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一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法

文檔序號(hào):4822226閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法。
背景技術(shù)
電子廢物是固體廢物中環(huán)境管理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)問(wèn)題。部分電子廢物或零部件由于具有危險(xiǎn)性,屬于危險(xiǎn)廢物管理的范疇,如廢電路板(PCBs)、CRT玻殼、熒光燈管和鉛酸蓄電池等。鑒于其危害性,一般嚴(yán)格禁止其跨省或跨區(qū)域轉(zhuǎn)移,以避免環(huán)境污染和風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移,特別是要防止發(fā)達(dá)地區(qū)向欠發(fā)達(dá)地區(qū)傾倒廢棄物。另一方面,電子廢物通常具有顯著的資源特性,表現(xiàn)為大都含有大量有價(jià)金屬和高性能的塑料等,如廢電路板中含有大量的銅、鐵、鋁等,硬盤軟盤保密介質(zhì)中含有大量鐵等。因此,電子廢物的資源化和無(wú)害化處理備受政府和企業(yè)的關(guān)注。
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當(dāng)前,不同種類的電子廢物通常采用各自獨(dú)立的處理方法,如廢電路板通常采用拆解系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)和分選系統(tǒng),廢熒光燈管采用破碎系統(tǒng)和分選系統(tǒng),廢光盤、硬盤等保密介質(zhì)通常采用拆解系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)和分選系統(tǒng)。這使得不同處理方法的適用性收到限制,并增加了投資運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,考慮到上述不同處理方法之間的相似性,以及燈管類電子廢物的回收處置技術(shù)特點(diǎn),將燈管類電子廢物的處理集成到富含金屬類電子廢物的處理方法,提出了一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法。一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法的具體步驟如下(I)人工將多種電子廢物進(jìn)行拆解、收集和分類,得到富含金屬類電子廢物和燈管類電子廢物中的一種或兩種;(2)分別對(duì)富含金屬類電子廢物和燈管類電子廢物進(jìn)行機(jī)械物理處理①富含金屬類電子廢物分為前處理工藝和金屬物分選工藝,具體包括簡(jiǎn)易拆解、一級(jí)粗碎、磁選、二級(jí)細(xì)碎、風(fēng)選和電選工藝過(guò)程;a.前處理工藝將富含金屬類電子廢物物料由輸送系統(tǒng)送入拆解機(jī),切去富含金屬類電子廢物上的柔性元器件;之后再由輸送系統(tǒng)送入粗碎機(jī),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè),至3 cnTlO cm;—級(jí)粗碎后的物料再次進(jìn)入輸送系統(tǒng),利用磁選系統(tǒng)磁選出其中的含鐵物料;除鐵后的物料再由輸送系統(tǒng)送入I mm篩的粉碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎;二級(jí)細(xì)碎后的物料由風(fēng)選系統(tǒng)送入分析器,輕質(zhì)的物料被吸入除塵系統(tǒng);含金屬的重物料由提升機(jī)送入振動(dòng)篩分機(jī),大于I mm的物料重新進(jìn)入輸送系統(tǒng),送入粉碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎,小于I mm的物料經(jīng)過(guò)電選系統(tǒng)進(jìn)行高壓靜電分離;
b.金屬物分選工藝高壓靜電分離出金屬物料、混合物料和非金屬物料三部分,其中金屬物料中的銅含量為75% 85%,綜合回收率大于85% ;②燈管類電子廢物分為一級(jí)粗碎、篩分、金屬分選和汞處理工藝;將收集的燈管類電子廢物送入粗破碎機(jī),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè),至I cnT5 cm;將一 級(jí)粗碎后的物料通過(guò)輸送系統(tǒng),送入網(wǎng)孔為3 cm的篩分系統(tǒng),通過(guò)篩分獲得金屬鋁和玻璃;一級(jí)粗碎過(guò)程處于半密封狀態(tài),并通過(guò)風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓,含汞蒸氣被吸入除塵系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),通過(guò)載硫活性炭進(jìn)行吸附處理;篩分后產(chǎn)生的玻璃含少量汞,送危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋處置。富含金屬類電子廢物為廢電路板和廢線路板。輸送系統(tǒng)為皮帶輸送機(jī),除塵系統(tǒng)為布袋除塵器。步驟a中的磁選系統(tǒng)為磁選機(jī),風(fēng)選系統(tǒng)包括二級(jí)旋風(fēng)分離、分析器、提升機(jī),電選系統(tǒng)為高壓靜電分選機(jī)。步驟b中的混合物料為金屬物料與非金屬物料的混合物料。步驟②中的篩分系統(tǒng)為振動(dòng)篩分機(jī),利用篩網(wǎng)將破碎的廢燈管的玻璃和鋁片進(jìn)行分離,玻璃進(jìn)入篩網(wǎng)下,鋁片在篩網(wǎng)上進(jìn)行了收集。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明面向多種電子廢物,極大發(fā)揮了該機(jī)械物理處理方法的最大潛力,有效提高了電子廢物無(wú)害化和資源化效率,使得本發(fā)明的適用性更加廣泛,并降低了投資運(yùn)行成本。


圖I為一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明通過(guò)一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法回收處理多種電子廢物,具體步驟如下(I)人工將多種電子廢物進(jìn)行拆解、收集和分類,得到富含金屬類電子廢物和燈管類電子廢物;( 2 )人工將富含金屬類電子廢物進(jìn)行拆解、收集和分類,得到廢電路板和廢線路板(不含元器件);人工將燈管類電子廢物進(jìn)行拆解、收集和分類,得到廢熒光燈管(日光燈管,不含鎮(zhèn)流器);(3)采用一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法分別對(duì)廢電路板、廢線路板和廢熒光燈管(日光燈管,不含鎮(zhèn)流器)進(jìn)行回收處理①?gòu)U電路板的回收處理a.由人工拆解去除廢電路板上的金屬硬件和大件的元器件;
b.進(jìn)行拆解后,通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送廢電路板物料進(jìn)入拆解機(jī),切去廢電路板上的柔性元器件;然后送入粗碎機(jī)(5 cm),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè);將一級(jí)粗碎后的物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)和磁選機(jī)分離其中的金屬鐵;除鐵后的物料送入粉碎機(jī)(I mm),進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎作業(yè);二級(jí)細(xì)碎后的物料由風(fēng)機(jī)送入分析器,輕質(zhì)的塑料等物料被吸入布袋除塵器;含銅等金屬的重物料由提升機(jī)送入振動(dòng)篩分機(jī),大于0.63 mm(40目)的物料被重新送入粉碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎,小于0.63 mm (40目)的物料送入高壓靜電分選機(jī)進(jìn)行電選。c.送入高壓靜電分選機(jī)的物料,分選出含銅等金屬的非鐵金屬(銅含量80 %,綜合回收率90%)、混合物料和非金屬物料三部分。②廢線路板(不含元器件)的回收處理a.將廢線路板(不含元器件)通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入一次粗碎機(jī)(2 cm),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè);再用提升機(jī)送入二次粗碎機(jī)(5 mm),再次進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè);一級(jí)粗碎后的物料再由皮帶輸送機(jī)送入粉碎機(jī),進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎作業(yè);二級(jí)細(xì)碎后的物料由風(fēng)機(jī)送入分析器,輕質(zhì)的塑料等物料被吸入布袋除塵器;含銅等金屬的重物料由提升機(jī)送入振動(dòng)篩分機(jī),大于0. 5 _的物料被重新送入粉碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎,小于0. 5 _的物料的送入高壓靜電分選機(jī)進(jìn)行電選。b.送入高壓靜電分選機(jī)的物料,分選出含銅等金屬的非鐵金屬(銅含量82%,綜合回收率92%)、混合物料和非金屬物料三部分。③廢熒光燈管(日光燈管,不含鎮(zhèn)流器)的回收處理將收集的廢熒光燈管(日光燈管,不含鎮(zhèn)流器)由皮帶輸送機(jī)送入粗碎機(jī),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè)(I cnT5 cm);將一級(jí)粗碎后的物料通過(guò)皮帶輸送機(jī),送入網(wǎng)孔為3 cm的振動(dòng)篩 分機(jī),通過(guò)篩分可以獲得金屬鋁和玻璃。一級(jí)粗碎過(guò)程處于半密封狀態(tài),并通過(guò)風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓,含汞蒸汽被吸入除塵系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),通過(guò)載硫活性炭進(jìn)行吸附處理。篩分后產(chǎn)生的玻璃因含少量汞,送危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋處置。
權(quán)利要求
1.一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于該方法具體步驟如下 (1)人工將多種電子廢物進(jìn)行拆解、收集和分類,得到富含金屬類電子廢物和燈管類電子廢物中的一種或兩種; (2)分別對(duì)富含金屬類電子廢物和燈管類電子廢物進(jìn)行機(jī)械物理處理 ①富含金屬類電子廢物 分為前處理工藝和金屬物分選工藝,具體包括簡(jiǎn)易拆解、一級(jí)粗碎、磁選、二級(jí)細(xì)碎、風(fēng)選和電選工藝過(guò)程; a.前處理工藝 將富含金屬類電子廢物物料由輸送系統(tǒng)送入拆解機(jī),切去富含金屬類電子廢物上的柔性元器件;之后再由輸送系統(tǒng)送入粗碎機(jī),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè),至3 cnTlO cm;—級(jí)粗碎后的物料再次進(jìn)入輸送系統(tǒng),利用磁選系統(tǒng)磁選出其中的含鐵物料;除鐵后的物料再由輸送系統(tǒng)送入I mm篩的粉碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎;二級(jí)細(xì)碎后的物料由風(fēng)選系統(tǒng)送入分析器,輕質(zhì)的物料被吸入除塵系統(tǒng);含金屬的重物料由提升機(jī)送入振動(dòng)篩分機(jī),大于I _的物料重新進(jìn)入輸送系統(tǒng),送入粉碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)細(xì)碎,小于I mm的物料經(jīng)過(guò)電選系統(tǒng)進(jìn)行高壓靜電分離; b.金屬物分選工藝 高壓靜電分離出金屬物料、混合物料和非金屬物料三部分,其中金屬物料中的銅含量為75% 85%,綜合回收率大于85% ; ②燈管類電子廢物 分為一級(jí)粗碎、篩分、金屬分選和汞處理工藝; 將收集的燈管類電子廢物送入粗破碎機(jī),進(jìn)行一級(jí)粗碎作業(yè),至I cnT5 cm;將一級(jí)粗碎后的物料通過(guò)輸送系統(tǒng),送入網(wǎng)孔為3 cm的篩分系統(tǒng),通過(guò)篩分獲得金屬鋁和玻璃;一級(jí)粗碎過(guò)程處于半密封狀態(tài),并通過(guò)風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓,含汞蒸氣被吸入除塵系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),通過(guò)載硫活性炭進(jìn)行吸附處理;篩分后產(chǎn)生的玻璃含少量汞,送危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋處置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述富含金屬類電子廢物為廢電路板和廢線路板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述輸送系統(tǒng)為皮帶輸送機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述除塵系統(tǒng)為布袋除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述步驟a中的磁選系統(tǒng)為磁選機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述步驟a中的風(fēng)選系統(tǒng)包括二級(jí)旋風(fēng)分離、分析器、提升機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述步驟a中的電選系統(tǒng)為高壓靜電分選機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述步驟b中的混合物料為金屬物料與非金屬物料的混合物料。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法,其特征在于所述步驟②中的篩分系統(tǒng)為振動(dòng)篩分機(jī),利用篩網(wǎng)將破碎的廢燈管的玻璃和鋁片進(jìn)行分離,玻璃進(jìn)入篩網(wǎng)下,鋁片在篩網(wǎng)上進(jìn)行了收集。
全文摘要
本發(fā)明屬于電子廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可用于多種電子廢物的機(jī)械物理處理方法。該方法利用破碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、磁選系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、風(fēng)選系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電選系統(tǒng)以及廢氣處理系統(tǒng)對(duì)富含金屬類電子廢物和燈管類電子廢物進(jìn)行機(jī)械物理處理,最終使金屬和非金屬進(jìn)行有效分離。本發(fā)明面向多種電子廢物,極大發(fā)揮了該機(jī)械物理處理方法的最大潛力,有效提高了電子廢物無(wú)害化和資源化效率,使得本發(fā)明的適用性更加廣泛,并降低了投資運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B09B3/00GK102699008SQ20121019310
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者劉麗麗, 曾現(xiàn)來(lái), 李金惠, 段華波, 苑文儀, 譚全銀 申請(qǐng)人:清華大學(xué)
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