專(zhuān)利名稱(chēng)：疊片式溶氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水體溶氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種增加水中溶氧率的疊片式溶氧機(jī)。
背景技術(shù)：
污水生化處理，高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)及醫(yī)用高溶氧率消毒水中，都需要將利用溶氧設(shè)備給水體中溶解大量氧氣，以達(dá)到一定比例的溶氧率。目前，增加水體溶解氧的技術(shù)路線(xiàn)主要有兩條路徑，一是直接給水體中充純氧，即增加液態(tài)氧；二是向水中充空氣，通過(guò)空氣的氧溶解增加水中的溶解氧；直接充氧的設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用，但運(yùn)行成本很高，因此大部分的溶氧水均采用充空氣的方法制備?，F(xiàn)有向水中充空氣的方法主要有三類(lèi)(1) 曝氣式溶氧，以微孔膜曝氣為代表，通過(guò)風(fēng)機(jī)將空氣壓入管道，經(jīng)微孔膜以大量氣泡形式進(jìn)入水體，進(jìn)入水體的絕大部分氧氣以氣泡升出水面，只有少部分氧氣溶解于水中，溶氧效率較低；( 渦輪式溶氧，以渦輪葉片在電機(jī)帶動(dòng)下將水擊起，形成水幕和水滴從而與空氣中的氧接觸，或以電機(jī)帶動(dòng)渦輪葉片將水和空氣混合壓入水中，增加氧氣在水中的溶解，該方法同樣存在效率不高，能源浪費(fèi)的缺陷；C3)射流式溶氧，以高壓水流產(chǎn)生的負(fù)壓，將空氣由氣體導(dǎo)管吸入并與水流充分混合進(jìn)入水體，空氣分散于高壓水流中，并使之與水體充分混合，促進(jìn)氧氣溶解，該方法能耗高，溶氧速度較慢。由于現(xiàn)有的溶氧設(shè)備均存在溶氧效率低，能耗大的缺陷，因此有必要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以提高溶氧機(jī)的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低能耗、增氧效率高、易于安裝、使用維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高效溶氧機(jī)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的的本實(shí)用新型采用技術(shù)方案為疊片式溶氧機(jī)，由進(jìn)水管道，溶氧單元和出水管道依次串連組成，進(jìn)水管道側(cè)壁開(kāi)口并連接導(dǎo)流錐，溶氧單元是將多個(gè)扇片層疊固定在中心軸后并用兩端開(kāi)口的單元外殼包裹形成的結(jié)構(gòu)。在上述疊片式溶氧機(jī)中，層疊固定有多個(gè)扇片的中心軸固定在上支撐板和下支撐板之間。上述的疊片式溶氧機(jī)的溶氧單元為橄欖形。上述疊片式溶氧機(jī)的出水管道側(cè)面開(kāi)口并連接透氣嘴。上述疊片式溶氧機(jī)中的每個(gè)扇片是4葉片或8葉片連接構(gòu)成的扇片結(jié)構(gòu)。上述疊片式溶氧機(jī)的上、下支撐板結(jié)構(gòu)均為中部為“十”支撐架的環(huán)型結(jié)構(gòu)。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是溶氧單元內(nèi)部的扇型疊片緊密層疊在一起， 水流通過(guò)時(shí)被充分分割成微滴，增加了水中的溶氧量，并且整個(gè)溶氧單元為橄欖型結(jié)構(gòu)，水進(jìn)入溶氧單元后，內(nèi)部面積增加，提高了與氧氣的接觸面積；此外在氧氣的入口處安裝導(dǎo)流錐，提高了氧氣進(jìn)入的流速和體積。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為四葉型扇片結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為八葉型扇片結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上/下支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、進(jìn)水管道；1-2、導(dǎo)流錐；2、溶氧單元； 2-1、上支撐板；2-2、中心軸；2-3、扇片；2-4、下支撐板；2_5、外殼；3、出水管道；3_1、透氣嘴。
具體實(shí)施方式
為便于本實(shí)用新型技術(shù)方案的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行具體說(shuō)明，如圖1所示是本實(shí)用新型所述疊片式溶氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該溶氧機(jī)由進(jìn)水管道1，溶氧單元2和出水管道 3依次串連組成，進(jìn)水管道側(cè)壁開(kāi)口并連接導(dǎo)流錐1-2用來(lái)通入高壓氧氣，溶氧單元是將多個(gè)扇片2-3層疊固定在中心軸2-2并用兩端開(kāi)口的單元外殼2-5包裹形成的結(jié)構(gòu)，多個(gè)底片固定在中心軸后，兩端再固定連接上、下支撐板，支撐板的是中部為“十”支撐架的環(huán)型結(jié)構(gòu)，如圖4所示。為提高水流通過(guò)緊密層疊扇片過(guò)程中的溶氧量，扇片做成具有4葉片或8 葉片連接構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示。整個(gè)溶氧單元的形狀是兩頭細(xì)，中間部分粗的橄欖形狀，當(dāng)水流進(jìn)入溶氧單元后，體積增加，提高了與氧氣的接觸面積。溶氧機(jī)的出水管道側(cè)面開(kāi)口并連接透氣嘴，用于將過(guò)剩的氧氣排除管道。本實(shí)用新型的溶氧機(jī)工作時(shí)，水流通過(guò)進(jìn)入管道進(jìn)入溶氧單元，同時(shí)高壓氧氣通過(guò)導(dǎo)流錐噴入，水流流經(jīng)密集層疊的扇片時(shí)，被切割成微小的水滴，充分與高壓氧氣混合， 最終通過(guò)出水管道排出。綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.疊片式溶氧機(jī)，由進(jìn)水管道(1)，溶氧單元( 和出水管道C3)依次串連組成，其特征在于，進(jìn)水管道側(cè)壁開(kāi)口并連接導(dǎo)流錐(1-2)，溶氧單元是將多個(gè)扇片(2- 層疊固定在中心軸(2-2)后并用兩端開(kāi)口的單元外殼(2-5)包裹形成的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式溶氧機(jī)，其特征在于，層疊固定有多個(gè)扇片的中心軸， 固定在上支撐板(2-1)和下支撐板(2-4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式溶氧機(jī)，其特征在于，溶氧單元為橄欖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式溶氧機(jī)，其特征在于，出水管道側(cè)面開(kāi)口并連接透氣嘴(3-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式溶氧機(jī)，其特征在于，每個(gè)扇片是4葉片或8葉片連接構(gòu)成的扇片結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片式溶氧機(jī)，其特征在于，上、下支撐板的結(jié)構(gòu)均為中部為 “十”支撐架的環(huán)型結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了疊片式溶氧機(jī)，由進(jìn)水管道，溶氧單元和出水管道依次串連組成，進(jìn)水管道側(cè)壁開(kāi)口并連接導(dǎo)流錐，溶氧單元是將多個(gè)扇片層疊固定在中心軸后并用兩端開(kāi)口的單元外殼包裹形成的結(jié)構(gòu)。上述層疊固定有多個(gè)扇片的中心軸固定在上支撐板和下支撐板之間，每個(gè)扇片是4葉片或8葉片連接構(gòu)成的扇片結(jié)構(gòu)，并且整個(gè)溶氧單元為橄欖形。在疊片式溶氧機(jī)的出水管道側(cè)面開(kāi)口并連接透氣嘴。上、下支撐板的結(jié)構(gòu)均為中部為“十”支撐架的環(huán)型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是溶氧單元內(nèi)部的扇型疊片緊密層疊在一起，水流通過(guò)時(shí)被充分分割成微滴，增加了水中的溶氧量，并且整個(gè)溶氧單元為橄欖型結(jié)構(gòu)，水進(jìn)入溶氧單元后，內(nèi)部面積增加，提高了與氧氣的接觸面積。
文檔編號(hào)C02F3/02GK202011774SQ20112001486
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者洪文明 申請(qǐng)人:洪文明