專利名稱:一種用于厭氧處理的旋流布水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及污水厭氧生物處理技術(shù),特別是涉及一種用于厭氧處理的旋流布水器。
技術(shù)背景 厭氧反應(yīng)器的布水情況從一定程度上決定了其處理污水的效率。目前常用的布水方式有以下兩種一種是連續(xù)進(jìn)水布水方式,包括1、一管一孔式,其特點(diǎn)是布水一根配水管只服務(wù)一個(gè)配水點(diǎn),常用的配水方式是在厭氧污泥床的底部設(shè)置4-8處進(jìn)水點(diǎn),使進(jìn)水與厭氧顆粒污泥能夠混合均勻,但進(jìn)水點(diǎn)間和四周都會存在死區(qū);2、一管多孔式,其特點(diǎn)是幾個(gè)進(jìn)水點(diǎn)由一個(gè)進(jìn)水口負(fù)責(zé),理論上布水能夠均勻,但實(shí)際運(yùn)行情況下,尤其是遇到高固體懸浮物的廢水時(shí)會引起堵塞,產(chǎn)生死區(qū),布水不均勻;3、分支式配水,特點(diǎn)是經(jīng)過合理布局能夠達(dá)到較好的布水效果,但是水頭損失較大,需要更多的動力。第二種是間歇式布水方式,一定的布水強(qiáng)度能夠促進(jìn)反應(yīng)區(qū)污泥床層底部顆粒污泥的混合,促進(jìn)污染物與污泥的充分接觸,但布水強(qiáng)度過大會造成短路,一部分進(jìn)水會迅速穿過污泥床層。隨著厭氧處理器在國內(nèi)廢水處理領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,簡單易行、成本低、運(yùn)行可靠的旋流布水系統(tǒng)會有所需求。
實(shí)用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單易行、成本低、運(yùn)行可靠的用于厭氧處理的旋流布水器。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于厭氧處理的旋流布水器,其包括嵌套設(shè)置的外錐體和內(nèi)錐體,所述外錐體和內(nèi)錐體之間設(shè)置有至少三個(gè)隔離帶,每個(gè)隔離帶連接并支撐所述外錐體和內(nèi)錐體,所述外錐體頂點(diǎn)處設(shè)有配水口,所述配水口與外部污水相連。其中,所述外錐體的底面半徑大于所述內(nèi)錐體的底面半徑。其中,所述隔離帶沿所述配水口的切線方向均勻分布在所述外錐體和內(nèi)錐體之間。其中,所述外錐體和內(nèi)錐體均為圓錐體。其中,所述隔離帶設(shè)置有至少四個(gè)。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的用于厭氧處理的旋流布水器,利用上下兩個(gè)錐體結(jié)合傾斜一定角度的隔離帶,將兩個(gè)錐體之間的配水室分成若干個(gè)部分,水由配水口進(jìn)入反應(yīng)器后形成旋流,從而攪勻反應(yīng)器的各個(gè)部分,使厭氧顆粒污泥能夠均勻的與進(jìn)水混合,且由于擁有大的橫截面積,不易形成短流或被水中顆粒物堵塞,適用于固體懸浮物濃度較高的廢水,該布水器結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于厭氧處理的旋流布水器的主視圖;圖2是圖I中旋流布水器的俯視圖;圖3是本實(shí)施例的旋流布水器應(yīng)用在厭氧反應(yīng)器中的示意圖。其中,I :外錐體;2 :厭氧反應(yīng)器;3 :進(jìn)水管;4:進(jìn)水閥門;5 :配水口 ;6 :配水室; 7 :隔離帶;8 :內(nèi)錐體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。圖I示出了本實(shí)施例的旋流布水器的主視圖,圖2是其俯視圖,參照圖I和圖2,本實(shí)施例的旋流布水器包括外錐體I和內(nèi)錐體8,兩個(gè)錐體嵌套設(shè)置,即外錐體I套在內(nèi)錐體 8的外部,兩個(gè)錐體之間設(shè)置有四個(gè)隔離帶7,隔離帶7在將外錐體I和內(nèi)錐體8之間的配水室6分隔開的同時(shí),還起到支撐外錐體I和內(nèi)錐體8的作用,在外錐體I的頂點(diǎn)處設(shè)有配水口 5,配水口 5用于連接外部污水,為旋流布水器供水。顯然地,外錐體I的底面半徑大于內(nèi)錐體8的底面半徑。為了使旋流布水器內(nèi)流出的水能夠均勻,且不會產(chǎn)生死角,本實(shí)施例中優(yōu)選將隔離帶7沿配水口 5的切線方向均勻分布在外錐體I和內(nèi)錐體8之間。利用按配水口 5切線方向分布的隔離帶7,能夠使進(jìn)水形成旋流,從而促進(jìn)進(jìn)水和厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥的均勻混合,且擁有大的橫截面積,不易堵塞。圖3示出了將本實(shí)施例的旋流布水器應(yīng)用在厭氧反應(yīng)器內(nèi)的示意圖,整個(gè)旋流布水器固定在厭氧反應(yīng)器2的底部,配水口 5與進(jìn)水管3相連,進(jìn)水管3上設(shè)置有進(jìn)水閥門4。 污水經(jīng)過進(jìn)水閥門4調(diào)節(jié)通過進(jìn)水管3進(jìn)入配水口 5,然后經(jīng)過隔離帶7分成四等份,污水由外錐體I和內(nèi)錐體8間的縫隙流出,經(jīng)厭氧反應(yīng)器2底板反射向上,形成上升水流。由于隔離帶7的傾斜隔離作用,使配水室6所分成的四部分的出水成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)流出,從而形成上升的旋流進(jìn)水,使進(jìn)水與顆粒污泥混合均勻,旋轉(zhuǎn)上升,避免了之前厭氧反應(yīng)器2中出現(xiàn)的布水不均勻,易產(chǎn)生死角的情況。本實(shí)施例中的外錐體I和內(nèi)錐體8優(yōu)選設(shè)置為圓錐體,便于提高進(jìn)水流速,顯然也可以設(shè)置為棱錐體;外錐體I和內(nèi)錐體8之間的隔離帶7的數(shù)量不局限于上述的四個(gè),多于四個(gè)或少于四個(gè)均可,隔離帶7的數(shù)量影響從旋流布水器流出進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器2內(nèi)的污水旋流,進(jìn)而影響進(jìn)水與厭氧反應(yīng)器2內(nèi)高固體懸浮物混合的均勻性。由以上實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例通過利用上下兩個(gè)錐體結(jié)合傾斜一定角度的隔離帶,將兩個(gè)錐體之間的配水室分成若干個(gè)部分,水由配水口進(jìn)入反應(yīng)器后形成旋流,從而攪勻反應(yīng)器的各個(gè)部分,使厭氧顆粒污泥能夠均勻的與進(jìn)水混合,且由于擁有大的橫截面積,不易形成短流或被水中顆粒物堵塞,適用于固體懸浮物濃度較高的廢水,該布水器結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于厭氧處理的旋流布水器,其特征在于,包括嵌套設(shè)置的外錐體和內(nèi)錐體,所述外錐體和內(nèi)錐體之間設(shè)置有至少三個(gè)隔離帶,每個(gè)隔離帶連接并支撐所述外錐體和內(nèi)錐體,所述外錐體頂點(diǎn)處設(shè)有配水口,所述配水口與外部污水相連。
2.如權(quán)利要求I所述的用于厭氧處理的旋流布水器,其特征在于,所述外錐體的底面半徑大于所述內(nèi)錐體的底面半徑。
3.如權(quán)利要求I所述的用于厭氧處理的旋流布水器,其特征在于,所述隔離帶沿所述配水口的切線方向均勻分布在所述外錐體和內(nèi)錐體之間。
4.如權(quán)利要求I所述的用于厭氧處理的旋流布水器,其特征在于,所述外錐體和內(nèi)錐體均為圓錐體。
5.如權(quán)利要求I所述的用于厭氧處理的旋流布水器,其特征在于,所述隔離帶設(shè)置有至少四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于厭氧處理的旋流布水器,包括嵌套設(shè)置的外錐體和內(nèi)錐體,所述外錐體和內(nèi)錐體之間設(shè)置有至少三個(gè)隔離帶,每個(gè)隔離帶連接并支撐所述外錐體和內(nèi)錐體,所述外錐體頂點(diǎn)處設(shè)有配水口,所述配水口與外部污水相連。本實(shí)用新型利用上下兩個(gè)錐體結(jié)合傾斜一定角度的隔離帶,將兩個(gè)錐體之間的配水室分成若干個(gè)部分,水由配水口進(jìn)入反應(yīng)器后形成旋流,從而攪勻反應(yīng)器的各個(gè)部分,使厭氧顆粒污泥能夠均勻的與進(jìn)水混合,且由于擁有大的橫截面積,不易形成短流或被水中顆粒物堵塞,適用于固體懸浮物濃度較高的廢水,該布水器結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號C02F3/28GK202449914SQ20122006980
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者仇天雷, 王旭明, 邢禮軍 申請人:北京農(nóng)業(yè)生物技術(shù)研究中心