專利名稱：污泥脫水方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工業(yè)污泥處理技術領域，具體涉及一種污泥脫水方法。
背景技術：
含油污泥主要產(chǎn)生于油田和煉油廠，目前油田開發(fā)大部分是采用早期注水保持地層壓力的方法。隨著油田的深度開采，采出油中含水率越來越高，因而在進行原油脫水中， 脫水罐、貯油罐、污油罐等底部存在大量含油污泥，同時在油田、煉油廠的附屬污水處理場 (如隔油池底、浮選池、曝氣池等)也存在著大量含油污泥，這些污泥組成成份復雜，一般由水包油(0/W)、油包水(W/0)以及懸浮固體組成，且充分乳化，粘度較大難以沉降，因而在生產(chǎn)及環(huán)保中產(chǎn)生極大的危害性。近年來，含油污泥的處理倍受關注，國外普遍采用填埋、分散施耕、集中干燥焚燒、微生物處理、化學固化處理、化學氧化降解、化學溶劑清洗，但都存在著成本高，易造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種降低處理成本以及處理后泥餅含水量少的污泥脫水方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案如下污泥脫水方法，包括以下步驟步驟1、將污泥攪拌均勻后加入水，污泥與水的比例為1 1;步驟2、將混合均勻的絮凝劑邊攪拌邊加入到步驟1所得的溶液中，加完后再攪拌 5至10分鐘，使其充分的混合均勻后，除去上層的浮出物；步驟3、將步驟2所得的溶液倒入脫水裝置中，開啟真空泵，在真空度為 0. IMPa-O. 15MPa的真空下進行脫水。所述步驟2中的絮凝劑為無機絮凝劑，該無機絮凝劑為Al2 (S04) 3，或者PAC，或者 FeCl3，或者 FeS04。所述步驟2中的絮凝劑為破乳劑，該破乳劑為HA或者CHY。所述步驟2中的絮凝劑為有機絮凝劑，該有機絮凝劑為PAM，或者HPAM，或者 CPAM1,或者 CPAM2。所述步驟2中的絮凝劑為無機絮凝劑和有機絮凝劑形成的復合絮凝劑。在步驟2中加入復合絮凝劑后，再加入助濾劑。所述助濾劑為生石灰。步驟3中采用的真空度為0. 1013MPa。采用了上述方案后，通過混凝處理含油污泥可以改善污泥的過濾性能，用無機絮凝劑處理時其絮凝效率達到69%，使用有機絮凝劑時其絮凝效率為57. 3 %，泥餅的含水量均降60%以下。無機、有機混凝劑復合使用其絮凝效率可達70%以上，添加助濾劑后可改善污泥過濾性能，絮凝效率最佳可達90. 3%，泥餅的含水量最侍降至38. 2%。詳細的技術效果請見具體實施方式
中所例數(shù)據(jù)。
具體實施例方式實施例一將含油污泥攪拌均勻，取一定量的污泥攪拌均勻后加入水，污泥與水的比例為 1:1;將混合均勻的絮凝劑邊攪拌邊加入到上述驟所得的溶液中，加完后再攪拌5鐘， 使其充分的混合均勻后，除去上層的浮出物。所述絮凝劑為無機絮凝劑，該無機絮凝劑可以是Al2 (S04) 3，或者PAC，或者!^eCl3,或者i^eS04，在本實施方式中，無機絮凝劑采用的是 Al2(SCM)3 ；將上述驟所得的溶液倒入脫水裝置中，開啟真空泵，在真空度為0. 1013MPa的真空下進行脫水。測定濾液體積，計算絮凝效率Y，絮凝效率Y的計算式如下Y= (V1-V0)/V0 X 100%上式中…為加入絮凝劑后污泥抽出水量(ml)；V0為加入絮凝劑同體積的水后抽出水量(ml)；以下是采用Al2(SCM)3的用量以及絮凝效果和泥餅含水率，如表1所示
權利要求
1.污泥脫水方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1、將污泥攪拌均勻后加入水，污泥與水的比例為1 1;步驟2、將混合均勻的絮凝劑邊攪拌邊加入到步驟1所得的溶液中，加完后再攪拌5至 10分鐘，使其充分的混合均勻后，除去上層的浮出物；步驟3、將步驟2所得的溶液倒入脫水裝置中，開啟真空泵，在真空度為 0. IMPa-O. 15MPa的真空下進行脫水。
2.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其特征在于所述步驟2中的絮凝劑為無機絮凝劑，該無機絮凝劑為Al2 (S04) 3，或者PAC，或者!^eCl3,或者i^eS04。
3.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其特征在于所述步驟2中的絮凝劑為破乳劑，該破乳劑為HA或者CHY。
4.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其特征在于所述步驟2中的絮凝劑為有機絮凝劑，該有機絮凝劑為PAM，或者HPAM，或者CPAM1,或者CPAM2。
5.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其特征在于所述步驟2中的絮凝劑為無機絮凝劑和有機絮凝劑形成的復合絮凝劑。
6.根據(jù)權利要求5所述的污泥脫水方法，其特征在于在步驟2中加入復合絮凝劑后， 再加入助濾劑。
7.根據(jù)權利要求6所述的污泥脫水方法，其特征在于所述助濾劑為生石灰。
8.根據(jù)權利要求1至7任意一項所述的污泥脫水方法，其特征在于步驟3中采用的真空度為0. 1013MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥脫水方法，將污泥攪拌均勻后加入水，污泥與水的比例為1∶1；將混合均勻的絮凝劑邊攪拌邊加入到步驟1所得的溶液中，加完后再攪拌5至10分鐘，使其充分的混合均勻后，除去上層的浮出物；將步驟2所得的溶液倒入脫水裝置中，開啟真空泵，在真空度為0.1MPa-0.15MPa的真空下進行脫水。本發(fā)明具有降低處理成本以及處理后泥餅含水量少的優(yōu)點。
文檔編號C02F11/14GK102372412SQ201110302510
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者衛(wèi)紅明 申請人:常州豪邦納米科技涂料有限公司