專利名稱：一種低能耗污泥干燥處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備領(lǐng)域，確切地說是指一種低能耗污泥干燥處理裝置。
背景技術(shù)：
廢水處理后產(chǎn)生的沉淀物、顆粒物和漂浮物等物質(zhì)，統(tǒng)稱為污泥。土地還原是我國目前污泥處理處置最主要的方法。隨著污泥量不斷增加，土地資源越來越緊缺，單純的土地還原處理已不能滿足需要，加之污泥含有多種有毒有害物質(zhì)，不能直接作肥料或土壤改良齊U，用土地還原處理又會留下新的環(huán)境問題。目前，無論是噴動式污泥干燥裝置還是滾筒式 干燥裝置都不能普遍推廣，其主要有以下缺點(diǎn)I、熱交換效率低，干燥污泥的產(chǎn)量低；2、能耗高，系統(tǒng)阻力在7000Pa以上，每噸濕污泥(80%含水率)干燥到30%含水率需要耗電110度以上；3、在干燥過程中處于半干的污泥粘結(jié)力極強(qiáng)，造成設(shè)備堵塞影響產(chǎn)量，采用機(jī)械清掃設(shè)備磨損嚴(yán)重，影響設(shè)備使用壽命，維修量大；4、噴動式干燥由于流速高(噴動流速在39米/秒，煙氣混合物上升流速在17米/秒)，產(chǎn)生揚(yáng)塵，系統(tǒng)需配備除塵設(shè)備，增加了設(shè)備投資。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種低能耗污泥干燥處理裝置，熱交換效率高，干燥污泥的產(chǎn)量高，可以降低能耗，且污泥不會堵塞設(shè)備，不會產(chǎn)生大量的細(xì)塵。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，包括干燥窯，所述干燥窯的上部設(shè)置有污泥斗，所述干燥窯的下部設(shè)置有污泥出口，所述干燥窯的下側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述干燥窯的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述干燥窯的內(nèi)部設(shè)置有多層網(wǎng)格狀輸送帶，所述相鄰的網(wǎng)格狀輸送帶的運(yùn)動方向相反，上一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶的污泥落入下一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶上。優(yōu)選地，所述污泥斗內(nèi)設(shè)置有污泥分料機(jī)構(gòu)，所述污泥分料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有相互嚙合的分料耙齒。優(yōu)選地，所述污泥斗的出料口處設(shè)置有污泥整平輥，所述污泥整平輥上設(shè)置有整平耙齒。優(yōu)選地，所述網(wǎng)格狀輸送帶的層數(shù)為2-30層。優(yōu)選地，所述網(wǎng)格狀輸送帶的末端設(shè)置有污泥吹落氣管，所述氣管上設(shè)置有出氣孔。優(yōu)選地，所述網(wǎng)格狀輸送帶設(shè)置有托桿，所述托桿托住所述網(wǎng)格狀輸送帶的上循環(huán)帶。[0014]優(yōu)選地，所述網(wǎng)格狀輸送帶設(shè)置有振桿，所述振桿托住所述網(wǎng)格狀輸送帶的下循環(huán)帶。優(yōu)選地，所述干燥窯的下部為斗狀結(jié)構(gòu)，所述污泥出口處設(shè)置有干料輸送機(jī)。優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)源連接，所述進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口通過出風(fēng)管路與廢氣處理機(jī)構(gòu)連接，所述出風(fēng)口設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，污泥通過污泥斗進(jìn)入到干燥窯內(nèi)的網(wǎng)格狀輸送帶上，相鄰的網(wǎng)格狀輸送帶的運(yùn)動方向相反，上一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶的污泥落入下一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶上，由于輸送帶是帶有孔洞的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)通過下側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，熱風(fēng)通過網(wǎng)格狀輸送帶的孔洞從下往下運(yùn)動，與含水量較高的污泥進(jìn) 行熱交換，將污泥的水分烘干并將污泥干燥，最后帶有水分的熱風(fēng)從干燥窯的頂部出風(fēng)口流出。且由于熱風(fēng)流速低，經(jīng)污泥層向上流動時(shí)不會帶走揚(yáng)塵，即有少量揚(yáng)塵在經(jīng)過濕污泥層時(shí)將由濕污泥吸附，使得熱風(fēng)的含塵量很少，能夠達(dá)標(biāo)排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，熱交換效率高，干燥污泥的產(chǎn)量高，可以降低能耗，且污泥不會堵塞設(shè)備，不會產(chǎn)生大量的細(xì)塵。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I中低能耗污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中低能耗污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3中低能耗污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。實(shí)施例I請參見圖1，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例I中低能耗污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，包括干燥窯1，干燥窯I的上部設(shè)置有污泥斗4，干燥窯I的下部設(shè)置有污泥出口，干燥窯I的下側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11，干燥窯I的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，干燥窯I的內(nèi)部設(shè)置有5層網(wǎng)格狀輸送帶7，相鄰的網(wǎng)格狀輸送帶7的運(yùn)動方向相反，上一層的網(wǎng)格狀輸送帶7的污泥落入下一層的網(wǎng)格狀輸送帶7上。污泥斗4內(nèi)設(shè)置有污泥分料機(jī)構(gòu)5，污泥分料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有相互嚙合的分料耙齒。污泥分料機(jī)構(gòu)5將污泥均勻鋪設(shè)在網(wǎng)格狀輸送帶上。污泥斗4的出料口處設(shè)置有污泥整平輥6，污泥整平輥6上設(shè)置有整平耙齒，整平耙齒將鋪設(shè)在網(wǎng)格狀輸送帶7的污泥均勻耙成細(xì)條狀，既有利于熱風(fēng)吹入，又有利于增加污泥的表面積，提聞熱交換效率。網(wǎng)格狀輸送帶7的末端設(shè)置有污泥吹落氣管10，氣管10上設(shè)置有出氣孔，污泥吹落氣管10可以通過氣壓將附著在網(wǎng)格狀輸送帶7上的污泥吹落，防止污泥粘結(jié)網(wǎng)格狀輸送帶7上。[0029]網(wǎng)格狀輸送帶7設(shè)置有托桿8，托桿8托住網(wǎng)格狀輸送帶7的上循環(huán)帶，可以防止網(wǎng)格狀輸送帶7的上循環(huán)帶下垂。網(wǎng)格狀輸送帶7設(shè)置有方形振桿9，方形振桿9托住網(wǎng)格狀輸送帶7的下循環(huán)帶，既可以托住網(wǎng)格狀輸送帶7的下循環(huán)帶，又可以使網(wǎng)格狀輸送帶7的下循環(huán)帶產(chǎn)生自振動，進(jìn)一步振下粘在網(wǎng)格狀輸送帶7上的污泥。干燥窯I的下部為斗狀結(jié)構(gòu)，污泥出口處設(shè)置有干料輸送機(jī)16，有利于干燥污泥的輸送。進(jìn)風(fēng)口 11通過進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)源13連接，風(fēng)機(jī)12設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管路上。出風(fēng)口通過出風(fēng)管路與廢氣處理機(jī)構(gòu)15連接，出風(fēng)口設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)14。本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，污泥在污泥池2通過濕料輸送機(jī)3進(jìn)入污泥斗4，再通過污泥斗4進(jìn)入到干燥窯內(nèi)的網(wǎng)格狀輸送帶7上，相鄰的網(wǎng)格狀輸送帶 7的運(yùn)動方向相反，上一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶7的污泥落入下一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶7上，由于輸送帶是帶有孔洞的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)通過下側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入，熱風(fēng)通過網(wǎng)格狀輸送帶7的孔洞從下往下運(yùn)動，與含水量較高的污泥進(jìn)行熱交換，將污泥的水分烘干并將污泥干燥，最后帶有水分的熱風(fēng)從干燥窯的頂部出風(fēng)口流出。且由于熱風(fēng)流速低，經(jīng)污泥層向上流動時(shí)不會帶走揚(yáng)塵，即有少量揚(yáng)塵在經(jīng)過濕污泥層時(shí)將由濕污泥吸附，使得熱風(fēng)的含塵量很少，能夠達(dá)標(biāo)排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，熱交換效率高，干燥污泥的產(chǎn)量高，可以降低能耗，且污泥不會堵塞設(shè)備，不會產(chǎn)生大量的細(xì)塵，具體而言，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、高效節(jié)能技術(shù)適用于膏糊狀、濾餅等物料的直接快速干燥。2、密閉性好，干化過程中不增加氧含量，幾乎與煙道氣含氧量相同，消除了污泥在干化過程中爆燃的可能性。3、不會粘結(jié)設(shè)備，可采用聚四氟乙稀、鋼網(wǎng)帶或其他耐高溫非金屬材料網(wǎng)帶不易粘結(jié)且有噴吹風(fēng)及拍打網(wǎng)格狀輸送帶，使得粘在網(wǎng)格狀輸送帶上的污泥快速脫落。4、逆流干造，且平鋪污泥小于5mm，根據(jù)產(chǎn)量可做多層網(wǎng)格狀輸送帶結(jié)構(gòu)，使得污泥接觸面積大，干燥時(shí)熱煙氣與污泥接觸時(shí)間長，熱交換效率聞、產(chǎn)量聞。5、逆流干造，采用污泥分料機(jī)構(gòu)和污泥整平輥使污泥平鋪均勻分布，相當(dāng)于濾袋除塵，不產(chǎn)生揚(yáng)塵，排放干凈。6、系統(tǒng)阻力小(小于2000Pa)能耗低，比傳統(tǒng)的噴動干燥要降低70%的能耗。7、本低能耗干燥機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，投資低。8、當(dāng)用戶干燥量大而用地有限時(shí)，裝置可以向空中發(fā)展，占地面積小。9、采用以廢治廢的方式對污泥進(jìn)行干燥，不但降低污泥干化處理成本，同時(shí)利用鍋爐煙氣廢熱，將含水率80%左右的濕污泥干化成15-30%的干污泥，然后采用輸送裝置送入鍋爐中進(jìn)行燃燒，將污泥中熱值轉(zhuǎn)化為熱能資源進(jìn)行有效利用，實(shí)現(xiàn)以廢治廢回收熱能的目的。10、干燥后的污泥送入鍋爐經(jīng)高溫燃燒后，完全分解成無害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了最終無害化處理，防止二次污染。11、實(shí)現(xiàn)了低碳排放，減少溫室氣體的產(chǎn)生。[0046]12、有效的回收了污泥內(nèi)的可燃物(生活污泥低位熱值1500Kcal/Kg以上，印染污泥低位熱值1800Kcal/Kg以上，造紙污泥低位熱值2000Kcal/Kg以上，飲料食品行業(yè)的廢水污泥都有很高的熱值)真正實(shí)現(xiàn)了以廢治廢、變廢為寶的環(huán)境治理理念。實(shí)施例2請參見圖2，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例2中低能耗污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)風(fēng)口 11通過進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)源13連接。出風(fēng)口通過出風(fēng)管路與廢氣處理機(jī)構(gòu)15連接，出風(fēng)口設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)14，風(fēng)機(jī)12設(shè)置在出風(fēng)管路上。實(shí)施例3請參見圖3，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例3中低能耗污泥干燥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)風(fēng)口 11通過進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)源13連接，風(fēng)機(jī)12設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管路上。出風(fēng)口通過出風(fēng)管路與廢氣處理機(jī)構(gòu)15連接，出風(fēng)口設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)14，風(fēng)機(jī)12設(shè)置在出風(fēng)管路上。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，包括干燥窯，所述干燥窯的上部設(shè)置有污泥斗，所述干燥窯的下部設(shè)置有污泥出口，所述干燥窯的下側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述干燥窯的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述干燥窯的內(nèi)部設(shè)置有多層網(wǎng)格狀輸送帶，所述相鄰的網(wǎng)格狀輸送帶的運(yùn)動方向相反，上一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶的污泥落入下一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述污泥斗內(nèi)設(shè)置有污泥分料機(jī)構(gòu)，所述污泥分料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有相互嚙合的分料耙齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述污泥斗的出料口處設(shè)置有污泥整平輥，所述污泥整平輥上設(shè)置有整平耙齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述網(wǎng)格狀輸送帶的層數(shù)為2-30層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述網(wǎng)格狀輸送帶的末端設(shè)置有污泥吹落氣管，所述氣管上設(shè)置有出氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述網(wǎng)格狀輸送帶設(shè)置有托桿，所述托桿托住所述網(wǎng)格狀輸送帶的上循環(huán)帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述網(wǎng)格狀輸送帶設(shè)置有振桿，所述振桿托住所述網(wǎng)格狀輸送帶的下循環(huán)帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述干燥窯的下部為斗狀結(jié)構(gòu)，所述污泥出口處設(shè)置有干料輸送機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管路與熱風(fēng)源連接，所述進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低能耗污泥干燥處理裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口通過出風(fēng)管路與廢氣處理機(jī)構(gòu)連接，所述出風(fēng)口設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)管路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種低能耗污泥干燥處理裝置，包括干燥窯，所述干燥窯的上部設(shè)置有污泥斗，所述干燥窯的下部設(shè)置有污泥出口，所述干燥窯的下側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述干燥窯的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述干燥窯的內(nèi)部設(shè)置有多層網(wǎng)格狀輸送帶，所述相鄰的網(wǎng)格狀輸送帶的運(yùn)動方向相反，上一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶的污泥落入下一層的所述網(wǎng)格狀輸送帶上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的低能耗污泥干燥處理裝置，熱交換效率高，干燥污泥的產(chǎn)量高，可以降低能耗，且污泥不會堵塞設(shè)備，不會產(chǎn)生大量的細(xì)塵。
文檔編號C02F11/12GK202576178SQ20112052807
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者黃超群 申請人:黃超群