專利名稱：中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理及水產(chǎn)養(yǎng)殖充氧用膜片式微孔盤式曝氣器，特別涉及一種曝氣器膜片中心固定、曝氣均勻、使用壽命長、曝氣面積大的微孔曝氣器。
背景技術(shù)：
膜片式曝氣器應(yīng)用于水處理及水產(chǎn)養(yǎng)殖中，供給所需空氣(氧氣)的充氧設(shè)備的一種，因其擴散氣泡小，氣水接觸面大，氧交換率高的優(yōu)點，目前使用極為廣泛?；窘Y(jié)構(gòu)是輸氣管、與輸氣管連接的支撐管、板、盤、球冠等，包裹在支撐管、板、盤、球冠上的膜片，一般采用三元乙丙橡膠、硅橡膠、塑料等其混合材料制成。工作時空氣(或氧氣)由膜片的微孔噴出，進而對水體進行供氧。但是，目前的曝氣器存在很多問題。例如，盤式微孔曝氣器面積有限，直徑小、曝氣不均勻，曝氣橡膠膜片僅在周邊固定在圓盤固定支架上，工作時凸狀鼓起，中心曝氣量大，而四周曝氣量??；曝氣壓力及曝氣量均集中在盤式曝氣器的中央，造成曝氣器中央部位壓力大、易撕裂勞損，且膜片周邊曝氣不充分，而周邊膜片面積又占整個膜片面積的比例很大，從而整個膜片利用率低，曝氣效果不理想。即曝氣器直徑小、曝氣面積利用率低、曝氣效果差、效率低，氧的利用率，能耗高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種中心和四周雙層固定、曝氣均勻、抗撕裂、使用壽命長、曝氣面積大的膜片式微孔曝氣器。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板，在該支撐板中心設(shè)有通氣孔，以及在該支撐板直徑上均勻分布的連接筋，在所述支撐板上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片，在該膜片中心注塑一限位螺桿，該限位螺桿穿過所述支撐板上的通氣孔插入止回裝置上的限位孔。所述限位螺桿焊接在所述支撐板中間。所述止回裝置設(shè)在進氣端口。所述曝氣器的直徑為215mm-400mm。在所述膜片上設(shè)有微孔。曝氣膜片包裹在支架的四周邊緣，用常規(guī)的周邊固定方式及曝氣器膜片周邊延伸補償部位固定在一起。曝氣器工作時，氣體沖開止回閥，經(jīng)進氣管道與加強筋之間的孔隙， 直接進去支撐架與曝氣膜片間形成的空腔區(qū)，整個空腔內(nèi)氣體壓力相等，最后氣體通過膜片上的微孔而擠出。因氣體與整個膜片面積接觸，且氣體各處壓力相當，曝氣器各處均勻曝氣；整個膜片受力均勻，保護了膜片因受力不均造成的撕裂和勞損，保證了最長的使用年限。因曝氣器周邊面積占整個膜片面積比例大，曝氣器周邊面積利用率的提高，從而提高了整個膜片曝氣器的曝氣面積利用率、曝氣效果和氧利用效率，降低能耗。最后，由于以上目的實現(xiàn)，也可生產(chǎn)超大直徑的曝氣器，不受中心進氣限制的直徑只能是215mm、260mm、300mm,曝氣器的直徑可做到320mm、350mm甚至更大。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是利用限位螺桿把膜片、支撐板固定成為一體，達到中心固定的目的；膜片上的延伸補償邊起到四周固定的作用；氣體從支撐板上加強筋之間的空隙進入，保護了膜片因受力不均造成的撕裂和勞損，提高了使用壽命；因曝氣器周邊面積占整個膜片面積比例大，曝氣器周邊面積利用率的提高，從而提高了整個膜片曝氣器的曝氣面積利用率、曝氣效果和氧利用效率，降低能耗。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中帶有微孔的膜片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中止回裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、支撐板；2、通氣孔；3、連接筋；4、膜片；5、限位螺桿；6、止回裝置；7、限位孔；8、
進氣端口 ；9、微孔
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板1，在該支撐板I中心設(shè)有通氣孔2，以及在該支撐板I直徑上均勻分布的連接筋3，在所述支撐板I上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片4，在該膜片4中心注塑一限位螺桿5，該限位螺桿5穿過所述支撐板I上的通氣孔2插入止回裝置6上的限位孔7 ； 所述限位螺桿5焊接在所述支撐板I中間；所述止回裝置6設(shè)在進氣端口 8 ;所述曝氣器的直徑為215mm-400mm ;在所述膜片4上設(shè)有微孔9 ;曝氣器工作時，氣體沖開止回閥，經(jīng)進氣管道與加強筋之間的孔隙，直接進去支撐架與曝氣膜片間形成的空腔區(qū)，整個空腔內(nèi)氣體壓力相等，最后氣體通過膜片上的微孔而擠出。因氣體與整個膜片面積接觸，且氣體各處壓力相當，曝氣器各處均勻曝氣；整個膜片受力均勻，保護了膜片因受力不均造成的撕裂和勞損，保證了最長的使用年限。因曝氣器周邊面積占整個膜片面積比例大，曝氣器周邊面積利用率的提高，從而提高了整個膜片曝氣器的曝氣面積利用率、曝氣效果和氧利用效率，降低能耗。本發(fā)明利用限位螺桿把膜片、支撐板固定成為一體，達到中心固定的目的；膜片上的延伸補償邊起到四周固定的作用；氣體從支撐板上加強筋之間的空隙進入，保護了膜片因受力不均造成的撕裂和勞損，提高了使用壽命；因曝氣器周邊面積占整個膜片面積比例大， 曝氣器周邊面積利用率的提高，從而提高了整個膜片曝氣器的曝氣面積利用率、曝氣效果和氧利用效率，降低能耗。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于它包括支撐板(1)， 在該支撐板(I)中心設(shè)有通氣孔(2)，以及在該支撐板(I)直徑上均勻分布的連接筋(3)， 在所述支撐板(I)上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片(4)，在該膜片(4)中心注塑一限位螺桿(5)，該限位螺桿(5)穿過所述支撐板(I)上的通氣孔(2)插入止回裝置(6)上的限位孔 (7) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于所述限位螺桿(5)焊接在所述支撐板(I)中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于所述止回裝置(6)設(shè)在進氣端口(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于所述曝氣器的直徑為215mm-400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，其特征在于在所述膜片(4)上設(shè)有微孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中心及四周雙層固定大面積膜片式微孔曝氣器，它包括支撐板，在該支撐板中心設(shè)有通氣孔，以及在該支撐板直徑上均勻分布的連接筋，在所述支撐板上面設(shè)有帶延伸補償邊的膜片，在該膜片中心注塑一限位螺桿，該限位螺桿穿過所述支撐板上的通氣孔插入止回裝置上的限位孔。本發(fā)明曝氣均勻、抗撕裂、使用壽命長、曝氣面積大。
文檔編號C02F7/00GK102583709SQ20121001664
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者宗水波, 張東華, 徐靜斌, 茅云龍, 蔣磊, 趙勇 申請人:江蘇裕隆環(huán)保有限公司