHz，単位面積輸出功率為ImW/cm2 290W/cm2 ;所述換能器為探頭式換能器或震板式換能器；所述超聲波換能器設(shè)置在微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)水面30cm以下位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)還集成有活性炭過(guò)濾裝置；所述溶氣裝置的進(jìn)水口位于所述活性炭過(guò)濾裝置的左側(cè)區(qū)域，所述曝氣頭和換能器均位于活性炭過(guò)濾裝置的右側(cè)區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在干，所述微納米氣泡反應(yīng)器的出水ロ還連接包含有所述活性炭過(guò)濾裝置的過(guò)濾罐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在干，所述活性炭過(guò)濾裝置為果殼燒制的顆?；钚蕴窟^(guò)濾層，所述顆?；钚蕴可县?fù)載催化劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微納米氣泡反應(yīng)器還連接用于監(jiān)測(cè)微納米氣泡反應(yīng)器水相溫度的溫度控制儀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微納米氣泡反應(yīng)器為間歇式反應(yīng)器或連續(xù)流式反應(yīng)器；所述間歇式反應(yīng)器或連續(xù)流式反應(yīng)器為敞開(kāi)式容器或密閉式容器；所述微納米氣泡反應(yīng)器容器的容積為水力停留時(shí)間達(dá)到5min 60min,最長(zhǎng)水力停留時(shí)間達(dá)到60min 300min。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，利用高級(jí)氧化技術(shù)的原理，將微納米級(jí)的臭氧氣泡與超聲波協(xié)同作用，優(yōu)化臭氧溶解效率，使高濃度高鹽度難降解有機(jī)廢水得到有效處理。包括微納米氣泡發(fā)生器、微納米氣泡反應(yīng)器、臭氧發(fā)生裝置以及超聲波發(fā)生器和換能器，微納米氣泡發(fā)生器包括微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)以及曝氣頭，微納米氣泡發(fā)生器主機(jī)包括能夠?qū)崿F(xiàn)氣液在密閉條件下混合的溶氣裝置以及與溶氣裝置連接的增壓泵，溶氣裝置的進(jìn)氣口連接臭氧發(fā)生裝置，進(jìn)水口與所述微納米氣泡反應(yīng)器相連，出水口連接在設(shè)置于微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)的曝氣頭上；微納米氣泡反應(yīng)器內(nèi)還具有與超聲波發(fā)生器連接的超聲波換能器。
文檔編號(hào)C02F1/28GK202643406SQ20122026493
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者吳迪 申請(qǐng)人:北京中農(nóng)天陸微納米氣泡水科技有限公司