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一種厭氧反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):4819727閱讀:156來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種厭氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種厭氧反應(yīng)器。
背景技術(shù)
厭氧處理方法因化學(xué)需氧量(COD)去除率高,運(yùn)行費(fèi)用低,在有機(jī)廢水處理中得到了廣泛應(yīng)用。厭氧反應(yīng)器是厭氧處理中的關(guān)鍵設(shè)備。如圖I所示,現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器通常包括殼體1,殼體I分為下反應(yīng)室12和上反應(yīng)室13,兩反應(yīng)室上下串聯(lián)。下反應(yīng)室12為主反應(yīng)室,在這里有機(jī)廢水與厭氧顆粒污泥均勻混合,大部分有機(jī)物被厭氧發(fā)酵轉(zhuǎn)化成沼氣,80%的COD被去除。下反應(yīng)室12的上部串聯(lián)有上反應(yīng)室13,上反應(yīng)室13為精處理室,經(jīng)下反應(yīng)室12處理后的泥水混合液除了一部分參與內(nèi)循環(huán)外,其余部分進(jìn)入上反應(yīng)室13進(jìn)行精處理,去除有機(jī)廢水中的剩余有機(jī)物,使有機(jī)廢水得到進(jìn)一步凈化。在下反應(yīng)室12與上反應(yīng)室13連接處設(shè)置中部集氣罩121,用來(lái)收集下反應(yīng)室12內(nèi)有機(jī)物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣。上反應(yīng)室13的上部設(shè)置上部集氣罩131,用來(lái)收集上反應(yīng)室13內(nèi)的剩余有機(jī)物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣。所述下反應(yīng)室12的下面設(shè)置有布水器112和進(jìn)水管111,有機(jī)廢水通過(guò)進(jìn)水管111注入殼體I內(nèi),在布水器112的作用下,進(jìn)水與回流的泥水混合液充分混合。所述厭氧反應(yīng)器還包括出水區(qū)14,所述出水區(qū)14位于上部集氣罩131和殼體I的頂部之間,而且靠近殼體I的頂部設(shè)置出水管141,凈化后的水由出水管141排出。所述厭氧反應(yīng)器還包括設(shè)置于殼體I上方的三相分離器2,三相分離器2用來(lái)進(jìn)行氣液分離,三相分離器2頂部安裝有沼氣導(dǎo)管21,三相分離器2底部連通有中心回流管32,中心回流管32伸至反應(yīng)主體的底部。三相分離器2還分別與設(shè)置在殼體I內(nèi)部的第一提升管31和第二提升管33相連通,第一提升管31連接中部集氣罩121和三相分離器2,穿過(guò)上部集氣罩131后沿側(cè)面切線進(jìn)入三相分離器2 ;第二提升管33連接上部集氣罩131和三相分離器2,第二提升管33沿側(cè)面切線進(jìn)入三相分離器2。下反應(yīng)室12內(nèi)產(chǎn)生的沼氣攜帶一部分泥水混合液能夠沿第一提升管31提升至三相分離器2,在三相分離器2內(nèi)進(jìn)行氣液分離。上反應(yīng)室13內(nèi)產(chǎn)生的沼氣能夠沿第二提升管33提升至三相分離器2。經(jīng)分離后,沼氣經(jīng)三相分離器2頂部的沼氣導(dǎo)管21排出,分離后的泥水混合液在重力作用下沿著中心回流管32返回到殼體I的底部。所述厭氧反應(yīng)器還包括外循環(huán)裝置,外循環(huán)裝置設(shè)置在殼體I的外部。優(yōu)選地,夕卜循環(huán)裝置包括第一外循環(huán)器51和第二外循環(huán)器52。第一外循環(huán)器51的進(jìn)水口設(shè)置在上部集氣罩131的上部,出水口通入三相分離器2中。第二外循環(huán)器52的進(jìn)水口設(shè)置在中部集氣罩121的上部,出水口通入三相分離器2中。在第一外循環(huán)器51和第二外循環(huán)器52的作用下,部分經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)的泥水混合液抽送至三相分離器2。 在上述現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器中,通過(guò)設(shè)置內(nèi)循環(huán)裝置(即提升管31和33)和外循環(huán)裝置(即第一外循環(huán)器51和第二外循環(huán)器52),增加了整個(gè)反應(yīng)器的混合液循環(huán)量,并且外循環(huán)裝置可以針對(duì)不同的進(jìn)水水質(zhì)對(duì)泥水混合液的循環(huán)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。處理有機(jī)廢水時(shí)內(nèi)循環(huán)裝置和外循環(huán)裝置一起循環(huán)泥水混合液,該厭氧反應(yīng)器泥水混合液循環(huán)量較大,有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力和緩沖PH值變化的能力,有機(jī)物去除率較高。然而,在實(shí)際運(yùn)行中,上述現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水水質(zhì)仍然要求較為嚴(yán)格;在厭氧反應(yīng)器前段需要增加有機(jī)廢水均質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng);經(jīng)過(guò)厭氧處理后,為了回收出水帶走的污泥和降低出水懸浮物(SS)的濃度,反應(yīng)器后續(xù)還需增加沉降裝置進(jìn)一步凈化出水。因此,導(dǎo)致有機(jī)廢水處理整體投資增加,占地面積增加。同時(shí),因?yàn)閰捬醴磻?yīng)器、調(diào)節(jié)池、沉降池均為敞口裝置,厭氧運(yùn)行過(guò)程中的臭氣會(huì)有一定程度的飄散,存在臭氣污染問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服在現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器中存在的上述缺陷,提供一種新的厭氧反應(yīng)器。本實(shí)用新型提供了一種厭氧反應(yīng)器,該厭氧反應(yīng)器包括殼體和三相分離器,所述殼體內(nèi)從下到上依次設(shè)置有進(jìn)水管、中部集氣罩、上部集氣罩和排水管,所述中部集氣罩和上部集氣罩之間構(gòu)成上反應(yīng)室,所述中部集氣罩和所述殼體的底部之間構(gòu)成下反應(yīng)室;所述三相分離器通過(guò)第一提升管與所述中部集氣罩連通,通過(guò)第二提升管與所述上部集氣罩連通,并且通過(guò)中心回流管與所述下反應(yīng)室連通;其中,所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板設(shè)置在所述殼體的頂部和所述上部集氣罩之間,將所述上部集氣罩和所述殼體的頂部之間構(gòu)成的空間分成左右分布的排水區(qū)和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū);所述排水區(qū)內(nèi)從上到下依次設(shè)置有排水管和沉降裝置;所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述出料口與所述進(jìn)水管連通,并且所述出料口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上,且位于所述上部集氣罩的上方。優(yōu)選地,所述厭氧反應(yīng)器還包括中部集氣箱,所述第一提升管通過(guò)中部集氣箱與所述中部集氣罩連通。更優(yōu)選地,所述中部集氣箱的個(gè)數(shù)為2-5,進(jìn)一步優(yōu)選為2。優(yōu)選地,所述厭氧反應(yīng)器還包括上部集氣箱,所述第二提升管通過(guò)上部集氣箱與所述上部集氣罩連通。更優(yōu)選地,所述上部集氣箱的個(gè)數(shù)為2-5,進(jìn)一步優(yōu)選為2。優(yōu)選地,所述三相分離器的個(gè)數(shù)為2-5,更優(yōu)選為2。優(yōu)選地,所述排水區(qū)的上方設(shè)置有蓋板。優(yōu)選地,所述排水區(qū)還設(shè)置有出水堰,所述出水堰位于所述排水管和所述沉降裝置之間。優(yōu)選地,所述排水區(qū)和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)的體積比為I : 2-4,更優(yōu)選為I : 2.5-2.78。優(yōu)選地,所述殼體的頂部與所述上部集氣罩之間的高度H1、所述中部集氣罩與所述上部集氣罩之間的高度H2和所述中部集氣罩與所述殼體的底部之間的高度H3的比例為I I. 5-3 I. 5-5,更優(yōu)選為 I 2.5-3.5 3. 5-4. 5。根據(jù)本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器,通過(guò)在上部集氣罩和殼體的頂部之間設(shè)置隔板,將上部集氣罩和殼體的頂部之間構(gòu)成的空間分成左右分布的排水區(qū)和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū),可以實(shí)現(xiàn)將進(jìn)入反應(yīng)器中的有機(jī)廢水與一部分反應(yīng)器出水混合,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器中的有機(jī)廢水進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié);并且,通過(guò)在排水區(qū)中設(shè)置沉降裝置,可以使反應(yīng)器出水中攜帶的懸浮物截留在沉降裝置中,以降低出水的懸浮物濃度。[0027]因此,根據(jù)本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器具有對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器中的有機(jī)廢水進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)和對(duì)反應(yīng)器出水進(jìn)行沉降分離功能,從而無(wú)需在厭氧反應(yīng)器的外部額外設(shè)置均質(zhì)調(diào)節(jié)裝置和沉降分離裝置。因此,根據(jù)本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器能夠節(jié)約成本,減少設(shè)備占地面積。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 殼體2三相分離器4 進(jìn)料口5出料口12 下反應(yīng)室13 上反應(yīng)室14 排水區(qū)15 均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)21 沼氣導(dǎo)管31 第一提升管32 中心回流管33 第二提升管111 進(jìn)水管112 布水器121 中部集氣罩122 中部集氣箱131 上部集氣罩132 上部集氣箱141 排水管142 沉降裝置143 蓋板144 隔板145 出水堰
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下”通常是指參考附圖所示的上、下;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。如圖2所示,本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器包括殼體I和三相分離器2,所述殼體I內(nèi)從下到上依次設(shè)置有進(jìn)水管111、中部集氣罩121、上部集氣罩131和排水管141,所述中部集氣罩121和上部集氣罩131之間構(gòu)成上反應(yīng)室13,所述中部集氣罩121和所述殼體I的底部之間構(gòu)成下反應(yīng)室12 ;所述三相分離器2通過(guò)第一提升管31與所述中部集氣罩121連通,通過(guò)第二提升管33與所述上部集氣罩131連通,并且通過(guò)中心回流管32與所述下反應(yīng)室12連通;[0049]其中,所述殼體I內(nèi)設(shè)置有隔板144,所述隔板144設(shè)置在所述殼體I的頂部和所述上部集氣罩131之間,將所述上部集氣罩131和所述殼體I的頂部之間構(gòu)成的空間分成左右分布的排水區(qū)14和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15 ;所述排水區(qū)14內(nèi)從上到下依次設(shè)置有排水管141和沉降裝置142 ;所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15設(shè)置有進(jìn)料口 4和出料口 5,所述出料口 5與所述進(jìn)水管111連通,并且所述出料口 5設(shè)置在殼體I的側(cè)壁上,且位于所述上部集氣罩131的上方。與如圖I所示的現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器相比,本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器的主要改進(jìn)之處在于,其中設(shè)置了所述隔板144和沉降裝置142,從而改變了進(jìn)入反應(yīng)器中的有機(jī)廢水的進(jìn)水和出水方式,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水的均質(zhì)調(diào)節(jié)和出水的沉降分離。優(yōu)選地,所述排水區(qū)14和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15的體積比為I : 2-4,更優(yōu)選為I 2. 5-2. 78。 在本實(shí)用新型中,所述隔板144的設(shè)置方式?jīng)]有特別的限定,例如,可以將所述隔板144的至少一個(gè)側(cè)邊固定在殼體I的頂部、上部集氣罩131和殼體I的側(cè)壁上。所述隔板144的材質(zhì)沒(méi)有特別的限定,各種常規(guī)材質(zhì)的隔板均可用于本實(shí)用新型中。然而,由于隔板144的一個(gè)表面需要長(zhǎng)時(shí)間與有機(jī)廢水接觸,因此,所述隔板144優(yōu)選由耐腐蝕的材料制成。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,為了減輕臭氣污染,所述排水區(qū)14的上方還設(shè)置有蓋板143。更優(yōu)選地,所述蓋板143完全覆蓋所述排水區(qū)14的上端。在本實(shí)用新型中,所述蓋板143的材質(zhì)沒(méi)有特別的限定,可以為各種常規(guī)的硬質(zhì)材料,如木材、石塊、塑料、金屬等。在另一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述排水區(qū)14還設(shè)置有出水堰145,所述出水堰145位于所述排水管141和所述沉降裝置142之間。在該優(yōu)選實(shí)施方式中,所述出水堰145的存在可以保證排水管141以較均勻的速度排水,并且可以進(jìn)一步降低反應(yīng)器出水中的懸浮物
山/又ο在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,為了改善所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15的均質(zhì)調(diào)節(jié)效果,所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15的進(jìn)料口 4優(yōu)選設(shè)置在所述出料口 5的上方,最優(yōu)選設(shè)置在所述殼體I的頂部。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15的出料口 5靠近所述上部集氣罩131。在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,所述沉降裝置142可以為各種常規(guī)的沉降分離裝置,優(yōu)選地,所述沉降裝置142為斜板沉降器。在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,所述下反應(yīng)室12和上反應(yīng)室13相互串聯(lián),所述中部集氣罩121將二者連接在一起。所述中部集氣罩121用于收集所述下反應(yīng)室12產(chǎn)生的沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液。所述第一提升管31連接三相分離器2和中部集氣罩121,用于將中部集氣罩121中收集的沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液提升至所述三相分離器2中。在優(yōu)選情況下,所述厭氧反應(yīng)器還包括中部集氣箱122,所述第一提升管31通過(guò)中部集氣箱122與所述中部集氣罩121連通。也就是說(shuō),所述中部集氣箱122用于從所述中部集氣罩121中收集沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液,并通過(guò)所述第一提升管31提升至所述三相分離器2中。在該優(yōu)選情況下,中部集氣箱122的設(shè)置可以適當(dāng)縮小中部集氣罩121的尺寸;而且,將沼氣攜帶的泥水混合液匯集至集氣箱后再進(jìn)行提升的操作方法,可以適當(dāng)減少提升管道的設(shè)置數(shù)量;另外,集氣箱在整個(gè)反應(yīng)器中還可以起承重梁的作用。[0061]所述中部集氣箱122可以為多個(gè),例如所述中部集氣箱122的個(gè)數(shù)可以為2_5,優(yōu)選為2。在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,所述上部集氣罩131用于收集所述上反應(yīng)室13產(chǎn)生的沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液。所述第二提升管33連接三相分離器2和上部集氣罩131,用于將上部集氣罩131中收集的沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液提升至所述三相分離器2中。在優(yōu)選情況下,所述厭氧反應(yīng)器還包括上部集氣箱132,所述第二提升管33通過(guò)上部集氣箱132與所述上部集氣罩131連通。也就是說(shuō),所述上部集氣箱132用于從所述上部集氣罩131中收集沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液,并通過(guò)所述第二提升管33提升至所述三相分離器2中。在該優(yōu)選情況下,上部集氣箱132的設(shè)置可以適當(dāng)縮小上部集氣罩131 減少提升管道的設(shè)置數(shù)量;另外,集氣箱在整個(gè)反應(yīng)器中還可以起承重梁的作用。所述上部集氣箱132可以為多個(gè),例如所述上部集氣箱132的個(gè)數(shù)可以為2_5,優(yōu)選為2。在本實(shí)用新型中,在所述厭氧反應(yīng)器包括上部集氣箱132的情況下,所述隔板144優(yōu)選以上部集氣箱132為支點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置和安裝,從而使所述隔板144更加穩(wěn)固。所述第一提升管31和所述第二提升管32各自與所述三相分離器2的連接方式?jīng)]有特別的限定,只要所述第一提升管31和所述第二提升管32分別能夠?qū)⒅胁考瘹庹?21 (或者中部集氣箱122)和上部集氣罩131 (或者上部集氣箱132)的沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液提升至所述三相分離器2中即可。然而,為了改善三相分離器2的分離效果,優(yōu)選使所述第一提升管31和所述第二提升管32各自沿所述三相分離器2的側(cè)壁的切線方向進(jìn)入所述三相分離器2中。所述中部集氣箱122和所述上部集氣箱132可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的集氣箱,且二者可以相同或不同。所述中部集氣罩121和所述上部集氣罩131的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別的限定,且二者可以相同或不同,例如,它們各自可以由上、下兩組三角形集氣罩組成。在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,所述三相分離器2用于對(duì)來(lái)自中部集氣罩121 (或者中部集氣箱122)和上部集氣罩131 (或者上部集氣箱132)的沼氣和沼氣攜帶的泥水混合液進(jìn)行分離,通過(guò)沼氣導(dǎo)管21收集分離出的沼氣,并通過(guò)中心回流管32將分離出的泥水混合液回流至所述下反應(yīng)室12。所述三相分離器2可以為多個(gè),優(yōu)選為2-5個(gè),最優(yōu)選為2個(gè)。在所述三相分離器2為多個(gè)的情況下,所述第一提升管31、所述中心回流管32和所述第二提升管33相應(yīng)地也為多個(gè),且它們的數(shù)量各自均與所述三相分離器2的數(shù)量相同,也即每個(gè)三相分離器2相應(yīng)地具有一個(gè)第一提升管31、一個(gè)中心回流管32和一個(gè)第二提升管33。在較優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述厭氧反應(yīng)器包括兩個(gè)三相分離器2、兩個(gè)中部集氣箱122和兩個(gè)上部集氣箱132,而且每個(gè)三相分離器2與一個(gè)中部集氣箱122和一個(gè)上部集氣箱132連通。在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,為了平衡所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15的均質(zhì)調(diào)節(jié)效果以及所述上反應(yīng)室12和下反應(yīng)室13的處理能力,所述殼體I的頂部與所述上部集氣罩131之間的高度HI、所述中部集氣罩121與所述上部集氣罩131之間的高度H2和所述中部集氣罩121與所述殼體I的底部之間的高度H3的比例優(yōu)選為I : 1.5-3 1.5-5,更優(yōu)選為 I : 2. 5-3. 5 3. 5-4. 5。。[0072]在本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器中,為了使進(jìn)入下反應(yīng)室12內(nèi)的進(jìn)水分布更加均勻,以改善所述下反應(yīng)室12的反應(yīng)效果,所述殼體I的底部(也即所述下反應(yīng)室12的底部)優(yōu)選設(shè)置有布水器112,所述進(jìn)水管111與所述布水器112連通。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述中心回流管32與所述布水器112連通,使得來(lái)自所述三相分離器2的泥水混合液與來(lái)自進(jìn)水管111的進(jìn)水充分混合后,通過(guò)所述布水器112均勻地分布于所述下反應(yīng)室12中。所述布水器112可以為多個(gè)。優(yōu)選地,所述布水器112的數(shù)量與所述三相分離器2的數(shù)量相同。在本實(shí)用新型中,雖然所述厭氧反應(yīng)器的尺寸沒(méi)有特別的限定,可以根據(jù)生產(chǎn)需要而確定,然而本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器特別適合于大尺寸的厭氧反應(yīng)器,例如,所述厭氧反應(yīng)器的殼體I的直徑可以為大于8米,優(yōu)選為10-15米。下面通過(guò)一種優(yōu)選實(shí)施方式的所述厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器作進(jìn)一步說(shuō)明。通過(guò)進(jìn)料口 4將有機(jī)廢水注入均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15,使有機(jī)廢水與通過(guò)上部集氣罩131并進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15的出水混合,進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié),將經(jīng)過(guò)均質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水通過(guò)出料口 5并經(jīng)過(guò)進(jìn)水管111進(jìn)入布水器112,通過(guò)布水器112將廢水均勻分布于下反應(yīng)室12。在下反應(yīng)室12中,廢水中的大部分有機(jī)物被厭氧發(fā)酵轉(zhuǎn)化成沼氣,80%的COD被去除。下反應(yīng)室12的上部串聯(lián)有上反應(yīng)室13,經(jīng)下反應(yīng)室12處理后的泥水混合液除了一部分被沼氣攜帶入中部集氣罩121之外,其余部分進(jìn)入上反應(yīng)室13進(jìn)行進(jìn)一步處理,去除廢水中的剩余有機(jī)物,使廢水得到進(jìn)一步凈化。經(jīng)下反應(yīng)室12處理后得到的沼氣被中部集氣罩121收集,接著收集于中部集氣箱122中,然后通過(guò)第一提升管31提升至三相分離器2中。經(jīng)上反應(yīng)室13處理后得到的沼氣被上部集氣罩131收集,接著收集于上部集氣箱132中,然后通過(guò)第二提升管33提升至三相分離器2中。匯集于三相分離器2中的沼氣經(jīng)過(guò)分離處理之后,得到的沼氣通過(guò)沼氣導(dǎo)管21進(jìn)行收集,得到的泥水混合液通過(guò)中心回流管32進(jìn)入布水器112,并經(jīng)過(guò)布水器112返回到下反應(yīng)室12中。經(jīng)過(guò)上反應(yīng)室13處理后得到的水,一部分進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)15,與有機(jī)廢水混合進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié);另一部分進(jìn)入排水區(qū)14。進(jìn)入排水區(qū)14中的水經(jīng)過(guò)沉降裝置142沉降分離之后,通過(guò)出水堰145進(jìn)入排水管141,并通過(guò)排水管141排出厭氧反應(yīng)器。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種厭氧反應(yīng)器,該厭氧反應(yīng)器包括殼體(I)和三相分離器(2),所述殼體(I)內(nèi)從下到上依次設(shè)置有進(jìn)水管(111)、中部集氣罩(121)、上部集氣罩(131)和排水管(141),所述中部集氣罩(121)和上部集氣罩(131)之間構(gòu)成上反應(yīng)室(13),所述中部集氣罩(121)和所述殼體(I)的底部之間構(gòu)成下反應(yīng)室(12); 所述三相分離器(2)通過(guò)第一提升管(31)與所述中部集氣罩(121)連通,通過(guò)第二提升管(33)與所述上部集氣罩(131)連通,并且通過(guò)中心回流管(32)與所述下反應(yīng)室(12)連通; 其特征在于,所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有隔板(144),所述隔板(144)設(shè)置在所述殼體(I)的頂部和所述上部集氣罩(131)之間,將所述上部集氣罩(131)和所述殼體(I)的頂部之間構(gòu)成的空間分成左右分布的排水區(qū)(14)和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)(15); 所述排水區(qū)(14)內(nèi)從上到下依次設(shè)置有排水管(141)和沉降裝置(142); 所述均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)(15)設(shè)置有進(jìn)料口(4)和出料口(5),所述出料口(5)與所述進(jìn)水管(111)連通,并且所述出料口(5)設(shè)置在殼體(I)的側(cè)壁上,且位于所述上部集氣罩(131)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述厭氧反應(yīng)器還包括中部集氣箱(122),所述第一提升管(31)通過(guò)中部集氣箱(122)與所述中部集氣罩(121)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述中部集氣箱(122)的個(gè)數(shù)為2-5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述厭氧反應(yīng)器還包括上部集氣箱(132),所述第二提升管(33)通過(guò)上部集氣箱(132)與所述上部集氣罩(131)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述上部集氣箱(132)的個(gè)數(shù)為2-5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述三相分離器(2)的個(gè)數(shù)為2-5。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述排水區(qū)(14)的上方設(shè)置有蓋板(143)ο
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述排水區(qū)(14)還設(shè)置有出水堰(145),所述出水堰(145)位于所述排水管(141)和所述沉降裝置(142)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述排水區(qū)(14)和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)(15)的體積比為I : 2-4。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧反應(yīng)器,其特征在于,所述殼體(I)的頂部與所述上部集氣罩(131)之間的高度H1、所述中部集氣罩(121)與所述上部集氣罩(131)之間的高度H2和所述中部集氣罩(121)與所述殼體(I)的底部之間的高度H3的比例為I I. 5-3 I. 5-5。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種厭氧反應(yīng)器,包括殼體和三相分離器,殼體內(nèi)從下到上依次設(shè)置有進(jìn)水管、中部集氣罩、上部集氣罩和排水管;三相分離器通過(guò)第一提升管與中部集氣罩連通,通過(guò)第二提升管與上部集氣罩連通,并且通過(guò)中心回流管與下反應(yīng)室連通;殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板設(shè)置在殼體的頂部和上部集氣罩之間,將上部集氣罩和殼體的頂部之間構(gòu)成的空間分成左右分布的排水區(qū)和均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū);排水區(qū)內(nèi)從上到下依次設(shè)置有排水管和沉降裝置;均質(zhì)調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,出料口與進(jìn)水管連通,并且出料口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上,且位于上部集氣罩的上方。根據(jù)本實(shí)用新型的所述厭氧反應(yīng)器能夠節(jié)約成本,減少設(shè)備占地面積。
文檔編號(hào)C02F3/28GK202358961SQ20112052789
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者楊克林, 王峰, 王斌, 薛來(lái)平, 鄭曉春 申請(qǐng)人:中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司
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