專利名稱：流動式管渠污泥處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種流動式管渠污泥處理裝置及方法。
背景技術(shù)：
固體廢棄物如何進(jìn)行資源化利用與安全處置是我國正在大力解決的問題。對城市而言，污泥污染是迫切需要解決的城市污染問題。在城市中，市政、工業(yè)管渠的污泥清理量較大，而在清理過程中，如何運(yùn)輸、處置清理后的污泥關(guān)系到管渠污泥清理的成本和環(huán)境保護(hù)?，F(xiàn)有的管渠污泥清理作業(yè)中，普遍采用吸污車將管渠中的污泥吸入污泥車的容器中，其處理技術(shù)比較單一，一般不在現(xiàn)場對管渠清理的污泥作任何減量處理，污泥車將未經(jīng)減量處理的污泥直接運(yùn)輸?shù)教盥駡?。而由于清理的污泥的含水率較高(> 95% )，重量較大，這導(dǎo)致了污泥的運(yùn)輸量大，運(yùn)輸成本高，對填埋的場地的占用空間較大，還會對環(huán)境造成較大的二次污染，同時對含水率高達(dá)95%以上的污泥，除了填埋之外，無法直接用作其它用途。為了降低運(yùn)輸和填埋成本，有的管渠清理企業(yè)甚至?xí)阶酝蹬盼勰?，造成了偷排污泥的亂象，難以管理。因此，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種在管渠清理現(xiàn)場處理高水率的污泥的裝置及方法，該裝置及方法可以提高污泥的干度，使之減量化，有效降低管渠清理的成本，減少對環(huán)境的二次污染，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種流動式管渠污泥處理裝置， 該裝置可以提高污泥的干度，使之減量化，可以有效降低管渠清理的成本，減少對環(huán)境的二次污染，還可以促進(jìn)實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。本發(fā)明的目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的一種流動式管渠污泥處理裝置，包括運(yùn)輸車、箱體、真空泵、加藥箱、加藥泵、文丘里管、混合罐、脫水機(jī)和用于給用電設(shè)備供電的發(fā)電機(jī)，所述箱體設(shè)置于所述運(yùn)輸車上，所述真空泵、所述加藥箱、所述加藥泵、所述文丘里管、所述混合罐、所述脫水機(jī)、所述發(fā)電機(jī)均位于所述箱體內(nèi)，所述真空泵的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)污泥管，所述進(jìn)污泥管穿過所述箱體向外延伸，所述真空泵的出料口、所述文丘里管、所述混合罐、所述脫水機(jī)從前到后依次通過輸送管道連接，所述脫水機(jī)具有出水口和出污泥口，所述出水口設(shè)置有穿過所述箱體向外延伸的排水管，所述出污泥口設(shè)置有穿過所述箱體向外延伸的排污泥管；所述文丘里管具有加藥口，所述加藥箱、所述加藥泵、所述加藥口依次通過輸藥管道連接。所述混合罐包括罐體和連接于所述罐體內(nèi)側(cè)中部的隔離篩網(wǎng)，所述隔離篩網(wǎng)將所述罐體隔離為上半部分和下半部分，所述罐體的上端設(shè)置有污泥入口、所述罐體的上半部分設(shè)置有雜質(zhì)出口，所述罐體的下半部分設(shè)置有污泥出口。所述污泥出口設(shè)置于所述罐體的側(cè)壁，所述污泥出口位于所述脫水機(jī)的進(jìn)料口的上方，所述污泥出口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口之間通過輸送管道連接。所述污泥出口設(shè)置于所述罐體的下端，所述污泥出口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有污泥泵，所述污泥出口、所述污泥泵、所述脫水機(jī)的進(jìn)料口依次通過輸送管道連接。所述罐體具有兩個所述污泥出口，其中，第一個污泥出口設(shè)置于所述罐體的側(cè)壁， 且該第一個污泥出口位于所述脫水機(jī)的進(jìn)料口的上方；第二個污泥出口設(shè)置于所述罐體的下端，該第二個污泥出口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有污泥泵，第二個污泥出口、所述污泥泵、所述脫水機(jī)的進(jìn)料口依次通過輸送管道連接。所述罐體的上半部分還設(shè)置有刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)的輸送末端位于所述雜質(zhì)出口處。本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種流動式管渠污泥處理方法。本發(fā)明的另一目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的一種流動式管渠污泥處理方法，包括以下步驟將污泥從管渠中抽出后，先將污泥進(jìn)行脫水處理，后將從污泥中脫出的水排回管渠，將經(jīng)過脫水處理的濃縮污泥打包運(yùn)走。所述脫水處理依次包括將污泥與調(diào)質(zhì)劑混合、粗篩分離大顆粒雜質(zhì)和脫水機(jī)脫水濃縮。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的裝置及方法可以將污泥進(jìn)行脫水處理，提高污泥的干度，使之減量化，減少污泥運(yùn)輸量30%以上，從而減少運(yùn)輸成本30 %以上，同時本發(fā)明的裝置及方法有效減少了運(yùn)輸次數(shù)，提高清理效率，節(jié)省工時50%以上；本發(fā)明的裝置及方法清理的污泥含固率由3%以下提高到30%以上，減少填埋面積30%以上；經(jīng)過本發(fā)明的裝置及方法處理的污泥除填埋處理外，還可將其用于制磚、堆肥、燃燒用途。綜上所述，本發(fā)明的裝置及方法可以有效降低管渠清理的成本，減少對環(huán)境的二次污染，還可以促進(jìn)實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。


圖1為本發(fā)明的流動式管渠污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的流動式管渠污泥處理方法的流程框圖。在圖中1-箱體；2-真空泵；3-加藥箱；4-加藥泵；5-文丘里管；6_混合罐的罐體；7-隔離篩網(wǎng)；8-污泥出口 ；9-污泥泵；10-刮板輸送機(jī)；11-脫水機(jī)；12-發(fā)電機(jī)；13-雜質(zhì)出口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種流動式管渠污泥處理裝置，包括運(yùn)輸車、箱體1、真空泵2、加藥箱 3、加藥泵4、文丘里管5、混合罐、脫水機(jī)11和用于給用電設(shè)備供電的發(fā)電機(jī)12，箱體1設(shè)置于運(yùn)輸車上，真空泵2、加藥箱3、加藥泵4、文丘里管5、混合罐、脫水機(jī)11、發(fā)電機(jī)12均位于箱體1內(nèi)，真空泵2的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)污泥管，進(jìn)污泥管穿過箱體1向外延伸，真空泵2的出料口、文丘里管5、混合罐、脫水機(jī)11從前到后依次通過輸送管道連接，脫水機(jī)11具有出水口和出污泥口，出水口設(shè)置有穿過箱體1向外延伸的排水管，出污泥口設(shè)置有穿過箱體1向外延伸的排污泥管；文丘里管5具有加藥口，加藥箱3、加藥泵4、加藥口依次通過輸藥管道連接。其中，混合罐包括罐體6和連接于罐體6內(nèi)側(cè)中部的隔離篩網(wǎng)7，隔離篩網(wǎng)7將罐體6隔離為上半部分和下半部分，罐體6的上端設(shè)置有污泥入口、罐體6的上半部分設(shè)置有雜質(zhì)出口 13，罐體6的下半部分設(shè)置有污泥出口 8。管渠內(nèi)的污泥經(jīng)真空泵2抽出后，進(jìn)入到輸送管道，后在文丘里管5中與調(diào)質(zhì)劑混合，混合后的污泥經(jīng)混合罐的隔離篩網(wǎng)7進(jìn)行粗過濾，大顆粒的雜質(zhì)(例如塑料)經(jīng)從雜質(zhì)出口 13取出并打包運(yùn)走，經(jīng)過粗過濾的污泥經(jīng)脫水處理濃縮后，打包運(yùn)走，而濃縮出來的水排回管渠。作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，污泥出口 8設(shè)置于罐體6的側(cè)壁，污泥出口 8位于脫水機(jī)11的進(jìn)料口的上方，污泥出口 8與脫水機(jī)11的進(jìn)料口之間通過輸送管道連接。由于污泥出口 8的液位高于脫水機(jī)11的進(jìn)料口，污泥在自身的重力作用下從輸送管道進(jìn)入到脫水機(jī)11中。作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，污泥出口 8設(shè)置于罐體6的下端，污泥出口 8與脫水機(jī)11的進(jìn)料口之間設(shè)置有污泥泵9，污泥出口 8、污泥泵9、脫水機(jī)11的進(jìn)料口依次通過輸送管道連接。污泥由污泥泵9泵送至脫水機(jī)11中。作為本發(fā)明的再一種實(shí)施方式，罐體6具有兩個污泥出口 8，其中，第一個污泥出口 8設(shè)置于罐體6的側(cè)壁，且該第一個污泥出口 8位于脫水機(jī)11的進(jìn)料口的上方；第二個污泥出口 8設(shè)置于罐體6的下端，該第二個污泥出口 8與脫水機(jī)11的進(jìn)料口之間設(shè)置有污泥泵9，第二個污泥出口 8、污泥泵9、脫水機(jī)11的進(jìn)料口依次通過輸送管道連接。在實(shí)際工作過程中，可以只打開兩個污泥出口 8中的一個，也可以同時打開兩個污泥出口 8。在本發(fā)明中，罐體6的上半部分還設(shè)置有刮板輸送機(jī)10，刮板輸送機(jī)10的輸送末端位于雜質(zhì)出口處?！N流動式管渠污泥處理方法，包括以下步驟將污泥從管渠中抽出后，先將污泥進(jìn)行脫水處理，后將從污泥中脫出的水排回管渠，將經(jīng)過脫水處理的濃縮污泥打包運(yùn)走。如圖2所示，脫水處理依次包括將污泥與調(diào)質(zhì)劑混合、粗篩分離大顆粒雜質(zhì)和脫水機(jī)11脫水濃縮。其中，粗篩出的大顆粒雜質(zhì)打包運(yùn)走。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換， 均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種流動式管渠污泥處理裝置，其特征在于所述流動式管渠污泥處理裝置包括運(yùn)輸車、箱體、真空泵、加藥箱、加藥泵、文丘里管、混合罐、脫水機(jī)和用于給用電設(shè)備供電的發(fā)電機(jī)，所述箱體設(shè)置于所述運(yùn)輸車上，所述真空泵、所述加藥箱、所述加藥泵、所述文丘里管、所述混合罐、所述脫水機(jī)、所述發(fā)電機(jī)均位于所述箱體內(nèi)，所述真空泵的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)污泥管，所述進(jìn)污泥管穿過所述箱體向外延伸，所述真空泵的出料口、所述文丘里管、所述混合罐、所述脫水機(jī)從前到后依次通過輸送管道連接，所述脫水機(jī)具有出水口和出污泥口，所述出水口設(shè)置有穿過所述箱體向外延伸的排水管，所述出污泥口設(shè)置有穿過所述箱體向外延伸的排污泥管；所述文丘里管具有加藥口，所述加藥箱、所述加藥泵、所述加藥口依次通過輸藥管道連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的流動式管渠污泥處理裝置，其特征在于所述混合罐包括罐體和連接于所述罐體內(nèi)側(cè)中部的隔離篩網(wǎng)，所述隔離篩網(wǎng)將所述罐體隔離為上半部分和下半部分，所述罐體的上端設(shè)置有污泥入口、所述罐體的上半部分設(shè)置有雜質(zhì)出口，所述罐體的下半部分設(shè)置有污泥出口。
3.按照權(quán)利要求2所述的流動式管渠污泥處理裝置，其特征在于所述污泥出口設(shè)置于所述罐體的側(cè)壁，所述污泥出口位于所述脫水機(jī)的進(jìn)料口的上方，所述污泥出口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口之間通過輸送管道連接。
4.按照權(quán)利要求2所述的流動式管渠污泥處理裝置，其特征在于所述污泥出口設(shè)置于所述罐體的下端，所述污泥出口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有污泥泵，所述污泥出口、所述污泥泵、所述脫水機(jī)的進(jìn)料口依次通過輸送管道連接。
5.按照權(quán)利要求2所述的流動式管渠污泥處理裝置，其特征在于所述罐體具有兩個所述污泥出口，其中，第一個污泥出口設(shè)置于所述罐體的側(cè)壁，且該第一個污泥出口位于所述脫水機(jī)的進(jìn)料口的上方；第二個污泥出口設(shè)置于所述罐體的下端，該第二個污泥出口與所述脫水機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有污泥泵，第二個污泥出口、所述污泥泵、所述脫水機(jī)的進(jìn)料口依次通過輸送管道連接。
6.按照權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的流動式管渠污泥處理裝置，其特征在于所述罐體的上半部分還設(shè)置有刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)的輸送末端位于所述雜質(zhì)出口處。
7.一種流動式管渠污泥處理方法，其特征在于包括以下步驟將污泥從管渠中抽出后，先將污泥進(jìn)行脫水處理，后將從污泥中脫出的水排回管渠，將經(jīng)過脫水處理的濃縮污泥打包運(yùn)走。
8.按照權(quán)利要求7所述的流動式管渠污泥處理方法，其特征在于所述脫水處理依次包括將污泥與調(diào)質(zhì)劑混合、粗篩分離大顆粒雜質(zhì)和脫水機(jī)脫水濃縮。
全文摘要
流動式管渠污泥處理裝置，包括運(yùn)輸車、設(shè)置于運(yùn)輸車上的箱體以及設(shè)置于箱體內(nèi)的依次通過輸送管道連接真空泵、加藥箱、加藥泵、文丘里管、混合罐和脫水機(jī)，箱體內(nèi)還具有發(fā)電機(jī)，真空泵的進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)污泥管，進(jìn)污泥管穿過箱體向外延伸，脫水機(jī)具有出水口和出污泥口，出水口設(shè)置有穿過箱體向外延伸的排水管，出污泥口設(shè)置有穿過箱體向外延伸的排污泥管；加藥箱、加藥泵、文丘里管的加藥口依次通過輸藥管道連接。流動式管渠污泥處理方法包括以下步驟將污泥從管渠中抽出后，先將污泥進(jìn)行脫水處理，后將從污泥中脫出的水排回管渠，將經(jīng)過脫水處理的濃縮污泥打包運(yùn)走。本發(fā)明有效降低了管渠清理的成本，減少二次污染，還促進(jìn)實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。
文檔編號C02F11/12GK102260031SQ201110185698
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者鄧東陽 申請人:廣州市暢通管道工程有限公司