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移動式水處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4821664閱讀:215來源:國知局
專利名稱:移動式水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用有動力的機動車或是無動力的拖車作為承載體、利用電化學(xué)反應(yīng)原理作為水凈化處理機理的移動式水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
我國是一個水資源緊缺的國家,人均水資源占有量僅為世界人均占有量的25%,被列為世界12個貧水國之一。隨著工業(yè)化和城市化進程的加速,產(chǎn)生了大量污水,形成了對地球環(huán)境污染和生態(tài)破壞的嚴(yán)重威脅。面對國內(nèi)日益嚴(yán)重的水資源短缺及污染問題,國家已經(jīng)開始逐年加大對水資源的保護和防治力度以實現(xiàn)環(huán)境、經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)環(huán)境保護法律法規(guī)的要求,污水生產(chǎn)企業(yè)需要配套設(shè)置污水處理設(shè)備。對于多數(shù)企業(yè)來說,通常都是設(shè)置固定式污水處理設(shè)備。但是,在很多情況下,一些突發(fā)的水污染事件需要做緊急處理,如紫金礦業(yè)污染事件、廣西龍江河鎘污染事件等。此類情況由于時間、地點和污染物種類的不確定性,固定式污水處理設(shè)備不能滿足要求。所以,急需開發(fā)一種處理范圍廣的污水處理設(shè)備,以便在第一時間到達事故發(fā)生現(xiàn)場對污水進行及時的處理。由于環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,要求一些中小型企業(yè)都要根據(jù)環(huán)保要求建設(shè)污水處理廠,會給這些中小企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟負擔(dān),為此污水處理車的出現(xiàn)可以很好的解決這個問題。中小型企業(yè)不必各自建污水處理廠,只需要把所產(chǎn)生的廢水保存起來,由污水處理專業(yè)公司將污水處理車定期開到現(xiàn)場處理達到排放。這樣不僅解決了環(huán)保的問題,同時也不會給這些企業(yè)帶來經(jīng)濟負擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種新型的移動式水處理系統(tǒng),本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下一種移動式水處理系統(tǒng),包括承載車、同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)的進口與外部來水的出口連通,所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)的出口與所述固液分離系統(tǒng)的進口連通,所述固液分離系統(tǒng)的污泥出口與所述污泥脫水系統(tǒng)的進口連通,所述加藥系統(tǒng)分別與所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、所述固液分離系統(tǒng)和所述污泥脫水系統(tǒng)連接,所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、所述固液分離系統(tǒng)、所述加藥系統(tǒng)、所述污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)都搭載在所述承載車上。優(yōu)選的,所述的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)包括同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器和RWEP自適應(yīng)智能化電源。優(yōu)選的,所述的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器包括進水管、第一接線端、第二接線端、外管、內(nèi)管和出水管;所述內(nèi)管與所述外管同軸且相互絕緣,組成所述反應(yīng)器的主體,所述第二接線端與所述外管連接,所述第一接線端與所述內(nèi)管連接,所述進水管連接于所述反應(yīng)器的主體的一端,所述出水管連接于所述反應(yīng)器的主體的一側(cè)。優(yōu)選的,所述RWEP自適應(yīng)智能化電源是一種高、低壓脈沖和高、低壓高頻自適應(yīng)智能電源,所述RWEP自適應(yīng)智能化電源包括正極柱、電源主體和負極柱,所述正極柱與所述電源主休的正極連接,所述負極柱與所述電源主體負極連接。優(yōu)選的,所述RWEP自適應(yīng)智能化電源的電極出口連接所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的電極進口,所述外部來水的出口連接所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的進口,所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器以所述RWEP自適應(yīng)智能化電源所提供的直流電為動力。優(yōu)選的,所述的固液分離系統(tǒng)為氣浮沉淀一體機,包括接觸室、分離室、清水室、沉降室及污泥收集室和污泥泵,所述接觸室將經(jīng)過所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器處理后水?dāng)U散并均勻分布到所述分離室,所述分離室不斷地將絮狀固體物質(zhì)在處理過的水中形 成沉淀,清水溢流到所述清水室,所述清水室引出清水用于再使用或排放,所述污泥收集室收集所述分離室分離出的污泥,所述污泥泵將污泥從所述污泥收集室抽出。優(yōu)選的,所述的加藥系統(tǒng)包括至少三套加藥裝置,每一套所述加藥裝置包括罐體、攪拌裝置和計量泵,所述攪拌裝置將藥劑與水充分?jǐn)嚢韬笮纬傻乃幰簝Υ嬖谒龉摅w中,通過所述計量泵將藥液投加到投加點。優(yōu)選的,所述污泥脫水系統(tǒng)包括計量槽、絮凝混合槽、濃縮脫水部和排泥口,所述污泥脫水系統(tǒng)用于對所述固液分離系統(tǒng)排出的污泥進行濃縮處理。優(yōu)選的,所述控制系統(tǒng)包括控制柜、現(xiàn)場設(shè)備和監(jiān)測儀表,所述控制系統(tǒng)通過所述控制柜、監(jiān)測所述現(xiàn)場設(shè)備及所述監(jiān)測儀表的反饋數(shù)值,來進行對整個系統(tǒng)的手動控制或是自動控制。優(yōu)選的,所述的承載車可以是有動力的機動車,也可以是無動力的拖車。本發(fā)明中的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)采用電化學(xué)原理處理污水,促使污染物凝結(jié)聚合并沉淀。沉淀過程可以選擇加入或不加入加速沉淀的化學(xué)產(chǎn)品。待處理的水進入一個由兩個同心的管道構(gòu)成的電極中間,給該組電極施加電場、誘發(fā)凝結(jié)所需的電化學(xué)反應(yīng)。處理過的水從系統(tǒng)中排出,可再使用、排放或再處理。凝結(jié)后的污染物經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)處理后,以泥餅的形態(tài)排放在儲存桶中進行深度處理或再回收。污染物是溶解或是懸浮于溶液中,取決于其分子或顆粒表面的細小靜電荷。如果表面電荷是同類的,則分子或顆粒相斥,而對抗這種相斥會產(chǎn)生一種微弱的分子間作用力,從而導(dǎo)致分子相互吸在一起。不過,這種分子間作用力很小,并會隨顆粒間距離的增大而迅速減小。如果斥力由更強的力量產(chǎn)生,電荷被克服,這種分子間作用力就會導(dǎo)致顆粒凝結(jié)。加入的二價或更有效的三價電解液加強電荷的斥力,導(dǎo)致顆粒凝結(jié)成足夠大,以便沉淀。在傳統(tǒng)的凝結(jié)和沉淀技術(shù)中,污染物解決方案中會加入化學(xué)添加劑。該添加劑通常是明礬(硫酸鋁)、石灰(氧化鈣)、硫酸三鐵或者帶電的人造或天然有機聚合物(聚合電解質(zhì))。在每種情況下,化學(xué)添加劑的帶電部分會移動并與溶液中帶相反電荷的污染物結(jié)合,使它們凝結(jié),并聚合到足夠大時沉淀。這個去除污染物的方法,缺點是溶解液中需要定期加入昂貴的化學(xué)添加劑,在溶解中留下高密度的帶負電荷的添加劑成分,并增加了后來沉淀凝結(jié)的污染物所形成的淤泥數(shù)量。一些化學(xué)添加劑可能會形成穩(wěn)定的氫氧化混合物,其它的可能會退化,就不能達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
在電化學(xué)處理法中,根據(jù)不同的要求,給同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的正負極施加不同的電場,讓溶解的離子或靜電懸浮污染物移動。在電場的作用下,從陽極金屬而來的陽離子核進入水中。這些陽離子與移動的污染物起反應(yīng)形成下沉的金屬氧化物或氫氧化物。如果使用鋁作陽極,形成氧化鋁和氫氧化鋁;如果使用鐵作陽極,則形成氧化鐵或氫氧化鐵。氧化物或氫氧化物的形成,及后來的沉淀,跟用明礬或其他化學(xué)添加劑產(chǎn)生凝結(jié)(或絮狀物)的過程類似。不同之處是凝結(jié)劑的來源,在電化學(xué)處理法中,是從電解陽極金屬而產(chǎn)生的陽離子,和用于促進氧化物形成的活化作用能量。氧化物比氫氧化物更穩(wěn)定,因此,更不容易被酸分解。在陽極電解水分子同時也產(chǎn)生氧氣,如果處理的溶液中含有氯化物,從氯離子中會產(chǎn)生氯氣。在電解產(chǎn)生陽離子的過程中,陰極發(fā)生聯(lián)合反應(yīng),從水分子中產(chǎn)生氫氣。其他重要的陰極反應(yīng)包括減少溶解的金屬陽離子到自然狀態(tài)。 同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的幾何形狀可使陰極、陽極間液體獲得最充分的表面接觸,并使有效操作的能耗降低到最小程度。同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器可讓待處理的污水連續(xù)地流過陰極管和陽極管之間,從而在水體中形成均勻的電化學(xué)反應(yīng)。污水流經(jīng)一個位于陰極管和陽極管之間的環(huán)狀空間,因此液體容易受到相繼的正電場和負電場的作用。本發(fā)明利用電解化學(xué)原理作為水凈化技術(shù)的機理,采用同心管式結(jié)構(gòu)建立一個陰極管和陽極管之間的環(huán)狀空間,實現(xiàn)高效率,低能耗,低消耗、體積小和低產(chǎn)泥量的污水處理工藝。同時,利用有動力的機動車或是無動力的拖車作為承載體,可及時到達工作現(xiàn)場進行處理。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是I、本發(fā)明采用高頻電場和電絮凝的合理組合,會產(chǎn)生大量的、具極強氧化性能的羥基自由基( 0H)和新生態(tài)的混凝劑,使廢水中的污染物發(fā)生諸如催化氧化、分解、混凝、吸附等作用,能有效去除污水中的污染物。2、本發(fā)明在高頻電場和敏化劑的作用下,可以發(fā)生一般電絮凝很難發(fā)生的絡(luò)合反應(yīng)和誘導(dǎo)催化氧化反應(yīng)。對一般電絮凝難以處理的溶解性污染物有極高的處理能力,使其有非常寬的處理范圍和更好的處理效果。3、本發(fā)明在一個封閉的空間內(nèi)進行電化學(xué)反應(yīng),使得誘導(dǎo)催化、氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、絡(luò)合反應(yīng)、溶氣等一次完成,大大縮短了處理時間,提高了處理效率。4、本發(fā)明中的同心管式反應(yīng)器的幾何形狀可使陰極、陽極間液體與陰、陽極獲得最充分的表面接觸,大大縮短了停留時間。在高頻電場的作用下,使有效操作的能耗降低到最小程度,運行費用低于一般的電絮凝技術(shù)。5、本發(fā)明產(chǎn)生的污泥為惰性化污泥,可以作為無毒物質(zhì)分類和處理。6、本發(fā)明不僅在污水處理方面有很強的處理能力,同時在諸如飲用水、軟化水、凈化有機溶劑、工業(yè)污水及高濃度有機污水資源化處理等方面都有很廣泛的用途。7、本發(fā)明具有極強的組合性和很廣的處理范圍,特別是對含有放射性物質(zhì)的污水和毒性較大的污水有其獨到的處理功能,其自動化程度非常高,可移動式的構(gòu)造,可以滿足不適合建設(shè)污水處理系統(tǒng)的場合或城市應(yīng)急污水處理的需要。


圖I是本發(fā)明實施例的移動式水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例中的承載車的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實施例中的RWEP自適應(yīng)智能化電源的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實施例中的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明實施例中的固液分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實施例中的加藥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明實施例中的污泥脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本發(fā)明實施例中的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下10、承載車,11、車頭,12、車箱,20、RWEP自適應(yīng)智能化電源,21、正極柱,22、電源主體,23、負極柱,30、同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器,31、進水管,32、第一接線端,33、第二接線端,34、外管,35、內(nèi)管,36、出水管,40、固液分離系統(tǒng),41、接觸室,42、分離室,43、清水室,44、污泥收集室,45、污泥泵,50、加藥系統(tǒng),51、罐體,52、攪拌裝置,53、計量泵,60、污泥脫水系統(tǒng),61、計量槽,62、絮凝混合槽,63、濃縮脫水部,64、排泥口,70、控制系統(tǒng),71、控制柜,72、現(xiàn)場設(shè)備,73、監(jiān)測儀表。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖I至圖8所示的移動式水處理系統(tǒng)。圖I是本發(fā)明實施例中的移動式水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明移動式水處理系統(tǒng)主要包括如下裝置承載車10、RffEP自適應(yīng)智能化電源20、同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30、固液分離系統(tǒng)40、加藥系統(tǒng)50、污泥脫水系統(tǒng)60和控制系統(tǒng)70。其中,RWEP自適應(yīng)智能化電源20將交流電轉(zhuǎn)換成直流電,RffEP自適應(yīng)智能化電源20的出口連接同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30的電極進口,外部來水的出口連接同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30的進口,同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30以RWEP自適應(yīng)智能化電源20所提供的直流電為動力,對外部來的污水進行凈化處理。同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30的出口連接固液分尚系統(tǒng)40的進口,固液分尚系統(tǒng)40將同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30處理后的水進行清水與污泥的分離,固液分離系統(tǒng)40的出口連接污泥脫水系統(tǒng)60的進口,污泥脫水系統(tǒng)60將固液分離系統(tǒng)40排出的污泥進行脫水,脫水后的污泥以泥餅的形態(tài)排放在儲存桶中進行深度處理或再回收,加藥系統(tǒng)50分別與同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30、固液分離系統(tǒng)40、污泥脫水系統(tǒng)60連接,根據(jù)需要添加藥劑,控制系統(tǒng)70分別與RWEP自適應(yīng)智能化電源20,固液分離系統(tǒng)40、加藥系統(tǒng)50、污泥脫水系統(tǒng)60連接,可根據(jù)需要對整個系統(tǒng)進行手動或是自動控制,RffEP自適應(yīng)智能化電源20,同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30、固液分離系統(tǒng)40、加藥系統(tǒng)50、污泥脫水系統(tǒng)60和控制系統(tǒng)70都搭載在承載車10上,可根據(jù)需要機動靈活地到達工作現(xiàn)場進行污水處理。圖2是本發(fā)明實施例中的承載車10的結(jié)構(gòu)示意圖。承載車10包括車頭11和車箱12。
其中,車廂12為封閉式,操作人員可通過后部可鎖閉的車門進出車廂。圖3是本發(fā)明實施例中的RWEP自適應(yīng)智能化電源20的結(jié)構(gòu)示意圖。RWEP自適應(yīng)智能化電源20包括正極柱21、電源主體22和負極柱23。RWEP自適應(yīng)智能化電源20是一種高、低壓脈沖和高、低壓高頻自適應(yīng)智能電源。這種電源在一定范圍內(nèi),可以根據(jù)被處理液體負荷(水量和污染物含量)的變化做自動調(diào)整。這樣不但可以實現(xiàn)對液體中某個污染物或物質(zhì)有針對的去除或提取,也使污水處理或水凈化工程完全實現(xiàn)自動化。圖4是本發(fā)明實施例中的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30的結(jié)構(gòu)示意圖。同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30包括進水管31、第一接線端32、第二接線端33、外管34、內(nèi)管35、出水管36,同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30對外部來的污水進行凈化處理。其中,第一接線端32與RWEP自適應(yīng)智能化電源20的正極柱21連接并將直流電送到內(nèi)管35。其中,內(nèi)管35發(fā)生電解過程,從內(nèi)管35的金屬而來的陽離子核進入水中。其反應(yīng)式⑴如下Fe(S) — Fe3+(aq)+3e- (I)這些陽離子與移動的污染物起反應(yīng)形成下沉的金屬氧化物或氫氧化物。如果使用鋁作內(nèi)管35,形成氧化鋁和氫氧化鋁;如果使用鐵作內(nèi)管35,則形成氧化鐵或氫氧化鐵。在內(nèi)管35電解水分子同時也產(chǎn)生氧氣。其反應(yīng)式(2)如下2H20 — 4H++02 (g) +4丨 (2)如果處理的溶液中含有氯化物,從氯離子中會產(chǎn)生氯氣。其反應(yīng)式(3)如下2Cr(aq) — C12(g)+2e- (3)溶液中,分解內(nèi)管35提供的高價鐵參與后來的自然反應(yīng),形成氧化物或氫氧化物。其中氧化物優(yōu)先形成,因為系統(tǒng)提供的能量超過了它們形成所需的活化作用能量。這些反應(yīng)合并溶解的污染物分子結(jié)構(gòu),形成抗酸沉淀物。其中,內(nèi)管35和外管34相互絕緣,并形成同心管式結(jié)構(gòu)。其中,外管34在電解產(chǎn)生陽離子的過程中發(fā)生聯(lián)合反應(yīng),從水分子中產(chǎn)生氫氣,其反應(yīng)式(4)如下2H20+2e_ — H2 (g) +20F (4)其他重要的陰極反應(yīng)包括減少溶解的金屬陽離子到自然狀態(tài),其反應(yīng)式(5)如下MN++Ne- —M(s) (5)其中,Cl_(aq)=水溶液中的氯離子Cl2 (g)=氯氣Fe(S)=鐵固體Fe3+(aq)=水溶液中的鐵離子H+(aq)=水溶液中的氫離子H2 (g)=氫氣 H2O =7jCMN+(aq)=水溶液中的金屬離子
M(s)=金屬固體0H_(aq)=水溶液中的氫氧根離子O2 (g)=氧氣e_ =電子N+ =金屬離子的電荷其中,第二接線端33與RWEP自適應(yīng)智能化電源20的負極柱23連接并將直流電 送到外管34。圖5是本發(fā)明實施例中的固液分離系統(tǒng)40的結(jié)構(gòu)示意圖。固液分離系統(tǒng)40包括接觸室41、分離室42、清水室43、污泥收集室44和污泥泵45,固液分離系統(tǒng)40將同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30處理后產(chǎn)生的清水與污泥進行分離。其中,接觸室41將經(jīng)過同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器30處理后的水?dāng)U散并均勻分布到分離室42,分離室42不斷地將絮狀固體物質(zhì)在處理過的水中形成沉淀,清水溢流到清水室43,清水室43引出清水用于再使用或排放,污泥收集室44收集分離室42分離出的污泥,污泥泵45將污泥從污泥收集室44抽出,送入污泥脫水裝置進行處理。圖6是本發(fā)明實施例中的加藥系統(tǒng)50的結(jié)構(gòu)示意圖。加藥系統(tǒng)50包括罐體51、攪拌裝置52、計量泵53。其中,藥劑與水經(jīng)攪拌裝置52充分?jǐn)嚢韬笮纬傻乃幰簝Υ嬖诠摅w51中,在通過計量泵53將藥液投加到各投加點。 圖7是本發(fā)明實施例中的污泥脫水系統(tǒng)60的結(jié)構(gòu)示意圖。污泥脫水系統(tǒng)60包括計量槽61、絮凝混合槽62、濃縮脫水部63、排泥口 64,污泥脫水系統(tǒng)60對固液分離系統(tǒng)40排出的污泥進行濃縮處理。其中,污泥由污泥泵輸送到計量槽61內(nèi),再由計量槽61進入絮凝混合槽62中,污泥和絮凝劑在絮凝混合槽62內(nèi)進行充分混合后形成礬花,礬花在濃縮脫水部63經(jīng)過重力濃縮和充分脫水,脫水后的泥餅由排泥口 64排出。圖8是本發(fā)明實施例中的控制系統(tǒng)70的結(jié)構(gòu)示意圖??刂葡到y(tǒng)70包括控制柜71、現(xiàn)場設(shè)備72、監(jiān)測儀表73,控制系統(tǒng)70通過控制柜71監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備72及監(jiān)測儀表73的反饋數(shù)值,來進行對整個系統(tǒng)的手動控制或是自動控制。本發(fā)明進行的獨創(chuàng)性設(shè)計,在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、氣浮和電化學(xué)氧化還原降解作用,大大提高了有機污染物和重金屬的去除率,同時解決了電極鈍化問題,顯著延長了電極壽命,提高了電流效率;搭載在封閉式的承載車上,具有全天候、機動靈活的特點。可以根據(jù)處理量的要求,配備不同處理規(guī)模的污水,也可以根據(jù)特有的處理對象,配備專用處理系統(tǒng)。以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細的描述了本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,本發(fā)明并不局限于以上所述實施例,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種移動式水處理系統(tǒng),其特征在于,包括承載車、同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)的進口與外部來水的出口連通,所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)的出口與所述固液分離系統(tǒng)的進口連通,所述固液分離系統(tǒng)的污泥出口與所述污泥脫水系統(tǒng)的進口連通,所述加藥系統(tǒng)分別與所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、所述固液分離系統(tǒng)和所述污泥脫水系統(tǒng)連接,所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、所述固液分離系統(tǒng)、所述加藥系統(tǒng)、所述污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)都搭載在所述承載車上 。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)包括同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器和RWEP自適應(yīng)智能化電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述的同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器包括進水管、第一接線端、第二接線端、外管、內(nèi)管和出水管;所述內(nèi)管與所述外管同軸且相互絕緣,組成所述反應(yīng)器的主體;所述第二接線端與所述外管連接,所述第一接線端與所述內(nèi)管連接,所述進水管連接于所述反應(yīng)器的主體的一端,所述出水管連接于所述反應(yīng)器的主體的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述RWEP自適應(yīng)智能化電源是一種高、低壓脈沖和高、低壓高頻自適應(yīng)智能電源,所述RWEP自適應(yīng)智能化電源包括正極柱、電源主體和負極柱,所述正極柱與所述電源主休的正極連接,所述負極柱與所述電源主體負極連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述RWEP自適應(yīng)智能化電源的電極出口連接所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的電極進口,所述外部來水的出口連接所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器的進口,所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器以所述RWEP自適應(yīng)智能化電源所提供的直流電為動力。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述的固液分離系統(tǒng)為氣浮沉淀一體機,包括接觸室、分離室、清水室、沉降室及污泥收集室和污泥泵,所述接觸室將經(jīng)過所述同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)反應(yīng)器處理后水?dāng)U散并均勻分布到所述分離室,所述分離室不斷地將絮狀固體物質(zhì)在處理過的水中形成沉淀,清水溢流到所述清水室,所述清水室引出清水用于再使用或排放,所述污泥收集室收集所述分離室分離出的污泥,所述污泥泵將污泥從所述污泥收集室抽出。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述的加藥系統(tǒng)包括至少三套加藥裝置,每一套所述加藥裝置包括罐體、攪拌裝置和計量泵,所述攪拌裝置將藥劑與水充分?jǐn)嚢韬笮纬傻乃幰簝Υ嬖谒龉摅w中,通過所述計量泵將藥液投加到投加點。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述污泥脫水系統(tǒng)包括計量槽、絮凝混合槽、濃縮脫水部和排泥口,所述污泥脫水系統(tǒng)用于對所述固液分離系統(tǒng)排出的污泥進行濃縮處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述控制系統(tǒng)包括控制柜、現(xiàn)場設(shè)備和監(jiān)測儀表,所述控制系統(tǒng)通過所述控制柜、監(jiān)測所述現(xiàn)場設(shè)備及所述監(jiān)測儀表的反饋數(shù)值,來進行對整個系統(tǒng)的手動控制或是自動控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的移動式水處理系統(tǒng),其特征在于所述的承載車是有動力的機動車或是無動力的拖車。
全文摘要
一種移動式水處理系統(tǒng),主要由承載車、同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)的進口與外部來水的出口連通,同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)的出口與固液分離系統(tǒng)的進口連通,固液分離系統(tǒng)的污泥出口與污泥脫水系統(tǒng)的進口連通,加藥系統(tǒng)分別與同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)連接,同心管式電化學(xué)處理系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)都搭載在承載車上。本發(fā)明在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、氣浮和電化學(xué)氧化還原降解作用,大大提高了有機污染物和重金屬的去除率,同時解決了電極鈍化問題,顯著延長了電極壽命,提高了電流效率。
文檔編號C02F9/06GK102642956SQ20121012739
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者李立, 胡靜生, 陳模先 申請人:北京瑞威潤誠水處理技術(shù)有限公司
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