專利名稱：一種利用化學(xué)方法凈化水質(zhì)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用化學(xué)方法去除油田三次采油采出水中所含有的聚合物的裝置。
背景技術(shù)：
聚合物驅(qū)油是一種三次采油新技術(shù)，近年來，我國東部大多數(shù)油田尤其是大慶油田基本上都已進入高含水后期，三次采油技術(shù)在大慶油田已步入工業(yè)化應(yīng)用階段。從1996 年起，聚合物驅(qū)油技術(shù)陸續(xù)步入工業(yè)化生產(chǎn)，2000年聚合物驅(qū)產(chǎn)油量已達900 X 104t以上， 占大慶油田當年產(chǎn)油量的17%。伴隨原油每年產(chǎn)生6000X 104t以上的含聚合物污水。油田注入的聚合物為陰離子型部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)，水解度35%左右，分子量1600萬 2500萬噸，近年來超高分子量的HPAM不斷問世。注入濃度為1000 mg/L左右。隨著聚合物驅(qū)油技術(shù)的推廣應(yīng)用，使得油田采出水水質(zhì)發(fā)生了顯著變化，首先是在采出水中含有聚合物，它的質(zhì)量濃度小于600mg/L，相對分子質(zhì)量為200 — 500萬，其次污水具有粘度大、原油乳化分散好、油含量高、COD值高、礦化度高、氯離子含量高、可生化性差等特點，導(dǎo)致采出污水處理難度增大。大量含聚污水用現(xiàn)有技術(shù)處理后無法回注，只能外排，造成環(huán)境污染。因此，此類污水的處理與再利用非常重要。但是，現(xiàn)有技術(shù)中卻沒有這樣一種可以有效去除水中聚合物的裝置，因此急需工程技術(shù)人員對此進行研發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種利用化學(xué)方法凈化水質(zhì)的裝置。該種裝置設(shè)計簡單、易于放大，在常溫常壓下即可實施，使用時通過加酸維持廢水的PH值，依靠次氯酸充分降解有機物，實驗數(shù)據(jù)表明，當滿足特定條件時，有機物大部分被礦化去除，出水各項指標均能達到國家一級排放標準。本實用新型的技術(shù)方案是所述裝置由罐體、氣孔、頂蓋、陽極、進水管、出水管以及陰極接線柱、陽極接線柱組成，其中罐體為空心圓錐體，其外側(cè)壁上固定有支柱，陰極接線柱與罐體之間做導(dǎo)體連接，也就是說將罐體作為陰極。陽極豎直固定于罐體中央，進水管固定在罐體的底部并與罐體內(nèi)連通，其方向與陽極的方向垂直，在罐體的頂端外側(cè)壁上有一個半圓形的污水收集槽，在其下部開口處聯(lián)接出水管，污水收集槽的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2 所示。所述支柱、陽極、進水管以及污水收集槽與罐體之間的連接均為絕緣連接。本實用新型具有如下有益效果本實用新型中所述裝置設(shè)計簡單，易于放大，在常溫常壓下即可進行，在不存在攪拌和通入氣體的條件下提高了裝置內(nèi)部的湍流程度和傳質(zhì)速率，能耗小。此外，使用本裝置進行污水處理，在酸性條件下，依靠酸性物質(zhì)可充分降解有機物，使油田含聚污水的COD值降至允許范圍內(nèi)。實驗表明，有機物大部分都能夠被礦化去除。處理效果較好。

[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中的污水收集槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-進水管，2-罐體，3-陽極，4-出水管，5-支柱，6 —污水收集槽，7 —陰極接線柱，8 —陽極接線柱，9 一氣孔，10 一頂蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明首先對本裝置的結(jié)構(gòu)作一個詳細的描述。如圖1所示，所述裝置由罐體2、氣孔9、 頂蓋10、陽極3、進水管1、出水管4以及陰極接線柱7、陽極接線柱8組成，其中罐體2為空心圓錐體，其外側(cè)壁上固定有支柱5，陰極接線柱7與罐體2之間做導(dǎo)體連接，陽極3豎直固定于罐體2中央，進水管1固定在罐體2的底部并與罐體2內(nèi)連通，其方向與陽極3的方向垂直，在罐體2的頂端外側(cè)壁上有一個半圓形的污水收集槽6，在其下部開口處聯(lián)接出水管4，污水收集槽6的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。所述支柱5、陽極3、進水管1以及污水收集槽6與罐體2之間的連接均為絕緣連接。這樣，就不會存在電場紊亂的情況發(fā)生，以至于影響化學(xué)反應(yīng)效果。此外，可以在這個裝置內(nèi)配置一個或數(shù)個陽極，陽極板之間、陰陽極之間的距離為 1 5厘米，這樣做的目的是考慮到如果極間距過大則能耗增大，過小則易引起短路。
權(quán)利要求1.一種利用化學(xué)方法凈化水質(zhì)的裝置，包括罐體0)，其特征在于所述裝置由罐體 O)、氣孔(9)、頂蓋(10)、陽極(3)、進水管(1)、出水管(4)以及陰極接線柱(7)、陽極接線柱(8)組成，其中罐體(2)為空心圓錐體，其外側(cè)壁上固定有支柱(5)，陰極接線柱(7)與罐體(2)之間做導(dǎo)體連接，陽極(3)豎直固定于罐體( 中央，進水管(1)固定在罐體(2)的底部并與罐體O)內(nèi)連通，其方向與陽極(3)的方向垂直，在罐體O)的頂端外側(cè)壁上有一個半圓形的污水收集槽(6)，在其下部開口處聯(lián)接出水管G)，所述支柱(5)、陽極(3)、進水管(1)以及污水收集槽(6)與罐體(2)之間的連接均為絕緣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用化學(xué)方法凈化水質(zhì)的裝置，其特征在于所述裝置內(nèi)配置一個或數(shù)個陽極，所述各極板之間的距離范圍均在1 5厘米之間。
專利摘要一種利用化學(xué)方法凈化水質(zhì)的裝置。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的油田污水中含有大量有機物雜質(zhì)難以處理的問題。其特征在于所述裝置由罐體、氣孔、頂蓋、陽極、進水管、出水管以及陰極接線柱、陽極接線柱組成，其中罐體為空心圓錐體，其外側(cè)壁上固定有支柱，陰極接線柱與罐體之間做導(dǎo)體連接，陽極豎直固定于罐體中央，進水管固定在罐體的底部并與罐體內(nèi)連通，其方向與陽極的方向垂直，在罐體的頂端外側(cè)壁上有一個半圓形的污水收集槽，在其下部開口處聯(lián)接出水管，支柱、陽極、進水管以及污水收集槽與罐體之間的連接均為絕緣連接。應(yīng)用本方案后，可大大降低油田采出液中含有機物的比例，使出水各項指標均能達到國家一級排放標準。
文檔編號C02F1/46GK202022779SQ20112007114
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者張洪濤, 楊忠華 申請人:楊忠華