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好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)及快速培養(yǎng)方法

文檔序號:4811052閱讀:148來源:國知局
專利名稱:好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)及快速培養(yǎng)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于厭氧反應(yīng)器出水污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種好氧顆粒污泥快速 培養(yǎng)系統(tǒng)及快速培養(yǎng)方法。
背景技術(shù)
活性污泥法是當(dāng)前應(yīng)用最廣的廢水處理方法,具有簡單、高效等優(yōu)點,但也普遍存 在著占地面積大、剩余污泥多、成本高、且容易發(fā)生污泥膨脹等問題。近年來,好氧顆粒污泥 技術(shù)作為一種在活性污泥法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興的廢水處理工藝,能較好的克服活性污 泥工藝中存在的以上這些問題,因此已引起了國內(nèi)外廣泛的關(guān)注和重視。好氧顆粒污泥是 指在好氧環(huán)境條件下,微生物通過一系列復(fù)雜的自固定過程,最終形成結(jié)構(gòu)緊湊、外形規(guī)則 的密集生物聚合體。與常規(guī)活性污泥工藝相比,好氧顆粒污泥工藝具有占地面積小、剩余污 泥產(chǎn)量少、建設(shè)和運行成本低等諸多優(yōu)點,顯示了很好的發(fā)展和應(yīng)用前景。但是,好氧顆粒 污泥的形成往往較為緩慢,并且對工藝條件要求比較嚴(yán)格。目前,國內(nèi)外研究人員在好氧顆粒污泥的培養(yǎng)及形成機理方面已取得了一定進(jìn) 展,成功利用城市生活污水和釀造、豆制品等食品工業(yè)廢水培養(yǎng)出性能優(yōu)異的好氧顆粒污 泥,并建立了一系列好氧顆粒污泥機理及工藝模型。然而,這些研究大多是利用廢水在好氧 狀態(tài)下直接培養(yǎng)好氧顆粒污泥,利用厭氧反應(yīng)器出水培養(yǎng)好氧顆粒污泥方面的研究僅有少 量報導(dǎo)。厭氧_好氧兩級生物處理是當(dāng)前最有效的廢水處理工藝運行模式,因此利用厭氧 生物反應(yīng)器出水來快速培養(yǎng)和運行好氧顆粒污泥,具有重要的現(xiàn)實意義。然而,厭氧反應(yīng)器 出水的組成和性質(zhì)不同于一般的生活或工業(yè)廢水。普通的生活污水和工業(yè)廢水中的碳源大 多以糖類物質(zhì)為主,并且廢水PH呈中性;而厭氧生物反應(yīng)器出水則往往含有大量揮發(fā)性有 機酸(如乙酸、丙酸、丁酸等),COD較高,廢水pH偏酸性,對部分微生物存在抑制作用,因此 形成成熟好氧顆粒污泥所需培養(yǎng)時間較長,往往需要2-3月,并且若工藝條件不當(dāng)還可能 弓丨起絲狀菌過度生長導(dǎo)致系統(tǒng)惡化甚至崩潰。由于好氧顆粒污泥的形成依賴于較大的水力剪切力作用以及在運行過程中不斷 排出沉降性能較差的絮體污泥,因此目前普遍采用較大的反應(yīng)器高徑比和排水比。考慮到 好氧顆粒污泥在動態(tài)形成過程過其最佳運行條件也會出現(xiàn)變化,采用固定的運行方式其實 并不利于顆粒污泥的快速形成。最新研究表明,針對反應(yīng)器的運行狀態(tài),通過逐步動態(tài)調(diào)整 反應(yīng)器的排水比、沉降時間等運行參數(shù),能有效加速好氧顆粒污泥的形成并提高顆?;^ 程的穩(wěn)定性。這一技術(shù)已經(jīng)在城市生活污水的好氧顆粒污泥體系中得到了初步證實。然而, 目前尚無專門針對厭氧反應(yīng)器出水的好氧污泥快速顆粒化培養(yǎng)技術(shù),從而使好氧顆粒污泥 技術(shù)的應(yīng)用范圍和程度受到了一定限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中針對厭 氧反應(yīng)器出水進(jìn)行好氧污泥培養(yǎng)無法快速顆?;囵B(yǎng)等技術(shù)難題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是—種好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),包括進(jìn)行序列間歇式活性污泥污水處理的反應(yīng) 筒、與厭氧反應(yīng)器連接將厭氧反應(yīng)器出水輸送入反應(yīng)筒的供水裝置、排出處理后的污水的 排水裝置和提供反應(yīng)筒內(nèi)氧氣的供氧裝置,其特征在于所述系統(tǒng)還包括時間程序控制器, 所述時間程序控制器分別連接供水裝置、排水裝置和供氧裝置控制系統(tǒng)運行時間。優(yōu)選的,所述反應(yīng)筒包括內(nèi)徑不同的第一反應(yīng)筒和第二反應(yīng)筒,所述第一反應(yīng)筒 和第二反應(yīng)筒間通過變徑筒連接。優(yōu)選的,所述第二反應(yīng)筒設(shè)置在第一反應(yīng)筒的下端,所述第二反應(yīng)筒的高徑比在 6 15范圍內(nèi)。優(yōu)選的,變徑筒為錐形套筒。優(yōu)選的,所述第二反應(yīng)筒外側(cè)設(shè)置進(jìn)水口和出水口,所述供水裝置連入進(jìn)水口,所 述出水口連接排水裝置。優(yōu)選的,所述供氧裝置包括與時間程序控制器連接的氣泵、設(shè)置在第二反應(yīng)筒筒 底內(nèi)側(cè)的砂芯曝氣頭,氣源經(jīng)氣泵輸送到砂芯曝氣頭進(jìn)行曝氣;所述氣泵外側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子流 量計控制氣流速度。優(yōu)選的,所述排水裝置包括與時間程序控制器連接的電磁閥,所述時間程序控制 器通過電磁閥控制出水速度。優(yōu)選的,所述供水裝置包括與時間程序控制器連接的蠕動泵、自動加藥裝置,所述 蠕動泵與自動加藥裝置間設(shè)置調(diào)節(jié)池,所述厭氧反應(yīng)器出水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH值后由時間 程序控制器控制蠕動泵輸送入反應(yīng)筒內(nèi);所述時間程序控制器通過蠕動泵控制進(jìn)水速度。優(yōu)選的,所述第二反應(yīng)筒外側(cè)還設(shè)置若干個取樣口 ;所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置對調(diào)節(jié)池 內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的攪拌裝置和監(jiān)測調(diào)節(jié)池內(nèi)PH值的pH電極,所述pH電極與自動加藥裝置 電連接將調(diào)節(jié)池內(nèi)PH值反饋給自動加藥裝置,自動加藥裝置根據(jù)pH電極的監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整 加藥數(shù)量。本發(fā)明還提供了一種利用厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)行好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)的方法,其 特征在于所述方法包括以下步驟(1)構(gòu)建權(quán)利要求1所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng);以厭氧反應(yīng)器的出水為 原料,按照進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水的步驟進(jìn)行好氧顆粒污泥培養(yǎng);由供水裝置將厭氧反應(yīng)器 出水輸送入反應(yīng)筒中,由供氣裝置向反應(yīng)筒中輸送氧氣進(jìn)行曝氣培養(yǎng),由排水裝置進(jìn)行排 水作業(yè);(2)培養(yǎng)過程中根據(jù)培養(yǎng)過程中污泥SVI參數(shù)的變化,通過時間程序控制器調(diào)節(jié) 排水比、沉降時間和運行周期,其中排水比在50%-80%調(diào)節(jié),運行周期在2-6小時內(nèi)調(diào)節(jié), 沉降時間在3-30min內(nèi)調(diào)節(jié),直至好氧顆粒污泥培養(yǎng)完成。優(yōu)選的,所述方法步驟(2)中調(diào)節(jié)的具體步驟為當(dāng)SVI > 70mL/g時,排水比為 50%,運行周期4 6h,沉降時間20 30min ;SVI = 50 70mL/g時,排水比為60 70%, 運行周期3 6小時,沉降時間5 20min ;SVI < 50mL/g時,排水比80%,運行周期2 5 小時,沉降時間3 5min。本發(fā)明屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供了一種利用厭氧生物反應(yīng)器出水 快速穩(wěn)定培養(yǎng)好氧顆粒污泥的方法及配套裝置,以進(jìn)一步拓寬好氧顆粒污泥技術(shù)的應(yīng)用范圍,并解決當(dāng)前好氧顆粒污泥培養(yǎng)時間長和穩(wěn)定性較差的問題,從而提高厭氧_好氧廢水 生物處理系統(tǒng)的整體處理效果并降低運行成本。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案,本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明技術(shù)方案中采用厭氧生物反應(yīng)器出水作為原料,通過實時逐步調(diào)整運行參 數(shù)的方式,在SBR反應(yīng)器或SBAR反應(yīng)器內(nèi)快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥。本發(fā)明技術(shù)方案針對厭 氧生物反應(yīng)器出水,逐步提高進(jìn)水COD負(fù)荷,避免對系統(tǒng)造成大的沖擊,同時設(shè)置自動加藥 裝置根據(jù)廢水PH變化投加適量的堿,以保障系統(tǒng)能在較高負(fù)荷下穩(wěn)定運行。本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝中一般采用固定的工藝運行參數(shù)來培養(yǎng)顆粒污泥的方式相比, 采用逐步調(diào)整運行參數(shù)的方式運行。根據(jù)培養(yǎng)過程中SVI的變化,相應(yīng)調(diào)整排水比、沉降 時間和運行周期排水比在50% -80%變動,運行周期2-6小時,沉降時間3-20min。具體 步驟為當(dāng)SVI > 70mL/g時,排水比為50%,運行周期4 6h,沉降時間20 30min ;SVI =50 70mL/g時,排水比為60 70%,運行周期3 6小時,沉降時間5 20min ;SVI < 50mL/g時,排水比80%,運行周期2 5小時,沉降時間3 5min。穩(wěn)定操作至成熟好 氧顆粒污泥形成。這種逐步調(diào)控的策略是基于反應(yīng)器運行和污泥狀態(tài)的實時調(diào)整,有利于 將系統(tǒng)運行狀態(tài)維持在最佳水平,從而促進(jìn)顆粒污泥的快速形成和系統(tǒng)穩(wěn)定運行。本發(fā)明采用大高徑比(6 15)第二反應(yīng)筒的SBR或SABR反應(yīng)器,上部設(shè)置有變 徑筒。第二反應(yīng)筒大的高徑比有利于在SBR或SABR反應(yīng)器內(nèi)部產(chǎn)生較長的環(huán)流軌跡和較 為均勻的渦流,從而加強流體對污泥的水力剪切,有利于好氧顆粒污泥的形成,同時還能降 低維持高氣速所需曝氣能耗。此外,反應(yīng)器上部的變徑管段能有效避免污泥懸浮液被高氣 速帶出反應(yīng)器而流失,從而保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。綜上所述,本發(fā)明提出的針對厭氧反應(yīng)器出水的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)方法及反 應(yīng)器裝置,能大大拓寬現(xiàn)有好氧顆粒污泥技術(shù)的應(yīng)用范圍和縮短反應(yīng)器啟動時間,同時還 能有效降低系統(tǒng)運行能耗,減少占地面積,并提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,從而促進(jìn)好氧顆粒污泥 的快速穩(wěn)定和規(guī)?;囵B(yǎng),推動好氧顆粒污泥技術(shù)走向工程化應(yīng)用。此外,本發(fā)明的好氧顆 粒污泥快速培養(yǎng)方法及其裝置對于其他各類較高濃度生活污水和工業(yè)廢水的處理也具有 很好的參考價值。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明實施例好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實施例好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。其中11為第一反應(yīng)筒;12為第二反應(yīng)筒;13為變徑筒;14為進(jìn)水口 ;15為出水 口 ; 16為取樣口 ; 17為導(dǎo)流筒;21為蠕動泵;22為自動加藥裝置;23為pH電極;24為攪拌 裝置;25為調(diào)節(jié)池;31為電磁閥;41為氣泵或充氣泵;42為砂芯曝氣頭;43為轉(zhuǎn)子流量計; 5為時間程序控制器。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實施例是用于說明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。實施例1采用SBR反應(yīng)器的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)如圖1所示,培養(yǎng)好氧顆粒污泥采用的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)為高效SBR反 應(yīng)器,包括進(jìn)行序列間歇式活性污泥污水處理的反應(yīng)筒、與厭氧反應(yīng)器連接將厭氧反應(yīng)器 出水輸送入反應(yīng)筒的供水裝置、排出處理后的污水的排水裝置和提供反應(yīng)筒內(nèi)氧氣的供氧 裝置、時間程序控制器,所述時間程序控制器分別連接供水裝置、排水裝置和供氧裝置,控 制系統(tǒng)運行時間。反應(yīng)筒包括內(nèi)徑不同的第一反應(yīng)筒11和第二反應(yīng)筒12,所述第一反應(yīng)筒11和第 二反應(yīng)筒12間通過變徑筒13連接。所述第二反應(yīng)筒12設(shè)置在第一反應(yīng)筒11的下端,所 述第二反應(yīng)筒12的高徑比在6 15范圍內(nèi)。變徑筒13為錐形套筒。第二反應(yīng)筒12外側(cè)設(shè)置進(jìn)水口 14和出水口 15,所述供水裝置連入進(jìn)水口 14,所 述出水口 15連接排水裝置。所述供氧裝置包括與時間程序控制器連接的氣泵41、設(shè)置在第 二反應(yīng)筒12筒底內(nèi)側(cè)的砂芯曝氣頭42,氣源經(jīng)氣泵41輸送到砂芯曝氣頭42進(jìn)行曝氣;所 述氣泵41外側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計43控制氣流速度。所述排水裝置包括與時間程序控制器連 接的電磁閥31,所述時間程序控制器通過電磁閥31控制出水速度。供水裝置包括與時間程序控制器5連接的蠕動泵21、自動加藥裝置22,所述蠕動 泵21與自動加藥裝置22間設(shè)置調(diào)節(jié)池25,所述厭氧反應(yīng)器出水經(jīng)調(diào)節(jié)池25調(diào)節(jié)pH值后 由時間程序控制器5控制蠕動泵21輸送入反應(yīng)筒內(nèi);所述時間程序控制器5通過蠕動泵21 控制進(jìn)水速度。所述第二反應(yīng)筒12外側(cè)還設(shè)置若干個取樣口 16 ;所述調(diào)節(jié)池25內(nèi)設(shè)置對 調(diào)節(jié)池25內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的攪拌裝置24和監(jiān)測調(diào)節(jié)池內(nèi)pH值的pH電極23,所述pH電極 23與自動加藥裝置22電連接將調(diào)節(jié)池內(nèi)pH值反饋給自動加藥裝置22,自動加藥裝置22 根據(jù)PH電極23的監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整加藥數(shù)量。調(diào)節(jié)池放在厭氧反應(yīng)器和SBR反應(yīng)器中間,厭氧反應(yīng)器出水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH和 COD負(fù)荷并添加營養(yǎng)元素后再泵入SBR反應(yīng)器。利用厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)行好氧顆粒污泥快 速培養(yǎng)時,先構(gòu)建好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng);以厭氧反應(yīng)器出水的污水為原料,通過供水 裝置輸送入反應(yīng)筒中;供氣裝置向反應(yīng)筒中輸送氧氣進(jìn)行曝氣培養(yǎng)。培養(yǎng)過程中根據(jù)培養(yǎng)過程中好氧顆粒污泥SVI的變化,通過時間程序控制器調(diào)節(jié) 排水比、沉降時間和運行周期,其中排水比在50%-80%調(diào)節(jié),運行周期在2-6小時內(nèi)調(diào)節(jié), 沉降時間在15-20min內(nèi)調(diào)節(jié),直至好氧顆粒污泥培養(yǎng)完成。SBR反應(yīng)器主體部分為圓柱狀有機玻璃反應(yīng)筒,分為上下兩個不同管徑的部分,中 間用變徑連接。反應(yīng)筒體總高度110cm,上部和下部圓筒內(nèi)徑分別為7cm和11cm,有效容積 為4.0L。在筒身不同高度處設(shè)有用于出水和取樣的出口。進(jìn)水口設(shè)在另一側(cè),離底部距離 50cm。反應(yīng)器通過時間程序控制器5進(jìn)行自動控制和運行時間。進(jìn)水采用蠕動泵21泵入, 反應(yīng)器的出水由電磁閥31控制,氣泵41為反應(yīng)器供氧并保障充分的攪拌和水力剪切力。反 應(yīng)器底部裝有砂芯曝氣頭42使反應(yīng)器內(nèi)曝氣和流態(tài)更加均勻。用轉(zhuǎn)子流量計42將曝氣量 控制在約2cm/s (表觀氣體流速)。采用污水處理廠的絮體活性污泥為接種污泥并進(jìn)行馴化培養(yǎng)。馴化過程中采用 SBR操作,每天換2次水,每次換水后水中COD控制在1500mg/L左右。馴化一周后將污泥接 入并正式啟動反應(yīng)器,接種MLSS濃度約3g/L。將厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器的出水適當(dāng)稀釋后并添加一定量的常量及微量元素后泵入SBR反應(yīng)器中。運行過程中進(jìn)水COD濃度逐步從500mg/L 提高到2000mg/L。本實施例中上述SBR反應(yīng)器的運行操作過程如下反應(yīng)器按進(jìn)水_曝氣-沉淀_排 水的方式自動運行。初始運行條件為運行周期360min,其中進(jìn)水時間lOmin,曝氣310min, 沉降30min,排水靜置lOmin。按上述方式運行約1周后,根據(jù)污泥SVI變化情況逐步縮短 曝氣和沉降時間。經(jīng)過約30天后,運行周期縮短為240min,其中曝氣215min,沉降5min,進(jìn) 水和排水時間不變。SBR反應(yīng)器內(nèi)的污泥主要由好氧顆粒污泥組成,平均粒徑達(dá)到約3mm, 此時SVI降到約30mL/g,MLSS濃度達(dá)到約8g/L,標(biāo)志著性能良好的好氧顆粒污泥形成。此 后污泥濃度穩(wěn)定在8g/L左右,系統(tǒng)的COD去除率穩(wěn)定在95%左右。實施例2采用SABR反應(yīng)器的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)如圖2所示,培養(yǎng)好氧顆粒污泥采用的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)為SABR反應(yīng) 器,包括進(jìn)行序列間歇式活性污泥污水處理的反應(yīng)筒、與厭氧反應(yīng)器連接將厭氧反應(yīng)器出 水輸送入反應(yīng)筒的供水裝置、排出處理后的污水的排水裝置和提供反應(yīng)筒內(nèi)氧氣的供氧裝 置、時間程序控制器,所述時間程序控制器分別連接供水裝置、排水裝置和供氧裝置,控制 系統(tǒng)運行時間。反應(yīng)筒包括內(nèi)徑不同的第一反應(yīng)筒11和第二反應(yīng)筒12,所述第一反應(yīng)筒11和第 二反應(yīng)筒12間通過變徑筒13連接。所述第二反應(yīng)筒12設(shè)置在第一反應(yīng)筒11的下端,所 述第二反應(yīng)筒12的高徑比在6 15范圍內(nèi)。變徑筒13為錐形套筒;所述第二反應(yīng)筒12 內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒17,所述導(dǎo)流筒為圓柱形,高度60cm。第二反應(yīng)筒12外側(cè)設(shè)置進(jìn)水口 14和出水口 15,所述供水裝置連入進(jìn)水口 14,所 述出水口 15連接排水裝置。所述供氧裝置包括與時間程序控制器連接的氣泵41、設(shè)置在第 二反應(yīng)筒12筒底內(nèi)側(cè)的砂芯曝氣頭42,氣源經(jīng)氣泵41輸送到砂芯曝氣頭42進(jìn)行曝氣;所 述氣泵41外側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計43控制氣流速度。所述排水裝置包括與時間程序控制器連 接的電磁閥31,所述時間程序控制器通過電磁閥31控制出水速度。供水裝置包括與時間程序控制器5連接的蠕動泵21、自動加藥裝置22,所述蠕動 泵21與自動加藥裝置22間設(shè)置調(diào)節(jié)池25,所述厭氧反應(yīng)器出水經(jīng)調(diào)節(jié)池25調(diào)節(jié)pH值后 由時間程序控制器5控制蠕動泵21輸送入反應(yīng)筒內(nèi);所述時間程序控制器5通過蠕動泵21 控制進(jìn)水速度。所述第二反應(yīng)筒12外側(cè)還設(shè)置若干個取樣口 16 ;所述調(diào)節(jié)池25內(nèi)設(shè)置對 調(diào)節(jié)池25內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的攪拌裝置24和監(jiān)測調(diào)節(jié)池內(nèi)pH值的pH電極23,所述pH電極 23與自動加藥裝置22電連接將調(diào)節(jié)池內(nèi)pH值反饋給自動加藥裝置22,自動加藥裝置22 根據(jù)PH電極23的監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整加藥數(shù)量。調(diào)節(jié)池放在厭氧反應(yīng)器和SBR反應(yīng)器中間,厭氧反應(yīng)器出水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH和 COD負(fù)荷并添加營養(yǎng)元素后再泵SBR反應(yīng)器。利用厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)行好氧顆粒污泥快速 培養(yǎng)時,先構(gòu)建好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng);以厭氧反應(yīng)器出水的污水為原料,通過供水裝 置輸送入反應(yīng)筒中;供氣裝置向反應(yīng)筒中輸送氧氣進(jìn)行曝氣培養(yǎng)。應(yīng)用例好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng)的培養(yǎng)應(yīng)用采用實施例1所述反應(yīng)器和污泥接種方式。將厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器的出水適當(dāng)稀釋后 并添加一定量的常量及微量元素后泵入SBR反應(yīng)器中。運行過程中進(jìn)水COD濃度逐步從 500mg/L提高到1200mg/L。反應(yīng)器采用恒定的6h運行周期,初始運行條件為進(jìn)水5min,曝氣330min,沉降20min,排水5min。運行過程中逐步縮短每周期的沉降時間,相應(yīng)延長曝 氣時間。約60天后,運行條件調(diào)整為進(jìn)水5min,曝氣249min,沉降3min,排水5min。此時 得到成熟的好氧顆粒污泥,顆粒平均粒徑約3mm,污泥沉降速度為20. lm/h。系統(tǒng)COD去除 率穩(wěn)定在95%左右。 上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是 能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精 神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),包括進(jìn)行序列間歇式活性污泥污水處理的反應(yīng) 筒、與厭氧反應(yīng)器連接將厭氧反應(yīng)器出水輸送入反應(yīng)筒的供水裝置、排出處理后的污水的 排水裝置和提供反應(yīng)筒內(nèi)氧氣的供氧裝置,其特征在于所述系統(tǒng)還包括時間程序控制器 (5),所述時間程序控制器(5)分別連接供水裝置、排水裝置和供氧裝置用于控制系統(tǒng)運行 時間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述反應(yīng)筒包括內(nèi) 徑不同的第一反應(yīng)筒(11)和第二反應(yīng)筒(12),所述第一反應(yīng)筒(11)和第二反應(yīng)筒(12)間 通過變徑筒(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述第二反應(yīng)筒 (12)設(shè)置在第一反應(yīng)筒(11)的下端,所述第二反應(yīng)筒(12)的高徑比在6 15范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于變徑筒(13)為錐形 套筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述第二反應(yīng)筒 (12 )外側(cè)設(shè)置進(jìn)水口( 14 )和出水口( 15 ),所述供水裝置連入進(jìn)水口( 14 ),所述出水口( 15 ) 連接排水裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述供氧裝置包括 與時間程序控制器(5)連接的氣泵(41)、設(shè)置在第二反應(yīng)筒(12)筒底內(nèi)側(cè)的砂芯曝氣頭 (42),氣源經(jīng)氣泵(41)輸送到砂芯曝氣頭(42)進(jìn)行曝氣;所述氣泵(41)外側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)子流量 計(43)控制氣流速度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述排水裝置包括 與時間程序控制器(5 )連接的電磁閥(31),所述時間程序控制器(5 )通過電磁閥(31)控制 出水速度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述供水裝置包括 與時間程序控制器(5)連接的蠕動泵(21)、自動加藥裝置(22),所述蠕動泵(21)與自動加 藥裝置(22)間設(shè)置調(diào)節(jié)池(25),所述厭氧反應(yīng)器出水經(jīng)調(diào)節(jié)池(25)調(diào)節(jié)pH值后由時間程 序控制器(5 )控制蠕動泵(21)輸送入反應(yīng)筒內(nèi);所述時間程序控制器(5 )通過蠕動泵(21) 控制進(jìn)水速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),其特征在于所述第二反應(yīng)筒 (12)外側(cè)還設(shè)置若干個取樣口(16);所述調(diào)節(jié)池(25)內(nèi)設(shè)置對調(diào)節(jié)池(25)內(nèi)液體進(jìn)行攪 拌的攪拌裝置(24)和監(jiān)測調(diào)節(jié)池內(nèi)pH值的pH電極(23),所述pH電極(23)與自動加藥裝 置(22 )電連接將調(diào)節(jié)池內(nèi)pH值反饋給自動加藥裝置(22 ),自動加藥裝置(22 )根據(jù)pH電 極(23)的監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整加藥數(shù)量。
10.一種利用厭氧反應(yīng)器出水快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥的方法,其特征在于所述方法包 括以下步驟(1)構(gòu)建權(quán)利要求1所述的好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng);以厭氧反應(yīng)器的出水為原料, 按照進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水的步驟進(jìn)行好氧顆粒污泥培養(yǎng);(2)培養(yǎng)過程中根據(jù)污泥SVI的變化,通過時間程序控制器(5)調(diào)節(jié)排水比、沉降時間 和運行周期,其中排水比在50%-80%調(diào)節(jié),運行周期在2-6小時內(nèi)調(diào)節(jié),沉降時間在3-30 min內(nèi)調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種好氧顆粒污泥快速培養(yǎng)系統(tǒng),包括進(jìn)行序列間歇式活性污泥污水處理的反應(yīng)筒、與厭氧反應(yīng)器連接將厭氧反應(yīng)器出水輸送入反應(yīng)筒的供水裝置、排出處理后的污水的排水裝置和提供反應(yīng)筒內(nèi)氧氣的供氧裝置,其特征在于所述系統(tǒng)還包括時間程序控制器,所述時間程序控制器分別連接供水裝置、排水裝置和供氧裝置控制系統(tǒng)運行時間。該裝置可以拓寬現(xiàn)有好氧顆粒污泥技術(shù)的應(yīng)用范圍和縮短反應(yīng)器啟動時間,同時還能有效降低系統(tǒng)運行能耗,減少占地面積,并提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。
文檔編號C02F3/12GK102139953SQ20111010853
公開日2011年8月3日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者俞漢青, 劉紹根, 李文衛(wèi) 申請人:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)蘇州研究院
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