專利名稱：用廢棄紙塑鋁復合包裝物分離鋁粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁塑復合膜廢料分離系統(tǒng)，特別是連續(xù)化的分離鋁粉的方法。
背景技術(shù)：
鋁塑復合膜廣泛應用于食品、藥品等包裝領(lǐng)域，如牛奶包裝盒。鋁塑復合膜包裝材料在使用和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢棄物，如果將廢棄物掩埋，由于鋁塑不可降解，會造成土地污染；如果燃燒處理，則會造成空氣污染。同時，如果隨意處理，也浪費了鋁塑復合膜廢料中可回收的鋁和塑料。現(xiàn)還沒有一套完全自動化的分離效率高的分離鋁粉的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的，分離效率高的連續(xù)自動化分離鋁粉的方法。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種用廢棄紙塑鋁復合包裝物分離鋁粉的方法，其主要技術(shù)特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過程中鋁塑膜清洗后送入反應器，同時將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過計量泵加入反應器中；密閉反應器，通過蒸汽將反應器溫度升至士70°C，在此溫度下進行反應，反應結(jié)束后，將草酸水溶液通過泵抽取回用， 其他成份經(jīng)干離心機連濕離心機濕離心機出鋁粉的出口連離心過濾機，離心過濾機連1號凈化池、2號凈化池、3號凈化池；所述離心機連回酸池，凈化池連回水池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可對鋁塑復合膜廢料進行連續(xù)有效的分離，并在整個系統(tǒng)中回收利用試劑和污水，實現(xiàn)循環(huán)利用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，首先將鋁紙與鋁塑分離過程中鋁塑膜清洗后送入反應器，同時將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過計量泵加入反應器中；密閉反應器，通過蒸汽將反應器溫度升至70°C，在此溫度下進行反應，反應結(jié)束后，將草酸水溶液通過泵抽取回用，本方法所用的系統(tǒng)包括儲水池21、清水泵22、回用水泵23、排污泵24、回水池19、電器控制室17、熱水泵27，包括上料輸送帶1連打散器2，打散器連斜輸送帶3，斜輸送帶連均料器4，均料器連分選臺5，分選臺連反應器6，反應器連上料機7，上料機連干離心機8，干離心機連濕離心機 9、濕離心機分離的塑料膜經(jīng)漂洗池10、磨擦機11、擠干機12造粒。濕離心機另一線又連離心過濾機13，離心過濾機連1號凈化池14、2號凈化池15、3凈化池16，凈化池分別與凈化泵14-1、15-1、16-1相連，1號凈化池14和2號凈化池15還分別與微濾機18相連；所述離心機連回酸池20，所述凈化池連回水池19。回酸池內(nèi)設(shè)有攪拌器25和回酸處理泵沈，回酸池20通過管路連另一回酸池20-1和回酸處理泵沈-1。反應器另一端可以通過小上料輸送帶觀接另一套分離系統(tǒng)。鋁塑復合膜廢料由上料輸送帶1輸送到打散器2，把結(jié)塊打散，經(jīng)斜輸送帶3送到分選器5，由均料器4打料打勻，便于分選出雜質(zhì)和大片的廢料，然后送入反應器反應，反應
3器內(nèi)設(shè)有二根平行的無軸螺旋形輸送帶，一方面使料攪拌滾動與藥水充分反應，另一方面能連續(xù)不間斷地把料向前輸送到上料機7，然后到干離心機8把藥水脫干凈，然后經(jīng)濕離心機9分離出塑料膜和鋁粉；塑料膜部分經(jīng)漂洗池10漂選，磨擦機11去掉雜質(zhì)，然后經(jīng)擠干機12擠干水份，風機吹干后進入造粒機造粒。鋁粉部分經(jīng)離心過濾機13過濾進入凈化池， 1號凈化池14凈化出紙漿，2號凈化池15凈化出殘余的塑料膜，3凈化池16出鋁粉，1號凈化池14和2號凈化池15凈化出來的雜質(zhì)還分別經(jīng)微濾機18過濾。整個系統(tǒng)的藥水和水都通過回酸池、回水池以及泵回用，實現(xiàn)循序利用。
權(quán)利要求
1.一種用廢棄紙塑鋁復合包裝物分離鋁粉的方法，其特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過程中鋁塑膜清洗后送入反應器，同時將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過計量泵加入反應器中；密閉反應器，通過蒸汽將反應器溫度升至士70°C，在此溫度下進行反應，反應結(jié)束后，將草酸水溶液通過泵抽取回用，其他成份經(jīng)干離心機連濕離心機濕離心機出鋁粉的出口連離心過濾機，離心過濾機連1號凈化池、2號凈化池、3號凈化池。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動化鋁塑分離系統(tǒng)，其特征在于所述離心機連回酸池，凈化池連回水池。
全文摘要
一種用廢棄紙塑鋁復合包裝物分離鋁粉的方法，其主要技術(shù)特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過程中鋁塑膜清洗后送入反應器，同時將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過計量泵加入反應器中；密閉反應器，通過蒸汽將反應器溫度升至±70℃，在此溫度下進行反應，反應結(jié)束后，將草酸水溶液通過泵抽取回用，其他成份經(jīng)干離心機連濕離心機濕離心機出鋁粉的出口連離心過濾機，離心過濾機連1號凈化池、2號凈化池、3號凈化池；所述離心機連回酸池，凈化池連回水池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可對鋁塑復合膜廢料進行連續(xù)有效的分離，并在整個系統(tǒng)中回收利用試劑和污水，實現(xiàn)循環(huán)利用。
文檔編號B09B3/00GK102489493SQ20111042860
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者羊軍 申請人:杭州富倫生態(tài)科技有限公司