專利名稱：一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈水濾芯，特別是一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，適應(yīng)于安裝在自來水各類凈水過濾水處理設(shè)備中，作為過濾、凈水裝置的元件，屬于飲用水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，自來水中添加氯，作為一種有效的殺菌消毒手段，仍被世界上超過80%的水廠使用著。所以，市政自來水中必須保持一定量的余氯，以確保飲用水的微生物指標(biāo)安全。 據(jù)“科技文摘報(bào)”報(bào)道如今仍沒有比加氯消毒的方法更好的措施了，科學(xué)家已試行過其它凈化水方法，如紫外線消毒、臭氧處理水技術(shù)等，但不是花錢過多，就是效果不理想。而加氯消毒不僅成本低兼，操作方面，更重要的是效果好。英國(guó)科學(xué)家約翰、法韋爾強(qiáng)調(diào)了飲水繼續(xù)加氯的重要性，他列舉了英國(guó)過去50年間發(fā)生的10次飲水造成傳染病的疫情，指出有8 次是加氯消毒不良所致，他說“你能十分肯定的點(diǎn)是，喝經(jīng)過加氯消毒的水比喝未經(jīng)處理的水危險(xiǎn)小。”所以，只要符合飲水安全標(biāo)準(zhǔn)的加氯自來水，人們應(yīng)該放心地喝，要知道，放棄加氯消毒可能鑄成大錯(cuò)。1991年底，秘魯出現(xiàn)了 30多萬霍亂病例，疫情還蔓延到鄰近的國(guó)家。不少公共衛(wèi)生專家把這次絕跡了多年的傳染病流行歸咎于秘魯?shù)脑S多地區(qū)未用氯消毒飲用水。令人深思的是，該國(guó)有些地區(qū)放棄了用氯對(duì)水進(jìn)行處理的原因之一卻是為防病， 他們害怕氯的副產(chǎn)物會(huì)致癌。秘魯疫情的蔓延可說就是一個(gè)教訓(xùn)。既然氯普遍使用于消毒公共用水，而其最佳的解決途徑就是，選擇能去除氯和雜質(zhì)的專用凈水器來保護(hù)您的健康。亞硫酸鈣可以較好的去除飲用水中的氯氣，與傳統(tǒng)的活性炭相比，除氯效果更顯高效， 安全，耐高溫，不滋生細(xì)菌等，因而被廣泛用于飲用水的凈化過程。亞硫酸鈣的形狀為白色結(jié)晶粉末，如果直接裝填于各種形式的濾罐或?yàn)V(容)器使用，則流體阻力高，效率低，應(yīng)用困難。因此，應(yīng)該改變亞硫酸鈣的使用狀態(tài)。為此，中國(guó)專利。200810200845. X的“一種亞硫酸鈣顆粒及制造方法”，它是采用粉末狀亞硫酸鈣、膠粘劑、造孔劑混合、造粒、干燥成顆粒狀。其不足的是膠粘劑選擇及配比非常重要，配比濃度過高，易形成包膜，使水不能與亞硫酸鈣充分接觸的缺陷；中國(guó)專利200710014620.0的“一種去除水中余氯的凈水材料及制備方法”，它是將亞硫酸鈣、木魚石、電氣石按比例混合，加入粘結(jié)劑高溫?zé)Y(jié)而成；中國(guó)專利2005 1 0084242.4的“亞硫酸鈣水質(zhì)雙化球及其制造方法”，這種亞硫酸鈣水質(zhì)雙化球是由亞硫酸鈣粉與麥飯石粉混合而成的球塊狀物體。上述專利的不足都是功能單一，凈水行業(yè)需要一種多功能配件，尤其需要即可除氯又可過濾的凈水濾芯元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯。它是采用亞硫酸鈣為主要除氯材料，超高分子聚乙烯為微孔過濾粘結(jié)材料，活性炭為吸附、除味及除氯的輔助材料組成的經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的微孔管式凈水濾芯。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，它是采用亞硫酸鈣為主要除氯材料，超高分子聚乙烯為微孔過濾粘結(jié)材料，活性炭為吸附、除味及除氯的輔助材料的成份組合。所說的亞硫酸鈣是含量在98%以上的食品級(jí)粉末亞硫酸鈣；所說的超高分子聚乙烯是分子量大于100萬，優(yōu)選使用分子量200 400萬的超高分子聚乙烯，目數(shù)在60 200目；所說的活性炭是凈水用粉末活性炭，優(yōu)選使用椰殼凈水用粉末活性炭，目數(shù)在60 200目均可。所說的生產(chǎn)一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，按照重量計(jì)算的具體配方粉末狀亞硫酸鈣30% 50%，超高分子聚乙烯粉末40% 50%，粉末活性炭10% 20% ；所說的生產(chǎn)一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的工藝過程分11道工序，適合流水線批量生產(chǎn)1、配料出庫(kù)，2、充分?jǐn)嚢瑁?、裝模，4、爐內(nèi)燒結(jié)，5、脫模檢查，6、甩干，7、爐內(nèi)干燥，8、再次檢查，9、單只包裝，10，規(guī)定裝箱，11、打包入庫(kù)。所說的11道工序的具體步驟內(nèi)容是1、將所需原料按照上述比例出庫(kù)；2、將上述原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，使原料攪拌充分、均勻；3、采用專用量斗將上述混合料裝入模具腔內(nèi)并壓實(shí)；4、連模具一起放入燒結(jié)爐內(nèi)加溫?zé)Y(jié)；5、出爐冷卻、脫模檢查，殘次品清除報(bào)廢，合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序；6、將經(jīng)過檢查合格的產(chǎn)品用甩干機(jī)甩干；7、放入干燥爐內(nèi)干燥；8、出爐后再次檢查；9、合格的單只采用氣泡袋包裝并裝填合格證；10、按照合同規(guī)定只數(shù)裝入紙箱；11、打包入庫(kù)。工藝中所說的攪拌機(jī)是翻轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)；工藝中所說的攪拌機(jī)是滾筒式攪拌機(jī)；工藝中所說的攪拌機(jī)是干粉攪拌機(jī)；工藝中所說的攪拌時(shí)間是5 30分鐘；工藝中所說的專用量斗是根據(jù)當(dāng)次產(chǎn)品的實(shí)際用料量制造的稱量容器；工藝中所說的模具是根據(jù)當(dāng)次產(chǎn)品的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的方便脫模的模具；工藝中所說的燒結(jié)爐是可調(diào)溫到400°C的高溫烘干爐；工藝中所說的燒結(jié)爐是可調(diào)溫到400°C連續(xù)高溫烘干爐；工藝中所說的燒結(jié)溫度在180 280°C ；工藝中所說的燒結(jié)時(shí)間在60 180分鐘；工藝中所說的甩干機(jī)是高速離心甩干機(jī)；工藝中所說的甩干機(jī)是專用離心甩干機(jī)；工藝中所說的干燥爐是普通干燥箱；工藝中所說的干燥爐是連續(xù)干燥箱；工藝中所說的干燥溫度在80 120°C ；工藝中所說的干燥時(shí)間在80 240分鐘；本發(fā)明由于采用上述的原料和工藝、配方，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的目的，并且具有過濾精度高、吸附效果好、壓降小、方便清洗的特點(diǎn)。。使用時(shí)安裝在自來水各類凈水過濾水處理設(shè)備中，作為過濾、凈水裝置的元件，一件二用，為凈水行業(yè)增加了一種新型凈水器件。本發(fā)明技術(shù)成熟，凈水性能很容易被人接受，產(chǎn)品可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)并安裝簡(jiǎn)便，造價(jià)低廉，方便推廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
圖1是本發(fā)明的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的工藝過程方框圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1 一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的工藝過程方框圖，按照工藝過程文件進(jìn)行。第一種實(shí)施例一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，按照常規(guī)的凈水濾芯殼體尺寸直徑46毫米。內(nèi)孔22毫米，長(zhǎng)度205毫米，按照每只重量200克，數(shù)量100只計(jì)算，共需原料20公斤，其中粉末狀亞硫酸鈣6公斤，采用沈陽市北豐化學(xué)試劑廠生產(chǎn)含量在99% 以上的亞硫酸鈣的產(chǎn)品；超高分子聚乙烯粉末10公斤，采用山東省齊魯石油化工公司分子量為300萬的產(chǎn)品；粉末活性炭4公斤，采用浙江省湖州百盛活性炭科技有限公司的100目椰殼粉末產(chǎn)品；其加工具體步驟1、將所需原料按照上述比例出庫(kù)，2、將上述原料倒入翻轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)內(nèi)攪拌10分鐘，使原料攪拌充分、均勻；3、采用專用量斗將上述混合料裝入不銹鋼模具腔內(nèi)并壓實(shí)；4、連模具一起放入燒結(jié)爐內(nèi)加溫?zé)Y(jié)，溫度在240°C溫度下燒結(jié)100 分鐘；5、出爐冷卻、脫模檢查，殘次品清除報(bào)廢，合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序；6、將經(jīng)過檢查合格產(chǎn)品用高速甩干機(jī)甩干，時(shí)間是2分鐘；7、放入干燥爐內(nèi)干燥，溫度100度，時(shí)間4小時(shí)以上；8、出爐后再次檢查；9、合格的單只采用氣泡袋包裝并裝填合格證；10、按照合同規(guī)定只數(shù)裝入紙箱；11、打包入庫(kù)。第二種實(shí)施例本實(shí)施例加工自來水家用水龍頭凈水器凈水濾芯，按照常規(guī)的濾芯殼體尺寸直徑18毫米。內(nèi)孔10毫米，長(zhǎng)度80毫米；按照每只重量20克，數(shù)量100只計(jì)算，共需原料2公斤，其中粉末狀亞硫酸鈣0. 9公斤，采用沈陽市北豐化學(xué)試劑廠亞硫酸鈣的含量在99%以上產(chǎn)品；超高分子聚乙烯粉末0. 7公斤，采用山東省齊魯石油化工公司分子量為300萬的產(chǎn)品；粉末活性炭0. 4公斤，采用浙江省湖州百盛活性炭科技有限公司的椰殼粉末100目產(chǎn)品；其加工具體步驟1、將所需原料按照上述比例出庫(kù)；2、將上述原料倒入翻轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)內(nèi)攪拌5分鐘，使原料攪拌充分、均勻；3、采用專用量斗將上述混合料裝入不銹鋼模具腔內(nèi)并壓實(shí)；4、連模具一起放入燒結(jié)爐內(nèi)加溫?zé)Y(jié)，溫度在220°C溫度下燒結(jié)60 分鐘；5、出爐冷卻、脫模檢查，殘次品清除報(bào)廢，合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序；6、將經(jīng)過檢查合格的產(chǎn)品用專用離心甩干機(jī)甩干，時(shí)間是1分鐘；7、放入干燥爐內(nèi)干燥，溫度100度，時(shí)間2 小時(shí)以上；8、出爐后再次檢查；9、合格的單只采用氣泡袋包裝并裝填合格證；10、按照合同規(guī)定只數(shù)裝入紙箱；11、打包入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，其特征是它以亞硫酸鈣為主要除氯材料，超高分子聚乙烯為微孔過濾粘結(jié)材料，活性炭為吸附、除味及除氯的輔助材料的成份，且經(jīng)過 11道生產(chǎn)工藝高溫?zé)Y(jié)制成的微孔管式凈水濾芯；所說的生產(chǎn)一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，按照重量計(jì)算的具體配方粉末狀亞硫酸鈣30% 50%，超高分子聚乙烯粉末 40% 50%，粉末活性炭10% 20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，其特征是所說的亞硫酸鈣是含量在98%以上的食品級(jí)粉末亞硫酸鈣；所說的超高分子聚乙烯是優(yōu)選使用分子量200 400萬的超高分子聚乙烯，目數(shù)在60 200目；所說的活性炭是凈水用粉末活性炭，優(yōu)選使用椰殼凈水用粉末活性炭，目數(shù)在60 200目。
3.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝過程分11道工序，適合流水線批量生產(chǎn)1、配料出庫(kù)，2、充分?jǐn)嚢瑁?、裝模，4、爐內(nèi)燒結(jié)，5、脫模檢查，6、甩干，7、爐內(nèi)干燥，8、再次檢查，9、單只包裝，10，規(guī)定裝箱，11、打包入庫(kù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝中所說的攪拌機(jī)是翻轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)；工藝中所說的攪拌機(jī)是滾筒式攪拌機(jī)；工藝中所說的攪拌機(jī)是千粉攪拌機(jī)；工藝中所說的攪拌時(shí)間是5 30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝中所說的專用量斗是根據(jù)當(dāng)次產(chǎn)品的實(shí)際用料量制造的稱量容器；工藝中所說的模具是根據(jù)當(dāng)次產(chǎn)品的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的方便脫模的模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝中所說的燒結(jié)爐是可調(diào)溫到400°C的高溫烘干爐；工藝中所說的燒結(jié)爐是可調(diào)溫到400°C連續(xù)高溫烘干爐；工藝中所說的燒結(jié)溫度在180 280°C ；工藝中所說的燒結(jié)時(shí)間在60 180分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝中所說的甩干機(jī)是高速離心甩干機(jī)；工藝中所說的甩干機(jī)是專用離心甩干機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所要求的一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯的生產(chǎn)工藝，其特征是工藝中所說的干燥爐是普通干燥箱；工藝中所說的干燥爐是連續(xù)干燥箱；工藝中所說的干燥溫度在80 120°C ；工藝中所說的干燥時(shí)間在80 240分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種除氯且過濾的一體化凈水濾芯，適應(yīng)于安裝在自來水各類凈水過濾水處理設(shè)備中，作為過濾、凈水裝置的元件，屬于飲用水技術(shù)領(lǐng)域。它是采用亞硫酸鈣為主要除氯材料，超高分子聚乙烯為微孔過濾粘結(jié)材料，活性炭為吸附、除味及除氯的輔助材料組成的經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的微孔管式凈水濾芯。它具有過濾精度高、吸附效果好、壓降小、方便清洗的特點(diǎn)。上述產(chǎn)品的工藝過程分11道工序，適合流水線批量生產(chǎn)，即1、配料出庫(kù)，2、充分?jǐn)嚢瑁?、裝模，4、爐內(nèi)燒結(jié)，5、脫模檢查，6、甩干，7、爐內(nèi)干燥，8、再次檢查，9、單只包裝，10，規(guī)定裝箱，11、打包入庫(kù)。
文檔編號(hào)C02F1/58GK102351293SQ201110175238
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者黃光智, 黃海 申請(qǐng)人:黃光智, 黃海