專利名稱：一種廢舊粘土磚資源化利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑垃圾資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊粘土磚資源化利用方法。
背景技術(shù)：
我國以往房屋建筑以磚木結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)為主，所以建筑垃圾以廢舊粘土磚為主。目前，建筑垃圾的低端回收利用已不是難題(如將混合建筑垃圾加工成再生粗、細(xì)骨料，再制成免燒制品)，一般包括如下步驟破碎，使用各種破碎裝置將大塊的建筑垃圾破碎成較小塊的再生物料；除雜，采用人工或機械分揀將破碎后的再生骨料中的鋼筋、木頭、 塑料、布條等雜質(zhì)剔除；除鐵，使用除鐵裝置將除雜后的再生骨料中的金屬類物質(zhì)剔除；篩分，用篩分機對再生骨料進(jìn)一步篩分，并將未通過篩分機篩網(wǎng)的建筑垃圾再生骨料輸送回破碎裝置。但使用傳統(tǒng)的方法，建筑廢料的利用價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到預(yù)期狀態(tài)。主要存在的不足有三點一是未將混凝土和粘土磚分類收集，二是未分別挖掘出建筑垃圾中不同組成的材料特性，三是應(yīng)用面較窄。通常，混凝土的強度等級大于或遠(yuǎn)大于粘土磚的強度。前者含大量的卵(碎)石，制成的再生骨料的筒壓強度高，可用于配制高品質(zhì)的再生混凝土 ；而后者制成的再生骨料的筒壓強度低，屬于人工火山灰材料，若將其特殊加工后其應(yīng)用價值和應(yīng)領(lǐng)域?qū)⑦h(yuǎn)大于粘土磚再生骨料及混凝土再生骨料。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種廢舊粘土磚資源化利用方法，以解決傳統(tǒng)廢舊粘土磚建筑垃圾資源化再利用技術(shù)的不足。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種廢舊粘土磚資源化利用方法，用于磚混型建筑垃圾，包括破碎、除雜、除鐵、篩分等步驟，其進(jìn)一步包括以下步驟煅燒用煅燒裝置對經(jīng)過破碎、除雜、除鐵、篩分處理的再生粗骨料進(jìn)行煅燒；分離用分離裝置將煅燒后的再生骨料中的粘土磚成分和混凝土成分分離出來；粉磨將分離出的粘土磚成分送至粉磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體。其中所述的破碎、除雜、除鐵、篩分步驟具體包括一級破碎用一級破碎裝置對建筑垃圾進(jìn)行破碎，將大塊建筑垃圾中的鋼筋與混凝土分離；除雜將經(jīng)過一級破碎的建筑垃圾進(jìn)行人工或機械分揀以剔除雜質(zhì)；除鐵用除鐵裝置將除雜后建筑垃圾中的金屬類物質(zhì)剔除；二級破碎用二級破碎裝置將建筑垃圾進(jìn)一步破碎；篩分用篩分機將經(jīng)過二級破碎后的建筑垃圾進(jìn)行篩分，將未通過篩分機篩網(wǎng)的建筑垃圾再生骨料輸送回二級破碎裝置。一種廢舊粘土磚資源化利用方法，用于不含混凝土的粘土磚建筑垃圾，包括以下步驟包括破碎、除雜、除鐵、篩分等步驟，其進(jìn)一步包括以下步驟煅燒用煅燒裝置對經(jīng)過破碎、除雜、除鐵、篩分處理的再生粗骨料進(jìn)行煅燒；粉磨將煅燒后的粘土磚再生骨料送至粉磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體。
其中所述的破碎、除雜、除鐵、篩分步驟 具體包括一級破碎用一級破碎裝置對粘土磚建筑垃圾進(jìn)行破碎；除雜將經(jīng)過一級破碎的粘土磚再生骨料進(jìn)行人工或機械分揀以剔除雜質(zhì)；除鐵用除鐵裝置將除雜后粘土磚再生骨料中的金屬類物質(zhì)剔除；篩分用篩分機將除雜、除鐵后的粘土磚再生骨料進(jìn)行篩分，將未通過篩分機篩網(wǎng)的再生骨料輸送回破碎裝置。依照本發(fā)明較佳實施例所述的廢舊粘土磚資源化利用方法，其所述的煅燒溫度為 400 900"C。依照本發(fā)明較佳實施例所述的廢舊粘土磚資源化利用方法，其所述的一級破碎裝置為顎式破碎機或錘式破碎機。依照本發(fā)明較佳實施例所述的廢舊粘土磚資源化利用方法，其所述的二級破碎裝置優(yōu)選為反擊式破碎機、圓錐破或錘式破碎機。依照本發(fā)明較佳實施例所述的廢舊粘土磚資源化利用方法，其所述的篩分機配置有單層篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)孔徑可選20mm、30mm或40mm。依照本發(fā)明較佳實施例所述的廢舊粘土磚資源化利用方法，其所述的分離裝置為比重篩。依照本發(fā)明較佳實施例所述的廢舊粘土磚資源化利用方法，其所述的粉磨機可選用立磨機、球磨機或錐磨機。由于采用了以上的技術(shù)特征，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點和積極效果1、分類加工，充分發(fā)揮不同建筑垃圾材性作用建筑垃圾處置最好辦法是分類加工。分類加工有利于充分發(fā)揮不同建筑垃圾材性作用。我國以往工業(yè)建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)較多，民用建筑磚混結(jié)構(gòu)較多，比較容易分類收集、分類堆放。通過本發(fā)明的方法，可實現(xiàn)具有復(fù)雜組成的磚混型建筑垃圾的分類應(yīng)用，將混凝土與粘土磚分離并加工成高附加值的產(chǎn)品使用。對分離的混凝土骨料而言，其堅固性指數(shù)和壓碎指標(biāo)大大超過粘土磚骨料，可應(yīng)用于生產(chǎn)高品質(zhì)的再生混凝土 ；對粘土磚骨料而言，其易磨性好，具有火山灰活性，可粉磨成高附加值的活性粉體。此外，通過本發(fā)明的方法，可用簡單的工藝實現(xiàn)不含混凝土的廢舊粘土磚資源化利用。綜上所述，本發(fā)明的方法能夠比較容易地實現(xiàn)分類加工的目標(biāo)。2、再生磚粉性能優(yōu)良粘土磚含有較多的SiO2和Al2O3，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過了高溫?zé)?，是一種具有火山灰活性的材料。經(jīng)過本發(fā)明方法的煅燒工藝，可以對粘土磚進(jìn)行二次活化，同時降低可燃物含量。加上粉磨過程的機械活化作用，使得獲得的再生磚粉具有高活性、低燒失量、低需水量比等優(yōu)良的性能。3、再生磚粉的用途廣泛，附加值高盡管再生粘土磚骨料是一種制作輕集料混凝土的原材料，但其應(yīng)用范圍較窄，無法與陶粒等輕集料競爭。相比之下，再生磚粉充分發(fā)揮了其理化性能，是一種高活性材料， 可在水泥、商品混凝土、砂漿、泡沫混凝土、微孔磚、自保溫磚、墻板、混凝土制品等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，且市場價格是其作為骨料價格的5 8倍以上。


圖1是本發(fā)明實施例磚混型建筑垃圾中廢舊粘土磚的資源化利用方法的流程圖；圖2是本 發(fā)明實施例不含混凝土的建筑垃圾中廢舊粘土磚的資源化利用方法流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不僅僅限于這些實施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。實施例1，磚混型建筑垃圾中廢舊粘土磚的資源化利用方法，其流程如圖1所示， 包括以下步驟收集將不易分類收集的磚混型建筑垃圾運輸至指定地點集中；給料用裝載車將收集的建筑垃圾輸送到給料斗中；一級破碎用顎式破碎機將大塊建筑垃圾中的鋼筋與混凝土分離，同時將建筑垃圾破碎成較小的顆粒；除雜采用人工或機械分揀將一級破碎后建筑垃圾中的鋼筋、木頭、塑料、布條等雜質(zhì)剔除；除鐵用電磁鐵將除雜后建筑垃圾中殘留的鋼筋、鐵絲、鐵塊等金屬類物質(zhì)剔除；二級破碎用反擊式破碎機將一級破碎后的建筑垃圾進(jìn)一步破碎；篩分用設(shè)有單層篩網(wǎng)的篩分機將二級破碎后的建筑垃圾進(jìn)行篩分，篩網(wǎng)孔徑選 40mm，使得通過篩分機篩網(wǎng)的骨料粒徑不超過粉磨設(shè)備的最大入磨粒徑，同時將未通過篩分機篩網(wǎng)的再生粗骨料輸送到二級破碎裝置繼續(xù)破碎；煅燒用煅燒窯將再生粗骨料在400°C下進(jìn)行煅燒；既將骨料中的可燃物燒盡，降低燒失量，又降低了骨料的含水率，提高磨機的粉磨效率，同時還使骨料二次活化，粉磨后的粉體活性得到增強；分離用比重篩將煅燒后的再生骨料中的粘土磚和混凝土分離出來，其中粘土磚進(jìn)入粉磨機制成活性粉體，混凝土骨料則可用于制備高品質(zhì)的再生混凝土，從而達(dá)到分類處理應(yīng)用的目的；粉磨將分離出的粘土磚成分送至立磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體，這個過程是粘土磚再生骨料的機械活化過程，粉磨后的成品直接收集進(jìn)入儲料倉。實施例2，不含混凝土的建筑垃圾中廢舊粘土磚的資源化利用方法，其流程如圖2 所示，包括以下步驟分類收集在建筑拆除地將建筑垃圾中的主要組成(廢棄混凝土和廢舊粘土磚) 分別收集后運輸至指定地點集中，或?qū)⒄惩链u生產(chǎn)過程中的廢品運輸至指定地點集中；給料用裝載車或取料機將收集的廢舊粘土磚輸送到給料斗中；一級破碎用錘式破碎機將粘土磚破碎；粘土磚的強度小，硬度低，一級破碎既可以滿足大破碎比的要求，又可以提高小時產(chǎn)量，同時簡化處置工藝；除雜采用人工或機械分揀將一級破碎后粘土磚中的木頭、塑料、布條等雜質(zhì)初步剔除，使不影響篩 機的篩分效率；除鐵用永磁鐵將除雜后粘土磚中的鐵絲、鐵塊等金屬類物質(zhì)剔除；篩分用篩分機將除雜、除鐵后的粘土磚進(jìn)行篩分，篩網(wǎng)孔徑選20mm，使得通過篩分機篩網(wǎng)的粘土磚骨料不超過粉磨設(shè)備的最大入磨粒徑，同時將未通過篩分機篩網(wǎng)的骨料輸送到一級破碎裝置繼續(xù)破碎；煅燒用回轉(zhuǎn)式煅燒爐將再生粗骨料在900°C溫度下進(jìn)行煅燒；既將骨料中的可燃物燒盡，降低燒失量，又降低了骨料的含水率，提高磨機的粉磨效率，同時還使骨料二次活化，粉磨后的粉體活性得到增強；粉磨將分離出來的粘土磚喂入錐磨機，獲得再生粉體，這個過程是粘土磚再生骨料的機械活化過程。粉磨后的成品直接收集進(jìn)入儲料倉。實施例3，磚混型建筑垃圾中廢舊粘土磚的資源化利用方法，其流程如圖1所示， 包括以下步驟收集將不易分類收集的磚混型建筑垃圾運輸至指定地點集中；給料用裝載車將收集的建筑垃圾輸送到給料斗中；一級破碎用顎式破碎機將大塊建筑垃圾中的鋼筋與混凝土分離，同時將建筑垃圾破碎成較小的顆粒；除雜采用人工或機械分揀將一級破碎后建筑垃圾中的鋼筋、木頭、塑料、布條等雜質(zhì)剔除；除鐵用電磁鐵將除雜后建筑垃圾中殘留的鋼筋、鐵絲、鐵塊等金屬類物質(zhì)剔除；二級破碎用圓錐式破碎機將一級破碎后的建筑垃圾進(jìn)一步破碎；篩分用設(shè)有單層篩網(wǎng)的篩分機將二級破碎后的建筑垃圾進(jìn)行篩分，篩網(wǎng)孔徑選 30mm，使得通過篩分機篩網(wǎng)的骨料粒徑不超過粉磨設(shè)備的最大入磨粒徑，同時將未通過篩分機篩網(wǎng)的再生粗骨料輸送到二級破碎裝置繼續(xù)破碎；煅燒用煅燒窯將再生粗骨料在600°C下進(jìn)行煅燒；既將骨料中的可燃物燒盡，降低燒失量，又降低了骨料的含水率，提高磨機的粉磨效率，同時還使骨料二次活化，粉磨后的粉體活性得到增強；分離用比重篩將煅燒后的再生骨料中的粘土磚和混凝土分離出來，其中粘土磚進(jìn)入粉磨機制成活性粉體，混凝土骨料則可用于制備高品質(zhì)的再生混凝土，從而達(dá)到分類處理應(yīng)用的目的；粉磨將分離出的粘土磚成分送至球磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體，這個過程是粘土磚再生骨料的機械活化過程，粉磨后的成品直接收集進(jìn)入儲料倉。實施例4，磚混型建筑垃圾中廢舊粘土磚的資源化利用方法，其流程如圖1所示， 包括以下步驟收集將不易分類收集的磚混型建筑垃圾運輸至指定地點集中；給料用裝載車將收集的建筑垃圾輸送到給料斗中；一級破碎用顎式破碎機將大塊建筑垃圾中的鋼筋與混凝土分離，同時將建筑垃圾破碎成較小的顆粒；除雜采用人工或機械分揀將一級破碎后建筑垃圾中的鋼筋、木頭、塑料、布條等雜質(zhì)剔除；
除鐵用電磁鐵將除雜后建筑垃圾中殘留的鋼筋、鐵絲、鐵塊等金屬類物質(zhì)剔除；二級破碎用錘式破碎機將一級破碎后的建筑垃圾進(jìn)一步破碎；篩分用設(shè)有單層篩網(wǎng)的篩分機將二級破碎后的建筑垃圾進(jìn)行篩分，篩網(wǎng)孔徑選 30mm，使得通過篩分機篩網(wǎng)的骨料粒徑不超過粉磨設(shè)備的最大入磨粒徑，同時將未通過篩分機篩網(wǎng)的再生粗骨料輸送到二級破碎裝置繼續(xù)破碎；煅燒用煅燒窯將再生粗骨料在750°C下進(jìn)行煅燒；既將骨料中的可燃物燒盡，降低燒失量，又降低了骨料的含水率，提高磨機的粉磨效率，同時還使骨料二次活化，粉磨后的粉體活性得到增強；分離用比重篩將煅燒后的再生骨料中的粘土磚和混凝土分離出來，其中粘土磚進(jìn)入粉磨機制成活性粉體，混凝土骨料則可用于制備高品質(zhì)的再生混凝土，從而達(dá)到分類處理應(yīng)用的目的；粉磨將分離出的粘土磚成分送至錐磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體，這個過程是粘土磚再生骨料的機械活化過程，粉磨后的成品直接收集進(jìn)入儲料倉。實施例5，再生磚粉的性能。根據(jù)本發(fā)明方法制備的高活性再生粉體，其性能檢測結(jié)果見表1。其中，燒失量、 三氧化硫和游離氧化鈣參照GB/T 176進(jìn)行；安定性試驗按GB/T 1346進(jìn)行；細(xì)度用負(fù)壓篩析儀檢測；需水量比按GB/T 2419測定試驗?zāi)z砂和對比膠砂的流動度，以二者流動度達(dá)到 130mm 140mm時的加水量之比確定再生摻合料的需水量比；含水量以烘干前和烘干后的質(zhì)量之差與烘干前的質(zhì)量之比確定；活性指數(shù)按GB/T 17671測定試驗?zāi)z砂和對比膠砂的抗壓強度，以二者抗壓強度之比確定。表 權(quán)利要求
1.一種廢舊粘土磚資源化利用方法，用于磚混型建筑垃圾，其步驟包括破碎、除雜、除鐵、篩分，其特征在于進(jìn)一步包括以下步驟煅燒用煅燒裝置對經(jīng)過破碎、除雜、除鐵、篩分處理的再生粗骨料進(jìn)行煅燒； 分離用分離裝置將煅燒后的再生骨料中的粘土磚成分和混凝土成分分離出來； 粉磨將分離出的粘土磚成分送至粉磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的破碎、除雜、除鐵、篩分步驟具體包括一級破碎用一級破碎裝置對建筑垃圾進(jìn)行破碎，將大塊建筑垃圾中的鋼筋與混凝土分離；除雜將經(jīng)過一級破碎的建筑垃圾進(jìn)行人工或機械分揀以剔除雜質(zhì)； 除鐵用除鐵裝置將除雜后建筑垃圾中的金屬類物質(zhì)剔除； 二級破碎用二級破碎裝置將建筑垃圾進(jìn)一步破碎；篩分用篩分機將經(jīng)過二級破碎后的建筑垃圾進(jìn)行篩分，將未通過篩分機篩網(wǎng)的建筑垃圾再生骨料輸送回二級破碎裝置。
3.一種廢舊粘土磚資源化利用方法，用于粘土磚建筑垃圾，其步驟包括破碎、除雜、除鐵、篩分，其特征在于進(jìn)一步包括以下步驟煅燒用煅燒裝置對經(jīng)過破碎、除雜、除鐵、篩分處理的再生粗骨料進(jìn)行煅燒； 粉磨將煅燒后的粘土磚再生骨料送至粉磨機進(jìn)行研磨，獲得再生粉體。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的破碎、除雜、除鐵、篩分步驟具體包括一級破碎用一級破碎裝置對粘土磚建筑垃圾進(jìn)行破碎； 除雜將經(jīng)過一級破碎的粘土磚再生骨料進(jìn)行人工或機械分揀以剔除雜質(zhì)； 除鐵用除鐵裝置將除雜后粘土磚再生骨料中的金屬類物質(zhì)剔除； 篩分用篩分機將除雜、除鐵后的粘土磚再生骨料進(jìn)行篩分，將未通過篩分機篩網(wǎng)的再生骨料輸送回破碎裝置。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的方法，其特征在于，所述的煅燒溫度為400 900 "C。
6.如權(quán)利要求2或4所述的方法，其特征在于所述的一級破碎裝置優(yōu)選為顎式破碎機或錘式破碎機。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述的二級破碎裝置優(yōu)選為反擊式破碎機、 圓錐破或錘式破碎機。
8.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的方法，其特征在于所述的篩分機配置有單層篩網(wǎng)， 其篩網(wǎng)孔徑為20mm或30mm或40mm。
9.如權(quán)利要求2或4所述的方法，其特征在于所述的分離裝置為比重篩。
10.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的方法，其特征在于所述的粉磨機為立磨機或球磨機或錐磨機。
全文摘要
本發(fā)明提供一種廢舊粘土磚資源化利用方法，通過破碎、除雜、除鐵、篩分等處置工藝，將建筑垃圾物料中的雜物除去，并將物料制備成符合研磨設(shè)備粒徑需要的再生骨料，再通過煅燒工藝將再生骨料中的可燃物燒盡，降低其燒失量以及含水率，接著將再生骨料中的混凝土成分與粘土磚成分分離，然后對粘土磚成分進(jìn)行研磨獲得再生粉體。通過本發(fā)明的方法，可用簡單的工藝實現(xiàn)廢舊粘土磚資源的充分利用，并且生產(chǎn)獲得的再生磚粉性能優(yōu)良、用途廣泛、附加值高。
文檔編號B09B3/00GK102218435SQ20111009749
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者全明, 楊德志, 祝向陽, 陸沈磊 申請人:上海德濱環(huán)?？萍加邢薰?br>