專利名稱：智能型全自動化低壓運(yùn)行凈化水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
例如用來作為自來水的未凈化水如地下水或地表水，水中所含的金屬離子、重金屬離子如鐵、錳、鉛等的含量已經(jīng)產(chǎn)生了嚴(yán)重問題。如鐵和錳是人體所需的物質(zhì) ，但是這些物質(zhì)的含量超過一定量時，會使水有金屬味并將水變成紅色或黒色的水，從而使水不適合飲用并引起生活用水、エ業(yè)用水各種各樣的麻煩。因此去除水中金屬離子、重金屬離子如鐵、錳、鉛等，是生活用水、エ業(yè)用水必不可少的凈化工藝。目前，例如用于去除地下水或地表水中鐵錳等金屬離子的主流傳統(tǒng)水處理設(shè)備及エ藝有ニ種一種是向未凈化的水中添加氧化劑或絮凝劑，以氧化未凈化水中的鐵或錳從而將其轉(zhuǎn)變成不溶于水的氧化鐵或氧化錳，通過砂濾來凈化與濾除氧化鐵或氧化錳。然而，其過程要消耗大量的氧化劑或絮凝劑，投入的成本巨大。同時投放氧化劑在鐵和錳的氧化處理后會部分殘留于水中，產(chǎn)生ー種致癌物質(zhì)三鹵甲烷。要防止過量添加氧化劑而引起的三鹵甲烷的產(chǎn)生，要求設(shè)備維護(hù)人員要有很高的技術(shù)專業(yè)與實際經(jīng)驗，促使維護(hù)成本的提高。一種是曝氣氧化法，通過增設(shè)曝氣設(shè)備，來氧化未浄化水中的鐵錳離子，從而將其轉(zhuǎn)變成不溶于水的氧化物，再通過錳砂來濾除氧化鐵或氧化錳。其增設(shè)的曝氣設(shè)備成本昂貴，再由于錳砂在凈化過程中要求每個生產(chǎn)周期間須一段時間來培養(yǎng)氧化膜，此エ藝浄化設(shè)備通常會設(shè)計為ー備ー用，造成投入成本更ー步增高。且此設(shè)備運(yùn)行過程中對反洗流量、壓力、時間等技術(shù)參數(shù)要求嚴(yán)格，要求設(shè)備維護(hù)人員要有一定的技術(shù)專業(yè)與實際操作經(jīng)驗，促使維護(hù)成本相對提高。綜合以上ニ種傳統(tǒng)水處理設(shè)備及エ藝，實現(xiàn)自動化運(yùn)行有一定的技術(shù)障礙與很高的技術(shù)難度。目前傳統(tǒng)凈化水處理設(shè)備絕大多數(shù)為人工手動操作，需要大量閥門、管件，且沖洗、再生時間受人為因素影響不精確、不按時，不確定性多，操作繁雜，浪費(fèi)人力、時間且容易出現(xiàn)操作失誤，很難保證凈化水出水合格。為了提高飲用水的水質(zhì)，尤其是在農(nóng)村及偏遠(yuǎn)地區(qū)，研究開發(fā)ー種效率高、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理簡便、能達(dá)到較好處理效果的水處理設(shè)備及エ藝，這也是目前亟待解決的問題。當(dāng)前要提高經(jīng)濟(jì)效益，擴(kuò)大市場需求，在激烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)和減員增效的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行體制下，這種生產(chǎn)方式已不能適應(yīng)新形勢發(fā)展的要求。隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，未來水處理行業(yè)中凈化水處理設(shè)備實現(xiàn)自動化操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控及互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程系統(tǒng)維護(hù)是必然的趨勢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備，包括原水箱(4)通過管路與進(jìn)水泵(7)連通，進(jìn)水泵(7)分別與逆止閥(10)、進(jìn)水管道(13)、第一壓カ探測器(26)依次連通后，再依次與第一過濾器
(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)連通，第一過濾器(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器
(3)的輸出端通過管道上的智能電動執(zhí)行裝置閥門(16)與浄水箱(5)相連通；浄水箱(5)通過管路與反洗泵(8)連通，反洗泵(8)依次連接逆止閥(11)、反洗進(jìn)水管道(14)、第二壓力探測器(27)后再與串聯(lián)在一起的第一過濾器(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)的輸入端連通；在第一過濾器(I)前端進(jìn)水管道(13)管路上安裝第一排污管道(21)與總排污管道(25)相連通，第一排污管道(21)上安裝第一智能電動執(zhí)行裝置閥門(17);在第二過濾器(2)與第一過濾器(I)之間管路上安裝第二排污管道(22)與總排污管道(25)相連通，第二排污管道(22)上安裝第二智能電動執(zhí)行裝置閥門(18);在第三過濾器(3)與第二過濾器(2)之間管路上安裝第三排污管道(23)與總排污管道(25)相連通，第三排污管道
(23)上安裝第三智能電動執(zhí)行裝置閥門(19);在第三過濾器(3)管路上安裝第四排污管道
(24)，第四排污管道(24)與總排污管道(25)相連通，第四排污管道(24)上安裝第四智能電動執(zhí)行裝置閥門(20);再生水箱(6)與再生泵(9)連接，再生泵(9)通過逆止閥(12)、再生進(jìn)水管道(15)與第二過濾器(2)相連通，第二過濾器(2)與出水管路、電磁閥(30)依次連接后該管路連回到再生水箱；位于進(jìn)水管道上的第二壓カ探測器(27)和位于第一排污管道(21)上的第一壓カ探測器(26)通過線路與報警器(45)相連通；報警器(45)的信息回路由線路與自動程序控制器(31)相接。本實用新型第一、第二過濾器采用了ー種新型生物過濾介質(zhì)安能潔硅碳素ANJ.sl6c，其浄化原理是以硅、鋁、氧及多種堿土金屬陽離子構(gòu)成四面體格架，形成許多寬闊的孔穴和空道。進(jìn)入骨架的陽離子與骨架結(jié)合，形成可交換的離子層，產(chǎn)生極大的吸附性能與離子交換性能，同時又產(chǎn)生等量交換的可逆性。此介質(zhì)粒徑O. 5-1. 8mm，堆積比重為
I.09g/L。每克重量單位表面積可達(dá)到500-1000平方米/克，吸附能力大大提高，ANJ. sl6c不但具有活性炭等材料的吸附功效，又兼有陰陽樹脂類材料的離子交換功效，能有效去除未浄化水中絕大部分無機(jī)鹽類和部分有機(jī)物質(zhì)，如鐵、錳、銅、鋅、鉛、汞、磷、氟、神、鎘、鋁、銀、氰化物、三鹵甲烷等，同時對降低與改善總硬度、總堿度、異味、色度、濁度、等方面也有顯著效果，第三過濾器采用高密度活性碳，有效改善未浄化水的ロ感及色度等，全面提高水質(zhì)。本實用新型采用了自動程序控制器包括延時計時器、正沖計時器、過濾計時器、反洗計時器、排污計時器、再生計時器、可視化觸摸顯示器；過程中使用浄水反洗，過濾效果更明顯，其目的實現(xiàn)全過程自動化控制，達(dá)到運(yùn)行過程中無人職守，低壓運(yùn)行，處理效率高，運(yùn)行成本低，節(jié)能環(huán)保。自動程序控制器中延時計時器計時為循環(huán)工作。這樣周而復(fù)始重復(fù)以上程序，代替了人工操作，降低了運(yùn)行成本，安全可靠。本實用新型智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理，將生物吸附及催化氧化、離子交換等エ藝有機(jī)地組合于一體，與傳統(tǒng)エ藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果I.效率高，成本低本實用新型在過濾器內(nèi)完成對未凈化水的生物吸附、過濾等物化作用及催化氧化、離子交換等生化作用，處理效率高，成本低；[0015]2.自動化程度高本實用新型配置自動程序控制器、智能電動執(zhí)行裝置閥門，可以自動控制進(jìn)水、出水、反沖洗、再生等流程，自動化程度高，工作效率高；3.浄水反洗最大程度的避免設(shè)備與過濾介質(zhì)不受到污染，保證了設(shè)備與過濾介質(zhì)的性能與使用期限；4.低壓運(yùn)行避免管道及設(shè)備承受過大壓力，増加管道及設(shè)備的使用壽命；5.出水水質(zhì)好排除人為因素影響(不精確、不按時，不確定性等)給凈化過濾帶來的效果不穩(wěn)定，簡化操作節(jié)省人力、時間，杜絕操作失誤，從而保證過濾浄化出水合格率；同時出水可滿足用戶的不同要求；6.節(jié)省閥門、管件，減少投入成本；結(jié)構(gòu)合理、緊湊，占地面積??；7.安裝方便，易于操作管理。

圖I為本實用新型智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖圖2為本實用新型自動程序控制原理圖
具體實施方式
如圖I所示，ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備，包括原水箱4通過管路與進(jìn)水泵7連通，進(jìn)水泵7分別與逆止閥10、進(jìn)水管道13、第一壓カ探測器26依次連通后，再依次與第一過濾器I、第二過濾器2、第三過濾器3連通，第一過濾器I、第二過濾器2、第三過濾器3的輸出端通過管道上的智能電動執(zhí)行裝置閥門16與浄水箱5相連通；凈水箱5通過管路與反洗泵8連通，反洗泵8依次連接逆止閥11、反洗進(jìn)水管道14、第二壓カ探測器27后再與串聯(lián)在一起的第一過濾器I、第二過濾器2、第三過濾器3的輸入端連通；在第一過濾器I前端進(jìn)水管道13管路上安裝第一排污管道21與總排污管道25相連通，第一排污管道21上安裝第一智能電動執(zhí)行裝置閥門17 ;在第二過濾器2與第一過濾器I之間管路上安裝第二排污管道22與總排污管道25相連通，第二排污管道22上安裝第二智能電動執(zhí)行裝置閥門18 ;在第三過濾器3與第二過濾器2之間管路上安裝第三排污管道23與總排污管道25相連通，第三排污管道23上安裝第三智能電動執(zhí)行裝置閥門19 ;在第三過濾器3管路上安裝第四排污管道24，第四排污管道24與總排污管道25相連通，第四排污管道24上安裝第四智能電動執(zhí)行裝置閥門20 ;再生水箱6與再生泵9連接，再生泵9通過逆止閥12、再生進(jìn)水管道15與第二過濾器2相連通，第二過濾器2與出水管路、電磁閥30依次連接后該管路連回到再生水箱；位于進(jìn)水管道上的第二壓カ探測器27和位于第一排污管道21上的第一壓カ探測器26通過線路與報警器45相連通；報警器45的信息回路由線路與自動程序控制器31相接。如圖I所示，還包括浄化水過濾裝置的連接結(jié)構(gòu)為原水箱4通過進(jìn)水泵7連接進(jìn)水管道13，進(jìn)水管道13上安裝第一壓カ探測器26，第一壓カ探測器26再依次連接第一過濾器I、第二過濾器2、第三過濾器3。如圖2所示，浄水箱5通過反洗泵8、逆止閥11連接進(jìn)水管道，反洗進(jìn)水管道14、第二壓カ探測器27依次連接第一過濾器I、第二過濾器2、第三過濾器3后與總排污管道25相連通。[0026]位于反洗進(jìn)水管道14上的第二壓カ探測器27通過線路與報警器45相連通；報警器45的信息回路由線路與自動程序控制器31相接。自動程序控制流程為達(dá)到設(shè)定過濾周期(天數(shù))、指定時間(**吋**分)時啟動反洗程序；達(dá)到設(shè)定反洗時間(分鐘)吋，啟動再生程序；達(dá)到設(shè)定再生時間(小吋/分鐘)時，啟動正沖程序；達(dá)到設(shè)定正沖時間(分鐘)時，回到過濾程序。自動程序啟動后，延時計時器32實行計吋控制正沖程序、過濾程序、反洗程序、再生程序；正沖程序先啟動，同時正沖計時器33實行計時；正沖計時器33控制正沖程序程序啟動后，控制進(jìn)水泵7啟動，智能電動執(zhí)行裝置閥門18/19/20依次開啟，與原水箱4、進(jìn)水管道13、過濾器、排污管道、總排污管道25相連通；排污計時器42/43/44依次啟動，實行對過濾器的正沖；正沖過程中如第一壓カ探測器26檢測壓カ超過設(shè)定值，則報警器顯示
報警，可視化觸摸顯示器顯示報警記錄，同時進(jìn)水泵停止運(yùn)行；達(dá)到正沖設(shè)定時間(1-99分鐘)時，啟動過濾程序；過濾計時器34控制過濾程序程序啟動后，過濾計時器34實行計時；控制進(jìn)水泵7、智能電動執(zhí)行裝置閥門16，與原水箱
4、進(jìn)水管道13、過濾器、浄水箱5相連通；實行對未凈化水的過濾凈化；過程中如第一壓カ探測器26檢測壓力超過設(shè)定值，則制水超壓信號46通過線路與自動控制程序31連通，同時報警器45顯示報警，可視化觸摸顯示器37顯示報警記錄，同時進(jìn)水泵7停止運(yùn)行；達(dá)到過濾設(shè)定周期(1-99天)、指定時間(0-24時0-60分)時啟動反洗程序；反洗計時器35控制反洗程序程序啟動后，反洗計時器35實施計吋，控制反洗計時器38/39/40，排污計時器43/42/41 ;程序啟動后，反洗計時器38先實行計時控制排污計時器43計時、反洗泵8啟動、智能電動執(zhí)行裝置閥門19開啟，與浄水箱5、反洗進(jìn)水管道14、第三過濾器3、排污管道23、總排污管道相25連通，實行第三過濾器3反洗流程；達(dá)到設(shè)定時間(1-99分鐘)后，反洗計時器39啟動，實行計時控制排污計時器42計時、反洗泵8啟動、智能電動執(zhí)行裝置閥門18開啟，與浄水箱5、反洗進(jìn)水管道14、第二過濾器2、排污管道22、總排污管道25相連通，實行第二過濾器2反洗流程；達(dá)到設(shè)定時間(1-99分鐘)后，反洗計時器40啟動，實行計時控制號排污計時器41計時、反洗泵8啟動、智能電動執(zhí)行裝置閥門17開啟，與凈水箱5、反洗進(jìn)水管道14、第一過濾器I、排污管道21、總排污管道25相連通，實行第一過濾器I反洗流程；達(dá)到設(shè)定時間(1-99分鐘)后，進(jìn)入再生程序；反洗過程中如壓カ探測器27檢測壓力超過設(shè)定值，則反洗超壓信號47通過線路與自動控制程序31連通，同時報警器45顯示報警，可視化觸摸37顯示器顯示報警記錄，同時反洗泵8停止運(yùn)行；再生程序啟動后，再生計時器36實行計時控制再生程序控制電磁閥30開啟、再生泵9啟動、與再生水箱6、再生進(jìn)水管道15、第二過濾器2相連通；實行第二過濾器2再生，恢復(fù)生物過濾介質(zhì)的原有性能與過濾效果；達(dá)到設(shè)定再生時間(1-24小時)后，反洗計時器39實行計時控制排污計時器42計時、反洗泵8啟動、智能電動執(zhí)行裝置閥門18開啟，與浄水箱
5、反洗進(jìn)水管道14、第二過濾器2、排污管道22、總排污管道25相連通；實行第二過濾器2反洗流程；達(dá)到設(shè)定時間(1-99分鐘)后，回到正沖程序。自動程序控制器中，可視化觸摸顯示器37包括流程控制、時間設(shè)定、報警記錄；流程控制有自動程序啟動與暫停，手動程序啟動與停止，手動啟動正沖、反洗、再生程序；時間設(shè)定指自動程序控制器中所有計時器的時間設(shè)定；報警記錄是程序運(yùn)行過程中的設(shè)備出現(xiàn)不正?；虺鲈O(shè)定值時生成的事件記錄，顯示事件原因、時間，可查看與清除。[0031]自動程序過濾程序運(yùn)行過程中，浄水箱5水滿，液位探測器29高位51信號回饋，則進(jìn)水泵7停止；凈水箱5水低，液位探測器29低位50信號回饋，則進(jìn)水泵7啟動；原水箱4水位超低，液位探測器28超低位48信號回饋，則報警器45顯示報警，可視化觸摸顯示器37顯示報警記錄，同時進(jìn)水泵7停止；設(shè)備及エ藝程序需檢修維護(hù)，可于自動程序控制器31中手動運(yùn)行程序，避免用水單元缺水；自動程序反洗程序運(yùn)行過程中，浄水箱5水位超低，液位探測器29超低位49信號回饋，則報警器45顯示報警，可視化觸摸顯示器37顯示報警記錄，同時反洗泵8停止，自動程序復(fù)位到過濾程序，設(shè)備及エ藝程序需檢修維護(hù)。權(quán)利要求1.ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備，其特征是包括原水箱(4)通過管路與進(jìn)水泵(7)連通，進(jìn)水泵(7)分別與逆止閥(10)、進(jìn)水管道(13)、第一壓カ探測器(26)依次連通后，再依次與第一過濾器(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)連通，第一過濾器(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)的輸出端通過管道上的智能電動執(zhí)行裝置閥門(16)與浄水箱(5)相連通；凈水箱(5)通過管路與反洗泵(8)連通，反洗泵(8)依次連接逆止閥(11)、反洗進(jìn)水管道(14)、第二壓カ探測器(27)后再與串聯(lián)在一起的第一過濾器(I)、第ニ過濾器(2)、第三過濾器(3)的輸入端連通；在第一過濾器(I)前端進(jìn)水管道(13)管路上安裝第一排污管道(21)與總排污管道(25)相連通，第一排污管道(21)上安裝第一智能電動執(zhí)行裝置閥門(17);在第二過濾器(2)與第一過濾器(I)之間管路上安裝第二排污管道(22)與總排污管道(25)相連通，第二排污管道(22)上安裝第二智能電動執(zhí)行裝置閥門(18);在第三過濾器(3)與第二過濾器(2)之間管路上安裝第三排污管道(23)與總排污管道(25)相連通，第三排污管道(23)上安裝第三智能電動執(zhí)行裝置閥門(19);在第三過濾器(3)管路上安裝第四排污管道(24)，第四排污管道(24)與總排污管道(25)相連通，第四排污管道(24)上安裝第四智能電動執(zhí)行裝置閥門(20);再生水箱(6)與再生泵(9)連 接，再生泵(9)通過逆止閥(12)、再生進(jìn)水管道(15)與第二過濾器(2)相連通，第二過濾器(2)與出水管路、電磁閥(30)依次連接后該管路連回到再生水箱；位于進(jìn)水管道上的第ニ壓カ探測器(27)和位于第一排污管道(21)上的第一壓カ探測器(26)通過線路與報警器(45)相連通；報警器(45)的信息回路由線路與自動程序控制器(31)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備，其特征是還包括浄化水過濾裝置，浄化水過濾裝置的連接結(jié)構(gòu)為原水箱(4)通過進(jìn)水泵(7)連接進(jìn)水管道(13)，進(jìn)水管道(13)上安裝第一壓カ探測器(26)，進(jìn)水管道(13)再依次連接第一過濾器(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種智能型全自動化低壓運(yùn)行浄化水處理設(shè)備，其特征是浄水箱(5)通過反洗泵(8)、逆止閥(11)連接進(jìn)水管道，反洗進(jìn)水管道(14)、第二壓カ探測器(27)依次連接第一過濾器(I)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)后與總排污管道(25)相連通。
專利摘要本實用新型公開一種智能型全自動化低壓運(yùn)行凈化水處理設(shè)備，原水箱(4)通過管路與進(jìn)水泵(7)連通，進(jìn)水泵(7)分別與逆止閥(10)、進(jìn)水管道(13)、第一壓力探測器(26)依次連通后，再依次與第一過濾器(1)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)連通，第一過濾器(1)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)的輸出端通過管道上的智能電動執(zhí)行裝置閥門(16)與凈水箱(5)相連通；凈水箱(5)通過管路與反洗泵(8)連通，反洗泵(8)依次連接逆止閥(11)、反洗進(jìn)水管道(14)、第二壓力探測器(27)后再與串聯(lián)在一起的第一過濾器(1)、第二過濾器(2)、第三過濾器(3)的輸入端連通；位于進(jìn)水管道上的第二壓力探測器(27)和位于第一排污管道(21)上的第一壓力探測器(26)通過線路與報警器(45)相連通；報警器(45)的信息回路由線路與自動程序控制器(31)相接。本實用新型為全封閉處理系統(tǒng)，全過程實現(xiàn)自動化控制，達(dá)到運(yùn)行過程中無人職守，低壓運(yùn)行，有極高的處理效率，降低運(yùn)行成本，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號C02F9/04GK202449936SQ201120347268
公開日2012年9月26日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張?zhí)烀?申請人:哈爾濱迅馳環(huán)保設(shè)備有限公司